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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS

CAP:
INGENIERIA CIVIL

CURSO:
QUIMICA

TEMA:
TRABAJO ACADEMICO

DOCENTE:
ING.LUZ DELIA QUISPE CANCAPA

ALUMNOS:
ESCARCENA ESCOBAR PAZ ANTERO

SECCION:
“3Ro” “A”

JULIACA-PUNO-2019

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 1


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DEDICATORIA

Dedicamos este trabajo en primer lugar a Dios que siempre nos protege, a
nuestros padres por el apoyo que nos brindan y en especial a nuestro
docente:

ING. Luz Delia Quispe cancapa

Gracias a su conocimiento y sabiduría que nos transmite en el desarrollo de


nuestra formación profesional, porque solo así es posible concluir con el
desarrollo de las prácticas.

INDICE

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I OBJETIVOS…………………………………………………………………………………

OBJETIVO ESPECIFICO………………………………………………………………….

II INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………

1. SALINIDAD Y SALINIZACIÓN DE LOS SUELOS ……………………………………

2. FÍSICA QUÍMICA DE LOS SUELOS SALINAS…………………………………………

2.1 CAMBIO
IÓNICO…………………………………………………………………………….

2.2 CAPACIDAD DE INTERCAMBIO DE


CATIONES………………………………………..

2.3 ACIDEZ DEL


SUELO………………………………………………………………………..

3. ESTADO SÓLIDO ……………………………………………………………………………

3.1 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL ESTADO


SÓLIDO……………………………………………

3.2. EJEMPLOS DE ESTADO


SÓLIDO…………………………………………………………………

4. CONTAMINACIÓN AMBIENTAL……………………………………………………………

4.1 CAUSAS DE LA CONTAMINACIÓN AMBIENTAL ……………………………………


4.2 CONSECUENCIAS DE CONTAMINACIÓN
AMBIENTAL…………………………….
5. ELECTROQUÍMICO………………………………………………………………………….

5.1 REACCIONES REDOX…………………………………………………………………….

5.2 CELDAS ELECTROQUÍMICAS……..…………………………………………………….

5.3 CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA……………………………………………………….

6. CORROSIÓN METÁLICA…………………………………………………………………...

7. QUÍMICA DEL CENTRO…………………………………………………………………...

7.1 COMPONENTES PRINCIPALES DEL CEMENTO……………………………………..

8. MECANISMO DE ACCIÓN CEMENTANTE………………………………………………

8.1 TIPOS
DE CEMENTO………………………………………………………………………………..

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8.2 CORROSIÓN EN PIEDRA DE CEMENTO ………………………………………………………..


CONCLUSIONES………………………………………………………………………………………..
BIBLIOGRAFIA…………………………………………………………………………………………..

Objetivo General

Comprender el comportamiento de las sustancias químicas en el ambiente, sus


fuentes, reacciones, transporte e impactos.

Objetivos Específicos

 Conocer la importancia de la química y su aplicación en el estudio de


sustancias en el ambiente

 Conocer el comportamiento de las sustancias, sus fuentes, reacciones,


transporte y destino final en agua, aire y suelo

 Inculcar en los estudiantes un interés por el aprendizaje de la Química,


que les permita valorar sus aplicaciones en diferentes contextos e
involucrarlos en la experiencia intelectualmente estimulante y satisfactoria de
aprender y estudiar.
 Proporcionar a los estudiantes una base sólida y equilibrada de
conocimientos químicos y habilidades prácticas.
 Desarrollar en los estudiantes la habilidad para aplicar sus
conocimientos químicos, teóricos y prácticos, a la solución de problemas en
Química.
 Desarrollar en el estudiante, mediante la educación en Química, un
rango de habilidades valiosas tanto en aspectos químicos como no
químicos.

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 Proporcionar a los estudiantes una base de conocimientos y habilidades


con las que pueda continuar sus estudios en áreas especializadas de
Química o áreas multidisciplinares.
 Generar en los estudiantes la capacidad de valorar la importancia de la
Química en el contexto industrial, económico, medioambiental y social.
 Inculcar en los estudiantes la importancia del compromiso ético en sus
actuaciones profesionales y su correlación con los principios de igualdad
entre hombres y mujeres, de oportunidades y de ciudadanía global.
 Preparación para abordar un Máster, bien de carácter profesional o bien
dirigido hacia el doctorado, como inicio a la investigación.

INTRODUCCIÓN

La química es la ciencia que estudia la composición, estructura, y propiedades


de la materia así como los cambios que esta experimenta durante reacciones
químicas. Históricamente la química moderna es la evolución de la alquimia
tras la revolución química.

Las primeras experiencias del hombre como químico se dieron con la


utilización del fuego en la transformación de la materia. La obtención
de hierro a partir del mineral y de vidrio a partir de arena son claros ejemplos.
Poco a poco el hombre se dio cuenta de que otras sustancias también tienen
este poder de transformación. Se dedicó un gran empeño en buscar una
sustancia que transformara un metal en oro, lo que llevó a la creación de la
alquimia. La acumulación de experiencias alquímicas jugó un papel vital en el
futuro establecimiento de la química.

La química es una ciencia empírica, ya que estudia las cosas por medio


del método científico, es decir, por medio de la observación, la cuantificación y,
sobre todo, la experimentación. En su sentido más amplio, la química estudia
las diversas sustancias que existen en nuestro planeta así como las reacciones
que las transforman en otras sustancias. Un ejemplo es

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el cambio de estado del agua, de líquida a sólida, o de gaseosa a líquida. Por


otra parte, la química estudia la estructura de las sustancias a su nivel
molecular. Y por último, pero no menos importante, sus propiedades.

En el presente trabajo se desarrollan temas de la química como los


compuestos orgánicos e inorgánicos, las propiedades físicas y mecánicas de
los elementos, las reacciones químicas y la ley de la conservación de la masa.

1 SALINIDAD Y SALINIZACION DE LOS SUELOS

Salinización de los suelos. Contaminación química del suelo por acumulación


de sal. Usualmente esto ocurre por malas prácticas de riego, en donde el agua
"lava" las sales orgánicas y otros elementos orgánicos que neutralizan las sales
inorgánicas. Un suelo con este tipo de sales ya no es productivo debido a que
quema las raíces de las plantas.

Origen de salinidad

 Continental. Incluye el traslado, redistribución y acumulación de


carbonatos, sulfatos y cloruros en regiones de tierras sin drenaje.

 Marino. Característico de llanuras costeras de clima seco, donde se


acumulan las sales de origen marino,(principalmente el cloruro de sodio).

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 De delta. En zonas de delta, de clima seco y templado, se acumulan


sales de origen continental trasladadas por los ríos y de origen marino.

 Artesiano. Consiste en la evaporación de las aguas freáticas en las


grandes llanuras continentales o elevaciones de la superficie como
resultado de la actividad tectónica.

 Antropogénico. Es el resultado de la actividad irresponsable del hombre


tales como regar con aguas de mala calidad, no crear el drenaje adecuado
a las áreas de riego, etc.

Causa De Salinización De Los Suelos

 Elevación del manto freático salinizado. Relacionado con el incremento


de los sistemas de riego en áreas de drenaje inadecuado

 Riego con aguas de mala calidad

 Intrusión salina en acuíferos costeros

 Fuentes de agua de mala calidad

 Deforestación

 Fuentes geológicas

 Impulverización

Algunas Medidas Para Contrarrestar La Salinidad

 Solución al drenaje

 Riego con aguas de buena calidad

 Reforestación

 Aplicación de enmiendas orgánicas

 Utilización de variedades tolerantes a la salinidad

 Nivelación del terreno

 Aplicación de enmiendas químicas (enyesado, etc.)

