Postensada 117004

METODOLOGIA PARA EL DISEÑO DE MUROS DE MAMPOSTERIA
ESTRUCTURAL POSTENSADA
CARLOS MAURICIO TORRES TORRES
Trabajo de Monografía para obtener el título de

Especialista en Estructuras
Director
Ing. Gustavo Chio Cho
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO MECANICAS
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
BUCARAMANGA
ABRIL 2005
NOTA DEL PROYECTO DE GRADO
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCION 1
1. MARCO TEORICO 3
1.1 SISTEMA ESTRUCTURAL DE MUROS PORTANTES 3
1.1.1 Muros Estructurales de Concreto Reforzado 4
1.1.2 Muros de Mampostería Estructural 5
1.1.2.1 Muros de Mampostería Estructural Reforzada 6
1.1.2.2 Muros de Mampostería Estructural Postensada 7
1.2 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL MURO DE MAMPOSTERÍA 10
1.2.1 Resistencia a compresión 10
1.2.2 Resistencia a Cargas laterales 11
1.3 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LA MAMPOSTERIA 14
1.3.1 Ante cargas verticales 14
1.3.1.1 Determinación de f’m según la NSR 98 14
1.3.1.1.1 Determinación de f’m previa a la construcción 14
1.3.1.2 Unidades de Mampostería 19
1.3.1.2.1 Las dimensiones de las celdas y las paredes 19
1.3.1.3 El Muro Como Conjunto 20
1.3.2 Resistencia al corte 23
1.3.3 Resistencia a tracción 24
1.3.4 Resistencia a flexocompresión en el plano del muro 24
1.4 COMPORTAMIENTO DEL ACERO DE POSTENSION 25
2. ANALISIS Y DISEÑO DE LA MAMPOSTERIA POSTENSADA 28
2.1 Parámetros de diseño 28
2.2 Metodología de diseño 30
2.2.1 Evaluación sísmica de la estructura 30
2.2.1.1 Descripción del proyecto 30
2.2.1.2 Descripción de los materiales y análisis sísmico 30
2.2.1.3 Características de los materiales 30
2.2.1.4 Avalúo de cargas 30
2.2.1.5 Masa de la edificación 31
2.2.1.6 Análisis según título A 33
2.2.1.7 Fuerza Horizontal Equivalente 33
2.2.1.8 Centro de Masa 34
2.2.1.9 Centro de Rigidez 35
2.2.1.10 Excentricidad 38
2.2.1.11 Excentricidad Accidental 38
2.2.1.12 Excentricidad de diseño 38
2.2.1.13 Análisis y distribución de fuerzas en planta 39
2.2.1.14 Control de derivas 45
2.2.1.15 Cargas axiales, cortantes y momentos 46
2.2.1.16 Distribución de fuerzas por piso 48
2.2.2 Diseño de los muros de mampostería postensada 55
2.2.2.1 Determinación de la fuerza de compresión por postensado 55
2.2.2.2 Cálculo del número de tensores 58
2.2.2.3 Cálculo del número de vueltas que debe girar la tuerca de cada 59
tensor
2.2.2.4 Cálculo de la longitud de desarrollo para el tensor anclado en la 59
cimentación
2.2.2.5 Disposición de los elementos físicos de la mampostería postensada 60
-Acero de postensión 60
- Platina superior del muro 61
- Mortero de relleno 61
2.3 Ejercicios de Diseño de Muros de Mampostería Estructural Postensada 66
2.3.1 Diseño de Muro Número 21 66
2.3.2 Diseño de Muro Número 22 70
3. RECOMENDACIONES 76
BIBLIOGRAFIA 77
LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla No 1. Relación altura / espesor del murete H/d 15
Tabla No 2 Espesores mínimos de paredes en unidades de mampostería 20
de perforación vertical
Tabla No 3 Clasificación y dosificación por volumen de los morteros de 62
relleno
LISTA DE FIGURAS
Pág.
Figura No 1 Sistema Estructural de Concreto Reforzado 4
Figura No 2 Sistema de Mampostería Estructural Reforzada 7
Figura No 3 Sistema de Mampostería Estructural Postensada Concepción 9
Inicial
Figura No 4 Dimensiones del murete 16
Figura No 5 Relación Esbeltez Vs. Variación Resistencia Altura Espesor 21
Figura No 6 Diagramas esfuerzo deformación de los aceros 27
Figura No 7 Vista isométrica de sistema propuesto de Mampostería 63
Estructural Postensada
RESUMEN
TITULO: METODOLOGIA PARA EL DISEÑO DE MUROS DE MAMPOSTERIA

*
ESTRUCTURAL POSTENSADA
AUTOR: CARLOS MAURICIO TORRES

**
TORRES
PALABRAS CLAVES: MAMPOSTERIA

POSTENSADA
DESCRIPCION O CONTENIDO
Se clasifica la mampostería estructural postensada dentro de los sistemas de muros

portantes, presentando las pautas correspondientes a las normas colombianas de
diseño y construcción sismorresistente (NSR 98) para determinar la resistencia a
compresión de la mampostería, también se presenta los posibles problemas a que se
va a enfrentar el acero de postensión convencional al considerarse este como activo.
Se realiza el análisis sísmico de acuerdo al título A de las NSR 98 de un módulo de 4

casas de habitación de tres niveles de donde se obtienen las fuerzas de compresión
(Pu), Momento (M) y Cortante (V) para realizar el diseño de dos muros, uno que no
solicite acero de postensión y un muro que si lo requiera, dentro de esto se dan los
parámetros a los que debe corresponder una edificación que se pretenda diseñar con el
sistema de mampostería estructural postensada, y los pasos a seguir para realizar su
diseño presentados estos como una metodología, se da una descripción mediante una
vista isométrica de cómo funciona el sistema, presentando a demás como es la
disposición de los elementos físicos que conforman este sistema.
Finalmente se desarrolla el diseño de dos muros, uno que solicita acero de postensión y
uno que no, tomando las fuerzas respectivas de diseño del análisis sísmico hecho al
módulo de cuatro viviendas concluyendo con las recomendaciones que permitirán el
óptimo funcionamiento del sistema de mampostería estructural postensada.
*
Monografía
**
Facultad de Ingenierías Fisicomecánicas. Escuela de Ingeniería Civil. German García.
SUMMARY
TITLE: METHODOLOGY FOR THE DESIGN OF WALLS OF STRUCTURAL MASONRY

*
POSTENSADA
AUTOR: CARLOS MAURICIO TORRES

**
TORRES
KEY WORKS: MASONRY

POSTENSADA
DESCRIPTION
The masonry structural postensada is classified inside the systems of walls ambles,
presenting the rules corresponding to the Colombian norms of design and construction
sismorresistente (NSR 98) to determine the resistance to compression of the masonry, it
is also presented the possible problems that he/she will face the steel of conventional
postensión when being considered this like I activate.
He/she is carried out the seismic analysis according to the title A of the NSR 98 of a
module of 4 houses of room of three levels of where the compression forces are
obtained (Pu), Moment (M) and Sharp (V) to carry out the design of two walls, one that
doesn't request postensión steel and a wall that if it requires it, inside this the
parameters are given to those that it should correspond a construction that is sought to
design with the system of masonry structural postensada, and the steps to continue to
carry out their presented design these like a methodology, a description it is given by
means of an isometric view of how the system works, presenting to other as it is the
disposition of the physical elements that you/they conform this system.
Finally the design of two walls is developed, one that requests postensión steel and one
that not, taking the respective forces of design from the analysis seismic fact to the
module of four housings concluding with the recommendations that will allow the good
operation of the system of masonry structural postensada.
*
Monograph
**
Ability of Engineerings Fisicomecánicas. School of Civil Engineering. German García.
INTRODUCCION
Definitivamente son las universidades las encargadas de originar nuevos

conocimientos, con base en la formación de nuevos profesionales que llevan
implícitamente un cúmulo de aplicaciones y de iniciativas conducentes a renovar
o crear alternativas que brinden solución a los diferentes eventos de la vida
cotidiana.
Es mi deber para con la universidad y así para con la sociedad, presentar un

aporte, en este caso una alternativa en el diseño de edificaciones que se basan en
el sistema de muros portantes como sostén estructural de un futuro proyecto.
Encontramos hoy en día la utilización del concreto reforzado como primera

alternativa, fenómeno visto con mayor claridad en la ciudad de Bucaramanga,
como segunda alternativa está la mampostería estructural, con mayor aplicación
en la ciudad de Santa Fe de Bogotá, es mi propósito brindar una nueva alternativa
en el diseño de sistemas estructurales de muros portantes, consistente en
introducir a las piezas de mampostería, elementos constitutivos del muro
estructural, fuerzas de compresión uniformes a lo largo del muro, mediante un
pretensionamiento de los elementos tensionantes tales como aceros
convencionales o aceros de alta resistencia y que transmitirán esfuerzos finales de
compresión a lo largo de todo el muro sin exceder la resistencia de las piezas de
ladrillo denominándose dicho sistema MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL
POSTENSADA.
De esta manera buscamos eliminar los esfuerzos de tracción que se presentarán en

el muro y que serán absorbidos por las piezas de mampostería y particularmente
en las juntas donde se encuentra el mortero de pega, efecto nada deseable en el
sistema de mampostería estructural.
1
El presente proyecto de Monografía toma como punto de partida principalmente
las teorías aplicadas a la mampostería estructural reforzada y los principios del
concreto preesforzado buscando fusionar tales conceptos y de esta manera
proponer una metodología para el diseño de muros de mampostería estructural
postensada.
1. MARCO TEORICO
1.1 SISTEMA ESTRUCTURAL DE MUROS PORTANTES
El sistema de muros portantes es aquel que brinda un soporte ante cargas

verticales (muertas, vivas), y a su vez ante las cargas horizontales (sísmicas,
viento), es la interacción de placas o entrepisos con los muros, la disposición en
planta de los muros debe ser tal, que permita una clara transmisión de las cargas y
que den suficiente rigidez en las dos direcciones principales, soportando todos los
efectos que ellas causan a la estructura, siendo conformados dichos muros
generalmente con tres tipos de materiales; concreto y acero o piezas de ladrillo y
acero, su diseño y geometría está regida por las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente NSR 98 (Ley 400 de 1997).
Este sistema ha tenido cada vez más frecuente aplicación especialmente en la

construcción de edificios destinados a vivienda con luces cortas (del orden de 3
metros) y en alturas de 5.7 y hasta 10 pisos. El sistema se usa corrientemente con
placas de concreto vaciadas en sitio, prefabricadas o parcialmente prefabricadas
de 10 cm. de espesor.
El sistema debe su extensa aplicación y gran acogida a las numerosas ventajas que
presenta; Velocidad de construcción, Menor peso de la edificación, Menor altura
total del edificio, Notable economía de la obra.
Es interesante notar que independientemente de la economía en la cimentación, la

edificación de muros portantes tiene menos de la mitad del acero que requiere la
estructura aporticada y que en ésta no se ha contabilizado el refuerzo de los
elementos no estructurales que es importante en las Norma Sísmica actual.
[AYUDAS PARA EL DISEÑO Ladrillera santa fé.]
1.1.1 Muros Estructurales de Concreto Reforzado
Constituidos por concreto de una determinada resistencia y reforzado por lo

general con mallas electro soldadas en dos capas de acuerdo al diseño, mantenidos
en su posición por separadores. Un muro es semejante a una columna trabajando a
compresión con una carga axial muy baja y muy inferior a su carga axial en
condiciones balanceadas. Deben localizarse de manera que la distribución de
rigidez en planta sea simétrica y que la configuración sea estable torsionalmente, y
algo muy importante: debe analizarse que la cimentación pueda resistir el
momento de volcamiento en su base. Estos muros ofrecen algunas ventajas tales
como; Proporcionan una mayor rigidez que los pórticos de concreto, dada su alta
rigidez exhiben un comportamiento adecuado ante sismos moderados y poseen
una buena capacidad de deformación (ductilidad) que les permite resistir sismos
intensos.
[ROCHEL, 1999]
Figura 1 Sistema Estructural de Concreto Reforzado
Muro en Concreto Malla electrosoldada milimétrica

1.1.2 Muros de Mampostería Estructural
Inicialmente en nuestro territorio las construcciones de vivienda se desarrollaban

en muros de tapia pisada, que se conformaban por muros de tierra apisonada y que
eran destinadas a soportar el peso de cubiertas de paja y posteriormente de teja de
barro.
Sustituyendo los muros de tapia pisada, se implementaron nuevas construcciones

realizadas por pequeñas piezas de arcilla cocida denominadas unidades de
mampostería.
Los sistemas de mampostería son tal vez la tecnología mas usada hoy en día,
consistente en la unión de piezas de ladrillo con mortero de pega y las cuales se
disponen de acuerdo a las necesidades de espacio, siendo este factor el más
preponderante en el uso de este sistema constructivo.
Posteriormente con la aparición del concreto armado, desaparece la utilización de

la mampostería como sistema de soporte de las estructuras, siendo utilizada
simplemente como cerramiento o división de los espacios internos de las
estructuras.
No obstante la aparición del concreto armado, se realizaron investigaciones que

permitieron utilizar nuevamente la mampostería como elemento fundamental de
soporte de la estructura, del cual se plantearon sistemas tales como mampostería
confinada, parcialmente reforzada y reforzada al igual que muros de concreto
reforzado.
La mampostería estructural pretende ser un elemento de funcionamiento

estructural monolítico, mediante la unión adecuada de los elementos a través del
mortero. Un muro ensamblado se puede considerar como un sistema monolítico
frente a determinada acción de fuerzas, siempre y cuando las juntas de mortero
estén en condiciones de transmitir de elemento a elemento, las tensiones
necesarias para resistir dichas fuerzas y cada elemento esté en condiciones de
resistir sin falla su estructura o deformaciones considerables. Los principales tipos
de solicitaciones en un muro estructural son: carga axial, flexión en su plano, y
fuerza cortante; que produce acciones de compresión, de tracción y de corte.
[CARRILLO, 1984]
1.1.2.1 Muros de Mampostería Estructural Reforzada
Este sistema está constituido por muros formados por piezas de barro, arcilla o
concreto unidas entre si por medio de una mezcla aglomerante, que generalmente
es un mortero de dosificación variable de cemento, arena y agua; con contenidos
opcionales de cal. Las piezas se disponen generalmente en aparejo trabado y el
mortero o pega se coloca entre hiladas y juntas verticales. La característica que
define principalmente a este sistema y a la cual debe su nombre es la colocación
de varillas verticales de acero, en algunas celdas de los bloques, para aumentar la
resistencia al corte, la capacidad portante y la ductilidad del muro. Las varillas de
acero se colocan en celdas cuya separación depende de las resistencias requeridas.
Las celdas donde van alojadas las varillas metálicas se llenan con mortero a fin de
asegurar la transferencia de esfuerzos entre las piezas y los aceros. Este modelo
contempla también la posible colocación de varillas metálicas horizontales,
dispuestas en canales formados por hiladas de bloques especiales para tal fin,
lográndose con esto altos incrementos en la resistencia al corte. [CARDENAS,
1983]
Figura 2 Sistema de Mampostería Estructural Reforzada
Acero longitudinal
Mortero de Relleno de las celdas
Acero horizontal
1.1.2.2 Muros de Mampostería Estructural Postensada
Este sistema se basa en los principios que se aplican al concreto preesforzado, en

