MODELO INVESTIGACIÓN-ACCIÓN

utilizan como herramienta primordial en las ciencias del comportamiento, involucran

técnicas de grupos y reconocen que la interacción entre el consultor y la organización
pero también hace mucho hincapié en la utilidad de las intervenciones como un medio
para lograr el cambio planeado.

DE QUE TRATA NUESTRO MODELO/ EN QUE CONSISTE

consite en mejorar la practica y el contexto, el donde yo laboro, donde mejoro mi
practica, donde influyo a las personas de mi contexto y eso nos va apermitir ser
mejores trabajadores

¿QUÉ ES LA INVESTIGACIÓN ACCIÓN?

Es el proceso de reflexion por el cual, en una area problema determinada, donde se
desea mejorar la practica o la comprension personal, el profesional en ejercicio lleva a
cabo un estudio.
Tambien es un metodo de investigacion en el que el investigador tiene un doble rol, el
de investigar y el de participante
Es un metodo de investigacion que conbina dos tipos de conocimientos, el
conociemiento teorico y el conocimiento de un contexto determinado.
*VENTAJA
se concentra en el problema y no en la solución.
involucra profundamente a las personas en el proceso y ello permite reducir la
resistencia.
*IMPORTANCIA
Su importancia radica en que proporciona una metodología científica para administrar
el cambio planeado
el cambio planeado como un proceso cíclico que implica colaboración entre los
miembros de la organización y los expertos en DO.
Pone énfasis en la recopilación de datos y el diagnóstico antes de la acción, planeación
e implantación, así como en una cuidadosa evaluación de los resultados después de
realizar la acción.
¿A QUÉ EMPRESAS ESTÁ RECOMENDADO NUESTRO MODELO?
Obviamente también es aplicable al sector privado y el de las organizaciones sociales,
es muy utilizado en el campo de la educación.
¿QUÉ VALOR APORTA NUESTRO MODELO A LA ORGANIZACIÓN?
La metodología de investigación-acción permite estrechar vínculos entre la
investigación aplicada y la consultoría, Lo que constituye una interesante vía
metodológica a explorar para la transformación de las organizaciones. (Cabe consignar
que esta metodología surgió del estudio de grupos en organizaciones y fue luego
extrapolada a toda la organización con motivo del desarrollo organizacional).
YA QUE:
1. El problema es enfocado: el agente de cambio busca los problemas de manera
objetiva. Esto es importante porque el tipo de problema determina el tipo de acción de
cambio.
2. La resistencia al cambio se reduce: esto sucede debido al involucramiento intenso
de los empleados o personas inmersas en las circunstancias por cambiar; esto es, si los
trabajadores participaron activamente en la etapa de retroalimentación, el proceso de
cambio adopta un impulso propio. Los empleados y grupos involucrados se convierten
en una fuente interna de presión sostenida para producir el cambio

¿CÓMO SABER QUE MODELO APLICAR?

No existe uno totalmente exacto para determinada organización. Todo dependerá del
análisis y la valoración de las circunstancias, ingresos, número de trabajadores,
funciones y otros factores. Uno de los puntos claves para el éxito de una compañía es
contar con una estructura óptima, y por ello existen algunas referencias de las cuales
guiarse.
Como señaló Peter F. Drucker, considerado el mayor filósofo de la administración,
"una estructura organizativa pobre hace imposible el buen trabajo, no importa lo
buenas que son las personas
 1. Diagnóstico.

El agente de cambio empieza reuniendo información acerca de

problemas, preocupaciones y cambios necesarios de los miembros de la
organización.

formula preguntas, entrevista a los empleados, revisa los archivos y

escucha las preocupaciones de los trabajadores

2. Análisis
Es el estudio de la información reunida durante la etapa de diagnóstico.
La sintetiza lo primordiales, áreas problemáticas y posibles acciones.

3. Realimentación.
En este tercer paso, es necesario compartir con los empleados los
resultados de los pasos 1 y 2. Los trabajadores

desarrollan planes de acción que ayuden a establecer cualquier

necesidad de modificación.

Este paso es necesario porque en este método se requiere un amplio

involucramiento de las personas objeto del cambio. terminación de cuál
es el problema, como en el aporte de soluciones.

4. Acción.
En este momento del proceso, los empleados y el agente de cambio
llevan a cabo acciones específicas para corregir los problemas
identificados.

5. Evaluación.
Aquí el agente de cambio evalúa la efectividad de los planes de acción.

La información recolectada y analizada se utiliza para comparar las

situaciones imperantes antes del cambio y las que se observan después
de él.
 Petróleos Mexicanos (Pemex) es una empresa estatal productora, transportista,
refinadora y comercializadora de petróleo y gas natural de México. Fue creada por el
entonces presidente Lázaro Cárdenas del Río el 7 de junio de 1938.

CASO: PEMEX REFINERÍA

 FASE 1: Percepción de problemas por parte de los administradores

clave.

La empresa Pemex, dedicada a la refinación de petróleo y más combustibles

en Mexico, se dio cuenta que había un problema debido a los riesgos de
seguridad que no se estaban controlando.

 FASE 2: Consultas con expertos en ciencias del comportamiento.

Por ello contrato a un grupo de ingenieros químicos para prestar sus servicios
en la realización de análisis de riesgos de proceso, como parte de un proceso
de implementación de un sistema de gestión de la seguridad de los procesos.

 FASE 3: Recopilación de datos y diagnóstico inicial por el

consultor.

