OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Realizar el estudio de la empresa “Geraneos” para poder determinar cuáles

son sus necesidades mediante los conocimientos aprendidos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Hacer un estudio de las instalaciones de la empresa para verificar si tiene

una adecuada iluminación, ventilación y nivel de ruido.

 Verificar mediante un estudio de tiempos para poder optimizarlos si fuese

necesario.

 Conocer el proceso de manufactura para la realización de confección y así

poder realizar un diagrama hombre máquina para ver si existen tiempos
muertos y de ocio.
 JUSTIFICACION

El estudio de la empresa Geraneos es para evaluar los 10 enfoques primarios de

una operación ya que al estudiar los resultados obtenidos podemos sacar una
conclusión de la situación de la empresa para saber si se lleva un buen manejo de
ella tanto a nivel de producción como administrativo, por lo mismo se realizo la
visita técnica donde se tomaron datos importantes que nos ayuden a determinar
cómo podemos hacer las mejoras para la misma.
 ALCANCE

Se contempla tener un contacto directo con el cliente en lo que respecta a

calidad del producto, teniendo en cuenta que las especificaciones solicitadas al
proveedor sean cumplidas por medio de auditorías de revisión, se analiza la
línea de producción de ropa para vestir elaborada en un taller de costura tipo
industrial, teniendo en consideración a la materia prima desde el momento de
su compra, transformación y entrega al consumidor
2. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

NOMBRE: INDUSTRIAS GERANEOS.

Misión:

Generar empleo, para contribuir al bien común y desarrollo de nuestro país, así
como brindar excelencia en nuestros productos confeccionados, tanto como
dentro y fuera de la República de Guatemala, a un costo que esté al alcance de la
población.

Visión:

Llegar a ser una Empresa que pueda competir con las más grandes del
entorno, así como incrementar la exportación de nuestras prendas, para poder
generar más empleo y así poder ayudar y darle solución a la problemática
nacional de desempleo que tiene nuestro país, así como mejorar la calidad de vida
de nuestras familias, y brindar productos o prendas de primera calidad y bajo
costo a la población.
OBJETIVOS EMPRESARIALES

La Empresa tiene como objetivos:

General:

Ofrecer prendas de vestir de primera calidad a un precio favorable que esté al

alcance de la población, así como ayudar a la problemática nacional de
desempleo que tiene nuestro país, generando empleo.

Específicos:

Dar a conocer a la población del producto que se tiene en Guatemala, llenan

los mismos requisitos y tienen las mismas especificaciones de los productos o
prendas importadas, para que le den prioridad al producto Nacional.

Brindar a la población prendas de vestir, cómodas, que estén a la moda,

tomando en cuenta las necesidades de ahorro de dinero, y que contribuyan al
bienestar de nuestras familias, la cual tengan la seguridad que son de primera
calidad y que pueden adquirirlo a un costo que este a su alcance.

Generar empleo, para poder ayudar a la persona que lo necesita, para el

sostenimiento de su familia y así ayudar al desarrollo del país.

ANTECEDENTES
 Industrias Geraneos es una empresa que se dedica a la confección de
prendas de vestir (máquila), la cual dicha empresa inicio sus labores hace 20
años, como una empresa familiar, una empresa que solo velada por el bienestar
de sus familias y ganar el sustento de cada día, sin embargo conforme el avance
del tiempo la empresa tuvo la necesidad de crecer ya que se dieron a conocer, la
cual tuvieron un incremento de trabajo y tuvieron que reclutar a varios amigos,

Esta empresa ha ido creciendo día tras día, quizás no tan exageradamente,
pero busca su desarrollo con el pasar de los tiempos, la empresa años atrás
confeccionaba productos para su propio beneficio, ya que ellos las
confeccionaban, y ellos mismos vendían sus prendas en los mercados, o bien
participaban en las ferias nacionales del Parque de la Industria, así como la feria
de Interfer, que hoy en día aun participan.

No fue hasta hace 5 años, que la empresa se registro con el nombre que ahora
tiene Industrias Geraneos, la cual esto ha hecho que le lleguen más clientes de
mayor cobertura, así como las empresas grandes que brindan trabajos a las
empresas pequeñas por que estas no se dan abasto.

Industrias Geraneos, es hoy en día una Pequeña Empresa que solo trabaja
por encargo que cuenta con un total de 17 empleados, la cual hacen cualquier tipo
de prenda de vestir, y que se han dado a conocer en el Departamento de
Guatemala, teniendo así una amplia cartera de clientes, así como la distribución
de sus productos a almacenes como Paíz, centros comerciales, y algunas salas
de ventas que posee la empresa, teniendo o confeccionando prendas que son
exportadas a Estados Unidos.