cuanto que a los elementos de acero (convencional o de alta resistencia) que
debidamente anclados a la cimentación se hacen pasar por medio de las celdas de
todas las unidades de mampostería y en toda la altura del muro hasta sujetarse a
una platina metálica colocado continuamente sobre toda la superficie de este, se
les aplica una fuerza de tensión la cual induce esfuerzos de compresión (estos
esfuerzos deben ser menores que los que puede soportar la mampostería), sobre
las piezas de mampostería que serán dispuestas en aparejos trabados y cuyas
celdas quedarán verticalmente orientadas, por presentar fuerzas de compresión
altas y permanentes comparadas con las que puede resistir el mortero de pega,
pues este tiende a estallarse al no tener confinamiento , se debe carecer totalmente
de este mortero en este sistema estructural tanto en las juntas verticales como
horizontales, denominándose esta junta, junta seca.
También se basa en los principios de la mampostería estructural reforzada, pues

consideramos que la mampostería no soporta esfuerzos de tracción, que serían
asumidos por los aceros pasivos dispuestos en las celdas requeridas para esto, al
garantizar esfuerzos inducidos de compresión causados por el pretensionamiento
de los cables o varillas encontramos que; las piezas de mampostería se unen entre
sí, el muro se confina y los piezas generan esfuerzos de fricción que serán la
respuesta al corte directo producido por las fuerzas horizontales.
El pretensionamiento aplicado a cada varilla o cable, la cantidad de elementos de

tensionamiento y la distancia de separación entre varillas o cables, depende de la
resistencia a compresión que tenga el muro, resistencia que a su vez depende de la
de cada pieza de mampostería. Por tal razón, es que la resistencia a compresión de
la pieza de mampostería se convierte en el elemento básico de diseño en este
sistema estructural. [BIRARDI, 1988]
Figura 3 Sistema de Mampostería Estructural Postensada Concepción inicial
Barra de pretensionamiento roscada
Tuerca de alta resistencia

Arandela de alta resistencia
Platina Metálica
Unidad de Mampostería
Cimiento
1.2 PROPIEDADES MECÁNICAS DEL MURO DE MAMPOSTERÍA
Teniendo en cuenta que para nuestro sistema presentado de mampostería

postensada tomamos como elemento fundamental del diseño la pieza de
mampostería (el bloque), es necesario hacer referencia a algunas características
que ella posee.
Es el elemento más importante en el conjunto, de él dependen las características
estructurales y estéticas del muro, Por estas razones el bloque debe cumplir con
los requisitos que establecen las normas NSR 98, tales como:
1.2.1 Resistencia a compresión
En un sistema estructural de muros portantes en mampostería estructural, son

estos quienes asumen totalmente la función de transmitir las cargas provenientes
de la carga viva, muerta, viento y de sismo provenientes de pisos superiores y
llevarlas a la cimentación, es decir, por medio de estos, circulan efectos de fuerza
vertical que en el interior de cada muro transitan por la piezas de mampostería y el
mortero de pega.
En los sistemas que utilizan el mortero de pega como material aglutinante de las
piezas de mampostería, se presentan efectos diferenciales entre las piezas y el
mortero de pega, en cuanto a la relación esfuerzo–deformación de cada uno de
ellos.
Siendo la misma fuerza vertical que resiste, tanto la pieza de mampostería como
el mortero de pega y teniendo las mismas áreas horizontales, encontramos que los
esfuerzos de compresión que se presentan son los mismos, lo que se traduce en
que dos materiales de diferente conformación tendrán diferentes comportamientos
ante estos esfuerzos.
Las piezas de mampostería son capaces de resistir las deformaciones transversales

generadas por los esfuerzos de compresión, ya que sus propiedades adquiridas en
el proceso de fabricación lo permiten, caso contrario lo encontramos en el mortero
de pega, que de acuerdo a su constitución no permite un confinamiento lateral, lo
que permite que sea un material deformable, el cual no contiene adecuadamente
los esfuerzos transversales de tensión derivados de los esfuerzos verticales de
compresión disminuyendo su resistencia, manifestándose esta por agrietamientos,
inestabilidad y colapso del muro en general.
Sin embargo en el sistema de mampostería postensada que descarta la utilización

del mortero de pega como elemento aglutinante (junta seca), no presenta el muro
como un elemento con características isotrópicas a compresión puesto que la
ausencia del mortero hace que las áreas de contacto entre las piezas no sea
completa pues la regularidad de las piezas no es constante, lo que se observa en el
acabado de cada una de ellas, esta anterior descripción trae como consecuencia
que las áreas por donde se transmiten los esfuerzos de pieza a pieza disminuyan,
lo que genera una falla localizada por no ser la resistencia la adecuada para estos
esfuerzos, manifestándose en fisuras y posterior colapso del muro en general.
[BIRARDI, 1988]
1.2.2 Resistencia a Cargas laterales
Eventos naturales como los vientos así como los sismos quienes no precisan ni la
altura ni su magnitud, son objeto de todo estudio estructural y que pueden
considerarse como “cargas laterales u horizontales”, esto entre comillas, son
también fuerzas que debe contener el muro simultáneamente con las cargas
verticales, estas cargas a que hacemos referencia en este título, deben ser
resistidas por la rigidez que evitará un volcamiento y por la ductilidad que
permitirá liberar energía.
Estas fuerzas laterales u horizontales hacen que el muro experimente esfuerzos

cortantes, esto por la tensión diagonal que se genera en los elementos internos del
muro, localizándose esta tensión en las juntas y en las piezas.
En las juntas encontramos falla en sistemas que trabajan con mortero de pega en
donde existen los efectos de adherencia y esfuerzos de compresión, sintetizados
por la siguiente analogía con la mecánica de suelos y que guarda relación a la
resistencia al esfuerzo cortante de los suelos expuesta en la mecánica de suelos de
JUAREZ BADILLO en donde una de las hipótesis de falla mas importante debida
a Coulomb nos dice que “las líneas de falla no concurren en el origen de un
sistema, sino que cortan el eje vertical formando una cierta ordenada en el
origen”, presentándose “la falla del material cuando el esfuerzo cortante en
cualquier sección adquiere un valor, Τ, que depende del esfuerzo normal actuante
en dicha sección”. [JUAREZ, 1996, Pág. 361, 363]
Τ = C + σ tan Ф, esta es la fórmula que se deriva de la mecánica de suelos de la

que aplicando la analogía podemos hacer la presentación de la siguiente fórmula
que se constituye en una buena aproximación al fenómeno que tratamos:
T = A + Fr x σ (Ecuación 1)
En donde:
T = Resistencia a esfuerzos cortantes en las juntas
A = esfuerzo de adherencia entre el mortero de pega y la pieza de
Mampostería
Fr = Coeficiente de fricción
σ = esfuerzo normal de compresión.
En el sistema que estudiamos, MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

POSTENSADA, las piezas de mampostería carecen de mortero de pega en sus
uniones, por lo que los efectos de adherencia proporcionados por el mortero
desaparecen en su totalidad y solo el esfuerzo de corte quedará expresado como el
coeficiente de fricción multiplicado por el esfuerzo de compresión.
En este caso la falla por cortante se producirá cuando las fuerzas de corte superen
la fricción producida entre las piezas de mampostería generada por la fuerza de
compresión sufrida por el muro, notándose la falla en el deslizamiento de las
piezas.
La fórmula se expresa de la siguiente manera:
T = Fr x σ (Ecuación 2)
Fr = Coeficiente de fricción
σ = esfuerzo normal de compresión.
En las piezas la falla por tensión diagonal se manifiesta por el agrietamiento y

destrucción de las piezas, estas piezas por lo general son frágiles y muy rugosas lo
que genera grandes fricciones, en algunos ensayos realizados en otros países la
resistencia a cortante se estima como:
T = √ fm
fm = resistencia a compresión obtenida del ensayo de muretes o pilas.

1.3 DETERMINACION DE LA RESISTENCIA DE LA MAMPOSTERIA
1.3.1 Ante cargas verticales
Anteriormente se dijo que la resistencia del muro dependía de la resistencia de la

mampostería, pero en realidad influyen otros factores tales como; la esbeltez del
muro, la excentricidad con que se aplica la carga y de las restricciones que
permitan deformaciones laterales.
Las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente nos
presenta algunas alternativas para calcular la resistencia a compresión de la
mampostería (f’m), de la siguiente manera:
1.3.1.1 Determinación de f’m según la NSR 98
1.3.1.1.1 Determinación de f’m previa a la construcción
El valor del esfuerzo f’m de la mampostería está definido como
f’m = P donde (Ecuación 3)

A
f’m = esfuerzo de compresión de la mampostería
P = Carga última, (Carga de Rotura en Kg)
2
A = Area neta de la mampostería (cm. )
( Elaboración y ensayo de los muretes
Elaboración y ensayo de los muretes: debe utilizarse de acuerdo con la

norma NTC 3495 (ASTM E447) cumpliendo además con los siguientes
requisitos: De elaboración de los muretes – deben elaborarse con las
mismas condiciones de construcción de la estructura en cuanto a;
contenido de humedad de los materiales , mano de obra y disposición del
aparejo.
Determinación del valor de f’m: debe ser el promedio del ensayo de tres
muretes de igual procedencia, pero no debe ser mayor del 125 por ciento
del menor valor obtenido de los ensayos.
Area para determinación de los esfuerzos: el valor de cada ensayo se

obtiene de dividir la carga última obtenida por el área neta de la
mampostería que tiene el murete ensayado.
Dimensiones de los muretes: los muretes deben tener un mínimo de 30

cm de altura y una relación altura–ancho mayor en 1.5 y menor de 5, si los
muretes tiene una relación altura / ancho diferente a 2, la cual es la
relación básica para determinar f’m hay la necesidad de hacer la
corrección señalada en la tabla 1, multiplicando el valor obtenido por el
factor de corrección según la relación de esbeltez del murete. Los muretes
de otros tipos deben tener al menos 10 cm. de largo. El ancho y el tipo de
construcción deben ser representativos del tipo de mampostería que se va a
utilizar en la construcción. Las celdas de la mampostería de bloque de
perforación vertical no deben llenarse a menos que se trate de mampostería
totalmente inyectada.
Corrección por esbeltez: el valor f’m debe corregirse multiplicándolo

por el factor de corrección por esbeltez del murete dado en la siguiente
tabla;
Tabla 1 Relación altura / espesor murete H/d [ NORMAS COLOMBIANAS

DE DISEÑO,1997 ]
Relación altura /
1.5 2 2.5 3 4 5
espesor del murete H/d
Factor de corrección 0.86 1 1.04 1.07 1.15 1.22
Figura 4 Dimensiones del murete
H = Altura del murete de dimensión mínima del espécimen

d = dimensión mínima del espécimen
Curado de los muretes: Los muretes deben guardarse por siete dias al
aire a una temperatura de 21 °C, mas o menor 5 grados, a una humedad
relativa que exceda el 90%, posteriormente a las mismas condiciones, pero
con una humedad relativa que puede estar entre el 30 y 50 % , hasta su
ensayo a los 28 días de la fabricación. Los muretes que se construyan al
pie de la obra deben guardarse bajo un material que les conserve la
humedad por un lapso de 48 a 96 horas y después de este tiempo de puede
llevar al laboratorio.
( Por medio de registros históricos NSR 98 D.3.7.3
Cuando existan registros históricos confiables y suficientes de resultados

de ensayos de muestras de muretes de construcciones anteriores realizadas
con los materiales especificados para la obra, llevadas a cabo con similares
procesos técnicos y de supervisión, en caso de que el coeficiente de
variación de los resultados sea inferior o igual al 30%, se permite
seleccionar el valor de f’m con base en estos registros, según el número
de resultados de ensayos registrados y de acuerdo con:
Más de 30 ensayos históricos: cuando el número de resultados de

ensayos de muestras registradas, sea superior o igual a 30, se puede
seleccionar f¨m como el 75% del valor promedio de los resultados.
Entre 10 y 30 ensayos históricos: cuando el número de resultados de

ensayos de muestras registradas sea de 10 a 30, se puede seleccionar f’m
como el 75 % del valor promedio de los resultados del registro.
Menos de 10 ensayos históricos: cuando el número de pruebas

registradas, con tres o más muretes por prueba, sea inferior a 10, no se
puede utilizar los registros históricos para la selección de f’m.
( Por determinación experimental sobre muretes de prueba NSR 98 D.3.7.4
La resistencia especificada a la compresión da la mampostería f’m, se

puede determinar experimentalmente para los mismos materiales que se
van a emplear, realizando ensayos sobre muretes preliminares a la obra, de
acuerdo con lo indicado en el asterisco (Elaboración y ensayo de muretes),
exceptuando el número de muretes por muestra, los cuales deben ser los
indicados a continuación:
Más de 30 ensayos previos a la obra: cuando el número de muretes

ensayados sea superior a 30, f’m se puede tomar como el 85 % del valor
promedio de los ensayos realizados.
Entre 10 y 30 ensayos previos a la obra: cuando el número de muretes
ensayados sea superior a 10 e inferior a 30, f’m se puede tomar como el
85 % del valor promedio de los ensayos.
Menos de 10 ensayos previos a la obra: cuando el número de muretes
ensayados sea inferior a 10 pero no mayor de 3, f’m se puede tomar como
el 75 % del valor promedio de los ensayos.
( Por medio de ensayos sobre materiales individuales NSR 98 D.3.7.5
Cuando f’m no se selecciona mediante ensayos de muretes preliminares o

históricos, su valor puede determinarse con base en una correlación
apropiada de la calidad de los materiales empleados. En ausencia de tal
correlación, el valor de f’m se puede determinar mediante la siguiente
expresión:
Rm = ┌ 2h ┐ f’cu + ┌ 50 Kp ┐ f’cp [ MPa] (Ecuación 4)

└ 75 + 3h ┘ └ 75 + 3h ┘
f’m = 0.75 Rm [ MPa] (Ecuación 5)
Los valores empleados en la anterior ecuación deben indicarse en los

planos estructurales y controlarse en la obra de acuerdo con lo establecido
en la evaluación y aceptación de la mampostería, pero esto no exime de la
obligación de comprobar el valor de f’m de acuerdo a la resistencia a la
compresión de la mampostería f’m que debe verificarse mediante el
ensayo de al menos tres (3) muretes por cada (500) metros cuadrados de
muro o fracción, realizados con los materiales y procedimientos
empleados en obra. Para unidades de perforación vertical debe medirse el
efecto del mortero de relleno en la resistencia de la mampostería, mediante
ensayos adicionales de muretes inyectados con mortero, en la cantidad y
frecuencia apropiadas, a juicio del supervisor técnico, de acuerdo con lo
establecido en el título I NSR 98 (Supervisón Técnica), pero en ningún
caso en cantidad inferior al 25% del total de especimenes ensayados.
Cuando hay celdas con mortero de inyección, basado en la calidad de los
materiales: en la mampostería postensada o de cavidad vertical, inyectada
con mortero de relleno se puede obtener el valor de f’m de la siguiente
manera:
f’m = 0.75 ( r Rm + 0.91 (1-r)f’cr) ≤ 0.94 Rm (Ecuación 6)

