JHONATAN ARLEY LEÓN FUENTES

Ingeniería Industrial
jhaleonfue@unal.edu.co

PLAN DE ESCRITURA

ENSAYO

INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

ERASE UNA VEZ UNA FÁBRICA

Es un texto que está enfocado al entorno de producción, aquella forma en la que

nosotros como Ingenieros Industriales debemos desempeñarnos para obtener el
mejor rendimiento de una industria, donde se procese algún producto o servicio,
pero no sólo es procesarlo, sino obtener un producto final de buena calidad; este
proceso debe hacerse buscando la rentabilidad, el menor costo y tiempo de
producción, para así aprovechar al máximo las ganancias y por ende los ingresos
monetarios para la fábrica.

En la actualidad muchas empresas fabricantes de x producto están a la expectativa

de cómo se encuentran ellas en contraste a las demás empresas, esta situación
denominada como competencia, genera un ranking de calidad entre los fabricantes
de un mismo producto; esto hace que los gerentes de las empresas se empiecen a
preocupar por ocupar el primer puesto de ese ranking optando por algunas
estrategias de producción para poder elevar su nivel ante las demás empresas.

¿Cómo es posible elevar el nivel de competencia de una empresa antes las demás?
esto puede parecer muy sencillo a la vista, pero, se debe realizar un profundo
análisis de la situación que se cree que está afectando la producción y no está
dejando subir el nivel de calidad de la empresa, o como es el caso Puntuación S.A
(nombrada en la fábula) que se mantuvo por cierto tiempo encabezando el ranking
de calidad y de un momento a otro bajaron la calidad de sus productos y empezaron
a decrecer en el ranking. Retomando de nuevo la respuesta a la pregunta que
expuse, existe un protocolo que se debe seguir para analizar el problema que se
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está presentando; primero, se debe tener en cuenta la opinión de las personas que
colocaron la empresa en ese puesto del ranking de calidad, como ya sabemos, estas
personas son las que consumen el producto que la empresa produce, los clientes,
ellos son los que notan el cambio del producto al que estaban acostumbrados a
consumir y que por algún motivo ya no les es de calidad como antes, según la
fábula el cliente : “ La reconoce cuando la ve”.

En muchos casos esta respuesta “La reconoce cunado la ve” no aporta mucha
información sobre la pérdida de la calidad del producto. Así que se deben tener en
cuenta los procesos de producción que se tienen en la fábrica, según la fábula,
Puntuación S.A debía cambiar sus procesos, se debía tener más empeño al momento
de producir para generar más calidad, este pensamiento puede parecer muy obvio,
se tiene la idea que para cada proceso de debe producir más rápido para obtener
más unidades del producto, y ahí es donde se entra en confusión de los conceptos
de eficiencia y eficacia (según el RAE, siendo la eficiencia la capacidad de disponer
de alguien o de algo para conseguir un efecto determinado y la eficacia la capacidad
de lograr el efecto que se desea o se espera). Teniendo en cuenta estos conceptos y
la estrategia que se toma de hacer más rápido los procesos y pedir a los
trabajadores esforzarse más en producir, genera por el contario, que se creen
productos de baja calidad y que los trabajadores estén más extenuados y
desmotivados debido a que su esfuerzo fue en vano, teniendo en cuenta también
que no fue rentable ese lote de productos de baja calidad que no se podrán
comercializar.

Supervisar los procesos parece ser otra solución, se cree que colocar supervisores en
cada etapa de producción puede garantizar que el producto final sea de mejor
calidad, sin embargo, suele pasar en muchas fábricas que las responsabilidades de
las labores que se asignan a cada trabajador pueden verse afectados debido a
desacuerdos entre el trabajador y el supervisor, cuando no hay organización en la
planeación del trabajo, ninguno de los dos (trabajador y supervisor) saben hasta
donde llega la responsabilidad de cada uno de ellos, dando como resultado
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desacuerdo entre los mismos ocasionando errores en el proceso de producción que

afectan directamente la calidad del producto final.

Entonces se tiene que la solución no es obtener más unidades de un producto,

tampoco colocar supervisores en cada etapa de producción por que pueden generar
errores de producción, se tiene entonces el problema que afecta la calidad: cometer
errores en los procesos; si se evitan los errores en todas las etapas producción se
garantiza que el producto final es perfecto y por ende es un producto de calidad,
este pensamiento hace evitar costos de producción innecesarios que mejoran la
rentabilidad de la fábrica, así se obtienen más ganancias y se logra el objetivo
principal que es obtener un producto final de calidad y con los requerimientos que el
cliente espera.

Finalmente, en la solución de problemas de producción y de calidad se deben tomar

en cuenta todos los factores que hace que el producto tenga esa baja calidad;
analizar por qué el producto no es bueno y verificar que le hace falta o por que no
cumple las expectativas de los consumidores; aplicar las estrategias de
mejoramiento que se acople mejor al problema que se está presentando, y
garantizar así un producto de calidad que lidere las ventas en el mercado y que
haga subir la empresa en ese ranking en la que todo gerente de una empresa o de
una fábrica quiere estar.