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Investigaciones sistemáticas para el monitoreo de la calidad del agua y


del suelo

2 FISICO QUIMICA DE LOS SUELOS SALINAS

2.1 Cambio iónico.

Se define el cambio iónico como los procesos reversibles por los cuales las
partículas sólidas del suelo, adsorben iones de la fase líquida liberando al
mismo tiempo otros iones en cantidades equivalentes, estableciéndose el
equilibrio entre ambos.

Es un proceso dinámico que se desarrolla en la superficie de las partículas.


Como los iones adsorbidos quedan en posición asimilable constituyen la
reserva de nutrientes para las plantas.

Las causas que originan el intercambio iónico son los desequilibrios eléctricos
de las partículas del suelo. Para neutralizar las cargas se adsorben iones, que
se pegan a la superficie de las partículas. Quedan débilmente retenidos sobre
las partículas del suelo y se pueden intercambiar con la solución del suelo.

Existen tres teorías que tratan de explicar el porqué de este proceso.

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• Red cristalina. Considera las partículas de los minerales como sólidos


iónicos. Los iones de los bordes están débilmente retenidos por lo que pueden
abandonar la estructura y pueden cambiarse con los de la solución del suelo.

• Doble capa eléctrica. Considera el contacto entre el sólido y la fase líquida


como un condensador plano. Entre el metal (el sólido) y el electrólito (la
disolución) existe una diferencia de potencial que atrae a los iones de la
solución del suelo. Se forma una doble capa eléctrica formada por los iones del
sólido y los atraídos en la solución.

• Membrana semipermeable. La interfase sólido-líquido actúa como una


membrana semipermeable que deja pasar los iones de la solución y a los de la
superficie de las partículas pero no a los del interior de los materiales.

Básicamente las tres teorías son compatibles y simplemente se trata de


enfoques distintos:

- iones débilmente retenidos para la teoría cristalina.

- desequilibrios eléctricos para la teoría de la doble capa eléctrica.

- diferentes concentraciones para la teoría de la membrana semipermeable.

2.2 Capacidad de intercambio de cationes, CIC

Dentro del cambio iónico el más importante y mejor conocido es la capacidad


de intercambio catiónico. En el suelo son varios los materiales que pueden
cambiar cationes, los principales son las arcillas y la materia orgánica (los dos
materiales presentan propiedades coloidales). Una suspensión o dispersión
coloidal es un sistema físico que está compuesto de un material en forma
líquida o gaseosa, en el cual hay inmersas partículas, por lo general sólidas, de
pequeño tamaño, en principio, del orden de las micras.

Las causas de la capacidad de cambio de cationes de las arcillas son:

• Sustituciones atómicas dentro de la red.

• Existencia de bordes (superficies descompensadas).

• Disociación de los OH de las capas basales.

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• Enlaces de Van der Waals, que es un tipo de forma electrostática y se


establece entre dos grupos no cargados. Son muy débiles individualmente,
pero son importantes cuando su número es elevado.

En las arcillas, además de en su superficie, los iones pueden entrar entre las
láminas.

Las causas de la capacidad de cambio de materia orgánica son:

• Disociación de los OH.

• Disociación de los COOH.

En cuanto a los factores que hacen que un suelo tenga una determinada
capacidad de cambio de cationes son varios.

• Tamaño de las partículas. Cuanta más pequeña sea la partícula, más grande
será la capacidad de cambio.

• Naturaleza de las partículas. La composición y estructura de las partículas


influirá en las posibilidades de cambio de sus cationes. Así la capacidad de
intercambio catiónico (CIC) de algunos de los materiales más comunes en los
suelos los representamos en la siguiente tabla.

 Naturaleza de la  CIC,
partícula meq/100g
 cuarzo y feldespatos  1-2
 oxidos e hidróx. Fe y Al  4
 caolinita  3-15

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 ilita y clorita  10-40


 montmorillonita  80-150
 vermiculita  100-160
 materia orgánica  300-500

La naturaleza del cambiador confiere mayor a menor capacidad de cambio.


Cada 1% de arcilla puede repercutir en media mili equivalente en la capacidad
de cambio de cationes del suelo. Si en vez de arcilla nos referimos a la materia
orgánica, cada 1% puede repercutir en 2 mili equivalentes más.

• Tipo de cationes cambiables. La capacidad de cambio de cationes representa


el total de cargas negativas, o lo que es lo mismo el número de cargas
positivas que incorporan los cationes que vienen a fijarse.

No obstante, la naturaleza de los cationes de cambio puede modificar el valor


de la capacidad de cambio, aumentándola o disminuyéndola, en función de su
carga y de su tamaño. Los cationes divalentes, trivalentes... al adsorberse
aumentan la capacidad de cationes de cambio, mientras que los cationes de
gran tamaño (radicales orgánicos) disminuyen la CIC al bloquear, por su
tamaño, posiciones de cambio.

• pH. Los suelos presentan distinta capacidad de cambio en función del pH. A
pH bajos los hidrogeniones están fuertemente retenidos en las superficies de
las partículas, pero a pH altos los H de los grupos carboxílicos primero y de los
OH después, se disocian y los H+ pueden ser intercambiados por cationes.

Esto es la consecuencia de que la capacidad de cambio de cationes aumente


con el pH.

Los cationes que frecuentemente ocupan las posiciones de cambio en los


suelos son: Ca++, Mg++, K+, Na+, H+, Al+++, Fe+++, Fe++, NH4+, Mn++, Cu+
+ y Zn++.

En los suelo ácidos predominan H+ y Al+++, en los suelos alcalinos


predominan las bases fundamentalmente el Na+ y en los neutros el Ca++.

La relación en el complejo de cambio entre los cationes y el H+ + Al+++,


expresado en %, representa el grado de saturación

Grado de saturación: V=S/Tx100

Siendo, T = capacidad de cambio. Mide la cantidad de bases de cambio (T = S


+ Al+++ + H+)

S = Ca++ + Mg++ + Na+ + K+.

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Cuando V > 50% el suelo está saturado.

Si V < 50% el suelo se encuentra insaturado. Las posiciones de cambio están


ocupadas principalmente por H+ y Al+++; se trata de un medio pobre en
nutrientes.

La importancia de la capacidad de cambio es que:

• Controla la disponibilidad de nutrientes para las plantas: K+, Mg++, Ca++,


entre otros.

• Interviene en los procesos de floculación - dispersión de arcilla y por


consiguiente en el desarrollo de la estructura y estabilidad de los agregados.

• Determina el papel del suelo como depurador natural al permitir la retención


de elementos contaminantes incorporados al suelo.

2.3 Acidez del suelo

La acidez del suelo mide la concentración en hidrogeniones (H+). En los suelos


los hidrogeniones están en la solución, pero también existen en el complejo de
cambio. Así hay dos tipos de acidez: una la activa o real (debida a los H+ en
solución) y otra de cambio o de reserva (para los H+ adsorbidos). Ambas están
en equilibrio dinámico. Si se eliminan H+ de la solución se liberan otros tantos
H+ adsorbidos. Como consecuencia el suelo muestra una fuerte resistencia a
cualquier modificación de su pH.
Los factores que hacen que el suelo tenga un determinado valor de pH son
diversos, fundamentalmente: naturaleza del material original, factor biótico,
precipitaciones, complejo adsorbente (saturado en cationes ácidos o básicos).

Influye en las propiedades físicas y químicas.

Propiedades físicas. Los pH neutros son los mejores para las propiedades
físicas de los suelos. A pH muy ácidos hay una intensa alteración de minerales
y la estructura se vuelve inestable. En pH alcalino, la arcilla se dispersa, se
destruye la estructura y existen malas condiciones desde el punto de vista
físico.

Propiedades químicas y fertilidad. La asimilación de nutrientes del suelo está


influenciadas por el pH, ya que determinados nutrientes se pueden bloquear en
determinadas condiciones de pH y no son asimilable para las plantas.

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Alrededor de pH 6-7,5 son las mejores condiciones para el desarrollo de las


plantas.