TIPO DE ORGANIZACIÓN Y NÚMERO DE EMPLEADOS.

 Industrias Geraneos, es una pequeña empresa que se dedica a la confección
de prendas de vestir(máquila), prendas que suelen quedarse en Guatemala o
prendas para la Exportación, la cual se puede decir más detalladamente, es una
empresa con fines de lucro, tipo formal y centralizada, ya que su principal objetivo
es lograr un beneficio o utilidad. Para ello, tienen una estructura organizacional
formal (aunque sea básica) y la autoridad suele concentrarse en el dueño o
propietario (quién tiene la última palabra).

Industrias Geraneos, cuenta con un total de 17 empleados, las cuales podemos

contabilizar:

9 operarios.

3 ayudantes o manuales.

3 empaque

1 Supervisor

1 Auditor.

No se toma en cuenta a los propietarios de dicha máquila.

JORNADAS DE TRABAJO.

La Jornada laboral que se maneja en Industrias Geraneos es la Jornada diurna,

ya que se trabaja 8 horas diarias de lunes a viernes de 8:00AM-12:00PM y de
1:30PM-5:30PM y los sábados 4 horas, de 8:00AM-12:00PM para ser un total de
44 horas, en esta maquila a veces varia la hora de salida, pero porque los
empleados tienen un tiempo de receso en la mañana de 20 minutos.

La Jornada laboral suele variar en épocas navideñas, la cual es la época en

que esta empresa, no solo esta, sino que muchas, suelen tener un incremento en
el trabajo, por lo tanto suelen trabajar 3 noches a la semana, la cual le pagan al
trabajador el doble que le pagan en día normal, así como también suelen trabajar
horas extras.

El sueldo promedio que devenga un operario para la jornada que trabaja es de

Q.1,200.00, estamos hablando de un sueldo de 2 semanas (Catorcenal, como lo
llama la empresa, ya que no pagan el séptimo), Q.800 para ayudantes y los de
empaque, etc. Las prestaciones laborales que brinda la empresa a sus
empleados son: Bono 14 y Aguinaldo.
 ORGANIGRAMA DE EMPRESA

Dirección
O Gerencia

Auditoria

Supervisión

Producción O
Confección

Empaque Auxiliar de
Producción

DESCRIPCIÓN DE LOS EMPLEADOS (PUESTOS)

Dirección O Gerencia: En esta pequeña empresa, este puesto lo ocupan los
propietarios de la misma, la cual son las personas encargadas de toma de
decisiones, los que tienen la última palabra, y los que manejan los sueldos de sus
subalternos.

Auditoria: Este puesto es ocupado por una sola persona, la cual es auditor, y es
el que se encarga en evaluar los Recursos Humanos De La Organización, y el que
indica el marco de erros del porcentaje de fallas que se permiten en la producción,
es el que indica los estándares de producción, y el que da el sí del producto
terminado para mostrarlo a los propietarios.

Supervisión: Es ocupado por una sola persona, en esta empres la persona que lo
ocupa no posee ningún título, sino se basan en su experiencia en el ramo
(maquila), la cual esta persona tiene a su cargo y coordina las actividades de los
operarios, verbales y asigna deberes a los operarios y vela con que se cumplan
con las especificaciones del Auditor.

Producción O Confección: En esta aérea se encuentran todos los operarios que

se encargan de la transportación o confección de telas e hilos en prendas de
vestir, la cual necesita de un buen control y supervisión para que realicen un
trabajo eficiente.

Auxiliar De Producción: En esta área se encuentren las personas o trabajadores

que se encargan, de la limpieza de las prendas (Despite), en recoger las piezas de
una máquina para pasarlas a otra, personas que se encargan de tener las prendas
de orden, para realizar su arreglo o acabado final y así poder estar listo para su
exportación.

Empaque: En esta área se le da los últimos arreglos después de haber llegado la

prenda de la lavandería, lo que es su doblado, etiquetado, colocarle su código de
barras, su empaque e embolsado, pero antes de esto tiene que pasar por
supervisión, para realizar su arreglo o acabado final y así poder estar listo para su
exportación.
3. SEGMENTACIÓN DEL MERCADO

Enfoque del producto:

Al establecer el estudio para la empresa Industrias Geraneos se logro determinar

que todas la decisiones importantes giran alrededor de la producción la empresa
se preocupa casi únicamente por producir los “mejores productos” para lograr
satisfacer las necesidades del mercado y sobre todo a sus clientes.

