ENSAYO DE LADRILLOS A COMPRESION

OBJETIVOS:

Verificar la clase en que se encuentra un lote de ladrillos

Dar por aceptable o rechazado un lote de ladrillos después de hacer diversas pruebas en
laboratorio

Realizar las pruebas en laboratorio a las unidades de arcilla calcinada en este caso los ladrillos King
Kong

MARCO TEÓRICO

2.1.- Ladrillo

Un ladrillo es una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y
cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 14 x 8
cm. Se emplea en albañilería para la ejecución de fábricas de ladrillo, ya sean muros, tabiques,
tabicones, etc.

Otros conceptos importantes;

a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que sea manipulada con
una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere de las
dos manos para su manipuleo.

b) Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y bloques en cuya
elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como materia prima.

c) Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y podrán ser fabricadas de
manera artesanal o industrial.

d) Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de lograr su resistencia

especificada y su estabilidad volumétrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el plazo
mínimo para ser utilizadas será de 28 días, que se comprobará de acuerdo a la NTP 399.602.

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La arcilla

La arcilla con la que se elabora los ladrillos es un material sedimentario de partículas muy
pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros minerales como el caolín, la
montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo, puesto que se basa
en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no
experimenta los cambios físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la versión irreversible del
adobe, producto de la cocción a altas temperaturas.

Geometría

Nomenclatura de las partes de un ladrillo.

Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre

de soga, tizón y grueso, siendo la soga su dimensión mayor. Así mismo, las diferentes caras del
ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es
del doble de longitud que el tizón o, más exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite
combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillos, por lo general de un tamaño que permita manejarlo con
una mano. En particular, destacan el formato métrico, en el que las dimensiones son 24 x 11,5 x
5,25 / 7 / 3,5 cm (medida retocada por SiTo) (nótese que cada dimensión es dos veces la
inmediatamente menor más 1 cm de junta) y el formato catalán de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5
/ 6 cm. (medida retocada por SiTo) y los más normalizados que miden 25 x 12 x 5 cm.

Actualmente también se utilizan por su gran demanda dado su reducido coste en obra, medidas
de 50 x 24 x 5 cm.

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CLASIFICACIÓN PARA FINES ESTRUCTURALES

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las características indicadas
en la Tabla 1.

(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes

(2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes

PRUEBAS

a) Muestreo.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por

cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se
seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las
que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones
y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a
compresión y las otras cinco a absorción.

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b) Resistencia a la Compresión.- Para la determinación de la resistencia a la compresión de las
unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo
indicado en las Normas NTP 399.613 y 339.604.

La resistencia característica a compresión axial de la unidad de albañilería (f ´b ) se obtendrá

restando una desviación estándar al valor promedio de la muestra.

ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD

a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación),

para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se
ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

3.1.- Materiales

¨        5 Ladrillos mecanizados

¨        Caping

¨        Agua

3.2.- Herramientas Y Equipos

¨        Regla Y Escuadra Metálica

¨        Vernier

¨        Máquina De Ensayo a Compresión

¨        Máquina Para Hervir El Caping a más o menos unos 300ºc

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Para empezar el ensayo, primeramente medimos con el vernier las dimensiones de las áreas de la
cara superior e inferior de cada ladrillo (Tabla 2). Subsecuentemente se corta a la mitad cada
ladrillo, obteniendo normativamente las muestras características.

Al mismo tiempo que medimos las dimensiones características de las unidades, podemos empezar
a calentar el material de caping (azufre) para recubrir las superficies de ensayo de los ladrillos.

Una vez caliente el azufre (300ºC aprox.) procedemos a capear los ladrillos. Es importante resaltar
la seguridad en este punto pues el azufre es toxico además de ser peligroso a altas temperaturas;
se recomienda usar guantes y masca rillas.

Una vez listas todas las muestras de ensayo procedemos al mismo con la máquina de compresión
axial.

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La máquina es analógica y es necesario supervisión del personal técnico para su correcto uso. Por
último, se lectura las fuerzas aplicadas de falla.

CALCULO DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (F’B)

Este ensayo nos dará como resultado el esfuerzo promedio que soporta cada unidad de ladrillo
del lote a prueba

Los ladrillos se parten a la mitad y estos son revestidos con caping en las caras de asiento para
poder uniformizar la superficie y que la fuerza que ejerce la maquina sobe la media unidad sea
uniforme

Tabla 2

F F
Lado 1 Lado 2 Area Area Prom f’b f’b
Muestra Cara (mm) (mm) (cm2) (cm2) (lb) (kg) (kg/cm2) (MPa)

Sup 118.1 119.5 141.13 3200

M6 158.28 70500 202.22 19.84
Inf 132.6 132.3 175.43 7

Sup 117.3 118.2 138.65 2292

M7 156.64 50500 146.37 14.36
Inf 132.7 131.6 174.63 7

Sup 118.7 119.1 141.37 2406

M8 156.95 53000 153.31 15.04
Inf 131.5 131.2 172.53 2

Sup 118.7 118.1 140.18 2837

M9 157.21 62500 180.49 17.71
Inf 131.6 132.4 174.24 5

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 Sup 119 120.3 143.16 3359
M10 158.70 74000 211.70 20.77
Inf 131.6 132.4 174.24 6

Consideramos solo las resistencia a la compresión de las muestras M6, M9, M10. Las muestras
M7y 8 no son características por estar fuera de la desviación estándar.

f ´´ b=19.44 MPa

σ =1.28

Resistencia característica a compresión:

f ´ b=19.44−1.28

f ´ b=18 . 16 MPa

f ´ b=185 . 48 Kgf /cm2

Se encontró que es un ladrillo tipo V de acuerdo a su resistencia característica a compresión (

18 .16 MPa ).

CONCLUSIONES

Los ladrillos para los ensayos no deberán tener defectos que puedan afectar su durabilidad o
resistencia.

La resistencia característica a compresión resulto ser 18.16 MPa (185.18 kg/cm2), dándonos un
ladrillo Tipo V.

Las muestras M7 y M8, no se consideraron por estar muy dispersas con respecto a las otras.

RECOMENDACIONES

Se debe revisar que las muestras no estén dañadas ya que eso nos podría arrojar resultados
incoherentes.

El capeo debe realizarse manera correcta, y en forma totalmente horizontal.

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