Industria 4.0 Sotware Integral

Presentación
Jorge Antonio Díaz, Director regional
© 2019 Famic Technologies Inc. Todos los derechos reservados. 03 de mayo de 2019
Plan de la presentación
▪ Perfil corporativo.
▪ Conceptos generales relacionados con la Industria 4.0.
▪ Clasificación de las tecnologías y el saber-hacer en función de su
madurez - base para la transformación en la industria 4.0.
▪ Los MES.
▪ Vision de Famic Technologies™.
▪ Andon Studio™ (La fábrica del futuro).
▪ Demostración Andon Studio™.
▪ Requisitos para implementar un proyecto.
▪ Automation Studio™.
Perfil corporativo
Perfil corporativo
▪ Fundada en 1986.
▪ 130 ingenieros y especialistas en desarrollo de software.
▪ Dos divisiones: Servicios de consultoría en informática et automatización industrial.
▪ Productos : Andon Studio™ y Automation Studio™.
▪ Ubicación: Oficina principal: Montreal (QC), Canadá.
Sucursales: Múnich, Alemania y Pune, India.
▪ Una de las primeras compañías en Canadá en certificarse ISO 9001 (1994).
▪ Reputación internacional - Más del 70% de ventas realizadas al exterior de Canadá.
▪ Certificación nivel «Secreto – Protegido B» para Trabajos Públicos – Canadá, la
Dirección de Seguridad Industrial nos permite trabajar en proyectos de alta
seguridad.
Nuestra Experiencia
Proyectos de
Desarrollo de software Ingeniería
automatización
Creación de programas Sistemas CAD/CAE Programación PLC
Creación de base de datos Sistemas neumáticos Sistemas SCADA

y soporte
(Oracle, SQL Server, Access) Sistemas hidráulicos Interfaz Hombre-Máquina
Soporte de redes Modelado matemático Control eléctrico
Sistemas eléctricos Simulación de procesos

Aplicaciones multimedia
Automatización Sistema de mantenimiento
Aplicaciones orientadas a
objeto y aplicaciones web Instrumentación y control
de procesos
Sistemas en tiempo real
Nuestra experiencia y conocimiento de la industria nos permite crear soluciones
informáticas, eficientes, innovadoras y fáciles de usar.
Algunos clientes
6
Industria 4.0.
Visión e implementación en la fábrica del futuro
R Revoluciones Industriales
▪ La 1ª revolución Industrial:
Carbón, Metalurgia, máquina de vapor (fin del siglo XVIII).
Electricidad, mecánica y el petróleo, telégrafo, medios de comunicación.
Ford (fin del siglo XIX).
Electrónica, telecomunicaciones, la informática, transistor, microprocesador.
Los autómatas y los robots (impacto en la producción industrial)
(Mediados siglo XX)
Nuevo concepto para la organización de los medios de producción.
Digitalización al extremo de intercambios económicos y productos.
(Actualmente). Réf. : Gimélec, Industrie 4.0 – Les leviers de la transformation, 2014
8
Industria 4.0
La r-evolución no será completamente de tecnología, los principales bloques
tecnológicos vienen de la Industria 3.0.
La verdadera revolución será:
▪ El modo de producción a través de la comunicación global.
▪ Los negocios orientados al cumplimiento a través de operaciones eficientes.
▪ Integración horizontal , realizar procesos A-Z sin intervención humana.
▪ La interacción entre los productos y las máquinas, y las máquinas entre ellas.
▪ La fusión de los mundos físico y virtual en los sistemas de producción.
▪ La optimización de los recursos.z
▪ La adquisición de nuevas habilidades, adaptando la organización de trabajo a las
nuevas formas de producción.
Alemania, Francia..
Términos frecuentes actualmente…
9
Contexto: Crecimiento de volumen de datos
Réf. : P.P Rommel Vieira Carneiro, PUC Minas
10
Industria 4.0
▪ Las empresas refuerzan el uso de conceptos de la Industria 4.0 para:
Hacer seguimiento de equipos, eventos