El producto que Industrias Geraneos confecciona se ve enfocado a

cualquier nivel social, en especial a los bajos recursos, ya que se refieren a
prendas de vestir, de primera calidad, aun costo del alcance de todos, es un
producto de primera calidad, porque se confecciona con estándares internacional
ya que dichas prendas son exportadas a EE.UU y otros países del continente.

Canales De Distribución:

Los Canales De Distribución, de esta empresa para sus productos o

prendas que confeccionan, no son la T.V., ni la radio, ni revistas, ni periódicos,
simplemente esta empresa trabaja por encargo, la cual tiene ya varios clientes a
quien distribuirles, almacenes Paíz, así como algunos locales que posee la
empresa, y la exportación que realizan hacia EE.UU.

4. USO Y ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO:

Los productos ó prendas que confecciona Industrias Geraneos pueden ser;

pantalones, camisa, playeras, pants, etc., en este caso la prenda a estudiar es el
Longe Pants, la cual puede ser utilizado por hombres o mujeres ya que es Unisex,
para la realización de actividades deportivas, como lo es, caminatas, maratón,
gimnasia, etc., ó lo que el usuario se le venga en mente.

Esta prenda está hecha bajo especificaciones y estándares de EE.UU., ya

que es un producto de exportación, de primera calidad hecha ó confeccionadas
con telas de primera, hilos, elásticos, bies, etc. Ya que es un producto de
exportación, la empresa que lo entrega o pide el producto ó pide el producto ó la
prenda a Industrias Geraneos, es la que se encarga de enviar todo el material a
utilizar, (Telas, hilos, bies, etiquetas, etc.), por esa razón no se puede determinar
los distribuidores de estos materiales de confección, sin embargo existen algunos
distribuidores de materiales secundarios como lo es materiales de confección
Nissy, Hilos Jesi, Dónatelas, entre otros.
 La maquinaria que es utilizada para la confección de prendas de vestir, las
cuales utiliza Industrias Geraneos, son las siguientes:

Over de 3 hilos, es utilizada para cerrar costados, tiros, entrepiernas, pegado de

pretina de cualquier prenda.

Multiaguja, Es utilizado en esta empresa para el pegado de viez.

Collaretera, se utiliza para sobrecosturas de tiro delantero y trasero, sobrecostura

de pretina.

Plana marca Singer, Se utiliza para unir punta elástico, cerrar o unir pretina,
colocación de etiquetas.

Otras maquinas que se utilizan en esta empresa son las atracadoras,

botonadoras, y ojaleadoras.

Las herramientas que se utilizan son las siguientes:

Despitadores, para la limpieza o corte de los hilos que salen de las costuras.

Tijeras, para el corte de piezas de tela.

Pistola para balas plásticas, que sirven para colocar etiquetas externas.

Tizas, que sirven para el marcado de piezas de tela.

Llaves para la graduación de maquinaria, ya que depende de la prenda o tela,

como esta va a trabajar.

Pinzas, etc.
5. DESCRIPCION DEL AREA DE TRABAJO (METODO LAYOUT)

El layout del área de manufactura de las prendas, empaque e inspección, que se

muestra en la siguiente página, es resultado de lo observado y de la toma de
medidas que se hicieron en la visita que se tuvo a Industrias Geraneos.

Las maquinas cosederas han sido dispuestas formando filas de de 5, 7 y 3

maquinas, para facilitar su supervisión por un mismo trabajador en toda la fila,
cuando éstas se encuentran operando y para favorecer la cercanía del trasporte
de materia prima y materiales. En la fábrica también se encuentran estantes
donde los trabajadores pueden tomar distintos materiales q se van introduciendo
al proceso o herramientas que se necesiten en el proceso de fabricación de las
prendas.

En la fábrica también podemos encontrar el área de despite y empaque donde

trabajan los ayudantes, esta consta de una mesa grande donde se realizan estas
dos operaciones, y fuera de ella se encuentra el área de inspección de las prendas
donde un inspector revisa el producto final y comprueba su calidad y su perfecto
estado.
6. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD DENTRO DE LA EMPRESA

RISGOS EXISTENTES EN LA EMPRESA

Dentro de la maquila visitada se pudo observar que no se cuenta son señalización

necesaria para la seguridad de todos los empleados y supervisores que se
encuentran en ella. Tampoco se cuentan con normas de seguridad dentro de
estas instalaciones, estos dos puntos son muy importantes ya que existen varios
riesgos de lesiones o accidentes que se pueden presentar, entre ellos se pueden
mencionar:

 Riesgo de incendio por malas conexiones eléctricas: estas se encuentran

en mal estado y no se les proporciona un mantenimiento adecuado por lo
cual existe la posibilidad de cortocircuito y por ende un incendio en las
instalaciones.

