Investigación 6 sigma, aplicaciones, formulas, objetivos (2 cartillas)

Six sigma o seis sigma, como es conocida en español, es una filosofía de trabajo
que nació como una metodología de mejora y solución de problemas complejos.
Su creador fue el doctor Mikel Harry, el cual la desarrolló como una herramienta
de control y disminución de la variación en los procesos. A partir de ese entonces
su concepto ha evolucionado a través de múltiples aportes hasta convertirse en
una filosofía puesta en práctica en los procesos de más alto desempeño.
Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción
de la variabilidad de estos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en
la entrega de un producto o servicio al cliente.
Seis Sigma no sólo detecta y corrige errores, sino que aporta métodos específicos
para volver a crear procesos de modo que los errores no vuelvan a producirse.
Desde un punto de vista estadístico: Six sigma es una métrica que permite medir y
describir un proceso, producto o servicio con una capacidad de proceso
extremadamente alta (precisión del 99,9997%). Six sigma significa «seis
desviaciones estándar de la media», lo cual se traduce matemáticamente a menos
de 3,4 defectos por millón.
Lo anterior significa que un proceso que implemente six sigma dejará de utilizar el
promedio como métrica para evaluar los resultados globales; en cambio utilizará la
desviación estándar, la cual representa la variación de un conjunto respecto a su
media, de manera que el proceso deberá cumplir de forma «consistente» con las
especificaciones de calidad, cambiando el paradigma de promediar buenos y
malos resultados.
Objetivos
El principal propósito del Six sigma es lograr la satisfacción de los clientes, en ese
orden se enfoca en comprender sus necesidades, recolectar información, y por
medio de un análisis estadístico encontrar oportunidades de mejora, una mejora
consistente.
Una vez implementado y logrado Six sigma el control de calidad se hace
innecesario, dado que estamos hablando de procesos con los más altos niveles de
desempeño, dado que Six sigma permite:
 Asegurar la calidad en cada puesto de trabajo (control innecesario).
 Formar personas capaces de mejorar la calidad.
 Asegura la sostenibilidad y rentabilidad de los negocios.
 Diseñar y desarrollar procesos, productos y servicios capaces.
Desde un punto de vista estratégico: Six sigma es una filosofía (estrategia y
disciplina) que ajusta los procesos con la mínima tolerancia posible como una
forma de reducir los desperdicios, los defectos y las irregularidades tanto en los
productos como en los servicios
Principios
1. Orientación al cliente: En Seis Sigma, la orientación al cliente se convierte en
prioridad número uno. Por ejemplo, las medidas de rendimiento Seis Sigma
empiezan con el cliente. Las mejoras Seis Sigma se definen por su impacto en
la satisfacción del cliente y por su valor. El objetivo es “satisfacer o sobrepasar
las expectativas y necesidades de los clientes”.
2. Gestión orientada a datos y hechos: Seis Sigma comienza a esclarecer las
medidas fundamentales para valorar el rendimiento del negocio, ayuda a los
directivos a responder dos preguntas; ¿Qué datos/información necesito
realmente?, ¿Cómo debo utilizar esos datos/información para obtener el
máximo beneficio?
3. Orientaciones a procesos, gestión por procesos y mejora de procesos: En Seis
Sigma, la acción está en los procesos. Ya se trate del diseño de productos y
servicios, de medir el rendimiento, de mejorar la eficacia y la satisfacción del
cliente, o incluso de hacer que la empresa funcione, Seis Sigma sitúa al
proceso como vehículo clave del éxito.
4. Gestión proactiva: se entiende por proactividad cuando anticipamos los
hechos, que es todo lo contrario a ser reactivos. Se debe centrar en la
prevención de problemas en vez de apagar fuegos, el ser proactivo es un
punto de partida para la creatividad y el cambio efectivo. Seis Sigma abarca
herramientas y prácticas que reemplazan los hábitos reactivos por un estilo de
gestión dinámico, sensible y proactivo.