y alarmas en tiempo real. → Minimizar fallas y paradas de
planta.
Conocer los indicadores de su
desempeño. (TRG, MPT, …) → Hacer mejoras continuas y
control de calidad.
Suministrar la información relevante a la
personas correctas . → Comunicación horizontal y
vertical sin pérdida de tiempo.
Configurar los sistemas en función de
los procesos específicos de la empresa. → Flexibilidad y competititvidad.
Digitalizar las instrucciones de trabajo,

procedimientos, reportes, inspecciones → Eliminar el papeleo.
Plantas altamente flexibles , adaptables y competitivas para cumplir con los

requerimientos de los clientes: tiempo, costos previstos , calidad, trazabilidad
.
12
Industria 4.0
▪ Clasificación de las tecnologías y áreas de actividad que constituyen la base de
la transformación hacia la Industria 4.0.
Réf. : Gimélec, Industrie 4.0 – Les leviers de la transformation, 2014

13
Los MES
MES
▪ MES : (Manufacturing Execution System)

Sistema informático de gestión de los procesos de producción en planta de una
manera eficiente: Rendimiento, Calidad y Agilidad.
✓ Sistema informático de gestión / ejecución de la producción.
✓ Cubre algunas actividades en la planta de producción.
✓ Tradicionalmente, es el vínculo entre SCADA y ERP.
15
MES
▪ Características del MES definidas por ISA 95 (IEC/ISO 62264-1: 2003 y

IEC/ISO 62264-2: 2004)
✓ Adquisición de datos.
✓ Programación de la producción según la prioridad.
✓ Gestión del personal.
✓ Gestión de recursos.
✓ Seguimiento de productos y lotes.
✓ Trazabilidad y genealogía de productos.
✓ Control de la calidad.
✓ Gestión de procesos.
✓ Análisis del rendimiento.
✓ Gestion de documentación.
✓ Gestión del mantenimiento.
16
MES
▪ MES del futuro al interior de la industria 4.0 :
✓ Descentralización e integración vertical.
Descentralización lógica y no necesariamente física.
Productos inteligentes (consumidor servicios) y equipos inteligentes (proveedor
servicios):
o Capacidad para autoidentificarse por ellos mismos y conectarse a un sistema centralizado.
o Producto inteligente: conoce su posición, estado, historial, producto objetivo, flujo (s) de tratamiento
alternativo, ...
o Equipo inteligente: conoce su estado, su historial, su plan de mantenimiento, su capacidad, su rango de

configuración, ...
Operación de distribución:
o Acoplamiento lógico entre un material a transformar y un "recurso inteligente" para llevar a cabo esta
transformación.
o Acoplamiento dinámico según disponibilidad de recursos.
o Todos los servicios están disponibles permitiendo el desarrollo de nuevos negocios.
Réf. : Journal of Innovation Management, Francisco Almada-Lobo, 2015
17
MES
▪ MES del futuro en el espíritu de la industria 4.0:

✓ Conectividad y sistemas de comunicación móvil.
o Interfaces adaptables.
o Posibilidad de integración de la realidad aumentada en los MES.
✓ Computación en la nube y analítica avanzada.

o Análisis avanzados para comprender completamente:
o El rendimiento de los procesos de fabricación;
o La calidad de los productos;
o la optimización de la cadena de suministro;
o Identificar y utilizar las acciones correctivas o preventivas a realizar.
Réf. : Journal of Innovation Management, Francisco Almada-Lobo, 2015
18
Sectores claves
▪ Sectores claves de la modernización mundial:
• Sector metalúrgico.
• Sector vehicular.
• Sector aeronáutico.
• Sector agroalimentario.
• ¿Colombia?
19
Nuevas competencias
▪ Necesidad de integrar nuevas competencias.
Réf. : Gimélec, Industrie 4.0 – Les leviers de la transformation, 2014
20
Vision de Famic Technologies Inc.
Visión de Famic
✓ Diseño digital de productos, sistemas y máquinas.