Potencial de oxidación - reducción

Las condiciones de oxidación-reducción del suelo son de gran importancia para


procesos de meteorización, formación de diversos suelos y procesos
biológicos, también están relacionadas con la disponibilidad de ciertos
elementos nutritivos.

La formulación química de las reacciones de oxidación-reducción es la


siguiente:

ESTADO OXIDADO + ELECTRONES <=> ESTADO REDUCIDO

En el suelo existe un equilibrio entre los agentes oxidantes y reductores. La


materia orgánica se encuentra reducida y tiende a oxidarse, es reductora, ya
que al oxidarse tiene que reducir a otro de los materiales del suelo. Por el
contrario el oxígeno es oxidante. Por otra parte hay muchos elementos

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químicos que funcionan con valencias variables, pudiendo oxidarse o reducirse


según el ambiente que predomine.

Los procesos de oxidación reducción envuelven a elementos que pueden


actuar con diferentes valencias y entre ellos tenemos: Fe, Mn, S, N. Algunos
ejemplos de procesos de oxidación en el suelo son:

Oxidación: del Fe+2 de minerales primarios en Fe+3 formando óxidos e


hidróxidos; la transformación de Mn+2 en Mn+4; la oxidación de S=, por
ejemplo de pirita, en sulfatos; la nitrificación o sea la transformación de NH4 en
nitritos y nitratos.

Por el contrario muchos procesos suceden bajo condiciones reductoras como


la desnitrificación, la desulfuricación, la formación de compuestos Fe+2 y
Mn+2.

En los suelos normales el ambiente es aireado y por tanto la tendencia general


es oxidante. En los suelos hidromorfos la saturación en agua tiende a provocar
un ambiente reductor.

Los valores de pH y potencial redox (medidas Eh) delimitan los campos de


estabilidad de los materiales del suelo. Los compuestos de Fe y Mn son muy
sensibles a cambios de pH y Eh. 

3 ESTADO SOLIDO

Se llama estado sólido a una de las cuatro formas esenciales en que la materia
se presenta, junto a la líquida, la gaseosa y la plasmática. Estas formas se
denominan estados de agregación de la materia.

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La materia en estado sólido (o simplemente los sólidos) se caracteriza por una


disposición específica sus partículas, basada en nexos muy rígidos y fuertes, lo
cual se traduce en una estructura física muy bien definida. Dichas fuerzas de
cohesión entre las partículas mantienen la forma y volumen del sólido estables,
y le otorgan cierto margen de dureza y de resistencia.

Sin embargo, esas fuerzas pueden vencerse a través de procesos físicos de


cambio de fase, pudiendo convertir un sólido en líquido o en gaseoso, y que
son:

 Fusión. Consiste en incrementar la temperatura de un sólido hasta


alcanzar el máximo que puede absorber (llamado punto de fusión), a
partir del cual el exceso de energía vence el nexo entre las partículas,
haciéndolas moverse más aprisa y romper su estado estacionario,
fluyendo entonces como líquido.
 Sublimación. Se puede hacer a ciertos sólidos convertirse en gases
directamente, sin pasar primero por estado líquido, si se le añade calor y
se manejan las condiciones de presión suficientes. Es lo que ocurre, por
ejemplo, con el hielo en los lugares muy fríos y secos como para que
surja el agua.

Ver además: Estados de la materia.

3.1Características físicas del estado sólido

La materia en estado sólido presenta las siguientes características


fundamentales:

1.

o Cohesión. Si bien los sólidos tienen una naturaleza química


idéntica a sus versiones líquidas y gaseosas, sus partículas se
encuentran muy juntas, mantenidas en su lugar por nexos muy
fuertes, llamados fuerzas cohesivas. Esa es la razón de que el
conjunto posea una forma definida, de límites claros y un volumen
propio.
o Rigidez. La materia en estado sólido se resiste por lo general a la
deformación: las torceduras, los dobleces, las hendiduras, incluso
en presencia de fuerzas constantes como el peso o la gravedad.
Sólo si dicha resistencia es vencida, los sólidos cambian de forma
(permanente o temporalmente, dependiendo de su elasticidad).

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o Incompresibilidad. A diferencia de los gases y los líquidos, los


sólidos no pueden comprimirse más, es decir, sus partículas ya
no pueden estar más juntas. En cambio, al someterlos a fuerzas
extremas de compresión, suelen fracturarse o descomponerse en
piezas más pequeñas.
o Dureza. En línea general los sólidos se muestran resistentes a
ser penetrados por otros sólidos, incluso a que se ralle su
superficie. Esto se conoce como dureza, la fortaleza física ante la
acción de otros sólidos. La materia más dura que se conoce es el
diamante.
o Elasticidad. Contraria a la fragilidad y a la dureza, la elasticidad
consiste en que ciertos sólidos pueden sufrir una deformación
momentánea, bajo la acción de una fuerza, para luego volver a su
forma original una vez terminada dicha fuerza. Los materiales
elásticos cuentan con una memoria de forma que les permite
volver a su disposición anterior.

3.2 Ejemplos de estado sólido

Algunos ejemplos de materia en estado sólido son:

 Los metales. Con la única excepción del mercurio (Hg), los metales a
temperatura ambiente conservan su solidez y su dureza, lo cual es
producto de los enlaces metálicos entre sus átomos. Sin embargo, dado
el suficiente calor, como en las fraguas o fundiciones, los metales fluyen
como líquidos y pueden adquirir otras formas.
 El hielo. El agua líquida, al ser llevada a su punto de congelación, es
decir, cuando se le retira energía calórica hasta llevarla a los 0 °C,
procede a cristalizarse y convertirse en hielo, una sustancia transparente
y sólida.
 Las piedras. Compuestas de minerales y elementos calcáreos o
sedimentarios, las piedras que hallamos en cualquier camino son el más
claro ejemplo de solidez posible en el planeta. Muchas sería imposible
hacerlas fluir como líquido.
 El hormigón. Resultado de la unión de materiales como grava, agua y
cemento en polvo, primero como una pasta húmeda y luego como una
materia sumamente dura al desecarse, es empleado cotidianamente en
la industria de la construcción.
 Los huesos. Mineralizados con calcio tomado de nuestra dieta, los
huesos de nuestro cuerpo o del cuerpo de cualquier animal vertebrado
son los que aportan la mayor solidez al cuerpo, protegiéndolo de la
acción del mundo exterior mediante su dureza y su rigidez.

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4 CONTAMINACION AMBIENTAL

Se denomina contaminación ambiental a la presencia de componentes


nocivos (ya sean químicos, físicos o biológicos) en el medio ambiente (entorno
natural y artificial), que supongan un perjuicio para los seres vivos que lo
habitan, incluyendo a los seres humanos. La contaminación ambiental está
originada principalmente por causas derivadas de la actividad humana, como la
emisión a la atmósfera de gases de efecto invernadero o la explotación
desmedida de los recursos naturales.

4.1 CAUSAS DE LA CONTAMINACION AMBIENTAL


Las fuentes antropogénicas que generan mayor contaminación ambiental
son las siguientes:

 Tala excesiva de árboles.


 Emisiones y vertidos industriales a la atmósfera y a la hidrosfera.
 Extracción, procesamiento y refinamiento de combustibles fósiles
(petróleo, carbón y gas natural).
 Producción de energía con combustibles fósiles y otras fuentes no
renovables.
 Uso excesivo de automóviles y otros medios de transporte impulsados
por gasolina o diésel.
 Uso indiscriminado de plásticos y otros materiales derivados del
petróleo.
 Liberación de plásticos y objetos no biodegradables en espacios
naturales.

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4.2 CONSICUENCIAS DE CONTAMINACION AMBIENTAL


Una de las principales consecuencias de la contaminación ambiental es el
calentamiento global, también conocido como cambio climático, por el cual
la temperatura del planeta va aumentando de manera progresiva, tanto la
temperatura atmosférica como la de mares y océanos.

