MATERIALES METÁLICOS: ACERO: PROCESO

DE FORMACIÓN.

Curso: Materiales deConstrucción - Docente: Ing.Gian Franco Pérez

ACERO
 ANTECEDENTES DEL ACERO YUSOS

Es imposible Sinembargo….su
determinar a historia está
ciencia cierta estrechamente
dónde y cómo ligada con el
el hombre desarrollo de la
cultura y la
descubrió el
civilización.
hierro.
EDAD COBRE
(3000 a.c.)
EDAD Aleado
(Hierro+Carbono)
HIERRO
ACERO
(800 a.c.)
EDAD
BRONCE
(1800 a.c.)

Aleado
(Hierro+Carbono+otros elementos)
ACERO
 ANTECEDENTES DEL ACERO YUSOS

……En1857, Sir
William Siemens ……en1902
……hastael ideó otro ……Siemens la
año 1740 no procedimiento había producción
se produjo lo de fabricación experiment comercial
que hoy día industrial del a do en del acero
denominamos acero…perdurad 1878 con la en hornos
acero o hasta la electricidad eléctricos
actualidad

……El
acero ……Acero forjado.- ……someterlo ……Mecanizado del
corrugado realiza a altas s a fases de acero Acero laminado:
es una temperaturas para mecanizado El acero que se utiliza
clase de mejorar la calidad para ajustar para la construcción de
acero metalúrgica y las su tolerancia estructuras metálicas y
laminado propiedades obras públicas
usado mecánicas del
especialm acero
ente en
construcci
ón, para
armar ……VIENEEL ACERO
hormigón EN LA
armado, y CONSTRUCCIÓN
cimentaci
ones de
obra civil y
pública
 EL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN:
HISTORIA

……año 1889 …marcó

todo un adelanto en las ……finalizada el siglo XIX
construcciones se empezó a usar en las
metálicas construcciones una
increíble asociación entre
el hierro y el cemento
 DISEÑO DEL ACERO CON FINESESTRUCTURALES

……Elacero laminado a
……Elprimer uso del metal
partir de 1908 se fabrica en
en una estructura se dio en
gran parte de los países
Shropshire, Inglaterra, e
pioneros desde entonces el
1979. Seconstruyó con
acero ha sido uno de los
hierro fundido el puente
materiales más utilizados en
Coalbrookdale en forma de
la construcción de un gran
arco, de 100 pies de claro
número de diversas
sobre el rio Severn
estructuras.
Es una aleación de hierro y carbono. El contenido de carbono
en los tipos de acero corrientes se halla comprendido,
aproximadamente, entre 0,08 y 1,4%
¿Qué es el Acero?
el porcentaje de carbono del acero es el factor mas importante
que gobierna sus propiedades y aplicaciones. En ciertos aceros
especiales el contenido de carbono puede ser más grande de
1.4 %.

En un principio el acero se fabricaba por un proceso de adición

de carbono al hierro forjado en el estado sólido, esto es,
cementación. En la actualidad todos los aceros se fabrican
partiendo del hierro en estado de fusión y el carbono se añade
al hierro liquido
Metales ferrosos o férricos
Contienen hierro como elem. base.
Además de contener otros elementos.

Magnetita 75 % pureza
Hematies 70 % pureza
Limonita 60 % pureza
Siderita 50 % pureza
PROCESOS DE OBTENCIÓN DEL ACERO
El acero se puede obtener de dos tipos de
procesos:
Proceso de Horno Alto (se obtiene el
mineral de hierro)

Horno Eléctrico (usando chatarra)

 Gases

Carga de
Materiales
Ladrillos
Refractarios

Mineral de Hierro
Aire Caliente

Escoria Alto
Horno Arrabio
 El alto horno es la instalación industrial dónde se transforma el mineral
de hierro. Un alto horno típico está formado por una cápsula cilíndrica de
acero de unos 30 m de alto forrada con un material no metálico y resistente
al calor como asbesto o ladrillos refractarios. La parte inferior del horno
está dotada de varias aberturas llamadas toberas, por donde se fuerza el
paso del aire que enciende el coque. Cerca del fondo se encuentra un
orificio por el que fluye el arrabio cuando se vacía el horno. Encima de ese
orificio, pero debajo de las toberas, hay otro agujero para retirar la escoria.
La parte superior del horno contiene respiraderos para los gases de escape,
y un par de tolvas redondas, por las que se introduce el mineral de hierro,
el coque y la caliza. Una vez obtenido el acero líquido, se puede introducir
en distintos tipos de coladura para obtener unos materiales determinados:
la colada convencional, de la que se obtienen productos acabados; la
colada continua, de la que se obtienen trenes de laminación y, finalmente,
la colada sobre lingoteras, de la que lógicamente se obtienen lingotes.
 COLADAS DEL ACERO
Se verte el acero en moldes
con la forma de la pieza. Se
dejar enfriar el metal y se
extrae la pieza.
El metodo más economico
que existe. Verte el acero
liquido sobre un molde sin
Cuando la demanda del
fondo con la forma
acero baja se cuela en el
geometrica del producto.
interior una lingotera y se
Mientras de desplaza se
deja enfriar.
enfria.
14/02/13
MINERAL DE
HIERRO= IRON ORE
ASPECTOS GENERALES DEL ACERO
 1. El Acero