Rm= Parámetro según Ecu 1
f´cr= Resistencia a la compresión del mortero de relleno MPa
1.3.1.2 Unidades de Mampostería
De la buena resistencia mecánica del bloque, depende la resistencia del conjunto,

las unidades de mampostería que se utilicen en las construcciones de mampostería
pueden ser de concreto, cerámica (arcilla cocida), silito-calcáreas, para nuestro
modelo postensado deben ser de perforación vertical. Todas las unidades de
mampostería utilizadas en el diseño y la construcción de estructuras de
mampostería deben cumplir las siguientes normas:
- Las unidades (bloque) de perforación vertical portante de concreto para

mampostería debe cumplir la norma NTC 4026 (ASTM C90).
- Las unidades (bloque) de perforación vertical portante de arcilla para
mampostería debe cumplir la norma NTC 4205(ASTM C34).
- Las unidades (bloque) de perforación vertical portante sílico-calcáreas
para mampostería debe cumplir la norma NTC 922 (ASTM C73).
1.3.1.2.1 Las dimensiones de las celdas y las paredes
El área de las celdas verticales de la pieza de mampostería en su posición normal,

no puede ser mayor que el 65% del área de la sección transversal. Las celdas
verticales en donde se coloque refuerzo no pueden tener una dimensión menor de
2
5 cm. Ni menos de 30 cm de área. Las paredes externas e internas no pueden
tener un espesor menor que el establecido en la siguiente tabla.
Tabla 2 Espesores mínimos de paredes en unidades (bloques) de mampostería de

Perforación vertical [ NORMAS COLOMBIANAS DE DISEÑO, 1997]
Espesor mínimo Espesor mínimo de
Espesor de paredes exteriores tabiques
Externo transversales
Nominal Sin perforación con perforación Sin perforación
vertical secundaria vertical secundaria vertical secundaria
80 20 30 20
100 20 30 20
120 22 32 20
150 25 35 25
200 30 40 25
250 35 45 30
300 40 50 30
Las unidades de perforación vertical en arcilla cocida pueden tener perforaciones

secundarias en las paredes, distintas a las celdas principales y paralelas a ellas. Las
perforaciones en las paredes no pueden tener una dimensión transversal mayor de
2 cm. ni puede estar a menos de 1 cm. del borde de la pared perforada.
1.3.1.3 El Muro Como Conjunto
La resistencia de un muro ante cargas verticales depende de la relación de esbeltez

de este, la excentricidad que produce el lugar de aplicación de la carga, de las
restricciones a deformaciones laterales y la resistencia individual de cada pieza.
Si el muro tiene poca esbeltez, la falla se producirá a través de grietas inclinadas

en una forma muy similar a como ocurre para un cilindro de concreto; si el muro
es esbelto, los efectos de las restricciones serán poco importantes en la zona
central de este, y fallará a través de grietas verticales.
La esbeltez que limita los dos tipos de falla es del orden de 4, la restricción a las
deformaciones transversales influirá en la resistencia del muro; un muro menos
esbelto tendrá mayor resistencia que uno de mayor esbeltez.
Figura 5. Relación Esbeltez Vs. Variación Resistencia Altura Espesor

[ NIÑO, 1982, pág 40]
RESI STENCI A RELATI VA CON RESPECTO CON h/t=2
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8 10
VARI ACI ON DE LA RESI STENCI A CON LA RELACI ON ALTURA A
ESPESOR DEL M URO
Los muros se deben diseñar y ser resistentes, cuando se exponen ante cargas
verticales, para las siguientes fuerzas:
- Axial: son las fuerzas a compresión, teniendo en cuenta la excentricidad

causada en el contacto de las placas con cada muro inferior.
- Momentos: son las fuerzas que tienden a volcar el muro en su mismo
plano y que a demás genera fuerzas de compresión y de tracción.
La carga de compresión de diseño que resiste el muro debido a las cargas axiales
se determina de la siguiente manera:
3
Re = 1 – ( h’ / 40 t) (Ecuación 7)
donde
Re = Reducción de resistencia axial por esbeltez
h’ = altura efectiva del elemento para evaluar efectos de pandeo
t= espesor efectivo de la sección elemento para evaluar efectos de pandeo
Pn = 0.8 * Po * Re (Ecuación 8)
Donde
Pn = Resistencia nominal a carga axial
Po = Máxima resistencia axial teórica
Po = Ф x f’m x At (Ecuación 9)
donde
Ф= Factor de reducción de resistencia, cuyo valor será 0.85
f’m = Resistencia nominal a compresión de la mampostería

At = Area bruta de la sección transversal del muro
En la mampostería postensada la resistencia a compresión de la mampostería

(f’m), depende únicamente de la resistencia a compresión de la pieza y de la
relación de esbeltez del murete ensayado, en este modelo no se conocen los
factores de esbeltez, por lo que se hace necesario su determinación, mediante
ensayo de muretes con distintas relaciones de esbeltez.
Los factores de corrección por esbeltez se toman con respecto a la resistencia a

compresión de los muretes cuya relación de esbeltez es igual a 4, al que le
corresponde el factor de corrección de 1, de acuerdo a lo anterior y a la
resistencia a compresión de los muretes de esbeltez distinta a 4, se determina el
correspondiente factor de corrección. El factor de corrección se determina de
acuerdo a:
fc (h / t) = f’m ( h / t ) / f’m ( 4 ) (Ecuación 10)
donde
fc (h / t) = Factor de corrección de la resistencia a compresión de la

mampostería postensada para muretes con esbeltez h / t
f’m ( h / t ) = Resistencia a compresión, obtenida experimentalmente, del

murete de esbeltez h/t
f’m ( 4 ) = Resistencia a compresión del murete de esbeltez 4
1.3.2 Resistencia al corte
En la mampostería postensada, la resistencia al corte es función directa de el

esfuerzo de compresión aplicado al muro, al igual que la fricción que
experimentan las piezas de mampostería al no existir el mortero de pega, en la
determinación del esfuerzo cortante capas de soportar el muro, realizamos el
ensayo de corte directo, el cual nos permite conocer el coeficiente de fricción por
medio del cual se calcula le fuerza cortante de diseño dada por la siguiente
expresión.
Vn = Ф * Fr * ( Wten + Pu ) (Ecuación 11)
donde
V = fuerza cortante de diseño

Ф = Factor de reducción de resistencia NSR 98 D,5,1,5,2 ( c )
Fr = Coeficiente de fricción entre los bloques
Wten = fuerza tensora del acero
Pu = carga vertical sobre el muro
1.3.3 Resistencia a tracción
La resistencia a tracción se considera nula tanto para la mampostería simple como

para la reforzada.
En la mampostería postensada, los esfuerzos de compresión inicial que se

introducen, por medio del pretensado del acero, se calculan de manera que el
muro siempre esté en compresión, es decir, asegurarse en todo momento que los
esfuerzos de tracción en las fórmulas se igualen a cero.
1.3.4 Resistencia a flexocompresión en el plano del muro
Para muros sin refuerzo, sometidos a la acción de cargas verticales y momentos

producidos por las cargas laterales, el cálculo se realiza con el criterio de la
resistencia en flexo-compresión y basándose en la hipótesis de una distribución
lineal de esfuerzos en la mampostería, esto según la teoría elástica de resistencia
de materiales.
El esfuerzo de compresión debido al efecto simultáneo de cargas verticales y

horizontales está dado por:
σo = P + Mc (Ecuación 12)
At I
Donde:
P = carga axial
At = Area transversal bruta del muro
M = momento producido por la carga axial
c = distancia desde el eje neutro del muro hasta la fibra mas lejana
1.4 COMPORTAMIENTO DEL ACERO DE POSTENSION
El acero de postensión tiene una función básica y totalmente diferente a la que

posee cuando es usado como refuerzo de tracción. En postensión el acero es el
medio por el cual se introducen esfuerzos a los elementos de mampostería. Estos
esfuerzos tienen que permanecer en estado activo durante toda la vida de la
estructura, es por ello que el estudio de las elongaciones producidas por las
tensiones a las que se somete los aceros, sea decisivo para la conservación de la
estructura. Por ser la única y primordial finalidad del acero de postensión, crear un
medio artificial para introducir y conservar una fuerza en la estructura, hasta
ahora es y continúa siendo el material más idóneo para introducir estas fuerzas
tensoras.
En el diseño y construcción de elementos de concreto pre. y postensado, se

emplean aceros de alta resistencia, debido a que este tipo de acero especial admite
grandes elongaciones, necesarias para la conservación de la tensión en el acero
bajo deformaciones diferidas de retracción y fluencia del concreto. En el sistema
de mampostería postensada, el acero no va embebido en el concreto, por lo que no
existe tal ventaja de los aceros especiales frente a los ordinarios de permitir
mayores elongaciones. Sim embargo, lo anterior no es motivo suficiente para
descartar de antemano la utilización de aceros de alta resistencia en los modelos
de mampostería postensada; sino que, la selección de un tipo determinado de
acero debe hacerse en base a la disponibilidad de material, rendimiento en
construcción y economía. En lo económico el hecho de ser más costoso el acero
de alta resistencia, puede verse compensado por requerirse un número mucho
menor de tensores de acero de alta resistencia, que los necesitados de acero
ordinario o convencional, para una misma fuerza tensora.
Para cualquier tipo de acero, la característica más importante y significativa, es el

esfuerzo de fluencia del material, y en general el comportamiento mecánico del
acero queda definido por el diagrama esfuerzo – deformación, obtenido de un
ensayo de tensión de una probeta del material.
Para los aceros ordinarios, el diagrama de esfuerzo – deformación consta de tres

zonas diferentes (ver figura 6 ); la primera de las zonas es un tramo recto, en el
que los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones, según la ley de Hooke,
esta es una zona totalmente elástica y queda definida hasta el límite elástico.
Después sigue un escalón en el cual la tensión no aumenta a medida que sigue
creciendo el alargamiento. Siendo esta la zona de plastificación. Por último se
tiene la zona de fluencia, al final de la cual ocurre la rotura.
Los diagramas esfuerzo - deformación de los aceros de altas resistencias son como
el mostrado en la figura 6; la diferencia más importante que puede verse de
inmediato, con respecto al acero ordinario; consiste en la inexistencia de un
escalón de relajamiento perfectamente definido. De la zona elástica se pasa en
forma continua a la zona plástica.
Para la utilización del acero en postensado es necesario considerar los efectos

producidos por: la fluencia, el relajamiento, las deformaciones elásticas y la
corrosión. La fluencia en el acero es un fenómeno que consiste en el aumento de
la deformación de una pieza en el curso del tiempo, sin aumento de la carga, el
relajamiento es la disminución de la tensión bajo una deformación constante.
Ambos fenómenos tiene su origen en ciertos cambios que se producen en la
estructura sub-cristalina del acero y dependen decisivamente de la magnitud de las
tensiones actuantes.
En la mampostería postensada, la tensión máxima que puede aplicarse a las

barras de acero, es tal, que los esfuerzos generados por dicha fuerza, y que son
transmitidos a las piezas de mampostería, no podrán ser superiores a la resistencia
a compresión del elemento postensado. Al tener piezas de mampostería de
mediana resistencia, se induce que las tensiones en las barras no serán de grandes
magnitud, por lo que los efectos negativos del relajamiento y la fluencia del
acero, no serán significativos. Las deformaciones elásticas no producen pérdidas
de tensión del acero en el tiempo. La corrosión, es un fenómeno de oxidación por
el cual se desgasta y erosiona la superficie de las barras de acero, disminuyendo
su sección transversal, lo que puede provocar la ruptura del material. La
inexistencia del concreto alrededor de las barras de postensión, deja sin protección
contra la corrosión del medio a los aceros. Sin embargo, este problema es salvado,
con la protección que brinda la aplicación de anticorrosivo a las barras. [BIRARDI,
1988]
Figura 6. Esfuerzo deformación de los aceros
E E
S S
F F
U U
E E
R R
Z A Rotura Z
O O
DEFORMACION DEFORMACION
ACEROS ORDINARIO O CONVENCIONAL ACEROS DE ALTA RESISTENCIA

2. ANALISIS Y DISEÑO DE LA MAMPOSTERIA POSTENSADA
Los parámetros y metodología presentados en este capítulo, tiene como objetivo

enmarcar el diseño de muros de mampostería postensada correspondiente a las
solicitaciones de cada uno de ellos y conformados por bloques de arcilla.
2.1 Parámetros de diseño
- El sistema estructural será de muros portantes conformados por muros de

mampostería postensada.
- La determinación de las fuerzas internas en los muros se realiza
suponiendo un comportamiento elástico lineal de acuerdo con los
principios de la teoría de estructuras, asumiendo que la mampostería no
resiste tracciones en dirección normal a su plano en las juntas.
- Las acciones sísmicas sobre muros, serán determinadas a partir de las
especificaciones y recomendaciones de la NSR 98 Normas Colombianas
de Diseño y Construcción Sismorresistente.
- El diseño de la mampostería postensada está basado en la determinación
de la carga máxima permisible que hay que aplicar al muro, para que en el
mismo no se presenten esfuerzos que no puedan ser resistidos por los
materiales que lo conforman.
- La mampostería estructural postensada se aplica a construcciones en
donde la localización de los muros portantes es fija y la distancia relativa
entre ellos no es muy grande, cual es caso de edificios de hoteles y
apartamentos
- Deben existir muros en dos direcciones en cantidad y tamaño suficiente
según la geometría del proyecto y de las solicitaciones en general.
- La principal función de los muros que no estén sometidos a cargas
verticales adicionales a su propio peso, es la de darle estabilidad lateral a
la edificación.
- la parte más vulnerable del sistema es la unión entre placas y muros, por lo
tanto hay necesidad de suministrar una adecuada conexión de tal manera,
que las fuerzas horizontales sean distribuidas uniformemente y se eviten
separaciones entre ellas. Debe resaltarse la importancia de controlar
rigurosamente el espesor de las juntas horizontales, la resistencia, el
contacto, el riguroso alineamiento horizontal y vertical en la colocación de
las piezas de mampostería que forman parte de un muro portante.
2.2 Metodología de diseño
2.2.1 Evaluación sísmica de la estructura
2,2,1,1 Descripción del Proyecto Se toma un módulo de cuatro viviendas,

con tres niveles cada una, comparten los muros de vecindad.
2,2,1.2 Descripción de los materiales y análisis sísmico
2,2,1.3 Carcterísticas de los materiales.