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La contaminación ambiental supone un riesgo para la salud de los seres


vivos que habitan los ecosistemas contaminados, incluyendo a los seres
humanos. Además, la tala indiscriminada, la explotación excesiva de los

recursos naturales y la emisión de contaminantes al medio ambiente


(gases a la atmósfera, vertidos en medios acuáticos, residuos sólidos)
provoca la destrucción de ecosistemas. De esta forma, muchas especies
de animales y plantas ven cómo su hábitat natural se va reduciendo cada
vez más, pudiendo llegar a provocar incluso su extinción.

5 ELECTROQUIMICA

Electroquímica es una rama de la química que estudia la transformación entre


la energía eléctrica y la energía química. En otras palabras, las reacciones
químicas que se dan en la interface de un conductor eléctrico (llamado
electrodo, que puede ser un metal o un semiconductor) y un conductor iónico

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(el electrolito) pudiendo ser una disolución y en algunos casos especiales, un


sólido.

5.1 REACCIONES REDOX

Las reacciones químicas donde se produce una transferencia


de electrones entre moléculas se conocen como reacciones redox, y su
importancia en la electroquímica es vital, pues mediante este tipo de
reacciones se llevan a cabo los procesos que generan electricidad o en caso
contrario, son producidos como consecuencia de ella.

En general, la electroquímica se encarga de estudiar las situaciones donde se


dan reacciones de oxidación y reducción encontrándose separadas,
físicamente o temporalmente, se encuentran en un entorno conectado a un
circuito eléctrico. Esto último es motivo de estudio de la química analítica, en
una subdisciplina conocida como análisis potenciométrico.

En dichas reacciones la energía liberada de una reacción espontánea se


convierte en electricidad o bien se puede aprovechar para inducir una reacción
química no espontánea.

AJUSTES DE ECUACIONES REDOX

Las reacciones electroquímicas se pueden ajustar por el método ión-electrón


donde la reacción global se divide en dos semirreacciones (una de oxidación y
otra de reducción), se efectúa el ajuste de carga y elemento, agregando H+,
OH−, H2O y/o electrones para compensar los cambios de oxidación. Antes de
empezar a balancear se tiene que determinar en qué medio ocurre la reacción,
debido a que se procede de una manera en particular para cada medio.

5.2 CELDAS ELECTROQUIMICAS

Es el dispositivo utilizado para la descomposición mediante corriente eléctrica


de sustancias ionizadas denominadas electrolitos. También se conoce como
celda galvánica o voltaica, en honor de los científicos Luigi Galvani y
Alessandro Volta, quienes fabricaron las primeras de este tipo a fines del S.
XVIII.

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Electroquímica

Esquema de la Pila de Daniell. El puente salino (representado por el tubo en


forma de U invertida) contiene una disolución de KCl permitiendo la interacción
eléctrica entre el ánodo y el cátodo. Las puntas de éste deben estar tapadas
con pedazos de algodón para evitar que la disolución de KCl contamine los
otros contenedores.

Las celdas electroquímicas tienen dos electrodos: El Ánodo y el Cátodo. El


ánodo se define como el electrodo en el que se lleva a cabo la oxidación y el
cátodo donde se efectúa la reducción. Los electrodos pueden ser de cualquier
material que sea un conductor eléctrico, como metales, semiconductores.
También se usa mucho el grafito debido a su conductividad y a su bajo costo.
Para completar el circuito eléctrico, las disoluciones se conectan mediante un
conductor por el que pasan los cationes y aniones, conocido como puente de
sal (o como puente salino).

Los cationes disueltos se mueven hacia el Cátodo y los aniones hacia el


Ánodo. La corriente eléctrica fluye del ánodo al cátodo porque existe una
diferencia de potencial eléctrico entre ambos electrolitos. Esa diferencia se
mide con la ayuda de un voltímetro y es conocida como el voltaje de la celda.
También se denomina fuerza electromotriz (fem) o bien como potencial de
celda.1 En una celda galvánica donde el ánodo sea una barra de Zinc y el
cátodo sea una barra de Cobre, ambas sumergidas en soluciones de sus
respectivos sulfatos, y unidas por un puente salino se la conoce como Pila de
Daniell. Sus semi-reacciones son estas:

 Reacción anódica Zn(s)= Zn 2+ (ac) + 2 e-


 Reacción Catódica Cu2+ (ac) + 2e- = Cu(s)
 Reacción total Zn (s) + Cu2+ (ac) = Zn2+ (ac)+ Cu (s)

La notación convencional para representar las celdas electroquímicas es un

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diagrama de celda. En condiciones normales, para la pila de Daniell el


diagrama sería:

Zn(s)/Zn2+ (ac)//Cu2+(ac)/Cu(s)

Este diagrama está definido por: ánodo --> cátodo Electrodo negativo/electrolito
// Electrolito/electrodo positivo (el / indica flujo de electrones y el // significa
puente salino)

La línea vertical representa el límite entre dos fases. La doble línea vertical
representa el puente salino. Por convención, el ánodo se escribe primero a la
izquierda y los demás componentes aparecen en el mismo orden en que se
encuentran al moverse de ánodo a cátodo.

CORROSIÓN ELECTROQUÍMICA

La corrosión electroquímica es un proceso espontáneo que denota siempre la


existencia de una zona anódica (la que sufre la corrosión), una zona catódica y
un electrolito, y es imprescindible la existencia de estos tres elementos,
además de una buena unión eléctrica entre ánodos y cátodos, para que este
tipo de corrosión pueda tener lugar. La corrosión más frecuente siempre es de
naturaleza electroquímica y resulta de la formación sobre la superficie metálica
de multitud de zonas anódicas y catódicas; el electrolito es, en caso de no estar
sumergido o enterrado el metal, el agua condensada de la atmósfera, para lo
que la humedad relativa deberá ser del 70%.

El proceso de disolución de un metal en un ácido es igualmente un proceso


electroquímico. La infinidad de burbujas que aparecen sobre la superficie
metálica revela la existencia de infinitos cátodos, mientras que en los ánodos
se va disolviendo el metal. A simple vista es imposible distinguir entre una zona
anódica y una catódica, dada la naturaleza microscópica de las mismas
(micropilas galvánicas). Al cambiar continuamente de posición las zonas
anódicas y catódicas, llega un momento en que el metal se disuelve totalmente.

APLICACIONES

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 22


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La descomposición electrolítica es la base de un gran número de procesos de


extracción y fabricación muy importantes en la industria moderna. La sosa
cáustica (un producto químico importante para la fabricación de papel, rayón y
película fotográfica) se produce por la electrólisis de una disolución de sal
común en agua. La reacción produce cloro y sodio.

El sodio reacciona a su vez con el agua de la pila electrolítica produciendo sosa


cáustica. El cloro obtenido se utiliza en la fabricación de pasta de madera y
papel.

Una aplicación industrial importante de la electrólisis es el horno eléctrico, que


se utiliza para fabricar aluminio, magnesio y sodio. En este horno, se calienta
una carga de sales metálicas hasta que se funde y se ioniza. A continuación,
se deposita el metal electrolíticamente.

Los métodos electrolíticos se utilizan también para refinar el plomo, el estaño,


el cobre, el oro y la plata. La ventaja de extraer o refinar metales por procesos
electrolíticos es que el metal depositado es de gran pureza. La galvanotecnia,
otra aplicación industrial electrolítica, se usa para depositar películas de
metales preciosos en metales base.

También se utiliza para depositar metales y aleaciones en piezas metálicas que


precisen un recubrimiento resistente y duradero. La electroquímica ha
avanzado recientemente desarrollando nuevas técnicas para colocar capas de
material sobre los electrodos, aumentando así su eficacia y resistencia. Tras el
descubrimiento de ciertos polímeros que conducen la electricidad, es posible
fabricar electrodos de polímeros.

