SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO

INDUSTRIAL

“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO/TÉCNICO OPERATIVO

“DEMORA EN LA ELABORACIÓN DE UN TABLERO ELÉCTRICO.”

ESCUELA / CFP: SENATI CAÑETE

AUTOR: RIOS MUCHA PAUL

ID:1130027

ESPECIALIDAD: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

SEMESTRE: v

TUTOR DEL CURSO: ARMILDO CABRA BRAVO

CORREO ELECTRÓNICO: acabra@senati.pe

CAÑETE, PERU

2020

1
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1. Razón Social (Nombre formal de la empresa)

J & P GROUP ENGINEERS S.A.C.

1.2. Giro del negocio Productos y/o servicios:

Somos una Empresa peruana orientada a la venta al por mayor de maquinarias y productos
eléctricos para el sector industrial, que está destinada a satisfacer las necesidades de
nuestros clientes a nivel nacional.

1.3. Área donde se desarrollará el proyecto de innovación y/o mejora:

J & P GROUP ENGINEERS S.A.C. es una empresa de venta tableros eléctricos, motores
eléctricos trifásicos, monofásicos, bombas de agua, bombas sumergibles para pozos
sumideros, bombas contra incendio para edificios y también brinda servicios de
mantenimiento a tableros eléctricos, puesta en marcha de tableros eléctricos, revisiones de
tableros, instalación de tableros a medianas y grandes empresas. Cuenta con un equipo de
Ingenieros y técnicos altamente capacitados y con experiencia en el rubro. La empresa se
encuentra ubicada en AV. TOMAS MARSANO NRO. 395 URB. VILLA VICTORIA LIMA -
LIMA – SURQUILLO.

Servicios:

✓ Mantenimiento de equipos eléctricos y

electrónicos.
✓ Puesta en marcha de los tableros eléctricos.
✓ Revisiones de tableros.
✓ Instalación de tableros.

Mercados:

• Mall
• Supermercados
• Universidades
• Colegios
• Escuelas
• Tiendas
• Condominios
• Coliseos
• Estadios
• Etc.

CAPITULO II

2
 FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
ETAPA 1 : SELECCIONAR LA ACTIVIDAD A SER MEJORADA

2.1 Identificación del problema técnico de la empresa

lluvia de ideas

En la empresa J & P GROUP ENGINEERS S.A.C. se han detectado múltiples problemas

que podrían ser las posibles causas del frenado de crecimiento de la empresa por lo cual se
realizó una lluvia de ideas”.

DEMORA EN LA POCA ÉTICA

ELABORACION DE UN PROFECIONAL POR
TABLERO ELECTRICO PARTE DE LOS TÉCNICOS
DESPERDICIO DE
TIEMPO

DEMORA EN LA
ENTREGA DE
FALTA DE PRODUCTOS PRODUCTOS

LLUVIA
DE
IDEAS
MUCHO DESORDEN EN
EL ÁREA DE TALLER
DISMINUCIÓN DE LAS
VENTAS
TRABAJO

FALTA DE PRUEBA
EFICÁS DE TABLEROS
POCA COMUNICACIÓN
POCA PARTICIPACIÓN PARA
LA MEJORA DE LA EMPRESA

3
2.2Objetivo General del proyecto de innovación y/o mejora

Disminuir el tiempo de proceso de elaboración de un tablero eléctrico industrial a la vez

disminuyendo 99.9% de fallas de funcionamiento del sistema en el campo, de tal forma
dándole más seguridad y menos malestares técnicos a nuestros clientes, generando más
ingresos a la empresa J & P GROUP ENGINEERS S.A.C.

2.3 Objetivos específicos

• Elaborar el diagrama del tablero de pruebas.

• Diseñar el tablero de pruebas.
• Seleccionar los materiales.

CAPITULO III
ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
ETAPA 2 : REGISTRAR EL MÉTODO ACTUAL

3.1 Diagrama de proceso actual (DOP)

Elaborar un tablero alternador de dos bombas.

Fijar los posicionamientos de los equipos

electrónicos en la placa del tablero
eléctrico.

Verificar las posiciones de las canaletas

y rieles donde se van a fijar los equipos
electrónicos.

Taladrar los puntos marcados con el

lápiz.

T
a
l
Fijar los equipos electrónicos en la placa
a
del tablero eléctrico. d
r
a
s
4 l
o
s
p
Cablear el circuito de control y fuerza.

Verificar el cableado.

Cablear los equipos eléctricos de la

puerta del tablero.

Peinar los cables.

Ajuste de todos los tornillos.

Limpieza general de todo el tablero.

Rotulación de todos los equipos y

leyendas.

Prueba de funcionamiento eficaz del

tablero eléctrico.

Producto terminado.

5
3.2 Diagrama de proceso actual (DAP)

Cursograma analítico (DAP)

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: Hoja Nº 6 Resumen
Objeto: Actividad Actua Propuest Econo
ELABORACIÓN DE TABLEROS ELÉCTRICOS l o mía
Operación - - -
INDUSTRIALES
Transporte - - -
Actividad: Espera - - -
ELABORACION DE UN TABLERO ALTERNADOR Inspección 3 - -
DE DOS BOMBAS Almacenamient - - -
o
Método: Actual/ Propuesto Distancia (m) - - -
Lugar: Taller de armado Tiempo 4h - -
(min-hombre)
Operario: Ficha Número: Costo:
Mano de Obra

Compuesto por: RIOS MUCHA PAUL Material

Fecha: 06-03-2020
Aprobado por: Ing. Juan Oropeza Total 3
Fecha:07-03-2020
Dist. Tiemp
Descripción (m) o Observación
(min)
Fijar los posicionamientos de los
equipos electrónicos en la placa 10 Operación
del tablero eléctrico.