Mampostería.
- Resistencia a la compresión f'm= 10,00 N/mm²
- Modulo de elasticidad E= 7500,00 N/mm²
- Bloque Estructural N° 5 t= 115,00 mm
L= 330,00 mm
h= 230,00 mm
- Altura libre de Entrepisos H= 2400,00 mm
- Número de Pisos n= 3,00
Concreto
- Concreto para losa de entrepiso. f'c= 21,00 N/mm²
E= 17872,05 N/mm²
γ= 24,00 KN/m³
- Concreto para relleno de celdas f'c= 17,50 N/mm²
Acero de Refuerzo
- Resistencia mínima a la fluencia Fy= 420,00 N/mm²
- Modulo de Elasticidad E= 200000,0 N/mm²
2.2,1.4 Avalúo de Cargas:
Primer Piso.
Muros No Estructurales Lm= 9,756 m
Muros Estructurales Lm= 45,360 m
Segundo Piso. Area de Placa 73,729 m²
Carga Muerta
Losa de entrepiso e= e= 0,10 m = 2,400 KN/m²
Acabados 1,500 KN/m²
Muros No Estructurales Lm= 36,03 m = 2,967 KN/m²
D2= 3,900 KN/m²
Carga Viva
L2 = 1,800 KN/m²
Carga última de diseño. WU2= 1.05D + 1.28L

WU2= 7,155 KN/m²
Tecer Piso. Area de Placa 73,729 m²
Carga Muerta
Losa de entrepiso e= e= 0,10 m = 2,400 KN/m²
Acabados 1,500 KN/m²
Muros No Estructurales Lm= 45,67 m = 3,761 KN/m²
D3= 3,900 KN/m²
Carga Viva
L3= 1,800 KN/m²
Carga última de diseño. WU3= 1.05D + 1.28L
WU3= 7,155 KN/m²
Cubierta. Area Teja TERMOACUSTIC 79,31 m²
Area Teja Translucida A2= 6,64
Carga Muerta
Teja TERMOACUSTIC 0,080 KN/m²
Teja Translucida. 0,080 KN/m²
DC= Carga Viva: Para 0,160 KN/m²
pendientes menores al 20%
LC= 0,500 KN/m²
. Carga última de diseño. WUC= 1.05D + 1.28L

WUC= 1,018
2,2,1,5. Masas de la edificación.
Masa de la Escalera.
0,8 m
3,09 m
PL ANT A ESCA L ER A
Losa de entrepiso h= 0 .10m
2,4 m
0,79 5 m
Volumen de Concreto de la escalera
VE= 0,693 m³
Calculo de pesos por piso
Piso 2.
2
Área Total de P Área de 83,617 m Altura Libre Entr 2,40m
2
Ecalera 9,888 m Espesor de Placa: 0,10m
Und Cantida Peso

Elemento
KN
Placa
- e= 0,10 m m² 73,73 176,95
Muros
- Primer Piso ml 55,12 167,33
- Segundo Piso ml 75,95 230,57
Escalera m³ 0,693 16,632
Masa Total P2 591,48
Piso 3.
2
Área Total de P 83,617 m Altura Libre Entr 2,40m
2
Área de Ecalera 9,888 m Espesor de Placa: 0,10m
Und Cantida Peso
Elemento
KN
Placa
- e= 0,00 m m² 73,73 176,95
Muros
- Segundo Piso ml 75,95 230,57
- Tercer Piso ml 85,59 259,84
Escalera m³ 0,693 16,632
Cubierta.
Und Cantida Peso
Elemento
KN
Cubierta
- Teja Termoacusti m² 79,31 6,345
- Teja Translucida m² 6,64 0,53
Muros
- Tercer Piso ml 85,59 259,84
Peso Total de la edificación.
WT= 1542,19 KN
2,2,1.6. El Título A de la norma sismo resistente establece un espectro
elástico de diseño, para posteriormente calcular el cortante basal en la
estructura, con base a los siguientes parámetros:
Según A.2.3.3. Considerando que la ubicaión de la ciudad de

Bucaramanga es en una Zona de Riesgo Alto, la aceleración pico
Aa = 0,25
Según A.2.4.1.2. Perfil del Suelo de apoyo de la edificaciónTipo
S2, el coeficiente de sitio es:
S = 1,20
Según A.2.5.1.4. Grupo de ocupación Normal, por lo tan el
Coeficiente de importancia es:
I= 1,00
Según A.4.2.2. El periodo natural para estas edificaciones de poca
altura y en mampostería estructural generalmente son menores a Tc.
Para este caso en particular se empleará el criterio que el periodo de
la edificación no se mayor a 1,2Ta, como valor l{imite del periodo de
la
T a= Cthn3/4 Ct= 0,08
Ta = 0,363 s hn= 7,500 m
1.2Ta= 0,435 s < a Tc, lo que permite asumir que el
periodo de la edificación estará por
Según A.2.6.. Espectro Elásticode diseño.
Sa = 2,5Aa I
Sa = 1,2Aa S I
T Sa = 1,2Aa S I
T
Para análisis dinámico, solo
Modos diferentes al fundamental

Sa = Aa I en cada dirección en planta
Sa = AaI(1 +5T)
To= 0,3s Tc= 0,48 S TL= 2,4 S

Cálculo de los periodos corto y largo
Tc= 0,576 s TL= 2,880 s
Según A.2.6.2.Para periodos mayores de Tc y menores de TL,
la acelareación de diseño es:
Sa= 2.5AaI Sa= 0,6250 g
2,2,1,7. Capitulo A.4. Método de la Fuerza Horizontal Equivalente.
Según A.4.3.1.El cortante sísmico en la base , VS equivale a la
totalidad de los efectos inerciales horizontales producidos por los
movimientos sísmicos de diseño, en la dirección de estudio, se
obtiene por la siguiente expresión.
VS= SaW Donde: Sa= 0,6250
W= 1542,2 K
VS= 963,871 KN
Según A.4.3.2. Fuerza horizontal Sísmica Fx:
FX= CvxVs mihik K= 1,00 A.4.3.2
Cvx= k
Σm ihi
hi mihik
mi Cvx Fx Vx
Piso
[m[ [KN-m]
[KN] [KN] [KN]
Cub 7,45 266,718
1987,05 0,291 280,750 280,750
3 4,95 683,993
3385,76 0,496 478,374 759,123
2 2,45 591,483
1449,13 0,212 204,748 963,871
6821,95
2,2,1.8 Centro de masas. suponiendo una distribución de masas uniforme a lo
largo del diafragma, se puede asumir que el centor de masas coincide con
el centro de gravedad del diafragma.
Piso 1. xCM= 7,200 m
yCM= 3,200 m
y
0,8
CM (x,y)
5,5
3,09
0,35
0 ,92 5 ,49 1 ,72 5 ,49 0,92

x
Por la simetría de la edificación los centros de masas de los pisos 2 y 3 son igua
x= 7,200 m
y= 3,040 m
y
0,8
CM (x,y)
5,5
3,09
0,35
x
0, 92 5 ,49 1 ,72 5, 49 0,92
2,2,1,9 Centro de Rigidéz. Primer Piso
Muro h[m] H[m] E[N/mm²] t[mm] R(Et) Ri[N/mm] x ó y[mm] Ri(x ó y) CR[m]
1 3,000 2,45 7500,0 115 0,2160 186.338,01 0,0 0,0
2 2,050 2,45 7500,0 115 0,0960 82.825,85 0,0 0,0
3 3,000 2,45 7500,0 115 0,2160 186.338,01 3600,0 670816846,6
4 2,050 2,45 7500,0 115 0,0960 82.825,85 3600,0 298173067,4
5 3,000 2,45 7500,0 115 0,2160 186.338,01 7200,0 1341633693,3
Y x= 7,200
6 2,050 2,45 7500,0 115 0,0960 82.825,85 7200,0 596346134,8
7 3,000 2,45 7500,0 115 0,2160 186.338,01 10800,0 2012450539,9
8 2,050 2,45 7500,0 115 0,0960 82.825,85 10800,0 894519202,2
9 3,000 2,45 7500,0 115 0,2160 186.338,01 14400,0 2683267386,5
10 2,050 2,45 7500,0 115 0,0960 82.825,85 14400,0 1192692269,6
11 1,050 2,45 7500,0 115 0,0173 14.918,32 350,0 5221412,6
12 1,050 2,45 7500,0 115 0,0173 14.918,32 3550,0 52960041,6
13 0,560 2,45 7500,0 115 0,0029 2.477,84 5730,0 14198002,5
14 0,670 2,45 7500,0 115 0,0048 4.175,66 350,0 1461479,5
15 1,050 2,45 7500,0 115 0,0173 14.918,32 3550,0 52960041,6
16 3,520 2,45 7500,0 115 0,2910 250.959,14 5730,0 1437995877,0
17 1,970 2,45 7500,0 115 0,0875 75.491,71 350,0 26422099,1
X 18 1,900 2,45 7500,0 115 0,0804 69.306,77 3550,0 246039042,9 y= 4,559
19 1,000 2,45 7500,0 115 0,0151 13.033,72 5730,0 74683223,9
20 0,670 2,45 7500,0 115 0,0048 4.175,66 350,0 1461479,5
21 1,050 2,45 7500,0 115 0,0173 14.918,32 3550,0 52960041,6
22 3,520 2,45 7500,0 115 0,2910 250.959,14 5730,0 1437995877,0
23 1,050 2,45 7500,0 115 0,0173 14.918,32 350,0 5221412,6
24 1,050 2,45 7500,0 115 0,0173 14.918,32 3550,0 52960041,6
25 0,560 2,450 7500,0 115 0,0029 2477,84 5730,0 14198002,47
- Chequeo de Rigideces ∑RX= 1.345.819 ∑RY= 762.567,40

D.1.4.1.1. Diferencia de rigideces entre las dos direcciones principales en planta: Encualquier piso en edificaciones de
mampostería estructural con tres niveles o más, la rigidez aportada por el conjunto de elementos estructurales existentes en
una dirección
[ ∑RX/∑RY ] = 0,56661945 > 0,20 Cumple
Segundo Piso
1 3,000 4,95 7500,0 115 0,0436 37.633,35 0,0 0,0
3 3,000 4,95 7500,0 115 0,0436 37.633,35 3600,0 135480070,7
4 2,050 4,95 7500,0 115 0,0157 13.570,37 3600,0 48853327,5
5 3,000 4,95 7500,0 115 0,0436 37.633,35 7200,0 270960141,4
Y x= 7,200
6 2,050 4,95 7500,0 115 0,0157 13.570,37 7200,0 97706655,0
7 3,000 4,95 7500,0 115 0,0436 37.633,35 10800,0 406440212,1
8 2,050 4,95 7500,0 115 0,0157 13.570,37 10800,0 146559982,5
9 3,000 4,95 7500,0 115 0,0436 37.633,35 14400,0 541920282,7
11 1,050 4,95 7500,0 115 0,0023 1.990,84 350,0 696795,6
12 1,050 4,95 7500,0 115 0,0023 1.990,84 3550,0 7067497,9
13 0,560 4,95 7500,0 115 0,0004 309,24 5730,0 1771957,5
15 1,050 4,95 7500,0 115 0,0023 1.990,84 3550,0 7067497,9
16 3,520 4,95 7500,0 115 0,0652 56.216,73 5730,0 322121876,1
17 1,970 4,95 7500,0 115 0,0141 12.148,80 350,0 4252078,7
X 18 1,900 4,95 7500,0 115 0,0127 10.980,60 3550,0 38981139,3 y= 4,875
19 1,000 4,95 7500,0 115 0,0020 1.725,00 5730,0 9884259,9
21 1,050 4,95 7500,0 115 0,0023 1.990,84 3550,0 7067497,9
22 3,520 4,95 7500,0 115 0,0652 56.216,73 5730,0 322121876,1
23 1,050 4,95 7500,0 115 0,0023 1.990,84 350,0 696795,6
24 1,050 4,95 7500,0 115 0,0023 1.990,84 3550,0 7067497,9
25 0,560 4,950 7500,0 115 0,0004 309,24 5730,0 1771957,5
- Chequeo de Rigideces
∑RX= 228.877,87 ∑RY= 149.851,42
1.475.870,7
[ ∑RX/∑RY ] = 0,65472 > 0,20 Cumple 378.729,3
Tercer Piso
1 3,000 7,45 7500,0 115 0,0146 12.553,07 0,0 0,0
3 3,000 7,45 7500,0 115 0,0146 12.553,07 3600,0 45191037,0
4 2,050 7,45 7500,0 115 0,0049 4.251,13 3600,0 15304054,8
5 3,000 7,45 7500,0 115 0,0146 12.553,07 7200,0 90382074,1
Y x= 7,200
6 2,050 7,45 7500,0 115 0,0049 4.251,13 7200,0 30608109,6
7 3,000 7,45 7500,0 115 0,0146 12.553,07 10800,0 135573111,1
8 2,050 7,45 7500,0 115 0,0049 4.251,13 10800,0 45912164,4
9 3,000 7,45 7500,0 115 0,0146 12.553,07 14400,0 180764148,2
11 1,050 7,45 7500,0 115 0,0007 594,81 350,0 208182,3
12 1,050 7,45 7500,0 115 0,0007 594,81 3550,0 2111563,6
13 0,56 7,45 7500,0 115 0,0001 91,19 5730,0 522531,5
15 1,050 7,45 7500,0 115 0,0007 594,81 3550,0 2111563,6
16 3,520 7,45 7500,0 115 0,0226 19.481,72 5730,0 111630262,8
17 1,970 7,45 7500,0 115 0,0044 3.788,18 350,0 1325863,3
X 18 1,900 7,45 7500,0 115 0,0040 3.410,41 3550,0 12106940,2 y= 4,949
19 1,000 7,45 7500,0 115 0,0006 514,52 5730,0 2948191,1
21 1,050 7,45 7500,0 115 0,0007 594,81 3550,0 2111563,6
22 3,520 7,45 7500,0 115 0,0226 19.481,72 5730,0 111630262,8
23 1,050 7,45 7500,0 115 0,0007 594,81 350,0 208182,3
24 1,050 7,45 7500,0 115 0,0007 594,81 3550,0 2111563,6
25 0,560 7,450 7500,0 115 0,0001 91,19 5730,0 522531,5
- Chequeo de Rigideces
∑RX= 75.518,71 ∑RY= 50.427,77
[ ∑RX/∑RY ] = 0,66775 > 0,20 Cumple
2,2,1,10 Excentricidad (CR-CM)
La diferencia entre las cordenadas del centro de rigides y el centro de masas nos define el
punto de acción de las fuerzas cortantes y por concecuente los posibles efectos de torsión a
los que estará sometida la edfificación
Centro deRigidez Centro de Masas

