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Diseños de Perno Anclaje
Diseños de Perno Anclaje
ESTANDAR
1 PERNO DE 6' 1 CARTUCHO RESINA
6 CARTUCHO CEMBOL
DESARROLLO: Seccion transversal del taladro
P = Rc x S = T x U x L Factor de Seguridad para los Perno Cementado
S = π x d2/4 F.S. = 4.12 A = π x r2
U = π x d T = (1/F.S.) x Rc x d/L
T = 0.25 x Rc x d/L Para Barra Helicoidal de 22 mm.
Donde:
P = Capacidad de apoyo del perno (Kg)
Rc = Resistencia a la tracción mínima del perno (Kg/cm2)
S = Área del perno (cm2) d
d = Diámetro del perno (cm)
T = Adherencia entre el perno y el cemento (Kg/cm2) dt
U = Circunferencia del perno (cm) Perno de anclaje
L = Longitud del perno (cm)
F.S. = Factor de seguridad Diametro de taladro
d= 2.200 cm
r= 1.100 cm
L= 1.800 m
S= 3.801 cm2
U= 6.912
Rc = 5,270.000 (DATO TECNICO: Limite de fluencia kg/cm 2)
F.S. 1.000
Rc' = 5,270.000
T= 1,610.278 Kg/cm2
P= 20.033 Tn
P= 196.444 kN
Diámetro del Perno
El cálculo del diámetro de perno adecuado para sostener un bloque de roca de 5.83 TN.
(Máximo bloque de roca que debe sostener un perno de 1.8 m de longitud), se determina con la
siguiente ecuación.
T = (π/4) x d2 x Rc/F, despejando “d”, se tiene:
d = ((4/π)(T x F)/Rc))1/2
Donde:
Rc = Resistencia a la tracción mínima del perno
T = Fuerza axial que debe soportar el perno (Kg)
d = Diámetro del perno (cm)
F = Factor de seguridad
Las cuñas o bloques son formados por la intersección de planos estructurales, así como: Planos de estratificación y por sistemas de discontinuidades, los cuales separan a la masa rocosa en piezas.
Se asume:
T = y x h x S2
Donde:
T = Peso del bloque muerto
y = Peso unitario de la roca
h = Potencia de la zona inestable potencia de zona inestable 1.500 m
S = Espaciamiento entre pernos de dirección longitudinal y transversal (1.2 m x1.2 m)
T= 5.832 tn
T= 5,832.000 kg.
d= 1.679 cm
d= 0.168 mm.
Considerando un FS = 3
Se recomienda Tc = 1.40 Mpa
Dependiendo de la calidad de la roca se recomienda un valor de c = 11.05 – 1.40 MPa según Little, John and Bruce, 1975
Lb = 1.063 m.
vol 0.736 m.
CALCULO DE VOLUMEN DE MORTERO
El volumen de mortero necesario es el que resulta del cálculo del espacio anular entre perno y taladro. Para prevenir pérdidas por grietas existentes en el terreno y debidas a
una operación incorrecta, la mezcla usada para el mortero debe ser fluido-pastoso pero estable, y debe tener una resistencia mayor que 21 MPa.
Donde,
V = Volumen litros
D = Diámetro del taladro
d = Diámetro del perno
L = Longitud del anclaje (Longitud del perno en m – 0.1 m)
V= 1,747.03 cm3
V= 1.75 Lt
ESPACIAMIENTO DE PERNOS
E = 2/3 L o
Donde:
L = longitud del perno (m.)
E = espaciamiento de los pernos (m.)
E= 1.2 m.
El bulbo posee un valor de resistencia unitaria o adherencia permitida para cada tipo de roca.
Ta
T
LONGITUD LIBRE LONGITUD DE ANCLAJE.
L.l. La
PERNOS DE ANCLAJE
ESTANDAR
1 PERNO DE 6' 1 CARTUCHO RESINA
6 CARTUCHO CEMBOL
DESARROLLO: Seccion transversal del taladro
P = Rc x S = T x U x L Factor de Seguridad para los Perno Cementado
S = π x d2/4 F.S. = 4.12 A = π x r2
U = π x d T = (1/F.S.) x Rc x d/L
T = 0.25 x Rc x d/L Para Barra Helicoidal de 22 mm.
Donde:
P = Capacidad de apoyo del perno (Kg)
Rc = Resistencia a la tracción mínima del perno (Kg/cm2)
S = Área del perno (cm2) d
d = Diámetro del perno (cm)
T = Adherencia entre el perno y el cemento (Kg/cm2) dt
U = Circunferencia del perno (cm) Perno de anclaje
L = Longitud del perno (cm)
F.S. = Factor de seguridad Diametro de taladro
d= 1.900 cm
r= 0.950 cm
L= 1.800 m
S= 2.835 cm2
U= 5.969
Rc = 5,270.000 (DATO TECNICO: Limite de fluencia kg/cm 2)
F.S. 1.000
Rc' = 5,270.000
T= 1,390.694 Kg/cm2
P= 14.942 Tn
P= 146.521 kN
Diámetro del Perno
El cálculo del diámetro de perno adecuado para sostener un bloque de roca de 5.83 TN.
(Máximo bloque de roca que debe sostener un perno de 1.8 m de longitud), se determina con la
siguiente ecuación.
T = (π/4) x d2 x Rc/F, despejando “d”, se tiene:
d = ((4/π)(T x F)/Rc))1/2
Donde:
Rc = Resistencia a la tracción mínima del perno
T = Fuerza axial que debe soportar el perno (Kg)
d = Diámetro del perno (cm)
F = Factor de seguridad
Las cuñas o bloques son formados por la intersección de planos estructurales, así como: Planos de estratificación y por sistemas de discontinuidades, los cuales separan a la masa rocosa en piezas.
Se asume:
T = y x h x S2
Donde:
T = Peso del bloque muerto
y = Peso unitario de la roca
h = Potencia de la zona inestable potencia de zona inestable 1.500 m
S = Espaciamiento entre pernos de dirección longitudinal y transversal (1.2 m x1.2 m)
T= 5.832 tn
T= 5,832.000 kg.
d= 1.679 cm
d= 0.168 mm.
Considerando un FS = 3
Se recomienda Tc = 1.40 Mpa
Dependiendo de la calidad de la roca se recomienda un valor de c = 11.05 – 1.40 MPa según Little, John and Bruce, 1975
Lb = 0.833 m.
vol 0.712 m.
CALCULO DE VOLUMEN DE MORTERO
El volumen de mortero necesario es el que resulta del cálculo del espacio anular entre perno y taladro. Para prevenir pérdidas por grietas existentes en el terreno y debidas a una operación
incorrecta, la mezcla usada para el mortero debe ser fluido-pasto
Donde,
V = Volumen litros
D = Diámetro del taladro
d = Diámetro del perno
L = Longitud del anclaje (Longitud del perno en m – 0.1 m)
N = numero de cartuchos
Volumen de mortero
Volumen = 1,481.36 cm3
Volumen = 1.48 Lt
ESPACIAMIENTO DE PERNOS
E = 2/3 L o
Donde:
L = longitud del perno (m.)
E = espaciamiento de los pernos (m.)
E= 1.2 m.
Ta