Verificar las posiciones de las

canaletas y rieles donde se van a 25 Verificación
fijar los equipos electrónicos.

Taladrar los puntos marcados con

el lápiz. 15 Operación

Fijar los equipos electrónicos en la

placa del tablero eléctrico. 20 Operación

Cablear el circuito de control y

fuerza. 25 Operación

20 Verificación
Verificar el cableado

6
 Cablear los equipos eléctricos de
la puerta del tablero.
30 Operación

Peinar los cables.

30 Operación
Ajuste de todos los tornillos.
10 Operación
Verificación general de todo el
tablero. 20 Verificación

Rotulación de todos los equipos y

leyendas. 35 Operación

Prueba de funcionamiento eficaz

del tablero eléctrico. 20 Verificación

Total 4h
44.m

3.3 Análisis de las causas raíces

Método Medio a ambiente

ienteambiente
No saben cómo hacer la No hay tachos reciclables
planeación de la producción para los desperdicios

Aumento de sueldo a los

trabajadores Taller desordenado
DEMORA EN LA
ELABORACION
DE UN TABLERO
Falta de iniciativa para Demora en la entrega de ELECTRICO
el inicio del proyecto materiales
DEMORA EN LA
ELABORACION
Falta de capacitación al
Falta de materiales DE UN TABLERO
personal
ELECTRICO

ACION DE UN
Mano de obra Materiales TABLERO
ELECTRICO

7
 A través del diagrama de Ishikawa, se encontró 4 causas secundarias que originan
problemas de la falta de un tablero de prueba para los taleros eléctricos industriales.

✓ Medio ambiente: No hay tachos reciclables para los desperdicios.

✓ Método: No saben cómo hacer la planeación de la producción.

✓ Materiales: Demora en la entrega de materiales.

✓ Mano de obra: Falta de iniciativa para el inicio del proyecto.

3.4 Diagrama de Pareto

CAUSAS TIEMPO DE DEMORA

Taller desordenado 30
No saben cómo hacer la planeación de la
producción. 35
Demora en la entrega de materiales. 50
Falta de capacitación al personal. 30
Falta de materiales 45
OTROS 10
TOTAL 200

TIEMPO DE FRECUENCIA
CAUSAS %ACUMULADO 80-20
DEMORA ACUMULADA

Taller desordenado
30 15% 30 80%
No saben cómo hacer la planeación de la
producción. 35 33% 65 80%

Demora en la entrega de materiales.

50 58% 115 80%
Falta de capacitación al personal.
30 73% 145 80%
Falta de materiales
45 95% 190 80%
OTROS
10 100% 200 80%

8
 Chart Title
200 100%
POCOS VITALES
175
80%
150
125 MUCHOS TRIVIALES
60%
100
75 40%

50
20%
25
0 0%
Taller No saben Demora en la Falta de Falta de OTROS
desordenado cómo hacer la entrega de capacitación al materiales
planeación de materiales. personal.
la producción.

TIEMPO DE DEMORA %ACUMULADO 80-20

9
 CAPITULO IV
EXAMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL
ETAPA 3: EXAMINAR EL MÉTODO ACTUAL

4.1 Lista de preguntas para examinar el método actual

CONOCE CRÍTICA SUGIERE ELIGE

¿Por qué se ¿Qué otra cosa ¿Qué debería
¿Qué se hace?
hace? podría hacerse? hacerse?
PROPÓSITO Tableros eléctricos
Solicitud del cliente Tableros
automáticos Las dos cosas

¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace ¿En qué otro lugar ¿Dónde debería
allí? podría hacerse? hacerse?
En el taller
Es un buen lugar
LUGAR para realizar el En el área de En el área de
trabajo mantenimiento automatismo
industrial

¿Cuándo se ¿Por qué se hace ¿Cuándo podría ¿Cuándo debería

hace? en ese momento? hacerse? hacerse?

En la fecha Para evitar Antes de la fecha En la fecha

SUCESIÓN planificada demoras en la planificada establecida para la
producción entrega

¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace ¿Qué otra persona ¿Quién debería
esa persona? podría hacerlo? hacerlo?
Técnicos de
automatismo Tienen los
industrial conocimientos Los practicantes Los técnicos de
PERSONA
necesarios para automatismo
realizar el trabajo industrial

¿Por qué se hace ¿De qué otro ¿Cómo debería

¿Cómo se hace?
de ese modo? modo podría hacerse?
Siguiendo los hacerse?
Para evitar retrasos
procesos de Siguiendo con todo
en la entrega
MEDIOS elaboración Organizando los lo planificado para
procesos la elaboración

10
 Alternativas de mejoras
- Capacitación continua de los técnicos
- Adquerimiento de materiales a tiempo para la elaboración
- Realizar la compra de herramientas faltantes
- Ambientar el área de automatismo industrial
- Planificar los procesos de elaboración de un tablero

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