Piso 1 Piso 2 Piso 3 Piso 1 Piso 2 Piso 3
x 7,200 7,200 7,200 7,200 7,200 7,200
y 4,559 4,875 4,949 3,200 3,040 3,040
ex= xCR-xCM
ey= yCR-yCM
Piso 1 Piso 2 Piso 3

ex= 0,000 0,000 0,000
ey= 1,359 1,835 1,909
2,2,1,11. Excentricidad accidental

A.3.6.7.1. Torsión Accidental.Debe suponerse que la masa de todos los pisos esta
desplazada transversalmente, hacia cualquiera de los dos lados, del centro de masa
calculado de cada piso, una distancia igual al 5 por ciento de la dimensión de la edificaci

L X= 14,50 14,50 14,50
L Y= 5,50 5,85 5,85
-Excentricidades accidentales:

eax= 0,725 0,725 0,725
eay= 0,275 0,293 0,293
2,2,1,12. Excentricidad de diseño.
Para control de derivas y diseño estructural.

eDx= ex+eax eDy= ex+eay
eDx= 0,725 0,725 0,725
eDy= 1,634 2,128 2,201
Para diseño estructural.
eDx= ex-eax eDy= ex-eay
eDx= -0,725 -0,725 -0,725
eDy= 1,084 1,543 1,616
2,2,1,13 Análisis de Distribución de las fuerzas en Planta.
Vp= Cortante de Piso MT(x o y) = Vp(eD(x o y) )
Vi= Ri Vp V'i= Ri (x ó y)MT
? Ri VTi= Vi + V'i
Ri (x ó y)²
Distribución para eDx1 y eDy1. Excentricidades máximas.
Primer Piso e = 0,725 m e = 1,634 m
Vp= 963,87 KN MDx1
TX= 698,81 KN-m MDy1
TY= 1575,21 KN-m
Sismo en Dir Y Sismo en Dir X
Muro Ri[N/mm] x ó y[m] Ri(x ó y) Ri(x ó y)²
Vi[KN] V'i[KN] VTi[KN] Vi[KN] V'i[KN] VTi[KN]
1 186.338,01 7,925 1.476.728,75 11.703.075,36 133,455 26,80 160,25 0,000 -60,41 -60,4
2 82.825,85 7,925 656.394,88 5.201.929,40 59,320 11,91 71,23 0,000 -26,85 -26,9
3 186.338,01 4,325 805.911,91 3.485.568,99 133,455 14,63 148,08 0,000 -32,97 -33,0
4 82.825,85 4,325 358.221,81 1.549.309,33 59,320 6,50 65,82 0,000 -14,65 -14,7
5 186.338,01 0,725 135.095,06 97.943,92 133,455 2,45 135,91 0,000 -5,53 -5,5
Y
6 82.825,85 0,725 60.048,74 43.535,34 59,320 1,09 60,41 0,000 -2,46 -2,5
7 186.338,01 -2,875 -535.721,79 1.540.200,14 133,455 -9,72 123,73 0,000 21,91 21,9
8 82.825,85 -2,875 -238.124,32 684.607,43 59,320 -4,32 55,00 0,000 9,74 9,7
9 186.338,01 -6,475 -1.206.538,63 7.812.337,65 133,455 -21,90 111,56 0,000 49,36 49,4
10 82.825,85 -6,475 -536.297,39 3.472.525,61 59,320 -9,73 49,59 0,000 21,94 21,9
11 14.918,32 4,484 66.897,54 299.985,51 0,000 1,21 1,21 18,918 -2,74 16,2
12 14.918,32 1,284 19.158,91 24.604,89 0,000 0,35 0,35 18,918 -0,78 18,1
13 2.477,84 -0,896 -2.219,51 1.988,12 0,000 -0,04 -0,04 3,142 0,09 3,2
14 4.175,66 4,484 18.724,70 83.966,30 0,000 0,34 0,34 5,295 -0,77 4,5
15 14.918,32 1,284 19.158,91 24.604,89 0,000 0,35 0,35 18,918 -0,78 18,1
16 250.959,14 -0,896 -224.795,78 201.360,04 0,000 -4,08 -4,08 318,242 9,20 327,4
17 75.491,71 4,484 338.523,97 1.518.027,29 0,000 6,14 6,14 95,731 -13,85 81,9
X 18 69.306,77 1,284 89.007,46 114.308,14 0,000 1,62 1,62 87,888 -3,64 84,2
19 13.033,72 -0,896 -11.674,91 10.457,76 0,000 -0,21 -0,21 16,528 0,48 17,0
20 4.175,66 4,484 18.724,70 83.966,30 0,000 0,34 0,34 5,295 -0,77 4,5
21 14.918,32 1,284 19.158,91 24.604,89 0,000 0,35 0,35 18,918 -0,78 18,1
22 250.959,14 -0,896 -224.795,78 201.360,04 0,000 -4,08 -4,08 318,242 9,20 327,4
23 14.918,32 4,484 66.897,54 299.985,51 0,000 1,21 1,21 18,918 -2,74 16,2
24 14.918,32 1,284 19.158,91 24.604,89 0,000 0,35 0,35 18,918 -0,78 18,1
25 2.477,84 -0,896 -2.219,51 1.988,12 0,000 -0,04 -0,04 3,142 0,09 3,2
Segundo Piso
eDx1= 0,725 m eDy1= 2,128 m
Vp= 759,12 KN MT= 550,36 KN-m MTY= 1615,25 KN-m

1 37.633,35 7,925 298.244,32 2.363.586,25 124,819 28,25 153,07 0,000 -82,92 -82,92
3 37.633,35 4,325 162.764,25 703.955,39 124,819 15,42 140,24 0,000 -45,25 -45,25
4 13.570,37 4,325 58.691,84 253.842,23 45,009 5,56 50,57 0,000 -16,32 -16,32
5 37.633,35 0,725 27.284,18 19.781,03 124,819 2,58 127,40 0,000 -7,59 -7,59
Y
6 13.570,37 0,725 9.838,52 7.132,93 45,009 0,93 45,94 0,000 -2,74 -2,74
7 37.633,35 -2,875 -108.195,89 311.063,18 124,819 -10,25 114,57 0,000 30,08 30,08
8 13.570,37 -2,875 -39.014,81 112.167,58 45,009 -3,70 41,31 0,000 10,85 10,85
9 37.633,35 -6,475 -243.675,96 1.577.801,84 124,819 -23,08 101,73 0,000 67,75 67,75
11 1.990,84 4,818 9.591,47 46.209,64 0,000 0,91 0,91 10,106 -2,67 7,44
12 1.990,84 1,618 3.220,76 5.210,51 0,000 0,31 0,31 10,106 -0,90 9,21
13 309,24 -0,562 -173,86 97,75 0,000 -0,02 -0,02 1,570 0,05 1,62
15 1.990,84 1,618 3.220,76 5.210,51 0,000 0,31 0,31 10,106 -0,90 9,21
16 56.216,73 -0,562 -31.605,75 17.769,15 0,000 -2,99 -2,99 285,374 8,79 294,16
17 12.148,80 4,818 58.530,32 281.986,63 0,000 5,54 5,54 61,671 -16,27 45,40
X 18 10.980,60 1,618 17.764,28 28.738,83 0,000 1,68 1,68 55,741 -4,94 50,80
19 1.725,00 -0,562 -969,82 545,24 0,000 -0,09 -0,09 8,757 0,27 9,03
21 1.990,84 1,618 3.220,76 5.210,51 0,000 0,31 0,31 10,106 -0,90 9,21
22 56.216,73 -0,562 -31.605,75 17.769,15 0,000 -2,99 -2,99 285,374 8,79 294,16
23 1.990,84 4,818 9.591,47 46.209,64 0,000 0,91 0,91 10,106 -2,67 7,44
24 1.990,84 1,618 3.220,76 5.210,51 0,000 0,31 0,31 10,106 -0,90 9,21
25 309,24 -0,562 -173,86 97,75 0,000 -0,02 -0,02 1,570 0,05 1,62
Tercer Piso
eDx1= 0,725 m eDy1= 2,201 m
Vp= 280,75 KN MT= 203,54 KN-m MTY= 617,97 KN-m

1 12.553,07 7,925 99.483,05 788.403,15 46,667 10,54 57,20 0,000 -31,99 -31,99
3 12.553,07 4,325 54.292,01 234.812,94 46,667 5,75 52,42 0,000 -17,46 -17,46
4 4.251,13 4,325 18.386,12 79.519,98 15,804 1,95 17,75 0,000 -5,91 -5,91
5 12.553,07 0,725 9.100,97 6.598,21 46,667 0,96 47,63 0,000 -2,93 -2,93
Y
6 4.251,13 0,725 3.082,07 2.234,50 15,804 0,33 16,13 0,000 -0,99 -0,99
7 12.553,07 -2,875 -36.090,06 103.758,93 46,667 -3,82 42,85 0,000 11,60 11,60
8 4.251,13 -2,875 -12.221,99 35.138,22 15,804 -1,29 14,51 0,000 3,93 3,93
9 12.553,07 -6,475 -81.281,10 526.295,13 46,667 -8,61 38,06 0,000 26,14 26,14
11 594,81 4,891 2.909,29 14.229,74 0,000 0,31 0,31 3,318 -0,94 2,38
12 594,81 1,691 1.005,90 1.701,13 0,000 0,11 0,11 3,318 -0,32 2,99
13 91,19 -0,489 -44,58 21,79 0,000 0,00 0,00 0,509 0,01 0,52
15 594,81 1,691 1.005,90 1.701,13 0,000 0,11 0,11 3,318 -0,32 2,99
16 19.481,72 -0,489 -9.523,71 4.655,70 0,000 -1,01 -1,01 108,658 3,06 111,72
17 3.788,18 4,891 18.528,55 90.625,83 0,000 1,96 1,96 21,128 -5,96 15,17
X 18 3.410,41 1,691 5.767,49 9.753,68 0,000 0,61 0,61 19,021 -1,85 17,17
19 514,52 -0,489 -251,52 122,96 0,000 -0,03 -0,03 2,870 0,08 2,95
21 594,81 1,691 1.005,90 1.701,13 0,000 0,11 0,11 3,318 -0,32 2,99
22 19.481,72 -0,489 -9.523,71 4.655,70 0,000 -1,01 -1,01 108,658 3,06 111,72
23 594,81 4,891 2.909,29 14.229,74 0,000 0,31 0,31 3,318 -0,94 2,38
24 594,81 1,691 1.005,90 1.701,13 0,000 0,11 0,11 3,318 -0,32 2,99
25 91,19 -0,489 -44,58 21,79 0,000 0,00 0,00 0,509 0,01 0,52
. Distribución para eDx2 y eDy2. Excentricidades mínimas.
Primer Piso
eDx2= -0,725 m eDy2= 1,084 m
Vp= 963,87 KN MTX= -698,81 KN-m MTY= 1045,08 KN-m

1 186.338,01 6,475 1.206.538,63 7.812.337,65 133,455 -21,896 111,559 0,000 -32,746 -32,746
2 82.825,85 6,475 536.297,39 3.472.525,61 59,320 -9,733 49,587 0,000 -14,555 -14,555
3 186.338,01 2,875 535.721,79 1.540.200,14 133,455 -9,722 123,733 0,000 -14,540 -14,540
4 82.825,85 2,875 238.124,32 684.607,43 59,320 -4,321 54,998 0,000 -6,463 -6,463
5 186.338,01 -0,725 -135.095,06 97.943,92 133,455 2,452 135,906 0,000 3,666 3,666
Y
6 82.825,85 -0,725 -60.048,74 43.535,34 59,320 1,090 60,409 0,000 1,630 1,630
7 186.338,01 -4,325 -805.911,91 3.485.568,99 133,455 14,625 148,080 0,000 21,873 21,873
8 82.825,85 -4,325 -358.221,81 1.549.309,33 59,320 6,501 65,820 0,000 9,722 9,722
9 186.338,01 -7,925 -1.476.728,75 11.703.075,36 133,455 26,799 160,254 0,000 40,079 40,079
10 82.825,85 -7,925 -656.394,88 5.201.929,40 59,320 11,912 71,232 0,000 17,815 17,815
11 14.918,32 3,934 58.692,46 230.911,01 0,000 -1,065 -1,065 18,918 -1,593 17,325
12 14.918,32 0,734 10.953,83 8.042,89 0,000 -0,199 -0,199 18,918 -0,297 18,621
13 2.477,84 -1,446 -3.582,32 5.179,13 0,000 0,065 0,065 3,142 0,097 3,239
14 4.175,66 3,934 16.428,09 64.632,26 0,000 -0,298 -0,298 5,295 -0,446 4,849
15 14.918,32 0,734 10.953,83 8.042,89 0,000 -0,199 -0,199 18,918 -0,297 18,621
16 250.959,14 -1,446 -362.823,31 524.550,53 0,000 6,584 6,584 318,242 9,847 328,089
17 75.491,71 3,934 297.003,53 1.168.487,17 0,000 -5,390 -5,390 95,731 -8,061 87,670
X 18 69.306,77 0,734 50.888,74 37.365,23 0,000 -0,924 -0,924 87,888 -1,381 86,507
19 13.033,72 -1,446 -18.843,46 27.242,86 0,000 0,342 0,342 16,528 0,511 17,039
20 4.175,66 3,934 16.428,09 64.632,26 0,000 -0,298 -0,298 5,295 -0,446 4,849
21 14.918,32 0,734 10.953,83 8.042,89 0,000 -0,199 -0,199 18,918 -0,297 18,621
22 250.959,14 -1,446 -362.823,31 524.550,53 0,000 6,584 6,584 318,242 9,847 328,089
23 14.918,32 3,934 58.692,46 230.911,01 0,000 -1,065 -1,065 18,918 -1,593 17,325
24 14.918,32 0,734 10.953,83 8.042,89 0,000 -0,199 -0,199 18,918 -0,297 18,621
25 2.477,84 -1,446 -3.582,32 5.179,13 0,000 0,065 0,065 3,142 0,097 3,239
Segundo Piso
eDx1= -0,725 m eDy1= 1,543 m
Vp= 759,12 KN MT= -550,36 KN-m MTY= 1171,17 KN-m