APLICACIONES

 Manual de oxidación reducción

 Química General Rafael León Editorial Ciencia y Educación

 Química Inorgánica Tomo I Editorial Ciencia y Educación

 Borisov,E. Y Z Piantnova: Los secretos de los Semiconductores.


Traducido del ruso por justo Noriega. Editorial Mir, Moscú, s/a.

6 CORROSION METALICA

La corrosión de los metales es un proceso químico o electroquímico en el que


el metal se transforma en un óxido o cualquier otro compuesto. En general, es
un ataque gradual, provocado por una amplia variedad de gases, ácidos, sales,

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 23


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agentes atmosféricos, sustancias de naturaleza orgánica…  Dada la gran


variedad de materiales que lo sufren, y la influencia de sus características y los
entornos ambientales en el proceso, su estudio es muy complicado. No
obstante, se han realizado grandes esfuerzos, por el interés que tiene para
la conservación de los materiales, y por el enorme impacto económico que
supone (en Europa, se valoran las pérdidas en más de 60 000 millones de
euros anuales).
Aun a riesgo de simplificar demasiado, podemos establecer dos mecanismos
básicos con los que poder explicar la mayoría de los procesos corrosivos:


El ataque químico directo, producido fundamentalmente por sustancias
gaseosas corrosivas, en las que no hay paso apreciable de corriente
eléctrica a través del metal.
 El ataque electroquímico, provocado por el contacto con un electrolito,
es decir, una disolución iónica, en el que se establece una separación entre
ánodo y cátodo, por el que circula una corriente eléctrica.
La susceptibilidad de un metal a la corrosión depende en cierta medida de
su potencial de oxidación, opuesto al de reducción: para el sodio y el calcio,
por ejemplo, es de 2’71 y 2’87 V, respectivamente, por lo que forman óxidos o
hidróxidos inmediatamente por exposición al aire; el oro y el platino, con
potenciales de oxidación muy negativos, no se transforman de manera
apreciable y resisten bien la corrosión.
Aunque muchos metales sufren corrosión, la del hierro es la más importante y
la que estudiaremos en detalle. No se conoce el proceso con exactitud, aunque
sí su mecanismo general: se requiere un medio acuoso y presencia de
oxígeno, que actúa de cátodo; la propia estructura de hierro sirve de
ánodo y también como conductor de los electrones, y cierra el circuito de

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 24


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la propia celda galvánica. En medio ácido, el proceso redox puede


esquematizarse así:

La secuencia del proceso que se considera más probable es la siguiente:


1. Cuando una gota de agua llega a la superficie del hierro, este se oxida:

2. Con los electrones que se liberan en la oxidación se reduce el oxígeno del


aire en el borde de la gota de agua:

3. Los iones que se formaron en el ánodo sufren una oxidación posterior a  por
el oxígeno y dan lugar a óxidos de hierro:

El proceso electroquímico expuesto explica que la corrosión se lleve a cabo


rápidamente en medio ácido, ya que los protones actúan de catalizadores (los
que se desprenden en la oxidación de  Fe(II) a Fe(III), coinciden con los que se
necesitan en los primeros pasos).

Con el fin de paliar las corrosiones, se han propuesto varios métodos. En


general, se trata de estrategias bien diferenciadas:

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 25


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 Técnica de pasivado: se sumerge el hierro en una disolución


concentrada de un oxidante fuerte, como ácido nítrico o dicromato de
potasio, provocando la formación de una capa superficial de óxido de
hierro que impide que la oxidación progrese hacia el interior.
 Recubrimientos superficiales: se trata de evitar el contacto entre el
metal y los agentes externos corrosivos (como el oxígeno y el agua),
mediante pintura, o con un recubrimiento metálico, realizado
mediante electrodeposición o por inmersión en un metal fundido. Si se
rompe la capa protectora, el hierro se oxidará siempre que el metal que
forme esa capa tenga más tendencia a reducirse que él (como el estaño o el
cobre). Si tiene menos tendencia a reducirse que el hierro, se producirá la
oxidación del metal protector; esto sucede en la galvanización, que consiste
en recubrir el hierro de una capa de zinc.
 Protección catódica: se conecta la estructura de hierro que se quiere
proteger a un metal que presente más tendencia a oxidarse, es decir, que
tenga un potencial de reducción más negativo, por ejemplo, el magnesio. El
hierro actúa como cátodo y metal en contacto con él, como ánodo y se
consume, lo que provoca la formación del óxido de dicho metal (ánodo de
sacrificio).

7 QUIMICA DEL CEMENTO

El cemento es un material aglutinante que presenta propiedades de adherencia


y cohesión, que permiten la unión de fragmentos minerales entre sí, formando
un todo compacto. Su nombre se deriva de caementum, que en latín significa
“argamasa”, y procede a su vez del verbo caedere (precipitar). Es considerado
el conglomerante más importante en la actualidad.
Hay dos tipos de cementos dependiendo de su origen: arcilloso, logrado a partir
de arcilla y piedra caliza; y puzolánico, que contiene puzolana, un material
alúmino silíceo. La mencionada puzolana puede provenir de volcanes o de un
origen orgánico. En la construcción se ha generalizado la utilización de la
palabra cemento para designar un tipo de aglutinante específico que es el

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 26


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cemento hidráulico, de origen puzolánico, debido a que es el más comúnmente

utilizado.
El cemento hidráulico es la mezcla de materiales calcáreos y arcillosos u otros
materiales que contienen sílice, alúmina u óxidos de hierro, procesados
generalmente en hornos rotatorios a altas temperaturas y mezclados con yeso.
La cocción de la mezcla se realiza a temperaturas entre 1.450 y 1.480 ºC, y la
masa homogénea obtenida se denomina clínker, el cual, después de ser
triturado finamente, se convierte en el componente básico para la fabricación
del Cemento. Este material tiene la propiedad de fraguar y endurecer en
presencia del agua, presentándose un proceso de reacción química que se
conoce como hidratación. Es mayormente empleado en la construcción,
justamente por esa solidez que reviste como adherente y aglutinante.

Componentes principales del cemento


La composición química de las materias primas utilizadas en la fabricación del
cemento hidráulico está compuesta por varios elementos como son:

 Oxido de calcio (CaO) aportado por la cal.


 Dióxido de silicio (SiO2), el cual se encuentra en la arcilla junto con el
óxido de aluminio (Al2O3) y el óxido de hierro (Fe2O3),
 y la adición del regulador del fraguado que es el yeso, el cual contiene
trióxido de azufre (SO3).

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 27


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En la etapa de sinterización (tratamiento térmico a temperatura menor que el


punto de fusión) durante la fabricación del clínker, se producen los
componentes principales o potenciales que constituyen el 95% de dicho
material, los cuales se conocen como mineral, debido a las impurezas de las
materias primas. Al silicato tricálcico se le conoce como Alita (C 3S), al silicato
dicálcico se le denomina Belita (C 2S), el ferrito aluminato tetracálcico (C 4AF) es
la ferrita y celita al aluminato tricálcico (C 3A). El motivo de añadir yeso al
cemento es para retardar (controlar) el fraguado, ya que si solo se muele el
clínker, al mezclarlo con el agua fraguaría casi inmediatamente, y no permitiría
ni su manipulación ni su instalación. La retardación de la hidratación inicial del
cemento depende de la presencia de los iones SO 4.

Por lo anterior puede decirse, que al cemento se le considera como uno de los
materiales más importantes en la construcción, gracias a sus características
conglomerantes, siendo de ese modo capaz de unir partes de varios materiales
y darles cohesión a partir de diversas modificaciones químicas en la masa.
Cabe destacarse que cuando se mezcla con agua, arena y grava se obtiene el
concreto, una mezcla de tipo maleable y uniforme.

8 MECANISMO DE ACCION CEMENTANTE

8.1 TIPOS DE CEMENTO


La industria de cemento en el Perú produce los tipos y clases de cemento que
son requeridos en el mercado nacional, según las características de los
diferentes procesos que comprende la construcción de la infraestructura
necesaria para el desarrollo, la edificación y las obras de urbanización que
llevan a una mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen
estrictamente con las normas nacionales e internacionales.