Como parte de la realización de los análisis de riesgos de proceso se requería

la actualización de los diagramas técnicos que muestran esquemáticamente la
configuración de los equipos, tuberías, instrumentos y controles, con los cuales
se llevan a cabo diversos procesos de transformación en cada planta
analizada. De esta manera con cada estudio realizado a cada planta se
generaba una gran cantidad de información tanto en soporte físico como en
soporte digital. La falta de seguimiento
 FASE 4: Retroalimentación al grupo clave de la empresa
(administradores):

Al no usar adecuadamente los procedimientos por falta de actualización, no

visualizaban el peligro que ocasionaría al personal, considerando
indirectamente que la falla era de ellos porque al inicio se veía un desanimo de
compromiso por parte del trabajador.
 FASE 5: Diagnóstico conjunto del o los problemas
Entonces, esto se debía a que el empleado tenia temor, desconfianza y hasta
en cierto punto decepción porque la empresa no tomaba en cuenta que había
un corte en la información que correspondía a su personal, lo que ocasionaba
un riesgo para la vida de cada uno de ellos.
 FASE 6: Planeación y acción conjunta (objetivos del programa de
DO y medios para lograr los objetivos) (aplicación de
intervenciones)

Para que sus trabajadores retomen la confianza en la empresa, se planteo el

desarrollo e implementación de un sistema de información que permitiera la
consulta de los diagramas técnicos de las plantas de proceso a través de la red
interna de la empresa.
 FASE 7: Acción

Se utilizó páginas web localizadas en una aplicación accesible desde el portal

de información de cada refinería con un navegador. Las dificultades técnicas
fueron superadas y el sistema se implementó con éxito en dos refinerías
integrando los diagramas disponibles hasta el momento. A través del
seguimiento al uso del sistema se pudo constatar que estos diagramas, junto
con los manuales de operación, constituyen la información técnica más
importante de las plantas de proceso, y que el sistema permitía el acceso fácil y
rápido, a dichos diagramas, a cualquier ingeniero en toda la empresa que los
necesitara. Así, cada empleado se sentiría más cómodo y seguro.

 FASE 8: Recopilación de datos después de la acción

Por otra parte, através del seguimiento del uso de la información contenida en
el sistema se pudo aprender más sobre las relaciones entre los elementos que
constituyen un sistema de gestión de la seguridad de los procesos.
Particularmente se detectó la necesidad de ampliar el alcance del sistema de
información para contener de manera organizada la documentación principal
requerida para todos los elementos del sistema de gestión de la seguridad de
los procesos, incluyendo manuales, procedimientos y otros tipos de
documentos. Este sistema de información fue desarrollado, implementado y
evaluado en un ciclo de investigación-acción posterior. De este modo, los
colaboradores

 FASE 9: Retroalimentación al grupo de clientes por el consultor

La interacción positiva y constructiva por parte del grupo de Pemex Refinación,

generó una relación de confianza que derivó en la comunicación de otras
necesidades relacionados directamente con otros elementos del sistema de
gestión de la seguridad de los procesos en implementación (análisis de riesgos
de proceso e integridad mecánica). Razón por la cual se inició una
investigación que concluyó en que había cierta cantidad considerable de
personas que no estaban del todo satisfechas con la seguridad que ofrecía su
puesto de trabajo.

 FASE 10: Rediagnóstico y planeación de la acción entre el cliente

(los administradores) y el consultor

Se iniciaron otros ciclos de investigación-acción, como parte de lo que pudiera

considerarse como un programa de investigación a largo plazo sobre la
seguridad de los procesos, los cuales han resultado en otros desarrollos
incluyendo: un software de aplicación para la documentación y reporte de las
sesiones.

 FASE 11: Nueva acción

Se desarrolló un análisis de riesgos de procesos; una metodología para la

especificación de los requerimientos de integridad de los sistemas automáticos
de seguridad (SIS, Safety Instrumented Systems) de las plantas de proceso;
una herramienta informática para el dibujo rápido de diagramas utilizados en la
inspección técnica de tuberías y equipos que manejan sustancias peligrosas; y
un sistema de administración de datos de inspección técnica.

 FASE 12: Nueva recopilación de datos como resultado de la acción

Estos desarrollos y su implementación, han cambiado significativamente el

enfoque del grupo de trabajo en varias ocasiones, diversificando los servicios
que es capaz de prestar a la industria, y requiriendo de hasta cerca de 100
integrantes para satisfacer las necesidades de Pemex Refinación. Para la
industria nacional de refinación del petróleo, estos desarrollos han
representado soluciones efectivas a algunos de los problemas inmediatos en
relación a la implementación de su sistema de gestión de seguridad de los
procesos.

 FASE 13: Rediagnóstico de la situación

Finalmente, como producto de este programa de investigación basado en la

investigación- acción, se ha visto que los esfuerzos de implementación y
mejora del sistema de gestión de seguridad de los procesos de Pemex,
considerando todos los elementos que lo conforman, han resultado en dos
reducciones importantes de los índices de frecuencia y gravedad de accidentes
en sus etapas iniciales. Actualmente, en Pemex, se están dando los primeros
pasos necesarios para la administración integral del sistema de gestión de
seguridad de los procesos, así como de la integración y homologación de los
sistemas de información involucrados. De esta manera, en poco tiempo, Pemex
ha logrado optimizar mejor su trabajo y tuve una mejora considerable en el
cumplimiento de sus objetivos y actividades empresariales.