✓ Documentar digitalmente los proyectos.
✓ Interacción con el mundo real a través de OPC, Can Bus y API.
✓ Puesta en marcha de sistemas.
✓ Diagnóstico de fallas.
✓ Documentación digital para el mantenimiento de los sistemas.
✓ Integración con MES, ERP, LMS, ….
✓ Reproducir virtualmente las máquinas (Digital Twin).
22
Visión de Famic
✓ Monitoreo de operaciones en tiempo real.

✓ Integración con equipos y sistemas existentes.
✓ Gestión de solicitudes en tiempo real.
✓ Comunicación en tiempo real.
✓ Configuración de procesos / flujos de trabajo.
✓ Trazabilidad de la producción.
23
Visión de Famic
✓ Lanzamiento y seguimiento de las tareas de fabricación

recibidas de sistemas externos.
✓ Gestión de riesgos de fabricación a través del flujo de trabajo.
(por ejemplo, llamada automática de los recursos requeridos)
✓ Notifications en tiempo real.
✓ Cálculo en tiempo real de los indicadores de desempeño.
✓ Visualizar estados y diferentes indicadores.
24
Visión de Famic
✓ Cálculo automático de tiempos de operación y paradas

de máquinas.
✓ Inicio automático de tareas de mantenimiento.
✓ Algoritmos basados en:
o Duración real de la operación.
o Disponibilidad de recursos y repuestos.
o Diversos síntomas de la máquina.
25
Visión de Famic
✓ Comunicación directa con recursos (horizontal y vertical).

✓ Muestra información diversa en las pantallas, advertencias.
✓ Sistema de apoyo a la decisión.
26
Visión de Famic
✓ Mejor gestión de recursos humanos.

✓ Minimización del tiempo perdido.
✓ Mejor comunicación entre recursos.
✓ Apoyo con el aprendizaje y la formación.
✓ Autonomía en los procesos.
✓ Control de calidad.
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La fábrica del futuro
Andon Studio™ : La fábrica del futuro
Áreas de aplicación
▪ Trazabilidad de los elementos de entrada.
▪ Edificios inteligentes.
▪ Fabricación.
▪ Gestión de la cadena de abastecimiento.
▪ Logística.
▪ etc…
Andon Studio™ : Arquitectura
30
Andon Studio™ : Lista de funciones
➢ Gestión de solicitudes automáticas y manuales.

➢ Monitoreo de la producción e indicadores de desempeño.
➢ Monitoreo de las máquinas en tiempo real.
➢ Inspección, corrección de fallas, formularios de inspección y validación.
➢ Documentación, instrucciones de trabajo, formación y conocimiento de las máquinas.
➢ Monitoreo de alarmas de consumo de energía (ej.).
➢ Monitoreo de procesos.
➢ Informes según plantillas predefinidas por el usuario.
➢ Históricos de la producción.
➢ API para interactuar con Andon Studio™ (En desarrollo)
Andon Studio™ : Gestión de solicitudes
Andon Studio™ : Gestión des solicitudes
Andon Studio™ : Causas de parada
Andon Studio™ : Estado de solicitudes
Andon Studio™ : Vista general
Andon Studio™ : Seguimiento de procesos
processus
Configuración Workflow
©© 1986-2018
2019 Famic Technologies Inc. Todos los derechos reservados.
Famic Technologies 03 de mayo de 2019
39
Andon Studio™ : Seguimiento de la producción
e indicadores de rendimiento
• Seguimiento de cantidades y piezas defectuosas:
Asegura la actualización de la taza de productos
conformes requeridos por el índice OEE.
• Trazabilidad : Registro de acciones y eventos,

asegura la trazabilidad completa y toma en cuenta paradas planeadas y no planeadas.
• Indicadores de seguimiento: Calcula en tiempo real los indicadores de rendimiento (KPI)