1 37.633,35 6,475 243.675,96 1.577.801,84 124,819 -23,08 101,73 0,000 -49,12 -49,12
3 37.633,35 2,875 108.195,89 311.063,18 124,819 -10,25 114,57 0,000 -21,81 -21,81
4 13.570,37 2,875 39.014,81 112.167,58 45,009 -3,70 41,31 0,000 -7,87 -7,87
5 37.633,35 -0,725 -27.284,18 19.781,03 124,819 2,58 127,40 0,000 5,50 5,50
Y
6 13.570,37 -0,725 -9.838,52 7.132,93 45,009 0,93 45,94 0,000 1,98 1,98
7 37.633,35 -4,325 -162.764,25 703.955,39 124,819 15,42 140,24 0,000 32,81 32,81
8 13.570,37 -4,325 -58.691,84 253.842,23 45,009 5,56 50,57 0,000 11,83 11,83
9 37.633,35 -7,925 -298.244,32 2.363.586,25 124,819 28,25 153,07 0,000 60,12 60,12
11 1.990,84 4,233 8.426,82 35.668,94 0,000 -0,80 -0,80 10,106 -1,70 8,41
12 1.990,84 1,033 2.056,12 2.123,53 0,000 -0,19 -0,19 10,106 -0,41 9,69
13 309,24 -1,147 -354,77 406,99 0,000 0,03 0,03 1,570 0,07 1,64
15 1.990,84 1,033 2.056,12 2.123,53 0,000 -0,19 -0,19 10,106 -0,41 9,69
16 56.216,73 -1,147 -64.492,54 73.986,65 0,000 6,11 6,11 285,374 13,00 298,38
17 12.148,80 4,233 51.423,27 217.663,78 0,000 -4,87 -4,87 61,671 -10,37 51,30
X 18 10.980,60 1,033 11.340,63 11.712,46 0,000 -1,07 -1,07 55,741 -2,29 53,45
19 1.725,00 -1,147 -1.978,94 2.270,27 0,000 0,19 0,19 8,757 0,40 9,16
21 1.990,84 1,033 2.056,12 2.123,53 0,000 -0,19 -0,19 10,106 -0,41 9,69
22 56.216,73 -1,147 -64.492,54 73.986,65 0,000 6,11 6,11 285,374 13,00 298,38
23 1.990,84 4,233 8.426,82 35.668,94 0,000 -0,80 -0,80 10,106 -1,70 8,41
24 1.990,84 1,033 2.056,12 2.123,53 0,000 -0,19 -0,19 10,106 -0,41 9,69
25 309,24 -1,147 -354,77 406,99 0,000 0,03 0,03 1,570 0,07 1,64
Tercer Piso
eDx1= -0,725 m eDy1= 1,616 m
Vp= 280,75 KN MT= -203,54 KN-m MTY= 453,73 KN-m

1 12.553,07 6,475 81.281,10 526.295,13 46,667 -8,61 38,06 0,000 -19,19 -19,19
3 12.553,07 2,875 36.090,06 103.758,93 46,667 -3,82 42,85 0,000 -8,52 -8,52
4 4.251,13 2,875 12.221,99 35.138,22 15,804 -1,29 14,51 0,000 -2,89 -2,89
5 12.553,07 -0,725 -9.100,97 6.598,21 46,667 0,96 47,63 0,000 2,15 2,15
Y
6 4.251,13 -0,725 -3.082,07 2.234,50 15,804 0,33 16,13 0,000 0,73 0,73
7 12.553,07 -4,325 -54.292,01 234.812,94 46,667 5,75 52,42 0,000 12,82 12,82
8 4.251,13 -4,325 -18.386,12 79.519,98 15,804 1,95 17,75 0,000 4,34 4,34
9 12.553,07 -7,925 -99.483,05 788.403,15 46,667 10,54 57,20 0,000 23,49 23,49
11 594,81 4,306 2.561,32 11.029,44 0,000 -0,27 -0,27 3,318 -0,60 2,71
12 594,81 1,106 657,94 727,78 0,000 -0,07 -0,07 3,318 -0,16 3,16
13 91,19 -1,074 -97,93 105,16 0,000 0,01 0,01 0,509 0,02 0,53
15 594,81 1,106 657,94 727,78 0,000 -0,07 -0,07 3,318 -0,16 3,16
16 19.481,72 -1,074 -20.920,52 22.465,58 0,000 2,22 2,22 108,658 4,94 113,60
17 3.788,18 4,306 16.312,46 70.243,84 0,000 -1,73 -1,73 21,128 -3,85 17,28
X 18 3.410,41 1,106 3.772,41 4.172,83 0,000 -0,40 -0,40 19,021 -0,89 18,13
19 514,52 -1,074 -552,52 593,32 0,000 0,06 0,06 2,870 0,13 3,00
21 594,81 1,106 657,94 727,78 0,000 -0,07 -0,07 3,318 -0,16 3,16
22 19.481,72 -1,074 -20.920,52 22.465,58 0,000 2,22 2,22 108,658 4,94 113,60
23 594,81 4,306 2.561,32 11.029,44 0,000 -0,27 -0,27 3,318 -0,60 2,71
24 594,81 1,106 657,94 727,78 0,000 -0,07 -0,07 3,318 -0,16 3,16
25 91,19 -1,074 -97,93 105,16 0,000 0,01 0,01 0,509 0,02 0,53
2,2,1,14 Control de Derivas.

Muro Ri Vi ∆M ∆max Ri Vi ∆M ∆max Ri Vi ∆M ∆max
N/mm KN mm mm N/mm KN mm mm N/mm KN mm mm
1 186.338,01 160,25 0,86 12,00 37.633,35 153,07 4,07 12,00 12.553,07 57,20 4,56 12,00
2 82.825,85 71,23 0,86 12,00 - - - - - - - -
3 186.338,01 148,08 0,79 12,00 37.633,35 140,24 3,73 12,00 12.553,07 52,42 4,18 12,00
4 82.825,85 65,82 0,79 12,00 13.570,37 50,57 3,73 12,00 4.251,13 17,75 4,18 12,00
5 186.338,01 135,91 0,73 12,00 37.633,35 127,40 3,39 12,00 12.553,07 47,63 3,79 12,00
Y
6 82.825,85 60,41 0,73 12,00 13.570,37 45,94 3,39 12,00 4.251,13 16,13 3,79 12,00
7 186.338,01 148,08 0,79 12,00 37.633,35 140,24 3,73 12,00 12.553,07 52,42 4,18 12,00
8 82.825,85 65,82 0,79 12,00 13.570,37 50,57 3,73 12,00 4.251,13 17,75 4,18 12,00
9 186.338,01 160,25 0,86 12,00 37.633,35 153,07 4,07 12,00 12.553,07 57,20 4,56 12,00
10 82.825,85 71,23 0,86 12,00 - - - - - - - -
11 14.918,32 17,33 1,16 12,00 1.990,84 8,41 4,22 12,00 594,81 2,71 4,56 12,00
12 14.918,32 18,62 1,25 12,00 1.990,84 9,69 4,87 12,00 594,81 3,16 5,32 12,00
13 2.477,84 3,24 1,31 12,00 309,24 1,64 5,31 12,00 91,19 0,53 5,83 12,00
14 4.175,66 4,85 1,16 12,00 - - - - - - - -
15 14.918,32 18,62 1,25 12,00 1.990,84 9,21 4,63 12,00 594,81 3,16 5,32 12,00
16 250.959,14 328,09 1,31 12,00 56.216,73 294,16 5,23 12,00 19.481,72 113,60 5,83 12,00
17 75.491,71 87,67 1,16 12,00 12.148,80 45,40 3,74 12,00 3.788,18 17,28 4,56 12,00
X 18 69.306,77 86,51 1,25 12,00 10.980,60 50,80 4,63 12,00 3.410,41 18,13 5,32 12,00
19 13.033,72 17,04 1,31 12,00 1.725,00 9,03 5,23 12,00 514,52 3,00 5,83 12,00
20 4.175,66 4,85 1,16 12,00 - - - - - - - -
21 14.918,32 18,62 1,25 12,00 1.990,84 9,69 4,87 12,00 594,81 3,16 5,32 12,00
22 250.959,14 328,09 1,31 12,00 56.216,73 298,38 5,31 12,00 19.481,72 113,60 5,83 12,00
23 14.918,32 17,33 1,16 12,00 1.990,84 8,41 4,22 12,00 594,81 2,71 4,56 12,00
24 14.918,32 18,62 1,25 12,00 1.990,84 9,69 4,87 12,00 594,81 3,16 5,32 12,00
25 2.477,84 3,24 1,31 12,00 309,24 1,64 5,31 12,00 91,19 0,53 5,83 12,00
45
2,2,1,15 Cargas Axiales, cortantes, momentos y fuerzas últimas de diseño.
Coeficiente de disipación de energía (R).
Según A.3.3.3. Reduccción del valor de R, para estrcuturas irregulares.
R= ROΦaΦp
RO= Tabla A.3-1. 4,50
Φa = Figuras A.3- 1,00
R= 4,5 Φp = Figuras A.3- 1,00

PU FU MU
Piso 1 Piso 2 Piso 3 Piso 1 Piso 2 Piso 3 Piso 1 Piso 2 Piso 3
Muro
AF PU AF PU AF PU F1/R F2/R F3/R M1 M2 M3
m² KN KN KN KN KN-m KN-m KN-m

1 0,000 0,00 0,000 0,00 0,000 0,00 1,60 21,30 12,71 204,07 116,82 31,78
2 0,000 0,00 - - - - 15,83 - - 38,78 - -
3 0,000 36,08 4,415 36,08 4,415 4,49 1,74 19,52 11,65 187,65 107,03 29,12
4 0,000 0,00 0,000 0,00 0,000 0,00 3,39 7,29 3,94 73,79 37,96 9,86
5 0,000 0,00 0,000 0,00 0,000 0,00 1,89 17,73 10,58 171,24 97,24 26,46
Y
6 0,000 0,00 0,000 0,00 0,000 0,00 3,22 6,62 3,58 67,37 34,48 8,96
7 0,000 36,08 4,415 36,08 4,415 4,49 1,74 19,52 11,65 187,65 107,03 29,12
8 0,000 0,00 0,000 0,00 0,000 0,00 3,39 7,29 3,94 73,79 37,96 9,86
9 0,000 0,00 0,000 0,00 0,000 0,00 1,60 21,30 12,71 204,07 116,82 31,78
10 0,000 0,00 - - - - 15,83 - - 38,78 - -
11 2,422 41,18 2,918 23,85 2,918 2,97 1,98 1,27 0,60 15,61 6,18 1,51
12 4,337 66,48 4,337 35,45 4,337 4,42 1,98 1,45 0,70 17,28 7,14 1,76
13 1,293 19,82 1,293 10,57 1,293 1,32 0,36 0,25 0,12 2,97 1,21 0,30
14 4,415 31,59 - - - - 1,08 - - 2,64 - -
15 8,657 132,69 8,657 70,75 8,657 8,81 2,09 1,34 0,70 17,01 6,87 1,76
16 5,154 79,00 5,154 42,12 5,154 5,25 7,54 40,13 25,24 405,16 226,53 63,11
17 4,844 82,36 5,837 47,71 5,837 5,94 9,39 6,25 3,84 82,55 34,82 9,60
X 18 8,533 130,79 8,533 69,74 8,533 8,69 7,93 7,26 4,03 85,39 38,30 10,07
19 2,517 38,58 2,517 20,57 2,517 2,56 1,78 1,34 0,67 15,96 6,68 1,67
20 4,415 31,59 - - - - 1,08 - - 2,64 - -
21 8,657 132,69 8,657 70,75 8,657 8,81 1,98 1,45 0,70 17,28 7,14 1,76
22 5,154 79,00 5,154 42,12 5,154 5,25 6,60 41,06 25,24 407,50 228,87 63,11
23 2,422 41,18 2,918 23,85 2,918 2,97 1,98 1,27 0,60 15,61 6,18 1,51
24 4,337 66,48 4,337 35,45 4,337 4,42 1,98 1,45 0,70 17,28 7,14 1,76
25 1,293 19,82 1,293 10,57 1,293 1,32 0,36 0,25 0,12 2,97 1,21 0,30
46
Resumen de Fuerzas Cortantes obtenidas de la distribución en planta, para cada una de las
excentricidades de diseño.
Sismo en dirección Y Sismo en dirección X

Muro Piso 1 Piso 2 Piso 3 Piso 1 Piso 2 Piso 3
emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin emax emin
1 160,254 111,559 153,073 101,735 57,204 38,059 -60,409 -32,746 -82,921 -49,123 -31,988 -19,189
2 71,232 49,587 - - - - -26,851 -14,555 - - - -
3 148,080 123,733 140,238 114,569 52,417 42,845 -32,968 -14,540 -45,254 -21,811 -17,457 -8,520
4 65,820 54,998 50,569 41,313 17,751 14,510 -14,654 -6,463 -16,318 -7,865 -5,912 -2,885
5 135,906 135,906 127,404 127,404 47,631 47,631 -5,526 3,666 -7,586 5,500 -2,926 2,149
Y
6 60,409 60,409 45,941 45,941 16,130 16,130 -2,456 1,630 -2,735 1,983 -0,991 0,728
7 123,733 148,080 114,569 140,238 42,845 52,417 21,915 21,873 30,082 32,812 11,605 12,818
8 54,998 65,820 41,313 50,569 14,510 17,751 9,741 9,722 10,847 11,832 3,930 4,341
9 111,559 160,254 101,735 153,073 38,059 57,204 49,356 40,079 67,750 60,124 26,135 23,487
10 49,587 71,232 - - - - 21,938 17,815 - - - -
11 1,214 -1,065 0,909 -0,798 0,308 -0,271 16,181 17,325 7,439 8,407 2,382 2,713
12 0,348 -0,199 0,305 -0,195 0,107 -0,070 18,134 18,621 9,211 9,692 2,994 3,162
13 -0,040 0,065 -0,016 0,034 -0,005 0,010 3,233 3,239 1,618 1,641 0,523 0,532
14 0,340 -0,298 - - - - 4,529 4,849 - - - -
15 0,348 -0,199 0,305 -0,195 0,107 -0,070 18,134 18,621 9,211 -0,414 2,994 3,162
16 -4,080 6,584 -2,994 6,110 -1,009 2,216 327,438 328,089 294,161 13,001 111,721 113,597
17 6,143 -5,390 5,545 -4,872 1,962 -1,728 81,883 87,670 45,398 -10,367 15,171 17,277
X 18 1,615 -0,924 1,683 -1,074 0,611 -0,400 84,247 86,507 50,802 -2,286 17,167 18,131
19 -0,212 0,342 -0,092 0,187 -0,027 0,059 17,006 17,039 9,026 0,399 2,951 3,000
20 0,340 -0,298 - - - - 4,529 4,849 - - - -
21 0,348 -0,199 0,305 -0,195 0,107 -0,070 18,134 18,621 9,211 9,692 2,994 3,162
22 -4,080 6,584 -2,994 6,110 -1,009 2,216 327,438 328,089 294,161 298,375 111,721 113,597
23 1,214 -1,065 0,909 -0,798 0,308 -0,271 16,181 17,325 7,439 8,407 2,382 2,713
24 0,348 -0,199 0,305 -0,195 0,107 -0,070 18,134 18,621 9,211 9,692 2,994 3,162
25 -0,040 0,065 -0,016 0,034 -0,005 0,010 3,233 3,239 1,618 1,641 0,523 0,532
2,2,1,16 Diseño de muros por piso.
Piso 1. f'm= 10,00 N/mm²
Fy= 420,00 N/mm²
Cargas Últimas Sección
Muro PU MU VU L t
KN KN-m KN mm mm
1 0,000 204,070 35,612 3000,0 115,0
2 0,000 38,782 15,829 2050,0 115,0
3 36,084 187,652 32,907 3000,0 115,0
4 0,000 73,791 14,627 2050,0 115,0
5 0,000 171,235 30,201 3000,0 115,0
Y
6 0,000 67,374 13,424 2050,0 115,0
7 36,084 187,652 32,907 3000,0 115,0
8 0,000 73,791 14,627 2050,0 115,0
9 0,000 204,070 35,612 3000,0 115,0
10 0,000 38,782 15,829 2050,0 115,0
11 41,178 15,610 3,850 1050,0 115,0
12 66,478 17,279 4,138 1050,0 115,0
13 19,819 2,971 0,720 560,0 115,0
14 31,589 2,640 1,078 670,0 115,0
15 132,694 17,012 4,138 1050,0 115,0
16 79,001 405,159 72,909 3520,0 115,0
17 82,365 82,551 19,482 1970,0 115,0
X 18 130,794 85,394 19,224 1900,0 115,0
19 38,581 15,958 3,787 1000,0 115,0
20 31,589 2,640 1,078 670,0 115,0
21 132,694 17,279 4,138 1050,0 115,0
22 79,001 407,500 72,909 3520,0 115,0
23 41,178 15,610 3,850 1050,0 115,0
24 66,478 17,279 4,138 1050,0 115,0
25 19,819 2,971 0,720 560,0 115,0
Piso 2. f'm= 10,00 N/mm²
Fy= 420,00 N/mm²

