UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

“OPTATIVA III”

TEMA:

Simbología WPS, PQR y Posiciones de soldadura

Noveno Semestre “A”

DOCENTE:

Ing. Mg. Jorge López

INTEGRANTES:

Bustos Enrique

Chicaiza Kevin

Mejía Bryan

Quinga Jefferson

AMBATO – ECUADOR
 I. TEMA
Simbología WPS y PQR
II. OBJETIVOS
Objetivo General

 Extraer información acerca de las soldadura WPS y PQR como sus simbologías de
cada uno y entender los significados de cada norma de soldadura.
Objetivos Específicos

III. DESARROLLO
Definición de la norma AWS D 1.1

La norma AWS D1.1 creada por la American Welder Society la cual impone un estándar de
calidad para procedimientos de soldadura, para los soldadores en estructuras de acero, es un
código para seguir para la calificación de soldaduras bajo estos principios. [ CITATION Man \l
21514 ]

Alcance de la norma AWS D 1.1

La norma AWS D1.1 creada por la American Welder Society regula la calificación de
Procedimientos de Soldadura, Operadores y Soldadores en procesos SMAW y GMAW, de
acuerdo a este código para Aceros Estructurales[ CITATION Man \l 21514 ]

Esta norma explica el procedimiento de calificación de soldaduras de ranura e indica los

tipos de ensayos de calificación establecidos por el código citado y sus respectivos criterios
de aceptación. [ CITATION Man \l 21514 ]

Especificaciones de la norma AWS D 1.1

Procedimiento de calificación. - El objetivo de la calificación de una soldadura es
determinar si reúne todos los requisitos visuales, radiográficos o de ultrasonido, y
mecánicos para asegurar su calidad.[ CITATION Man \l 21514 ]

Plantear el WPS. - Se construye las Especificaciones del Procedimiento de Soldadura,

WPS; tomando en consideración el tipo de proceso de soldadura, el diseño de la unión, el
metal base, el metal de aporte, la protección contra la acción atmosférica, la posición de la
soldadura, las características eléctricas con las cuales se suelde y la técnica para realizar el
cordón.[ CITATION Man \l 21514 ]

ENSAYOS DE CALIFICACIÓN

Inspección Visual. - Este deberá ser el primer ensayo aplicado luego de ejecutar la
soldadura. Las soldaduras deberán reunir los siguientes requisitos visuales:

 La soldadura deberá estar libre de grietas.

 Todas las grietas deben rellenarse a través de toda la sección de la soldadura.
 La cara de la soldadura deberá estar al ras con la superficie del metal base, y el cordón
deberá fusionarse suavemente con el metal base. El socavamiento no deberá exceder
1mm (1/32”). El reforzamiento de la soldadura no deberá exceder de 3mm (1/8”).
 La raíz de la soldadura será inspeccionada y no deberá haber evidencia de grietas,
fusión incompleta, o penetración inadecuada en la unión. Una raíz de superficie
cóncava es permitida dentro de los límites presentados en la Tabla 6.1 del código, de
manera que el espesor total de la soldadura sea igual o mayor al del metal base.
[ CITATION Man \l 21514 ]

Comprensión de los símbolos de soldadura: la soldadura de filete

Una soldadura de filete se define en los Términos y definiciones estándar de soldadura de la

American Welding Society (AWS) AWS A3.0 como “Una soldadura de sección transversal
triangular aproximadamente que une dos superficies aproximadamente en ángulo recto
entre sí en una junta de solape, junta en T, o junta de esquina ". (Figura 1).[ CITATION Man \l
21514 ]
 Figura 1: Tipos de soldaduras de filete
Fuente: [ CITATION Man \l 21514 ]

Una soldadura de filete consta de las piernas, los dedos de los pies, la cara, la garganta y la
raíz (Figura 2). La garganta de una soldadura de filete, que se utiliza para calcular su
resistencia, se define como la distancia entre la raíz y la cara de la soldadura. La pata de una
soldadura de filete se usa para especificar su tamaño en el símbolo de soldadura.

Figura 2: Anatomía de un filete de soldaduras

Fuente: [ CITATION Man \l 21514 ]
El símbolo básico de soldadura de filete consiste en una línea de referencia, una línea de
flecha, la cola, la información de la especificación del procedimiento de soldadura (WPS) y
el símbolo de soldadura de filete, incluido el tamaño de la pata. Algunos de los elementos
opcionales más comunes de un símbolo de soldadura de filete se muestran en la Figura 3.
La línea de referencia siempre se dibuja horizontalmente, contiene la información del tipo
de soldadura y conecta la línea de flecha y la cola. La línea de flecha apunta a la ubicación
de la soldadura. La parte inferior de la línea de referencia se conoce como el lado de la
flecha, los símbolos de soldadura que se dibujan en este lado de la línea de referencia se
colocan en el lado de la flecha de los componentes; los símbolos de soldadura ubicados
sobre la línea de referencia se colocan en los componentes al lado opuesto a la flecha. La
cola es en realidad un elemento opcional y contiene información sobre la
soldadura. [ CITATION Man \l 21514 ]

Figura 2: Elemento de símbolo común de soldaduras de filete

Fuente: [ CITATION Man \l 21514 ]
Las soldaduras de filete no tienen que ser continuas, la longitud y el paso entre los centros
de una soldadura de filete intermitente se muestran a la derecha del símbolo de soldadura
de filete. Las soldaduras de filetes no están necesariamente limitadas a un lado de los
componentes a unir. Las soldaduras de filetes se pueden hacer tanto en el lado de la flecha
como en el lado opuesto de los componentes. Estas soldaduras de filete podrían ser
continua o intermitente, si intermitente también pueden estar escalonados. La cara de una
soldadura de filete puede ser requerido para ser plana, convexa o cóncava. Si la cara
requiere un procesamiento final, podría ser astillada (C), rectificada (G), martillada (H),
mecanizada (M), enrollada (R) o pelada (P).[ CITATION Man \l 21514 ]

Figura 3: Requisitos de acabados favoritos

Fuente:[ CITATION Man \l 21514 ]

Los dibujos son el lenguaje de la fabricación. Al igual que aprender un segundo idioma,
nuestros empleados están capacitados para interpretar y traducir estos símbolos a la realidad
física. La comprensión e interpretación correctas del lenguaje especializado de los símbolos
de soldadura por parte de nuestros ingenieros y técnicos de soldadura es solo una de las
muchas formas en que Meyer Tool garantiza que  reduzcamos el riesgo de su proyecto  para
ayudarlo a lograr el  menor costo de propiedad .[ CITATION Man \l 21514 ]
IV. CONCLUSIONES

  WPS es la abreviatura de Welding Procedure Specification, que traducido al

español significa “Especificación del Procedimiento de Soldadura”, que es
básicamente el documento escrito donde nos indica de forma completa de cómo
realizar una exitosa unión soldada (variables como material base, material de aporte,
posición, diseño de junta, temperaturas de pre y post calentamiento, progresión,
técnica, etc), PQR es la abreviatura de Procedure Qualification Record, que
traducido al español significa “Registro de Calificación del Procedimiento”, para
indicar que significa este documento, primero vamos a indicar que solo se utiliza
cuando se realizan WPS que son calificados por ensayos.

V. BIBLIOGRAFÍA

[1] M. Mancheño, Manual de prácticas de soldadura con electrodo revestido, España: 2012.