El hierro técnicamente puro: menos de 0,008% de

carbono, es un metal dúctil y maleable, con peso
específico de 7,87.

Funde de 1536° a 1539°C, reblandeciéndose antes de

llegar a esta temperatura.

El elemento básico de aleación del hierro es el carbono.

Las aleaciones con contenido de carbono comprendido entre 0,10 y

1,76% se denominan aceros.
 Propiedades del acero:

▪ Estructura cristalina compacta y homogénea:

Material estructural más cercano a la isotropía.
▪ Densidad muy alta: 8 tn/m3
▪ Resistencia muy alta tanto a la tracción como
compresión.
▪ Alto ratio resistencia / peso.
▪ Material dúctil.
▪ Material frágil.
▪Conductividad térmica muy elevada.
 Impurezas presentes en el acero:

Azufre: Forma con el hierro sulfuro, da lugar a un

eutéctico. Se controla la presencia de sulfuro mediante el
agregado de manganeso.

Fósforo: Disminuye la ductilidad. Forma un eutéctico frágil con

bajo punto de fusión y transmite al acero su fragilidad.

Oxígeno: el contenido de oxigeno es mayor en el acero en

estado liquido que en estado sólido. Para evitar burbujas de
gas atrapadas en el metal, el oxigeno debe eliminarse.
 Ventajas del acero:

▪ Material fácil de mecanizar, ensamblar y proteger

contra la corrosión.
▪ Bajo coste unitario en comparación con otros
materiales.
▪ Alta disponibilidad, su producción es 20 veces
mayor al resto de materiales metálicos no férreos.
▪ Material altamente adaptable.
▪ Fácilmente reciclable: Se puede usar chatarra
como materia prima para la producción de nuevo
acero.
 Desventajas del acero:

▪ Corrosión: El acero expuesto a intemperie sufre corrosión por

lo que deben recubrirse siempre exceptuando a los aceros
especiales como el inoxidable.

▪ Calor, fuego: En el caso de incendios, el calor se propaga

rápidamente por las estructuras haciendo disminuir su
resistencia hasta alcanzar temperaturas donde el acero se
comporta plásticamente, debiendo protegerse con
recubrimientos aislantes del calor.
 Desventajas del acero:

▪ Pandeo elástico: Debido a su alta resistencia/peso el empleo

de perfiles esbeltos sujetos a compresión, los hace
susceptibles al pandeo elástico, por lo que en ocasiones no
son económicos las columnas de acero.

▪ Fatiga: La resistencia del acero (así como del resto de los

materiales), puede disminuir cuando se somete a un gran
número de inversiones de carga o a cambios frecuentes de
magnitud de esfuerzos a tensión.
 BARRAS

Barras para hormigón Barras para molienda Alambrón

PLANOS

Planchas gruesas Rollos y planchas laminadas Rollos y planchas laminadas

en caliente en frío
TUBULARES

Tubos soldados por arco

sumergido
Mamlouk, 2016
Tabla N° 2

GRADE: GRADO (Gr.) Indica

la calidad del acero en
algunos casos indica la
resistencia a la fluencia

Mamlouk, 2016
Mamlouk, 2016
Mamlouk, 2016
 VIDEOS DE ENSAYO
DEL ACERO

Ensayo de tracción: https://www.youtube.com/watch?v=jKi2ID9zYik

Prueba de fatiga: https://www.youtube.com/watch?v=8W_cQACiYRg

MATERIALES METÁLICOS: ACERO EN LA
CONSTRUCCIÓN

Curso: Materiales de Construcción - Docente: Ing. Gian Franco Pérez

ACERO EN LA
CONSTRUCCIÓN
Curso: Materiales deConstrucción - Docente: Ing. Gian Franco Pérez
Curso: Materiales deConstrucción - Docente: Ing. Gian Franco Pérez
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 𝑻𝒂𝒎𝒃𝒊é𝒏 𝒖𝒔𝒂𝒅𝒐𝒔
𝒑𝒂𝒓𝒂
𝒎𝒖𝒓𝒐𝒔 𝒅𝒆
𝒄𝒐𝒏𝒔𝒕𝒓𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏

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