Muro PU MU VU L t
KN KN-m KN mm mm
1 0,000 116,820 34,016 3000,0 115,0
3 36,084 107,031 31,164 3000,0 115,0
4 0,000 37,956 11,238 2050,0 115,0
5 0,000 97,242 28,312 3000,0 115,0
Y
6 0,000 34,484 10,209 2050,0 115,0
7 36,084 107,031 31,164 3000,0 115,0
8 0,000 37,956 11,238 2050,0 115,0
9 0,000 116,820 34,016 3000,0 115,0
11 23,849 6,178 1,868 1050,0 115,0
12 35,446 7,141 2,154 1050,0 115,0
13 10,568 1,207 0,365 560,0 115,0
15 70,754 6,874 2,047 1050,0 115,0
16 42,124 226,533 65,369 3520,0 115,0
17 47,706 34,819 10,088 1970,0 115,0
X 18 69,740 38,296 11,289 1900,0 115,0
19 20,571 6,681 2,006 1000,0 115,0
21 70,754 7,141 2,154 1050,0 115,0
22 42,124 228,874 66,306 3520,0 115,0
23 23,849 6,178 1,868 1050,0 115,0
24 35,446 7,141 2,154 1050,0 115,0
25 10,568 1,207 0,365 560,0 115,0
Piso 3. f'm= 10,00 N/mm²
Fy= 420,00 N/mm²

Muro PU MU VU L t
KN KN-m KN mm mm
1 0,000 31,780 12,712 3000,0 115,0
3 4,494 29,121 11,648 3000,0 115,0
4 0,000 9,862 3,945 2050,0 115,0
5 0,000 26,462 10,585 3000,0 115,0
Y
6 0,000 8,961 3,585 2050,0 115,0
7 4,494 29,121 11,648 3000,0 115,0
8 0,000 9,862 3,945 2050,0 115,0
9 0,000 31,780 12,712 3000,0 115,0
11 2,971 1,507 0,603 1050,0 115,0
12 4,415 1,757 0,703 1050,0 115,0
13 1,316 0,295 0,118 560,0 115,0
15 8,813 1,757 0,703 1050,0 115,0
16 5,247 63,110 25,244 3520,0 115,0
17 5,942 9,598 3,839 1970,0 115,0
X 18 8,687 10,073 4,029 1900,0 115,0
19 2,562 1,667 0,667 1000,0 115,0
21 8,813 1,757 0,703 1050,0 115,0
22 5,247 63,110 25,244 3520,0 115,0
23 2,971 1,507 0,603 1050,0 115,0
24 4,415 1,757 0,703 1050,0 115,0
25 1,316 0,295 0,118 560,0 115,0
PLANTA ARQUITECTONICA
51
PRIMER PISO
52
SEGUNDO PISO
53
TERCER PISO
54
2.2.2 Diseño de los muros de mampostería postensada
2.2.2.1 Determinación de la fuerza de compresión por postensado
En la mampostería postensada los esfuerzos de tracción deben ser iguales a cero

en todo momento. Ya que se debe garantizar en el muro un estado de compresión
permanente.
En el diseño de la mampostería postensada, el principal objetivo es el cálculo de

la fuerza de tensión que hay que aplicar al acero de postensión, para garantizar la
resistencia de los muros a esfuerzos de corte y de compresión, previendo de
antemano que los esfuerzos de tracción soportados por la mampostería son cero.
La metodología de cálculo es la siguiente:
a. Los esfuerzos de tracción se igualan a acero
El esfuerzo de tracción, originado por la acción de las cargas verticales

sumado al efecto de flexión por momento viene expresado de la siguiente
manera:
σt = P _ M x c ( Ecuación 13)
A I
donde
σt = esfuerzo de tracción
P = cargas verticales aplicadas al muro sísmicas y de postensión (KN)
2
A = Area transversal del muro (mm )
M = Memento flector (N-mm)
c = L / 2 (mm)
I = inercia mayor de la sección transversal (mm4)
55
Se aplica a esta ecuación la posibilidad de que la tensión requerida no se
de completamente razón por la cual se anexa un factor de reducción en las
cargas verticales que lo podemos tomar como 0.9.
σt = (Ps + Wt) _ M x c ( Ecuación 14)

A I
Donde:
Ps = (Pu) carga vertical sísmica aplicada al muro (KN)

Wt = carga de compresión por postensión (KN)
Se hace el esfuerzo de tracción iguala cero y se despeja la carga de

compresión por postensión, se tiene:
σt= 0 = (Ps + Wt) _ M x c

A I
Wt = M x c x A _ Ps ( Ecuación 15)
I
b. Obtenida la fuerza de compresión por postensado, se chequea que el efecto

de la misma, sumado a la compresión originada por flexo-compresión, no
exceda la resistencia a compresión de la mampostería (f’m). El estado mas
desfavorable en compresión del muro será cuando las cargas verticales y
los momentos generen solo compresión en donde se tiene:
σc= (Ps + Wt) + M x c ( Ecuación 16)

A I
En caso que el valor de σc exceda a f’m. se propone las siguientes

modificaciones:
- Aumentar el ancho del muro
- Cambiar la distribución de los muros en planta
- Buscar alternativas de aliviar el peso de la estructura
- Aumentar la resistencia de los bloques en la fábrica
c. Una vez cumplido el paso anterior se chequea el cortante resistente.
Cortante resistente Vn = Ф * Fr * (Wten + Pu) ( Ecuación 11)
Cortante actuante V = C x Pu C = Coef. Sísmico
Si el cortante resistente es menor que el actuante, significa que no hay

suficiente compresión, esto es porque la resistencia a corte en la mampostería
postensada depende de la compresión y del coeficiente de fricción entre las
piezas de mampostería, el cual es constante. La nueva fuerza de compresión
debe ser calculada para que cumpla con el cortante. Para ello se igualan el
cortante resistente y el actuante:
Vn = V entonces Ф * Fr * (Wten + Pu) = C x Pu
Se despeja Wt Wt = C x Pu _ Pu ( Ecuación 17)

Ф * Fr
Con este nuevo valor de la fuerza de postensión se vuelve a revisar el paso b,

de no cumplir alguno de los muro se debe optar por otro sistema estructural de
muros portantes.
2.2.2.2 Cálculo de Números de tensores
Obtiene la fuerza de postensión definitiva, que cumpla con los pasos

anteriores, se procede al cálculo de los tensores necesarios para desarrollar
dicha fuerza.
Por estática tenemos:
Wt = N x T donde
N = Número de tensores
T = Tensión soportada por un tensor
Pero se debe utilizar un factor de seguridad en cuanto a que el tensor soporte

el 55% de la real por diferentes aspectos vistas anteriormente como son: La
fluencia, el relajamiento, Las deformaciones elásticas y La corrosión, al igual
que los dispositivos físicos, tales como cuñas, roscado.
Entonces se tiene que
(esfuerzo de trabajo de un tensor de acero convencional)
T = 0.55 x Fy x As
Donde Fy = resistencia de una barra de acero

As = área transversal de un tensor
Se despeja el número de tensores de la ecuación anterior se tiene:
N= Wt ( Ecuación 18)
0.55 x Fy x As
El número de tensores depende del diámetro y calidad de los mismos, la
selección de diámetros se hace de manera que la distribución de los tensores
sea la más uniforme y económica posible a lo largo del muro.
2.2.2.3 Cálculo de Números de vueltas que debe girar la tuerca de cada

tensor
De resistencia de materiales en el manejo de tornillos tenemos:
L L = longitud entre apoyos externos

P = Paso del tornillo (cm. /Vuelta) fábrica
P ∆ = deformación del tornillo
N = Número de vueltas de la rosca
Wt = fza. compresión por postensado
A = Area del tornillo
∆ E= módulo de elasticidad del acero
∆ = nxP=Fx
LAx
E
Entonces el número de vueltas para cada barra de postensión viene dado por:
n= F x L ( Ecuación 19)
AxExP
2.2.2.4 Cálculo de la longitud de desarrollo para el tensor anclado en la

cimentación
Longitud de desarrollo básica ld = 100 db ( Ecuación 20)

√ f’c
2.2.2.5 Disposición de los elementos físicos de la mampostería postensada
- Acero de postensión:
En el sistema de mampostería estructural postensada se utilizará barras de

2
acero convencionales con una resistencia de 4200 Kg. / cm .
Esta barra se encuentra anclada a la cimentación en el primer nivel verificando

que cumple la longitud de desarrollo.
Las barras de los pisos superiores se deben anclar a la platina ubicada en el

nivel superior del muro inferior al de diseño, este anclaje se hace por medio de
soldadura, esta barra sobresale por encima de la placa con la altura
determinada para cada entrepiso, instalada antes de roscar las tuercas para
sellar el postensionamiento del muro.
Al terminar la corona de cada muro esta barra debidamente roscada se debe

anclar a una platina de acero por medio de una arandela y se sostendrá con una
rosca que a su vez debe contener la resistencia requerida solicitada por la
fuerza de postensión.
Cada barra de postensión cruzará el muro de su parte inferior a la superior por

medio de un ducto, que puede ser un tubo galvanizado el cual sufrirá las
mismas deformaciones del muro, y que a su vez este permanecerá dentro de
las celdas rellenas de mortero.
Cada barra de postensionamiento se debe recubrir con pinturas anticorrosivos

para evitar el fenómeno de oxidación.
- Platina superior del muro
Esta platina cumple la función de sostener las barras de postensión al igual

que distribuir uniformemente los esfuerzos de compresión en el muro.
Esta platina debe ser lo suficientemente rígida para que no presente

deformaciones locales en los puntos de anclaje.
Esta platina debe ser comparada en su resistencia con la fuerza de postensión

aplicada a cada muro.
El ancho y largo corresponden a las dimensiones de cada muro.
En la parte superior de la platina se deben soldar conectores de cortante, ya

que la placa superior será fundida directamente sobre esta platina.
- Mortero de relleno
Los morteros de relleno utilizados en construcción de mampostería deben

cumplir la norma NTC4048 (ASTM C476). Deben ser de buena consistencia y
con fluidez suficiente para penetrar en las celdas de inyección sin segregación.
La dosificación de los componentes de los morteros de relleno debe basarse en

ensayos previos de laboratorio o con experiencia de campo en obras similares
y su clasificación se debe basar en la dosificación mínima de sus componentes
indicada en la tabla siguiente. La resistencia f’cr debe medirse a los 28 días
sobre probetas tomadas en las celdas de las unidades huecas o en prismas de
unidades dispuestas convenientemente, con uso de papel permeable que
permita la transferencia de agua entre el mortero de relleno y las unidades de
mampostería, impidiendo su adherencia. El procedimiento para la toma de
muestras y el ensayo debe hacerse de acuerdo a la norma NTC 4043 (ASTM
C1019). La resistencia a la compresión también puede medirse a los 28 días
sobre probetas tomadas en cilindros de 75 mm. de diámetro por 150 mm. de
altura.
Tabla 3 Clasificación y dosificación por volumen de los morteros de relleno

[ NORMAS COLOMBIANAS DE DISEÑO,1997]
Tipo de Cemento Agregados / Cemento

Mortero Portland Fino Grueso (tamaño < 10 mm)
Min. Máx. Min. Máx.

Fino 1 2.25 3.5 - -
Grueso 1 2.25 3 1 2
La resistencia a la compresión del mortero de relleno medida a los 28 días,

f’cr debe tener un valor máximo de 1.5 veces f’m y un valor mínimo de 1.2
veces f’m.
La preparación del mortero de relleno debe realizarse mecánicamente. El

transporte desde el sitio de mezclado hasta el sitio de inyección debe
garantizar la conservación de la consistencia y plasticidad de la mezcla.
Figura No 7 vista isométrica del modelo propuesto de mampostería
estructural postensada
Rosca de alta resistencia

Arandela de alta resistencia
Barra de pretensionamiento
Niveles superiores
Platina
Barra de
Pretensionamiento Conector
1° Nivel de cortante
Mortero
Relleno
Soldadura Tubo
Galvanizado
Mampostería
Estructural
Con perforación vertical
Cimentación
NUMERACION DE MUROS
64
Y
13 16 19 22 25
2 4
6 8 10
12 15 18 21 24
1 3 5 7 9 X
11 14 17 20 23
65
2,3 Ejercicios de Diseño de Muros de Mampostería Estructural Postensada
2,3,1 Diseño de Muro Número 21
Propiedades de los materiales

Resistencia a compresión de la mampostería f'm= 10 N/mm
2
Resistencia a tensión de las barras de fy= 420 N/mm2

presfuerzo
2
Resistencia a compresión del concreto f'c= 21 N/mm
Módulo de elasticidad del acero NSR 98 D,5,2, E= 200.000,0 Mpa
= 200.000,0 N/mm2
Longitud de la barra lb= 2,4 m = 2400 mm
Fuerzas actuantes en el muro
Pu= 193,849 KN = 193.849,00 N

Mu= 17,279 KN-m = 17.279,00 KN-mm = 17.279.000,00 N-mm
Vu= 4,138 KN = 4138 N
Propiedades de la sección del muro

Longitud del muro L = 1050 mm
ancho del muro t = 115 mm
Area a compresión del muro

A = L x t = 1050 mm x 115 mm = 120750 2
mm
Momento de inercia del muro

I = t 3
115 mm x 1050 ¨
3 4
x L = 3 mm = 1,1094E+10 mm
12 12
Distancia más alejada del eje del muro

c = L mm = 1050 mm = 525 mm
2 2
CALCULO DE LA FUERZA DE PRETENSIONAMIENTO Wt
teniendo en cuenta las fuerzas verticales y descontando el efecto del momento