asignados al proceso: OEE, TEEP, etc.
• Mantenimiento Productivo Total (TPM): Controla la duración real de las actividades y ayuda
a la planeación.
• Prioridades de intervención : Gestión de las prioridades de intervención durante las

situaciones de riesgo teniendo en cuenta la criticidad de los servicios afectados.
• Visualización de datos combinados: Centralización y visualización de datos en tiempo real,

estadísticas dinámicas y datos de planeación.
Andon Studio™ : Comunicación y notificaciones
Andon Studio™ : Documentación y formación
• Acceso a instrucciones de trabajo. • Mejor calidad del material de

formación.
• Acceso rápido a datos de la máquina
y dependencia reducida en recursos • Diagnóstico y resolución de problemas.
especializados.
• Reducción de ciclos de modificaciones.
• Integración simplificada de nuevos
recursos. • Etc...
• Almacenamiento de datos de
audio/video de maniobras
complejas.
Andon Studio™ : Documentación y formación
Andon Studio™ : Inspección y correctivos
Estación operador Tableta inspector
• La solicitud de inspección se puede hacer de forma automática o manual.

• El inspector puede activar directamente el proceso de inspección por si mismo.
Iniciales obligatorias al final de inspección.
• Los usuarios autorizados pueden crear plantillas de formularios de inspección.
Andon Studio™ : Plantillas de reportes
• Algunas plantillas de informes predefinidas.
• Informes exportables en los siguientes formatos: PDF, XLS, XLSX, RTF, MHT, HTML, Texto, CSV, Imagen,
etc.
• Los usuarios pueden diseñar sus propias plantillas de informes.
Andon Studio™ : Histórico de la producción
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Andon Studio™ : Ventajas
¿Qué puede ofrecerle Andon Studio™?

➢ Seguimiento automatizado y centralizado en tiempo real del estado de la planta.
➢ Eliminación de pérdidas de tiempo en las líneas de producción.
➢ Digitalización de procesos, formularios de inspección y eliminación de trámites.
➢ Acceso rápido y puntual a la documentación: instrucciones de trabajo, guías, audio / video, …
➢ La gestión de la comunicación horizontal – vertical proporciona información relevante al destinatario
en contexto de la Industria 4.0.
➢ Informes configurables según necesidades del cliente.
➢ Sistema modular y configurable según los procesos en operación.
➢ Un sólo producto multidisciplinario y escalable que satisface las necesidades de los diferentes
departamentos: producción, mantenimiento, calidad, logística, …
➢ Un sistema abierto para la integración con la infraestructura existente.
➢ Uso de los medios de comunicación y tecnologías actuales.
Andon Studio™: Ventajas
©© 1986-2018
2019 Famic Technologies Inc. Todos los derechos reservados.
Famic Technologies 03 de mayo de 2019
49
Andon Studio™ - Demostración
Etapas para implementar un proyecto
Implementación : Etapas
1. Especificaciones de las exigencias del sistema (SES).