 Posibles lesiones por mala ergonomía: en este caso podemos mencionar

factores como la silla en donde se sientan los operarios de las maquinas,
estas son de madera y muy incómodos por este motivo los operarios tienen
riesgo de lesiones en la espalda ya que no tienen una posición adecuada
de su cuerpo y constantemente trabajan muy agachados lo cual puede
ocasionar molestias a largo plazo.

 Riesgo de caída por tener materiales de trabajo en el camino: los operarios

tienen la costumbre de amontonar gran cantidad de materiales a la par del
puesto de trabajo, tomando en cuenta la proximidad de los puestos y el
poco espacio que se tiene como pasillo esto obstaculiza el área de
movilización de los operarios y si no se tiene es debido cuidado se puede
tropezar y caer al suelo o encima de alguna maquina cercana.

 Riesgo de cortadura y pinchazos: los accidentes mas comunes como nos

comentaron en la maquila son las cortaduras en los dedos o mano hechas
con las tijeras o deshiladoras ya que estas cuentan con bastante filo
necesario para cortar los diferentes materiales utilizados en la fabricación
de las prendas en esta instalación.
 Los operarios también sufren de pinchazos muy comunes en este trabajo
que ocurren cuando cosen las diferentes piezas de las prendas.

SEÑALIZACION INDUSTRIAL

Como ya lo mencionamos no existe señalización alguna en la empresa visitada

por lo cual creemos que si habría varios puntos que necesitan ser señalizados
como:

 Una señal donde se indique la prohibición de fumar dentro de las

instalaciones ya que se trabaja con diferentes telas que son muy propensas
a incendiarse y ocasionar un desastre.
 Señalizar las posibles salidas o rutas de evacuación en caso de terremoto o
incendio necesarias para tener un debido orden en el caso de ocurrir éstos.

 Se debería contar con un extinguidor que pueda ser visible por todos los
empleados de la maquila en caso de incendio con su respectiva
señalización.

 Otra señal importante sería la de riesgo de tropiezo que existe por la gran
cantidad de material que se utiliza y obstaculiza el camino de los operarios
  Existe la necesidad de poner un botiquín con su debida señalización en las
instalaciones que sea visible para los empleados en caso de accidente leve
o serio que se presente a la hora del manejo de la maquinaria o
herramientas de trabajo disponibles.

EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL

Se pudo observar que en esta empresa maquiladora los trabajadores no cuentan

con equipo de protección personal en caso de lesiones ocasionadas por las
maquinas que operan.

En general en este tipo de industria no se usa equipo de protección personal ya

que es muy difícil integrar alguna protección en las manos porque esto puede
ocasionar molestias u obstaculizar los movimientos que el operador hace a la hora
de coser una prenda.

Las lesiones no son muy graves y no pasan de un pinchazo o una leve cortadura
en los dedos.

En otras partes del cuerpo no es necesaria protección personal y por lo tanto no

se utiliza nada.
7. ANALISIS DE COSTOS

MATERIA PRIMA

Tela = Q125, 000.00

Elástico = Q 8, 000.00

Viez = Q 7, 000.00

_______________

Total Q140, 000.00/mes

MANO DE OBRA DIRECTA

9 operarios *(Q2, 400.00 /operario-mes) = Q21, 600.00/mes

GASTO DE FABRICACION

VARIABLES

Electricidad = Q1, 000.00

Teléfono = Q 150.00

Agujas = Q 200.00

Aceites = Q 100.00

Repuestos = Q 200.00

Hilos = Q 500.00

Etiquetas = Q 700.00

Tallas =Q 600.00
Material de empaque = Q 2, 000.00

FIJOS

Gerente = Q 6, 000.00

Supervisor = Q 2, 600.00

3 Ayudantes *(Q1, 400.00/ayudante) = Q 4, 200.00

__________

Total Q18, 250.00/mes

COSTO DE PRODUCCION

Materia Prima Q140, 000.00

Mano de Obra Directa Q 21, 600.00 +

_____________

Costo Primo Q161, 600.00

Gastos de Fabricación Q 18, 250.00 -

_____________

Costo de Producción Q143, 350.00

ANALISIS DE PRODUCTIVIDAD

Producción = Q 143, 350.00

Insumo humano = Q 34, 400.00

Insumo de materiales = Q 3, 800.00

Insumo de capital = Q 140, 000.00

Insumo de energía = Q 1, 000.00

Insumo otros gastos = Q 650.00

Productividades parciales:

Productividad humana = producción/insumo humano

= 143,350.00/34,400.00 = 4.17

Productividad materiales = producción/insumo de materiales

= 143,350.00/3800.00 = 37.72

Productividad capital = producción/insumo de capital

= 143,350.00/140,000.00 = 1.02

Productividad energía = producción/insumo de energía

= 143,350.00/1,000.00 = 143.35

Productividad otros gastos = producción/insumo de otros gastos

= 143,350.00/650 = 220.54
Productividad factor total = producción neta

Insumo (mano de obra + capital)

= producción total - materiales y servicios comprados

Insumos (mano de obra + capital)

Producción neta = 143,350 – (34,400 + 3800 + 1000 + 650)

= 143,350 – 39,850

= Q103, 500

Productividad factor total = 103,500/(34,400+140,000) = Q/Q 0.59

Productividad total = producción total

Insumo total

= producción total

insumos ( humanos + materiales + capital + energía + otros gastos )

Productividad total = 143,350/(34,400 + 3800 + 140,000 + 1000 + 650)

Productividad total = 143,350/179,850 = 0.80

8. ANALISIS DE LOS 10 ENFOQUES PRIMARIOS DE UNA OPERACIÓN

1. Objeto de la operación

Consiste en la confección y unión de piezas de diferentes materiales textiles por

medio de maquinaria y herramienta necesaria, juntas forman prendas de vestir con
especificaciones de alta calidad para que puedan ser exportadas al extranjero

2. Diseño del producto

Se elaboran diferentes moldes para producir las tallas que se confeccionan, estas
son S, M, L, XL, 2XL, 3XL, 4XL y 5XL. A partir de estos se cortan la piezas para
después confeccionarlas con las diferentes maquinarias especiales tomando en
cuenta varias características como la tela que se va a utilizar, la aguja, el tipo de
hilo, tipo de puntada, por lo regular se utilizan las maquinas industriales.

3. Tolerancias y especificaciones

Especificaciones

 El pants debe ser de corte recto

 Debe llevar viez a los costados
 Debe contar con pretina elástica
 El pants llevara una pita o tirante para mayor ayuste en la cadera.

4. Materiales

Los materiales utilizados para la fabricación y distribución del pants unisex en

Industrias Geraneos son:

 la tela de punta (Jersey)

 elástico para la pretina
 hilo de diferentes colores
 viez para los costados
 materiales de empaque ( códigos de barras, bolsas de plástico y balas
plásticas)

5. Proceso de manufactura
Todas las piezas que conforman el pants por lo general llegan cortadas a la
fabrica, seguidamente se procede a coser y sobrecoser las piezas mediante
maquinas e hilo en un orden predeterminado agregando detalles y accesorios
como la viez, pretina, elástico, la pita de la cadera, tallas, marcas y bordados para
de ultimo empacar en grupos de 10 unidades para su distribución al extranjero.

6. Preparación y herramental

Para un mejor desempeño del operario y para un menor tiempo de ocio por buscar
una herramienta se necesita que el lugar de trabajo se prepare adecuadamente
con su equipo y herramienta necesaria a la mano y en buenas condiciones. En
nuestro caso de debe tener una maquinaria que se le de el mantenimiento
adecuado periódicamente para evitar retrasos por descomposición de la maquina,
herramientas de corte afiladas adecuadamente, metro que cuente con numeración
visible y en buen estado.

Se debe practicar una técnica eficiente para enhebrar el hilo en la aguja para no
perder mucho tiempo en eso y saber seleccionar la puntada necesaria para el
material a coser.

La aguja utilizada para la union de las piezas del pants debe ser cuidadosamente
seleccionada ya que el tipo de tela que se usa para la fabricación de este pants
requiere puntadas finas para que el material no se dañe a la hora de pasar las
costuras y sobrecosturas.

7. Condiciones de trabajo

Iluminación

Por lo visto en industrias geraneos creemos que cuentan con mala iluminación
tanto natural como artificial ya que tienen varios puestos de trabajo y pocas
lámparas disponibles que no generan la iluminación correcta que esta area de
trabajo requiere. En este trabajo es fundamental que el operario cuente con buena
iluminación para evitar accidentes con el herramental y para efectuar su trabajo de
forma eficiente además ayuda a que el operario no se este agachando demasiado
por falta de ésta.