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 28


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De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de


distintos componentes, productores y precios, pero casi todos con la misma
finalidad.

Cemento Portland
El cemento Portland es
un conglomerante o cemento hidráulico que cuando se
mezcla con áridos, agua y fibras de acero discontinuas y
discretas tiene la propiedad de conformar una masa pétrea
resistente y duradera denominada hormigón. Es el más
usual en la construcción y es utilizado como aglomerante
para la preparación del hormigón (llamado concreto en
varias partes de Hispanoamérica). Como cemento
hidráulico tiene la propiedad de fraguar y endurecer en
presencia de agua, al reaccionar químicamente con ella
para formar un material de buenas propiedades
aglutinantes.

Composición:
- Cemento compuesto de una mezcla de caliza y arcilla, que fragua muy
despacio y es muy resistente; al secarse adquiere un color semejante al
de la piedra de las canteras inglesas de Portland.
La fabricación del cemento Portland se da en tres fases:

 preparación de la mezcla de las materias primas


 producción del clinker
 preparación del cemento.
Las materias primas para la producción del portland son minerales que
contienen:

 óxido de calcio (44 %),
 óxido de silicio (14,5 %),
 óxido de aluminio (3,5 %),
 óxidos de hierro (3 %)
 Óxido de magnesio (1,6 %).

Cemento portland tipo l (cemento común, para usos


generales: Normal es el cemento portland destinado a
obras de concreto en general, cuando en las mismas no
se especifique la utilización de otro tipo.

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 29


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Cemento portland tipo ll (Cemento modificado para usos generales: de


moderada resistencia a los sulfatos es el cemento portland destinado a obras
de concreto en general y obras expuestas a la acción moderada de sulfatos o
donde se requiera moderado calor de hidratación, cuando así sea especificado.

TIPO  III,  cemento  de  alta  resistencia  inicial


Recomendable  cuando  se  necesita  una  resistencia temprana en una
situación particular de construcción. Este cemento se obtiene por un molido
más fino y un porcentaje más elevado de C3A y
C3S. El hormigón tiene una resistencia a la
compresión a los 3 días aproximadamente igual a
la resistencia a la compresión a los 7 días para
los tipos I y II y una resistencia a la compresión a
los 7 días casi igual a la resistencia a la
compresión a los 28 días para los tipos I y II. Sin
embargo, la resistencia última es más o menos la
misma o menor que la de los tipos I y II.

Dado que el cemento tipo III tiene un gran


desprendimiento de calor, no se debe usar en
hormigones masivos.  Con  un  15%  de  C3A
presenta  una  mala  resistencia  a los  sulfatos.
El  contenido  de  C3A puede  limitarse  al  8%  para  obtener  una resistencia
moderada  a  los  sulfatos  o  a  5%  cuando  se requiere alta resistencia.

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 30


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TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratación. Los porcentajes de C2S y


C4AF son relativamente altos; El bajo calor de hidratación en el cemento tipo IV
se logra limitando los compuestos que más influyen  en  la  formación  de  calor
por  hidratación,  o  sea,  C3A  y  C3S.  Dado  que  estos  compuestos también
aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una
mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se usa para
estructuras de hormigón masivo, con bajas relaciones superficie/volumen.
Requiere mucho más tiempo de curado que los otros tipos.

TIPO  V.  Cemento  resistente  a  los  sulfatos.  La  resistencia  al  sulfato  se
logra  minimizando  el contenido de C3A (≤5%), pues este compuesto es el
más susceptible al ataque por sulfatos.

Este  tipo  se  usa  en  las  estructuras  expuestas  a


los  sulfatos  alcalinos  del  suelo  o  del  agua,  a  los sulfatos de las aguas
freáticas y para exposición al agua de mar.
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los
cinco tipos de cemento se comparan  en  la  tabla  1.9,  a  cuatro  edades
diferentes;  en  cada  edad,  se  han  normalizado  los valores de resistencia
para comparación con el hormigón de cemento tipo I.

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 31


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Cemento portland Puzolánico


El eco-material Cemento Puzolánico CP40 es un aglomerante hidráulico,
producido por la mezcla íntima de un material conocido
como puzolana y cal hidratada, finamente molidos. Su fraguado es algo más
lento que el del cemento Portland, pero tiene la ventaja de que va fijando
lentamente la cal liberada en la hidratación del clinker en un proceso que se
prolonga durante mucho tiempo, por lo que el cemento va ganando, con la
edad, en resistencia tanto mecánica como química, superando en ambas al
portland. Los aglomerantes cal-puzolana tienen su origen reconocido en las
construcciones hechas por los romanos. Hoy en día se conservan aún las
ruinas de los grandes edificios construidos con este material.

Cemento Portland Puzolánico Tipo IP.- Para usos en construcciones


generales de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra

entre 15% y 40%.

Cemento Portland Puzolánico Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland


Puzolánico modificado para uso en construcciones generales de concreto. El
porcentaje adicionado de puzolana es menor de 15%.

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 32


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Cemento Portland de escoria de alto horno


El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverización
conjunta de una mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno,
con la adición eventual de sulfato de calcio. El contenido de escoria granulada
de alto horno debe estar comprendido entre 25% y 65% en peso del total.
El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria
granulada menor que el 25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento
de minerales de hierro en el alto horno, que para ser usada en la fabricación de
cementos, debe ser obtenida en forma granular por enfriamiento rápido y
además debe tener una composición química conveniente.

Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland
adicionados, en el tipo de moderada resistencia a los sulfatos.
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverización conjunta de clinker
portland, materias calizas como travertino y/o hasta un máximo de 30% de
peso.

Cemento de Albañilería
El cemento de albañilería es el material obtenido por la pulverización conjunta
de clinker Portland y materiales que aun careciendo de propiedades hidráulicas
o puzolánicas, mejoran la plasticidad y la retención de agua, haciéndolos aptos
para trabajos generales de albañilería.

CONCLUSION:
Al haber concluido este informe, estaremos en la capacidad de conocer que es
el cemento y cuáles son sus propiedades de acuerdo a sus tipos, ya sean
cementos Pórtland o especiales. También tendremos el conocimiento de la
historia del cemento en el mundo y en el Perú, así como también las principales
fábricas de cemento del mundo, y las fábricas de cemento en el Perú. Así
también se ha conocido acerca de las últimas tecnologías acerca del cemento
como es el caso de las carpas de concreto.

PRODUCCIÓN DE CEMENTO POR EMPRESA EN PERU


Las empresas cementeras en Perú, producen los siguientes tipos de cemento:

Cemento Andino S.A.


Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo I (PM)

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 33


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Cementos Lima S.A.


Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas"

Cementos Pacasmayo S.A.A.


Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cementos Selva S.A.


Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolánico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

Cemento Sur S.A.


Cemento Portland Tipo I - Marca "Rumi"
Cemento Portland Puzolánico Tipo IPM - Marca "Inti"
Cemento Portland Tipo II*
Cemento Portland Tipo V*

Yura S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo IP
Cemento Portland Tipo IPM

8.2 CORROSIÓN EN PIEDRA DE CONCRETO


Mecanismos de corrosión en concreto
La integridad de una estructura de concreto armado depende tanto de la
calidad de sus componentes como de su dosificación, para lograr las
mejores propiedades que garanticen un periodo de vida útil prolongado.
La barrera de protección que le proporciona el concreto a la varilla de
acero es reforzada por el valor de pH alcalino que se alcanza después

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 34


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de las reacciones de hidratación del cemento, que pasivan al elemento


metálico y lo protegen químicamente. Sin embargo, la interacción con el
medio ambiente provoca que la protección se vea disminuida. Los
principales agentes agresivos son los cloruros en regiones marinas y la
carbonatación en zonas rurales e industriales. La combinación de los
agentes agresivos tiene un efecto sinérgico, acelerando el proceso de
degradación de las estructuras de concreto.
Cuando los agentes agresivos no están presentes desde la elaboración
del concreto, éstos penetran a través de él cuando la estructura es
puesta en servicio. Al llegar a la superficie del metal, provocan que la
corrosión se desencadene. Una vez que la corrosión se ha
desencadenado, ésta se manifestará bajo tres vertientes:
1. Sobre el acero, con una disminución de su diámetro inicial y por lo
tanto de su capacidad mecánica.
2. Sobre el concreto, debido a que al generarse acumulación de
óxidos expansivos en la interface acero-concreto, provoca fisuras
y desprendimientos.
3. Sobre la adherencia acero/concreto.

