Universidad Autónoma de Baja California

Facultad de Ingeniería

Alumno:
Angulo Parra Cristian Alberto

Materia:
Manufactura

Profesor:
Rigoberto Zamora Alarcón

Cuestionario:
Moldes permanentes

Grupo:
541- LB2

Mexicali Baja California, 1 de mayo de 2020

Guía para Moldes permanentes
1. ¿Cuáles son las limitantes características de los moldes permanentes?
La principal limitación es que son de materiales de punto de fusión
relativamente bajos, el tamaño limitado, machos metálicos o de arena.
2. ¿Cuáles son las variantes de los moldes permanentes?
Moldeo por inversión de molde, moldeo por inyección, fundición por vacío y a
baja presión y fundición por centrifugación
3. ¿En qué consiste el moldeo por inversión?
Introducir el metal fundido en el molde de tipo permanente, dejamos que de
enfrié el metal un tiempo controlado, lo cual permite que el metal vaya
creciendo alrededor de la zona de contacto, por último, se hace el vaciado del
interior de la cavidad, lo cual deja una forma de geométrica hueca.
4. ¿En qué condiciones se emplea el moldeo por inversión?
Con metales y aleaciones limitadas, masas grandes, rugosidades medias,
nivel de detalle geométrico bueno, tolerancias buenas y producción en serie
limitada al tiempo del ciclo.
5. ¿En qué consiste el moldeo por inyección?
Se utiliza un fluido a presión en este caso el metal fundido, se introduce a una
cavidad, se requieren equipos preparados (equipos de inyección), se puede
automatizar el proceso.
6. ¿En qué condiciones se emplea el moldeo por inyección?
Metales y aleaciones, masa limitada, rugosidades pequeñas, nivel de detalle
geométrico bueno, tolerancias muy buenas, y es adecuado para la producción
en serie.
7. ¿Cuál es la diferencia entre cámara fría y cámara caliente?
En cámara caliente se utilizan materiales de bajo punto de fusión, así como
presiones bajas; en cámara fría se utilizan materiales de alto y bajo punto de
fusión, también presiones elevadas y a diferencia de la cámara caliente el
horno de fusión está separada.
8. ¿En qué consiste la fundición al vacío y a baja presión?
Se provoca un vacío lo cual permite que se llene el molde sin que haya gases
en su interior, la inyección a baja presión permite que el metal se vaya
introduciendo poco a poco en el molde y así garantizar su llenado sin
problemas, se utilizan moldes de grafito y arena fina, se utiliza para procesado
de metales reactivos con el oxígeno, permite trabajar con piezas de espesores
pequeños.
9. ¿En qué condiciones se emplea la fundición al vacío y a baja presión?
En metales y aleaciones específicos, masa limitada, rugosidades medias, nivel
de detalle geométrico bueno, tolerancias muy buenas, limitaciones en la
producción en serie.
10. ¿En qué consiste la fundición por centrifugación?
Se basa en utilizar la inercia de giro del metal para que se proyecte y permita
el llenado de la cavidad evitando efectos de relleno, se utilizan moldes
metálicos o de grafito.
Existen tres tipos de procesos:
Fundición centrifuga. En este proceso se proyecta el metal mediante la
inercia hacia las paredes ya así se logra una zona hueca en el interior.
Fundición semicentrifuga. Se basa en utilizar un molde que tiene un eje de
simetría central, logrando que el metal se quede en las paredes del molde y
los gases en el centro.
Fundición centrifugada. Los moldes giran en los extremos y metal es vertido
en el centro así es metal se desplazará hacia los extremos y se introducirá en
los moldes.
11. ¿En qué condiciones se emplea la fundición por centrifugación?
Metales y aleaciones limitadas, masas grandes, rugosidades muy alas, nivel de
detalle geométrico limitado, tolerancias buenas y la producción en serie es
limitada debido a los tiempos.