Ventilación
La ventilación con que las instalaciones de la fabrica cuenta son unicamente
naturales y no posee artificiales, esta ventilación natural es suficiente para
mantener adentro una buena temperatura para los operarios y que estos no se
vean afectados por mucho calor y un no tener un descenso de la producción.

Control de ruido

Las maquinas utilizadas en la maquila no producen demasiado ruido que pueda

afectar el estado de animo de los operarios ni tampoco para necesitar algun tipo
de protección por esto.

Promoción del orden, la limpieza y el cuidado de los locales

Es las instalaciones de esta fabrica se pudo observar que no cuentan con un
debido orden dentro de ella porque se encuentran cables colgando que no tienen
su debido ducto de las instalaciones electricas necesarios para una buena estetica
y para prevencion de accidentes específicamente incendios. El desorden del
equipo y herramienta se pudo observar en el puesto de despite y empaque donde
las herramientas se encontraban dispersas por cualquier lugar, esto causa una
perdida de tiempo en la busqueda ellas que se traduce en costo por demora de
una operación.

8. Manejo de materiales

En la fabrica Geraneos los operarios hacen mal uso del manejo de materiales ya
que se pudo observar gran cantidad de materia en proceso que se acumula en los
pasillos entre las lineas de la maquinaria esto sugiere que no se tiene un fluido
constante de la materia en proceso. El personal de la fabrica se desplaza de un
lugar de trabajo a otro cargando con ellos gran cantidad de materia en proceso lo
cual puede perjudicar en la comodidad del operario asi como tambien puede
ocasionar algun problema lumbar por la carga.

La materia en proceso como se menciono antes se amontona en el costado de los

puestos de trabajo y esto pudiere ocasionar deterioro en la materia en proceso y
asi reducir su costo por la calidad de la pieza trabajada.
Un punto a favor de la fabrica es que utilizan los codigos de barras para es sus
productos lo que les facilita en inventario de estos.

Las estaciones de trabajo estan distribuidas de manera cercana la una con la otra
segun el proceso que lleva el ensamble de la prenda esto reduce sustancialmente
los costos por transporte del materiales.

Se cree que es muy difícil integrar en el proceso la mecanización para el

transporte de los materiales por la relativa cercania de los puestosde trabajo.

9. Distribución de maquinaria

La maquinaria que se encuentra en la fabrica tiene una adecuada distribución,

llamada distribución por producto, ya que cuenta con la cercania de las maquinas
que forman el proceso de manufactura de la prenda, añadiendo piezas y
diferentes componentes al producto final, estan distribuidas en filas una a la par de
la otra, en donde los puestos se encuentran muy cercanos entre sí y debieran
favorecer el adecuado fluido de los materiales en proceso.

Esta distribución tiene el inconveniente de que si una maquina se descompone el

flujo se interrumpe para componerla o bien utilizar otra maquina en otra área, de
la fabrica lo cual se traduce en costos por mal manejo de los materiales, además
los operarios sufren de mecanización de sus actividades o movimientos lo cual
hasta cierto punto es negativo para su comodidad.

9. DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES DEL PROCESO

ELABORACION DE PANTS UNISEX

ELABORACION DE PRENDA

1. Over 3 hilos: cerrar costados (2 min)

2. Multiaguja: pegado de viez (3 min)
3. Over 3 hilos: cerrar tiro delantero (1.5 min)
4. Over 3 hilos: cerrar tiro trasero (1.5 min)
5. Coralletera: para la sobre estructura de tiro delantero y trasero (2 min)
6. Over 3 hilos: cerrar entrepierna (1.5 min)
7. Plana: cerrar o unir punta del elástico (1 min)
8. Plana: cerrar o unir punta de la pretina (1 min )
9. Ojaleadora: Hacer dos ojales parte delantera (2 min)
10. Over 3 hilos: Pegado de pretina (1.5 min)
11. Coralletera: Sobrecostura de pretina (1.5 min)
12. Coralletera: Hacer ruedo final (2 min)
13. Plana: Colocación de etiqueta (1 min)

PITA O TIRANTE

14. Corte (1 min)

15. Atracar Punta: Atracadora (2 min)

16. Despite (4 min)

17. Lavanderia
18. Inspección (3 min)
19. Auditoria
20. Empaque (10 min)
21. Exportación

10. DIAGRAMAS

Diagrama de Operaciones del proceso

Fabricación de prenda “Longe Pants”

Empresa: Geráneos Hoja: 1 de 2

Departamento: Producción Fecha: 10/4/10
Analista: Grupo # 2 Método: Actual
Inicio: BMP Finaliza: BPT

