MEDICIONES EN INGENIERIA

TAREA DE EXAMEN 1

ALUMNO: HERNANDEZ MEZA ADRIAN 210201286

PÉREZ CABRERA ALFREDO 208305391
SÁNCHEZ PIÑA GABRIELA ARELY 210203961

GRUPO: CEN-82

HORARIO: lunes, miércoles y viernes de 17.30 a 19 Hrs.

FECHA DE ENTREGA: 24/02/14

TAREA DE EXAMEN 1

PROCESO DE FABRICACION DE INYECCION DE PLASTICO

Materia Prima: PVC
Variable de Control: Temperatura
Especificación: T=120±5 C

N. Problema $ % %acumulado
1 Fallas en resistencias 18 18.367 18.3673469
2 Altos y bajos voltajes en resistencias 20 20.408 38.7755102
3 Contaminacion por carbon en el exterior del cañon 50 51.02 89.7959184
4 Errores en los parametros del PLC 10 10.204 100

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
120 120 120 119 120 119 118 118 120 120
121 121 119 118 121 120 120 120 121 122
119 119 118 120 122 121 121 119 120 120
120 125 117 122 120 122 119 118 119 120
121 120 122 120 119 123 117 120 118 120
119 121 121 121 121 122 120 121 120 120
120 118 120 120 122 120 120 118 123 118
122 120 120 123 118 121 120 117 120 119
119 120 120 119 119 120 120 122 121 123
121 121 123 118 118 119 119 123 123 121
 Diagrama de pareto

Histograma
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
120 120 120 119 120 119 118 118 120 120
121 121 119 118 121 120 120 120 121 122
119 119 118 120 122 121 121 119 120 120
120 125 117 122 120 122 119 118 119 120
121 120 122 120 119 123 117 120 118 120
119 121 121 121 121 122 120 121 120 120
120 118 120 120 122 120 120 118 123 118
122 120 120 123 118 121 120 117 120 119
119 120 120 119 119 120 120 122 121 123
121 121 123 118 118 119 119 123 123 121
Grafica x
LIMITES DE CONTROL
Límite de Control Superior ( LCS x̿ )
Límite de Control Inferior ( LCI x̿ )
• LCS = x̿ + R̅ A2
• LCI = x̿ - R̅ A2
• x̿ = x1 + x2+ x3+ x4+……..+x10 / 10
• R̅ = R1 + R2 + R3 + R4 +………. + R10 / 10

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
120 120 120 119 120 119 118 118 120 120
121 121 119 118 121 120 120 120 121 122
119 119 118 120 122 121 121 119 120 120
120 125 117 122 120 122 119 118 119 120
121 120 122 120 119 123 117 120 118 120
119 121 121 121 121 122 120 121 120 120
120 118 120 120 122 120 120 118 123 118
122 120 120 123 118 121 120 117 120 119
119 120 120 119 119 120 120 122 121 123
121 121 123 118 118 119 119 123 123 121

PROMEDIO RANGO ( R) RANGO ( R) RANGO ( R)

(x)

TAMAÑO FACTOR FACTOR A FACTOR FACTOR

DE LA AMBOS ESTIMAR LÍMITE LÍMITE
MUESTRA LÍMITES DE DESVIACIÓN CONTROL CONTROL
CONTROL ESTÁNDAR INFERIOR SUPERIOR
n A2 d2 D3 D4
2 1.880 1.128 3.267
3 1.023 1.693 2.574
4 0.729 2.059 2.282
5 0.577 2.326 2.114
6 0.483 2.534 2.004
7 0.419 2.704 0.076 1.924
8 0.373 2.547 0.136 1.864
9 0.337 2.970 0.184 1.816
10 0.308 3.073 0.223 1.777
Grafica R
Conclusiones

Se puede concluir en general que estos métodos se realizan con la finalidad de

mantener controlados los parámetros de una variable y asegurarse del
funcionamiento óptimo de un proceso en cada uno de los diferentes diagramas
observamos un caso particular donde en cada uno de ellos se enfoca a un
problema en específico con el valor encontrado para sigma podemos tener una
certificación de calidad de las normas ISO 9000-2000, el proceso sí cumple con
tal norma por lo cual sólo requiere de enfocarnos a los problemas de proceso
en el diagrama de Pareto.