σt = (Ps + Wt) _ M x c
A I
a. igualando a cero los esfuerzos de tracción y despejando la fuerza

de pretensionamiento
Wt = M x c x A _ Ps
I
Wt = 17279000 N-mm x 525 mm x 120750 mm2 193.849,00 N
4 -
11093906250 mm
Wt = -95.111,86 N
El valor negativo de la fuerza de pretensionamiento nos indica que la Pu es

suficiente para evitar los esfuerzos de tensión en este muro
Wt = 0 N
b. teniendo en cuenta las fzas verticales sumando efecto de compresión

por momento (caso más desfavorable)
σc = (Ps + Wt) + M x c
A I
σc = 193.849,00 N + 0 N + 17.279.000,00 N-m x 525 mm
120750 mm2 11093906250 mm4
σc = 2,42 N/mm2 < f'm= 10 N/mm

2
OK
c. Una vez cumplido el paso anterior se chequea el cortante resistente

Cortante resistente Vn = Ф * Fr * (Wten + Pu) Ф = 0,85 NSR 98 D,5,1,5,2 ( c )
Fr = 1,21 Dato promedio de al-
Cortante actuante V = C x Pu = 4138 N gunos ensayos de tesis

Wt = C x Pu _ Pu = 4138 N- 193.849,00 N = -189.825,7 N
Ф * Fr 0,85 1,21
Wt = 0 N
Con este nuevo valor de la fuerza de postensión se vuelve a revisar el paso b, de

no cumplir alguno de los muro se debe optar por otro sistema estructural de muros
A I
σc = 193.849,00 N + 0 N + 17.279.000,00 N- 525 mm
120750 mm2 11093906250 mmx mm4
σc = 2,42 N/mm2 < f'm= 10 N/mm

2
OK
d. Una vez obtenida la fuerza de postensión definitiva, que cumpla con los pasos
anteriores, se procede al cálculo de los tensores necesarios para desarrollar
dicha fuerza.
Wt = N x T donde N = Número de tensores

N= Wt
0.55 x Fy x As
Wt = 0 N
Fy = 420 N/mm2
As = 8 / 8 = 506,70748 mm
2
N= 0 N = 0 ≈ 0 Tensores
0,55 x 420 N/mm2 x 506,71 mm2
Colocar 3 tensores a igual distancia dentro del muro

e. Cálculo del número de vueltas que debe girar la rosca de cada tensor
Paso del tornillo = 0,1 mm
Longitud barra = 2400 mm
n = Wt x L = 0 N x 2400 mm = - Vueltas
2
AxExP 506,71 mm x 200.000,00 N/mm2 x 0,1
ajustar la rosca, buscando que la barra de pretensionamiento quede con un mínimo

de tensión
f. Cálculo de la longitud de desarrollo para el tensor anclado en la cimentación

NSR 98 C,12,5,2
ld = 100 db
= 100 x 25,4 mm = 554,27 mm = 55,4 cm
2
√ f’c 4,5826 N/mm
= 5,54 cm
8db= 203,2 mm = 20,32 cm
ld min = 20, 32 cm
150 mm = 15 cm
ld= 20,32 cm
12db = 12 x 2,54 = 30,48 cm NSR 98 C,7,1,1,2
Condiciones de doblamiento
Longitud recta despues del gancho Diámetro del madril de doblamiento

12db 304,8 mm = 30,48 cm 6db= 152,4 mm
= 15,24 cm
RESUMEN DE DATOS
Número de tensores = 3 Tensores
Número de vueltas a la tuerca = min Vueltas
Separación entre tensores = 525 mm = 52,5 cm
Longitud de desarrollo para la barra anclada en el cimiento = 20,32 cm
Diametro de los tensores = 8 / 8 = 2,54 cm
2,3,2 Diseño de Muro Número 22
Propiedades de los materiales

Resistencia a compresión de la mampostería f'm= 10 N/mm
2
Resistencia a tensión de las barras de presfuerzo fy= 420 N/mm2

2
Resistencia a compresión del concreto f'c= 21 N/mm
Módulo de elasticidad del acer NSR 98 D,5,2,1,1 E= 200.000,00 Mpa
= 200.000,00 N/mm2
Longitud de la barra lb= 2,4 m = 2400 mm
Fuerzas actuantes en el muro
Pu= 115,409 KN = 115.409,00 N

Mu= 407,5 KN-m = 407.500,00 KN-mm= 407.500.000,00 N-mm
Vu= 72,909 KN = 72909 N
Propiedades de la sección del muro
Longitud del muro L = 3520 mm

ancho del muro t = 115 mm
Area a compresión del muro

A = L x t = 3520 mm x 115 mm = 404800 mm
2
Momento de inercia del muro

I = t 3
115 mm x 3520 3 4
x L = ¨ 3 mm = 4,17969E+11 mm
12 12
Distancia más alejada del eje del muro

c = L mm = 3520 mm = 1760 mm
2 2
CALCULO DE LA FUERZA DE PRETENSIONAMIENTO Wt
teniendo en cuenta las fuerzas verticales y descontando el efecto del momento

σt = (Ps + Wt) _ M x c
A I
a. igualando a cero los esfuerzos de tracción y despejando la fuerza

de pretensionamiento
Wt = M x c x A _ Ps
I
Wt = 4,1E+08 N-mm x 1760 mm x 404800 mm2 115.409,00 N
4
-
4,17969E+11 mm
Wt = 579.193,27 N
Wt = 579.193,27 N
b. teniendo en cuenta las fzas verticales sumando efecto de compresión

por momento (caso más desfavorable)
A I
σc = 115.409,0 N + 579.193 N + 407.500.000 N-mm x 1760 mm
404800 mm2 4,17969E+11 mm4
σc = 3,43 N/mm2 < f'm= 10 N/mm

2
OK
c. Una vez cumplido el paso anterior se chequea el cortante resistente

Cortante resistente Vn = Ф * Fr * (Wten + P Ф = 0,85 NSR 98 D,5,1,5,2 ( c )
Fr = 1,21 Dato promedio de algunos
Cortante actuante V = C x P= 72909 N ensayos de tesis

Wt = Cx Pu _ Pu
= 72909 N- 115.409,0 N = -44.520,33 N
Ф * Fr
0,85 1,21
Wt = 579193,2727 N
Con este nuevo valor de la fuerza de postensión se vuelve a revisar el paso b, de no

cumplir alguno de los muro se debe optar por otro sistema estructural de muros
A I
σc = 115.409,0 N + 579.193 N + 407.500.000,0 N-mm x 1760 mm

404800 mm2 4,17969E+11 mm4
σc = 10 N/mm
2
OK
3,43 N/mm2 < f'm=
d. Una vez obtenida la fuerza de postensión definitiva, que cumpla con

los pasos anteriores, se procede al cálculo de los tensores necesarios para
desarrollar dicha fuerza.
Wt = N x T donde N = Número de tensores

N= Wt
0.55 x Fy x As
Wt = 579.193,3 N
Fy = 420 N/mm2
As = 8 / 8 = 506,707 mm
2
N= 579193,2727 N = 4,9 ≈ 5 Tensores

0,55 x 420 N/mm2 x 506,707 mm2
Colocar 5 tensores a igual distancia dentro del muro

e. Cálculo del número de vueltas que debe girar la rosca de cada tensor
Paso del 0,1 mm
tornillo= 2400 mm
Longitud barra =
n = Wt x L = 115839 N x 2400 mm = 27 Vueltas

2
AxExP 506,7 mm x 200.000,0 N/mm x 0,1
f. Cálculo de la longitud de desarrollo para el tensor anclado en la cimentación

NSR 98 C,12,5,2
ld = 100 db
= 100 x 25,4 mm = 554,27 mm = 55,4 cm
2
√ f’c 4,58258 N/mm
= 5,54 cm
8db= 203,2 mm = 20,32 cm
ld min = 20,32 cm
150 mm = 15 cm
ld= 20,32 cm
12db = 12 x 2,54 = 30,48 cm NSR 98 C,7,1,1,2
Condiciones de doblamiento
Longitud recta despues del gancho Diámetro del madril de doblamiento

12db 304,8 mm = 30,48 cm 6db= 152,4 mm
= 15,24 cm
RESUMEN DE DATOS
Número de tensores = 5 Tensores
Número de vueltas a la tuerc = 27,43 Vueltas
Separación entre tensores = 880 mm = 88 cm
Longitud de desarrollo para la barra anclada en el cimient = 20,32 cm
Diametro de los tensores = 8 / 8 = 2,54 cm
DISEÑO ESTRUCTURAL
MUROS DE MAMPOSTERIAL ESTRUCTURAL
POSTENSADA
21 Y 22
75
3. RECOMENDACIONES
- La resistencia F’m de la mampostería se puede tomar de la dada por una

empresa con alta seriedad en el campo de este material y asumir el valor
que ella presente como el de diseño siempre y cuando existan documentos
que lo sustenten.
- La resistencia a compresión de las piezas de mampostería y muretes, y el
coeficiente de fricción de estas piezas, son las propiedades mecánicas
requeridas para el diseño de los elementos del sistema estructural de
mampostería postensada.
- Profundizar en el análisis del comportamiento de la platina superior ante
las cargas de punsonamiento producidas por los aceros de
pretensionamiento.
- Se debe establecer el sistema de soldadura y su diseño para el anclaje de
las barras que son adheridas a la platina.
- Establecer un estudio económico comparativo entre el sistema de
mampostería estructural reforzada y el sistema de mampostería estructural
postensada.
76
BIBLIOGRAFIA
AYUDAS PARA EL DISEÑO DE LOS EDIFICIOS DE MUROS PORTANTES

DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL. Ladrillera Santafé, Bogotá D.C.
BIRARDI DI P. Ángela, REQUENA L. José Manuel. Mampostería Postensada

con Bloques de Arcilla de Viviendas de un Nivel. Tesis. Ing. Civil, Universidad
UCLA, Barquisimeto Venezuela. 1988.
CARDENAS VEGA Horacio, ZAMBRANO GALVIS Guido. Mampostería

Estructural. Tesis. Civil. Bucaramanga. Universidad Industrial de Santander.
1983. 2833 M
CARRILLO ORTIZ Gloria Bianey, ROJAS REYES, Jairo. Análisis del

Comportamiento del Sistema Denominado Mampostería Estructural Sin Pega.
Tesis. Civil. Bucaramanga. Universidad Industrial de Santander. 1984. 3030 C.
JUAREZ BADILLO-RICO RODRIGUEZ, Mecánica de suelos, Tomo 1,

Fundamentos de la mecánica de suelos. Editorial Limusa, 1996
NIÑO NEIRA, Lucas Emilio, Comportamiento de Muros de Mampostería Bajo

Cargas Sísmicas.. Tesis. Civil. Bucaramanga. Universidad Industrial de
Santander.1982. 3333 C
NORMAS COLOMBIANAS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION SISMO

RESISTENTE, NSR- 98, Ley 400 de 1997, Decreto 33 de 1998
ROCHEL AWAD Roberto. Hormigón Reforzado. Segunda parte, Editorial

Digital Express, Quinta edición Enero de 1999
78

Postensada 117004

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METODOLOGIA PARA EL DISEÑO DE MUROS DE MAMPOSTERIA

CARLOS MAURICIO TORRES TORRES

Trabajo de Monografía para obtener el título de

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

TITULO: METODOLOGIA PARA EL DISEÑO DE MUROS DE MAMPOSTERIA

AUTOR: CARLOS MAURICIO TORRES

PALABRAS CLAVES: MAMPOSTERIA

Se clasifica la mampostería estructural postensada dentro de los sistemas de muros

Se realiza el análisis sísmico de acuerdo al título A de las NSR 98 de un módulo de 4

TITLE: METHODOLOGY FOR THE DESIGN OF WALLS OF STRUCTURAL MASONRY

AUTOR: CARLOS MAURICIO TORRES

KEY WORKS: MASONRY

Definitivamente son las universidades las encargadas de originar nuevos

Es mi deber para con la universidad y así para con la sociedad, presentar un

Encontramos hoy en día la utilización del concreto reforzado como primera

De esta manera buscamos eliminar los esfuerzos de tracción que se presentarán en

1.1 SISTEMA ESTRUCTURAL DE MUROS PORTANTES

El sistema de muros portantes es aquel que brinda un soporte ante cargas

Este sistema ha tenido cada vez más frecuente aplicación especialmente en la

Es interesante notar que independientemente de la economía en la cimentación, la

Constituidos por concreto de una determinada resistencia y reforzado por lo

Figura 1 Sistema Estructural de Concreto Reforzado

Muro en Concreto Malla electrosoldada milimétrica

Inicialmente en nuestro territorio las construcciones de vivienda se desarrollaban

Sustituyendo los muros de tapia pisada, se implementaron nuevas construcciones

Posteriormente con la aparición del concreto armado, desaparece la utilización de

No obstante la aparición del concreto armado, se realizaron investigaciones que

La mampostería estructural pretende ser un elemento de funcionamiento

1.1.2.1 Muros de Mampostería Estructural Reforzada

Mortero de Relleno de las celdas

1.1.2.2 Muros de Mampostería Estructural Postensada

Este sistema se basa en los principios que se aplican al concreto preesforzado, en

También se basa en los principios de la mampostería estructural reforzada, pues

El pretensionamiento aplicado a cada varilla o cable, la cantidad de elementos de

Barra de pretensionamiento roscada

Tuerca de alta resistencia

Teniendo en cuenta que para nuestro sistema presentado de mampostería

1.2.1 Resistencia a compresión

En un sistema estructural de muros portantes en mampostería estructural, son

Las piezas de mampostería son capaces de resistir las deformaciones transversales

Sin embargo en el sistema de mampostería postensada que descarta la utilización

1.2.2 Resistencia a Cargas laterales

Estas fuerzas laterales u horizontales hacen que el muro experimente esfuerzos

Τ = C + σ tan Ф, esta es la fórmula que se deriva de la mecánica de suelos de la

En el sistema que estudiamos, MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL

La fórmula se expresa de la siguiente manera:

En las piezas la falla por tensión diagonal se manifiesta por el agrietamiento y

fm = resistencia a compresión obtenida del ensayo de muretes o pilas.

1.3.1 Ante cargas verticales

Anteriormente se dijo que la resistencia del muro dependía de la resistencia de la

1.3.1.1 Determinación de f’m según la NSR 98

1.3.1.1.1 Determinación de f’m previa a la construcción

El valor del esfuerzo f’m de la mampostería está definido como

f’m = P donde (Ecuación 3)

( Elaboración y ensayo de los muretes

Elaboración y ensayo de los muretes: debe utilizarse de acuerdo con la

Area para determinación de los esfuerzos: el valor de cada ensayo se

Dimensiones de los muretes: los muretes deben tener un mínimo de 30

Corrección por esbeltez: el valor f’m debe corregirse multiplicándolo

Tabla 1 Relación altura / espesor murete H/d [ NORMAS COLOMBIANAS

H = Altura del murete de dimensión mínima del espécimen

( Por medio de registros históricos NSR 98 D.3.7.3

Cuando existan registros históricos confiables y suficientes de resultados