Desde el punto de vista de la corrosión del acero en el concreto, Tutti26


definió un modelo muy sencillo que representa el tiempo que tarda una
estructura de concreto proporcionando servicios para los cuales ha sido
diseñada. Este modelo se divide en dos periodos.
Periodo de iniciación: Tiempo en que tarda el agente agresivo en
atravesar el recubrimiento, alcanzar el acero y provocar el rompimiento
de la capa de óxido protector. Periodo de propagación: Comprende la
acumulación progresiva del deterioro, hasta que alcanza un nivel
inaceptable.

Estos periodos se ilustran en la Figura N° 1.

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 35


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Durante el periodo de iniciación los agentes agresivos llegan a la


superficie del metal e inician el proceso de corrosión. Los agentes más
comunes son los iones cloruro y la neutralización de la pasta de concreto
conocida como carbonatación.
1. Carbonatación

La carbonatación en el concreto es la pérdida de pH que ocurre


cuando el dióxido de carbono atmosférico reacciona con la humedad
dentro de los poros del concreto y convierte el hidróxido de calcio con
alto pH a carbonato de calcio, que tiene un pH más neutral ¿Por qué
es un problema la pérdida de pH? Porque el concreto, con su
ambiente altamente alcalino (rango de pH de 12 a 13), protege al
acero de refuerzo ahogado contra la corrosión. Esta protección se
logra por la formación de una capa de óxido pasivo sobre la
superficie del acero que permanece estable en el ambiente altamente
alcalino. Esta es la misma capa pasivadora que atacan los cloruros
cuando alcanzan el acero de refuerzo expuesto a sales
descongelantes y ambientes marinos.

El pH del concreto puede cambiar por el ingreso de diversas


sustancias desde el medio ambiente. Estas sustancias son
principalmente el CO2 que se encuentra de manera natural en el aire
y el SO3 que se produce de la combustión de combustibles fósiles.
De estos, el CO2 en el aire es de mayor importancia, de ahí el
nombre de carbonatación.
Inicialmente el CO2 no es capaz de penetrar profundamente dentro
del concreto, debido a que reacciona con el calibre del concreto
superficial (Figura No. 2) de acuerdo con la siguiente reacción:

Dando como resultado un cambio en el pH:

Aunque la porción de mezcla externa del concreto se carbonata


rápidamente, el CO2 continúa su ingreso a mayor profundidad y
cuando el pH alrededor del acero de refuerzo es cercano a 9, la
capa de óxido protector pierde su estabilidad termodinámica, (ver
Figura No. 4) dando paso a la corrosión del acero.
A la profundidad que el CO2 ha penetrado y por lo tanto que ha
modificado el pH, generalmente se le llama “frente de
carbonatación”. En la práctica es útil conocer a qué velocidad
progresa el "frente de carbonatación" para estimar si ha

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 36


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alcanzado la interfase acero-concreto y poder aproximar el estado


superficial que guarda la varilla metálica. La penetración del CO 2
está determinada por la forma de la estructura de los poros y por
el volumen de ellos que está ocupando por la disolución poro del
concreto, ya que la velocidad de difusión del CO2 en agua es 10 4
veces más lenta que la velocidad de difusión del 10 2 en el aire.

Si el poro está seco, como se muestra en la Figura No. 3, el CO 2


difunde fácilmente, pero la carbonatación no puede ocurrir debido
a la falta de agua.
Este caso sólo se presenta en concreto que está sobresecado,
como ocurre en climas muy secos.

Si los poros están llenos de agua (Figura No. 4) hay apenas


alguna carbonatación debido a la poca difusión del CO2 en agua,
que es el caso de estructuras sumergidas.

Si los poros están parcialmente llenos de agua (Figura No. 5), la


carbonatación puede proceder hasta un espesor donde los poros
del concreto están secos.
Los parámetros que determinan la velocidad de carbonatación,
son: la composición y cantidad del cemento, la compactación,
condiciones de curado y condiciones ambientales de exposición
del concreto.

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 37


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La carbonatación se presenta comúnmente en medios rurales y con


mayor incidencia en zonas urbanas, en las que se alcanzan grandes
concentraciones de óxidos sulfurosos (SOx) y nitrosos (NOx), que
son combinados con el agua de la humedad ambiental formando los
respectivos ácidos sulfurosos y nitrosos. En zonas de alta
contaminación ambiental y altas precipitaciones pluviales, el pH llega
a tomar valores cercanos a 4, lo que se conoce como lluvia ácida,
que afecta las estructuras de concreto de la misma forma que la
carbonatación.

Algunos factores que afectan la carbonatación.


 El aumento de carbonatación depende, en gran medida, del
contenido de humedad y permeabilidad del concreto. 
 Para que tenga lugar la carbonatación, debe haber presencia de
humedad. La reacción de carbonatación avanza más rápidamente
cuando la humedad relativa en el concreto se encuentra entre 50
y 55 por ciento.
 Recubrimiento del concreto y defectos de superficie. La
carbonatación puede inclusive causar problemas de corrosión aun
en concreto de alta calidad. Un recubrimiento bajo del concreto y
defectos de superficie tales como grietas y pequeños hoyos
proporcionan una ruta directa al acero de refuerzo.
 Durante la construcción original, las esquinas son también áreas
donde con frecuencia el concreto no está bien compactado. Los
huecos y los agregados expuestos de la superficie reducen el
recubrimiento de concreto, permitiendo que la carbonatación
alcance rápidamente el acero.

2. Cloruros

La corrosión inducida por cloruro se presenta en nuestro país en


estructuras expuestas al medio marino. Los iones cloruro están
presentes en el agua de mar, pero es posible que también los

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desplace el viento de la brisa marina a la zona costera y los deposite


en estructuras de concreto cercanas a la línea de mar. Otra fuente de
cloruros es en el agua de amasado, lo cual aumenta el alto riesgo de
corrosión.

De acuerdo al modelo de vida útil, también es necesario que los


iones cloruro avancen desde el exterior hasta llegar al nivel de la
varilla. Una vez que llegan al acero, se acumulan hasta alcanzar una
concentración crítica, la cual tiene la capacidad de romper la
estabilidad de la película pasiva y dar inicio al proceso de corrosión.

Factores que llevan a la corrosión

Factores inherentes al medio Factores inherentes al material


corrosivo
– Temperatura – Naturaleza del metal o
– Naturaleza del medio aleación.
– Concentración de oxígeno – Presencia de inclusiones
– pH en la superficie.
– Humedad – Homogeneidad de su
– Contaminantes estructura.
– Acción de microrganismos – Tratamientos térmicos.
– Corrientes externas – Tensiones residuales.
– Tensiones aplicadas – Grietas o defectos
superficiales.
– Incrustaciones de óxidos o
poros.

• La corrosión en el armado de los hormigones de concreto, es una de


las patologías más frecuentes, el aumento de volumen en las varillas
de acero, producto de la oxidación, provocan la aparición de fisuras
y desprendimientos en el hormigón.