2 min Cerrar costados

0.5 min Inspección 3 min

Pegado de Viez

Hacer dos
2 min ojales en parte 0.5 min Inspección
delantera

1.5 min Pegado de Cerrar tiro

1.5 min
pretina delantero

Cerrar tiro
0.5 min Inspección 1.5 min
trasero

Sobrecostura Inspección de
1.5 min 0.5 min
de pretina los cierres

Sobrecostura
2 min (Tiro delantero y
2 min Ruedo final trasero)

1 min
Colocar etiqueta 1.5 min Cerrar
entrepierna

4 min Despitar
0.5 min
Inspección

Cerrar ó unir
1 min
punta elástico

Cerrar o unir
1 min
punta de pretina

Empresa: Geráneos Hoja: 2 de 2

Departamento: Producción Fecha: 10/4/10
Analista: Grupo # 2 Método: Actual
 Inicio: BMP Finaliza: BPT

Resumen

Símbolo Descripción Cantidad Tiempo(min)

Operación 14 25.5

Inspección 5 2.5
Total 28

Diagrama de Flujo del proceso

Fabricación de prenda “Longe Pants”

Empresa: Geráneos Hoja: 1 de 2

Departamento: Producción Fecha: 10/4/10
 Analista: Grupo # 2 Método: Actual
Inicio: BMP Finaliza: BPT

A máquina Over
0.1 min 1.5 min Sobrecostura BMP
3 hilos

A máquina Over
Pegado de 0.5 min A máquina over
1.5 min 3 hilos 0.1 min
pretina 3 hilos

Cerrar 2 min Cerrar costados

0.5 min Inspección 1.5 min entrepierna

A máquina
0.5 min 0.1 min
Inspección multiaguja
A máquina
0.1 min
Coralletera

A máquina 3 min
0.1 min Pegado de Viez
Plana
Sobrecostura
1.5 min
de pretina

Cerrar ó unir A máquina Over

1 min 0.1 min
punta elástico 3 hilos

2 min Ruedo final

Cerrar o unir Cerrar tiro

1 min 1.5 min
punta de pretina delantero
A máquina
0.1 min
Plana

Inspección de Cerrar tiro

0.5 min 1.5 min
cierres trasero
1 min
Colocar etiqueta

A máquina
0.1 min
Ojaleadora 1.5 min
4 min Despitar Inspección

Hacer dos
2 min ojales en parte
0.5 min A máquina
delantera
BPT Coralletera

Empresa: Geráneos Hoja: 2 de 2

Departamento: Producción Fecha: 10/4/10
Analista: Grupo # 2 Método: Actual
Inicio: BMP Finaliza: BPT
Resumen

Símbolo Descripción Cantidad Tiempo(min)

Operación 14 25.5

Inspección 5 2.5

Transporte 10 1
Total 29

DIAGRAMA BIMANUAL

Para Cerrar costados Maquina Overlock

Empresa: Geraneos Pagina: 1 de

Producto: Pants Unisex Fecha: 29/03/2010

Analizado por: Claudia Toc Metodo: actual

Mano Mic. t(s f F t(s Mic Mano Derecha

Izquierda Movimiento ) ) Movimiento
Demora Dev 1 13 13 1 AL Alcanzar
Demora Dev 1 13 13 1 T Tomar tela
Demora Dev 5 13 13 5 M Mover hacia
maquina
Posicionar P 17 13 13 17 P Posicionar
Coser U 80 13 13 80 U Coser
Inspeccionar I 15 13 13 15 I inspeccionar
Demora Dev 1 13 13 1 SL soltar

Este Diagrama Bimanual esta hecho para la fabricación de un Pants unisex y

solo se hizo uno debido a que todos los demás pasos son iguales lo único
que cambia es el tipo de maquina a utilizar y el tipo de puntada que se
utilizara para cada operación también hay un cambio en los tiempos por eso
se utilizo un tiempo promedio de 2 min.

DIAGRAMA BIMANUAL

Para Despite

Empresa: Geraneos Pagina: 1 de1

Producto: Pants Unisex Fecha: 29/03/2010

Analizado por: Claudia Toc Metodo: actual

Mano Mic. t(s) f f t(s) Mic Mano
Izquierda Movimiento Movimiento Derecha
Demora Dev 2 15 15 2 AL Alcanzar
Demora Dev 3 15 15 3 T Tomar
despitador
Demora Dev 3 15 15 3 M Mover hacia
tela
Sostener SO 200 15 15 200 U Despitar hilo
Inspeccionar I 30 15 15 30 I inspeccionar
Demora Dev 2 15 15 2 SL Soltar
4min 4min

Para este diagrama se tomo en base la muestra del día de la visita ya que ese
día la persona del área de despite, lo realizo 15 veces en el pants de muestra
por eso la frecuencia se tomo de 15.