2. Desarrollo según la necesidad (opcional).
3. Configuración de la infraestructura.
4. Configuración y prueba (FAT - Factory Acceptance Testing).
5. Instalación y configuración del sistema en sitio.
6. Modificaciones de programas de control (opcional).
7. pruebas SAT de aceptación.
8. Entrenamiento.
Implementación : SES
▪ Interfaces de comunicación :
 Controladores de las máquinas de producción.
 Sistemas externos (ERP, GMAO, GPAO, IIOT,…)
 Protocolos
 Lista de puntos de información (datos)
▪ Definición des procesos (lógica, roles,…).
▪ Adaptación de las pantallas y los reportes.
▪ Nuevas funcionalidades dado el caso.
▪ Arquitectura del sistema.
▪ Restricciones: seguridad, tecnología, rendimiento, protección…
Implementación : Arquitectura típica
Andon Studio
Manager Client ANDON_STUDIO DB
Workflows DB PLCs / IIOT
HTTP Andon StudioTM
HTTP
OPC Client Service
HTTP
Andon Studio
Operations Client
HTTP
HTTP
HTTP
Andon StudioTM Core
with Reporting Tool
PLCs / IIOT
Andon StudioTM
OPC Client Service Optional
Web Browser
(Reports)
Andon Studio
Mobile
INTRANET
Mails, SMS,...
HTTPS
SMTP
Server DMZ
TM
Andon Studio Notification Manager
Mails, SMS,...
HTTPS INTERNET
Andon Studio
Mobile
Implementación : Architectura en la nube
Andon Studio
Manager Client
ANDON_STUDIO DB
HTTPS Workflows DB PLCs / IIOT
MQTT Andon StudioTM
HTTPS
OPC Client Service
Andon Studio
Operations Client HTTPS
Internet Internet HTTPS
Andon StudioTM Core
HTTPS
with Reporting Tool
HTTPS, SMTP + PLCs / IIOT
Andon StudioTM Andon Studio TM
Notification Manager
Andon Studio
OPC Client Service Optional
Mobile
Web Browser
(Reports)
SMTP
Mails, SMS,... Server
INTRANET INTERNET CLOUD INTERNET INTRANET

Implementación : Ejemplo de espec. del proceso
Demande de type « Maintenance »

Opérateur
Demande Demande Demande

OK ACTIVE OK
Annulation de la
Activation de demande
la demande
Technicien
Demande TRAVAUX EN
Message
ACQUITTÉE COURS
Acquittement Début des
de la demande Fin des travaux
travaux
Système escalade
Demande active Demande active Demande active

et non acquittée et non acquittée et non acquittée
depuis 10 min ? depuis 20 min? depuis 30 min ?
Oui
Niveau
Oui
Message
1
Oui
Niveau
Message
2
Niveau
Message
3
Implementación : Desarrollo según la necesidad
medida
▪ Especificaciones de las exigencias de software(maqueta, caso puntual).
▪ Arquitectura de software (UML).
▪ Desarrollo + pruebas individuales.
▪ Lista de pruebas + pruebas según las exigencias.
▪ Desarrollo de acuerdo al tipo de gestión SCRUM.
opcional
Implementación:Configuración de la infraestructura
▪ Diferentes grupos involucrados - cliente: operaciones, informática,

mantenimiento, mejora continua.
▪ Compra de hardware: servidores, pantallas, soportes, armarios,…
▪ Compra de software adicional si se requiere (servidor OPC u otro).
▪ Cableado.
▪ Normas de seguridad.
Implementación : Configuración y pruebas FAT
Pruebas
▪ Solicitud de material al cliente y configuración.
▪ Configuración del contenido en la Base de Datos (Fábricas, líneas de

producción, máquinas, puntos de datos, procesos, roles, usuarios,
productos, razones de parada,…).
▪ Simulación parcial del sistema.
▪ Pruebas FAT (Factory Acceptance Testing).

Implementación : Instalación y configuración en
el sitio
▪ Restauración de la base de datos.
▪ Configuración de servidor(es).
▪ Verificación de la conectividad:
 Entre los clientes Andon y los servidores

 Entre los servicios de adquisición de datos y los controladores y/o sistemas externos
Implementación : Modif. de prog. De control
opcional
▪ Puntos de datos esperados por la máquina:

 BIT indicando si la máquina produce o no.
 REGISTRO con el código que indica el motivo de la parada.
 REGISTRO contador de buenos productos.
 REGISTRO contador de productos de mala calidad (perdidos).
 REGISTRO con el código que indica el producto que se produce.
▪ Informaciones disponibles o no disponibles en el controlador
 Modificación de programas de control.
 Expresión de variables en Andon Studio™.
 Ingreso manual de cierta información por parte del operador.
Implementación : Pruebas de aceptación SAT
▪ Site Acceptance Testing (SAT).