Corrosión en el concreto:
• El acero en el concreto se encuentra usualmente en condición
pasiva, no corroído. Sin embargo, el concreto reforzado con acero es
frecuentemente utilizado en ambientes severos donde está presente
el agua de mar o las sales de deshielo. Cuando los cloruros se
mueven dentro del concreto, provocan la ruptura de la capa pasiva
de protección del acero, causando que éste se oxide y se delamine.
• La carbonatación del concreto es otra causa de la corrosión del
acero. Cuando el concreto se carbonata hasta el nivel de la barra de
acero, el ambiente normalmente alcalino que protege el acero de la
corrosión, es reemplazado por un ambiente más neutral. Bajo estas

ESCARCENA ESCOBAR PAZ A, 39


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condiciones el acero no permanece pasivo y comienza una corrosión


rápida. El ritmo de corrosión debido al recubrimiento de concreto
carbonatado es más lento que la corrosión inducida por cloruros.
• Ocasionalmente, la falta de oxígeno que rodea la barra de acero
causará que el metal se disuelva, conduciendo a un líquido de pH
bajo.

Ambiente favorable para la corrosión:


• El problema de corrosión en las estructuras de concreto,
especialmente en pilotes de estructuras marinas, es uno de los
más frecuentes debido al contacto directo con el mar.
• El agua de mar contiene aproximadamente 3.5 % de sal
(predominantemente Cloruro de Sodio) así como algunos
minerales y materia orgánica, si a esto agregamos una humedad
conteniendo Oxígeno disuelto (primer agente corrosivo) estamos
ante el ambiente ideal para el proceso de corrosión.
• El ataque químico del hormigón, se origina por la acción de los
cloruros y sulfatos del agua marina, que se combinan con el
cemento, formando compuestos solubles como hidróxido de
magnesio, que se expande y explosiona dentro del hormigón en
los moldajes (causa grietas y fisuración).
• Este tipo de ataque es más rápido en aguas tibias y es de mayor
significancia en aguas tropicales.

Problemas corrosivos más frecuentes:

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• Hielo - deshielo. Este ataque, en un hormigón fisurado o poroso,


es la más destructiva de todas las fuerzas, debido al aumento de
volumen del agua, al pasar de líquido a sólido.
• Corrosión de armaduras. El cambio más serio que se produce en
una estructura de hormigón armado en ambiente marino, es la
corrosión de sus armaduras. En términos generales, este
fenómeno se produce en un hormigón poroso y permeable, que
está expuesto alternativamente al agua salada y al aire, en las
zonas expuestas a la marea y salpicadura de las olas

Como saber si una estructura esta corroída:


• La corrosión ocurre antes de que se evidencie exteriormente, por
el desprendimiento del hormigón que recubre la armadura.
• Generalmente, la corrosión se presenta por sobre el nivel mínimo
de mareas. La mayor parte de la corrosión se produce en la zona
de amplitud de mareas y zonas expuestas a salpicaduras.
• La corrosión se presenta en forma de grietas localizadas, algunas
veces, se presenta a gran altura por sobre el nivel máximo de
mareas. En las estructuras con arcos, se presenta en la clave,
debida a la propagación interna de la corrosión.
• Siempre, el hormigón del entorno de la zona corroída, es
altamente permeable, fisurado y de baja resistencia.
• En el hormigón del entorno de la barra corroída, se ha encontrado
invariablemente, una alta concentración de sales marinas.
• La naturaleza de la corrosión es galvánica.
• El avance de la corrosión es mayor, mientras menor sea la
resistencia eléctrica del hormigón.
• Las posibilidades de corrosión disminuyen a medida que aumenta
la profundidad, debido a que disminuye el oxígeno disuelto en el
agua, pero en el fondo, y por diferencia de concentración de
oxígeno en el agua y suelo marino, se produce una pila, lo que da
origen a una zona potencial propensa a la corrosión, sobre todo,
si el fondo, se encuentra a poca profundidad.
• La circulación de corriente alterna por el hormigón armado, no
tiene ningún efecto corrosivo apreciable y conocido, sobre las
armaduras de acero.
• No se considera el ataque químico al hormigón, como causa
directa de la corrosión de las armaduras

Efectos de la corrosión
 Aparición de manchas, grietas y desprendimientos o des
laminaciones.

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 La corrosión lleva generalmente, la pérdida de la competencia


estructural; por la destrucción del concreto; por la corrosión del
acero que, cuando es generalizada produce reducción de la
sección de la barra y pérdida de adherencia y cuando es
localizada produce picaduras que originan concentraciones de
esfuerzos que puede llevar a la rotura de las barras con
resultados generalmente graves.

Conclusiones
 La historia de la química está intensamente unida al desarrollo
del hombre, ya que abarca todas las transformaciones de materias y
las teorías correspondientes. Por otra parte, la historia de la química se
relaciona, en gran medida, con la historia de los químicos y según
la nacionalidad o tendencia política se resalta en mayor o menor grado los
logros hechos en un determinado campo o por una determinada nación,
aunque estos finalmente han beneficiado a toda la humanidad.

 Los bioelementos son importantes para la vida de los seres vivos,


porque forman un 95% de éstos. Los elementos básicos de la vida son el
nitrógeno, carbono, oxígeno e hidrógeno. Las plantas, los animales y los
humanos contienen agua como un componente inorgánico esencial para su
desarrollo y existencia.
 Hay compuestos orgánicos y compuestos inorgánicos; muchos de ellos
se emplean comúnmente tanto en el hogar como en la industria, así como
en el trabajo agrícola; algunos de ellos los transforma el hombre a partir de
materias primas que adquiere del medio natural. En la naturaleza se
encuentran una serie de sustancias que se unen, se mezclan, se combinan
y forman todos los materiales que constituyen las diferentes capas de la
tierra y que se encuentran en cualquiera de los tres estados de la materia:
sólido, líquido o gaseoso.
 Los compuestos orgánicos constituyen un grupo especial de
compuestos que tienen como base en su formación al carbono C y a cuyo
estudio se dedica la rama de la química denominada química orgánica o
química del carbono.

 Las sustancias orgánicas se forman naturalmente en los vegetales y


animales pero principalmente en los primeros, mediante la acción de los
rayos ultravioleta durante el proceso de la fotosíntesis: el gas carbónico y el
oxígeno tomados de la atmósfera y el agua, el amoníaco, los nitratos, los
nitritos y fosfatos absorbidos del suelo se transforman en azúcares,
alcoholes, ácidos, ésteres, grasas, aminoácidos, proteínas, etc., que luego
por reacciones de combinación, hidrólisis y polimerización entre otras, dan
lugar a estructuras más complicadas y variadas.

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 Los problemas ambientales consecuencia del uso excesivo de algunos


compuestos orgánicos nos muestran la importancia del uso racional de los
mismos así como la necesidad que tienen los países de crear nuevas
tecnologías y normas que controlen los efectos sobre el medio ambiente y el
hombre.
 Una reacción química es aquella en la cual se realiza la transformación
de uno o varios materiales en otro u otros completamente distintos, con
propiedades y características físicas y químicas diferentes; esta reacción se
representa mediante lo que se llama una ecuación química.
 Toda reacción química presenta efectos visibles a través de los cuales
nos podemos dar cuenta de las transformaciones que se están dando,
algunos de estos cambios son visibles a simple vista, otros solo pueden ser
detectados por medio de instrumentos tales como conductímetros,
viscosímetros, colorímetros etc.

Bibliografía

 GÁLLIGO ESTÉVEZ, J. M. (1998). Los procesos de corrosión de


las armaduras.
 GRUPO ESPAÑOL DEL HORMIGÓN (1996). Durabilidad de
estructuras de hormigón. Guía de diseño CEB, boletín GEHO nº
12. Madrid: Ed. Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y
Puertos.
 C. M. Bermúdez, L. O. Aguirre, C. Vásquez y H. Castillo,
“Protección Catódica del Concreto en ambientes Salinos
Utilizando Ánodo de Sacrificio de Aluminio”

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