10. ANALISIS QUE DETERMINAN LA CALIDAD DEL PRODUCTO

DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

EMPRESA GERANEOS
DIAGRAMA DE PARETO
EMPRESA GERANEOS
TABLA DE DATOS DEL DIAGRAMA DE PARETO

Rechazos
Día Rechazos acumulados % Total Acumulado %

Lunes 5 5 0.38 0.38 38

Martes 3 8 0.23 0.62 62

Miércoles 2 10 0.15 0.77 77

Jueves 2 12 0.15 0.92 92

Viernes 1 13 0.08 1.00 100

  13 48 1.00    
 D i a g ra ma d e P a re t o p a ra la c a n t i d a d d e p re n d a s re c h a z a d a s p o r c o n t ro l d e
c a li d a d e n u n a s e ma n a

6 120

5 100 100
N u me ro d e p re n d a s

92

% a c u mu la d o
4 77 80

3 62 60 defectuosos
acumulado
2 38 40

1 20

0 0
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes
D ia d e la s e ma n a

Interpretación:

En los primeros 2 días de la semana se ven el 77% de prendas rechazadas. El

encargado de linea deberá inspeccionar a los trabajadores mas en esos días para
evitar prendas mal elaboradas. Este valor se tomo porque en ese punto la grafica
cambia en la curva y en el punto 77 .
 CONCLUSIONES

Al realizar el estudio de la empresa Geraneos podemos decir que cuenta con mala
iluminación tanto artificial como natural ya que esto dificulta que los operarios
trabajen en optimas instalaciones y les perjudica de forma física, ya que se cuenta
con focos en cada uno de las líneas pero al parecer no funcionan, tambien
tomando en cuenta la protección de las personas que ahí trabajan se deberían
mejorar las condiciones de la instalación eléctrica porque se ve muy desordenada,
con respecto a la ventilación es adecuada la natural no sería necesario colocar
artificial por el hecho que con la natural se encuentran a una buena temperatura
que les permite trabajar de una buena manera, y con respecto al ruido el nivel es
bajo por lo que no se necesita la utilización de protección o aislación del mismo.

Con respecto al estudio de tiempos lo tomaremos en cuenta debido a que en la

empresa nunca se ha aplicado este tipo de estudios, ya que las personas que lo
administran saben poco o nada de este tipo de métodos que al final se obtiene un
alto grado de productividad sabiéndolos analizar adecuadamente obtendremos los
tiempos estándar los cuales nos ayudaran a calificar el desempeño del operario y
el centro de trabajo eficiente. Tambien siguiendo los pasos para hacer el estudio
de tiempos, elegir un operario que debe estar dentro del promedio de sus
habilidades, a este se le debe explicar como y para que se hace el estudio de
tiempos para que no se ponga nervioso. Llevar un registro de información, el
observador debe estar bien posicionado para mejor toma de tiempos. Este método
se estudiara mas a fondo en la segunda fase.

En este estudio no se utilizo el diagrama hombre maquina debido a que como es

una línea de producción donde son varias personas las que trabajan una sola
prenda y cada uno hace un trabajo diferente no nos pareció importante utilizar este
estudio.

RECOMENDACIONES
 Para el uso de iluminación debemos de mejorarla ya que esta les puede
causar daños en la vista de los operarios y generar que la producción
empieze a decaer. Por lo que se puede invertir en iluminación artificial ya
que la natural no es suficiente para poder trabajar óptimamente.

 Podemos ver la posibilidad de inversión para ventilación previendo que en

el futuro esto no nos cause problemas para que los operarios estén en
optimas instalaciones.

 Con respecto al ruido verificar el número de decibeles con los que se

trabajan para poder ver cuanto tiempo estén expuestos dependiendo de
esto, habrá que utilizar protección auditiva.

 Tambien se vera la posibilidad de poner rótulos de precauciones dentro de

la empresa porque no se cuenta con ninguno y salidas de emergencia.

 Observando a los trabajadores pudimos notar que las sillas nos son muy
cómodas para una persona que esta casi todo el día sentado recomendaría
ponerle colchones a los asientos para que la persona no sufra de dolores
de espalda.
ANEXOS
 BIBLIOGRAFIA

Paginas en Internet:

www.wikipedia.org

www.rincondelvago.com

Documentos PDF internet

Libros

Ingenieria Industrial Niebel

Metodos, Estandares y Diseño del Trabajo