▪ Prueba punto a punto.
▪ Lista de ensayos pre-aprobados por el
cliente.
▪ Verificación de las exigencias a través del
escenarios de prueba.
▪ Realizado conjuntamente con el cliente.
Implementación : Entrenamiento
▪ Diferentes programas de formación :

 Operadores
 Directores
 Administradores del sistema
 ….
Automation Studio™ : Módulos y aplicación
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Tel.: +1-514-748-8050
Fax: +1-514-748-7169

Industria 4.0 Sotware Integral

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Presentación

Jorge Antonio Díaz, Director regional

Creación de base de datos Sistemas neumáticos Sistemas SCADA

Soporte de redes Modelado matemático Control eléctrico

Sistemas eléctricos Simulación de procesos

Réf. : P.P Rommel Vieira Carneiro, PUC Minas

▪ Las empresas refuerzan el uso de conceptos de la Industria 4.0 para:

Hacer seguimiento de equipos, eventos

Digitalizar las instrucciones de trabajo,

Plantas altamente flexibles , adaptables y competitivas para cumplir con los

Réf. : Gimélec, Industrie 4.0 – Les leviers de la transformation, 2014

▪ MES : (Manufacturing Execution System)

▪ Características del MES definidas por ISA 95 (IEC/ISO 62264-1: 2003 y

o Equipo inteligente: conoce su estado, su historial, su plan de mantenimiento, su capacidad, su rango de

o Acoplamiento dinámico según disponibilidad de recursos.

o Todos los servicios están disponibles permitiendo el desarrollo de nuevos negocios.

Réf. : Journal of Innovation Management, Francisco Almada-Lobo, 2015

▪ MES del futuro en el espíritu de la industria 4.0:

✓ Computación en la nube y analítica avanzada.

Réf. : Journal of Innovation Management, Francisco Almada-Lobo, 2015

▪ Sectores claves de la modernización mundial:

Réf. : Gimélec, Industrie 4.0 – Les leviers de la transformation, 2014

✓ Diseño digital de productos, sistemas y máquinas.

✓ Monitoreo de operaciones en tiempo real.

✓ Lanzamiento y seguimiento de las tareas de fabricación

✓ Cálculo automático de tiempos de operación y paradas

o Disponibilidad de recursos y repuestos.

o Diversos síntomas de la máquina.

✓ Comunicación directa con recursos (horizontal y vertical).

✓ Mejor gestión de recursos humanos.

➢ Gestión de solicitudes automáticas y manuales.

• Trazabilidad : Registro de acciones y eventos,

• Indicadores de seguimiento: Calcula en tiempo real los indicadores de rendimiento (KPI)

• Prioridades de intervención : Gestión de las prioridades de intervención durante las

• Visualización de datos combinados: Centralización y visualización de datos en tiempo real,

• Acceso a instrucciones de trabajo. • Mejor calidad del material de

Estación operador Tableta inspector

• La solicitud de inspección se puede hacer de forma automática o manual.

¿Qué puede ofrecerle Andon Studio™?

1. Especificaciones de las exigencias del sistema (SES).

INTRANET INTERNET CLOUD INTERNET INTRANET

Demande de type « Maintenance »

Demande Demande Demande

Demande active Demande active Demande active

▪ Diferentes grupos involucrados - cliente: operaciones, informática,

▪ Compra de hardware: servidores, pantallas, soportes, armarios,…

▪ Compra de software adicional si se requiere (servidor OPC u otro).

▪ Solicitud de material al cliente y configuración.

▪ Configuración del contenido en la Base de Datos (Fábricas, líneas de

▪ Simulación parcial del sistema.

▪ Pruebas FAT (Factory Acceptance Testing).

▪ Restauración de la base de datos.

 Entre los clientes Andon y los servidores

▪ Puntos de datos esperados por la máquina:

▪ Site Acceptance Testing (SAT).

▪ Diferentes programas de formación :

350-9999 Cavendish Blvd.

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