5. Colaboraciones sin fronteras: Las oportunidades disponibles a través de una
mejor colaboración dentro de las empresas y con sus distribuidores y clientes
son enormes. Seis Sigma amplía las oportunidades de colaboración a medida
que el personal aprende cómo encajan sus roles en la “imagen global” y puede
reconocer y medir la interdependencia de las actividades en todas las partes
de un proceso. La colaboración sin fronteras en Seis Sigma no significa un
sacrificio desinteresado, pero requiere una comprensión tanto de las
necesidades reales de los usuarios finales como del flujo del trabajo en un
proceso o en una cadena de suministro.
6. Búsquedas de la perfección, tolerancia a los errores: Las técnicas para mejorar
el rendimiento comprenden una dosis significativa de gestión del riesgo (si va a
equivocarse, cometa fallos seguros). La idea fundamental, sin embargo, es que
cualquier empresa que haga de Seis Sigma su objetivo tendrá que impulsarse
constantemente para ser cada vez más perfecta (puesto que la definición de
“perfecto” para el cliente estará en constante cambio), al mismo tiempo que
estar dispuesta a aceptar y gestionar errores ocasionales.
Aplicaciones:
Definir: El equipo de Seis Sigma identifica un proyecto para su mejora basado en
objetivos empresariales y las necesidades del cliente. El objetivo de esta fase es
tener bien clara la condición actual del proceso, por ende, se deben hacer las
siguientes actividades con el fin de entender y determinar el alcance del proyecto.
Medir: Se revisa como se mide actualmente el proceso y si este es la forma
correcta de medirlo. Para realizar esto se hace un análisis de sistema de medición,
con el cual aprenderemos cuanto error de medición existe, fuentes de error de
medición o si debe mejorar antes de continuar el proceso de 6 sigma.
Analizar: La información de este análisis nos proporcionará evidencias de las
fuentes de variación y desempeño insatisfactorio, el cual es de gran utilidad para
la mejora del proceso. Para esto la palabra analizar en Seis Sigma se puede
interpretar como lo siguiente, ¿Que está mal? La fase analizar identifica
claramente cuáles son los problemas o defectos que surgen en algún tipo de
proceso, para poder entender esas causas potenciales y poder darle un
seguimiento de mejora, desarrollando hipó tesis estructuradas obteniendo la causa
raíz, proporcionando datos obtenidos en información.
Mejorar: Consiste en aplicar los cambios o las mejoras que se han propuesto en
las hipótesis hechas anteriormente. Se deberá tomar conciencia de cuales
cambios considera viables para poder realizarlos en un corto tiempo, asumiendo si
las decisiones tomadas son las correspondientes. De todos los posibles cambios
que en algún caso se vallan a realizar en el proceso, se seleccionarán todos los
que mayor incidencia de mejora puedan tener, donde deberán evaluarse los
riesgos inherentes a las modificaciones realizadas para su análisis. En esta fase
se requieren obligatoriamente pruebas piloto, esto quiere decir que se deben
realizar pruebas antes de implementar cualquier cambio para posteriormente,
llegar a la planificación, para repartir tareas y/o responsabilidades que se deberán
seguir después de la implementación.
Controlar: Se basa en tomar medidas con el fin de garantizar la continuidad de la
mejora y valorarla en términos económicos y de satisfacción del cliente. Consiste
en diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo
conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan
implementado los cambios. Cuando se han logrado los objetivos y la misión se dé
por finalizada, el equipo informa a la dirección y se disuelve.
Fórmulas
DPMO= (1000000*D)/(U*O)
Donde:
D= Número de defectos observados en la muestra
U= Número de unidades en la muestra (tamaño de la muestra)
0= Oportunidades de defectos por unidad
DPO= D/(U*O)
Donde:
D= Número de defectos observados en la muestra
U= Número de unidades en la muestra (tamaño de la muestra)
O= Oportunidades de defectos por unidad
Yield= (1-DPO)*100
DPO= Defectos por oportunidad
Yield= Desempeño del proceso