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Química

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29. bvnvb

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 Una botella metalica contiene 1,845Lb de gas H2(g) de 96% de pureza,


respectivamente, determinar:
30. Moles de H2(g) q,p
 masa de H2(g) q.p = 1,845Lb x 96 x 453,6g = 803,42g H2(g)
100 1Lb
 moles H2(g) = 803,42g H2 x 1mol H2 = 398,52 moles H2.
2,016g H2

31. Moléculas de H2(g).


nmoléculas = 398,52 moles H2(g) x 6,023x1023moleculas H2(q)
1mol H2(q)
nmoléculas = 2,4x10 moleculas H2(q).
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 De las siguientes transformaciones practicar un comentario solo de


aquellos que son mayoritariamente químicas.
1) Destilación de petróleo crudo
La destilación del petróleo se realiza mediante las llamadas, torres de fraccionamiento. En esta, el
petróleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obteniéndose los derivados de este en el
siguiente orden:
1. Resíduos sólidos
2. Aceites y lubricantes
3. Gasóleo y fuel
4. Querosen
5. Naftas
6. Gasolinas
7. Disolventes
8. GLP (Gases licuados del petróleo)
Si hay un excedente de un derivado del petróleo de alto peso molecular, pueden romperse las
cadenas de hidrocarburos para obtener hidrocarburos mas ligeros mediante un proceso
denominado craqueo.
Proceso de refinación del Petróleo
El petróleo finalmente llega a las refinerías en su estado natural para su procesamiento. Aquí
prácticamente lo que se hace es cocinarlo. Por tal razón es que al petróleo también se le denomina
"crudo".
Una refinería es un enorme complejo donde ese petróleo crudo se somete en primer lugar a un
proceso de destilación o separación física y luego a procesos químicos que permiten extraerle buena
parte de la gran variedad de componentes que contiene.
El petróleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de él se pueden obtener por encima
de los 2.000 productos.
El petróleo se puede igualmente clasificar en cuatro categorías: parafínico, nafténico, asfáltico o
mixto y aromático.
Los productos que se sacan del proceso de refinación se llaman derivados y los hay de dos tipos: los
combustibles, como la gasolina, ACPM, etc.; y los petroquímicos, tales como polietileno, benceno,
etc.
Las refinerías son muy distintas unas de otras, según las tecnologías y los esquemas de proceso que
se utilicen, así como su capacidad.
Las hay para procesar petróleos suaves, petróleos pesados o mezclas de ambos. Por consiguiente,
los productos que se obtienen varían de una a otra.

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La refinación se cumple en varias etapas. Es por esto que una refinería tiene numerosas torres,
unidades, equipos y tuberías. Es algo así como una ciudad de plantas de proceso.
En Colombia hay dos grandes refinerías: el Complejo Industrial de Barrancabermeja y la Refinería
de Cartagena. A la primera se le llama complejo porque también posee procesos petroquímicos.
En términos sencillos, el funcionamiento de una refinería de este tipo se cumple de la siguiente
manera: El primer paso de la refinación del petróleo crudo se cumple en las torres de "destilación
primaria" o "destilación atmosférica". En su interior, estas torres operan a una presión cercana a la
atmosférica y están divididas en numerosos compartimientos a los que se denominan "bandejas" o
"platos". Cada bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la función de fraccionar los
componentes del petróleo. El crudo llega a estas torres después de pasar por un horno, donde se
"cocina" a temperaturas de hasta 400 grados centígrados que lo convierten en vapor. Esos vapores
entran por la parte inferior de la torre de destilación y ascienden por entre las bandejas.
A medida que suben pierden calor y se enfrían. Cuando cada componente vaporizado encuentra su
propia temperatura, se condensa y se deposita en su respectiva bandeja, a la cual están conectados
ductos por los que se recogen las distintas corrientes que se separaron en esta etapa. Al fondo de la
torre cae el "crudo reducido", es decir, aquel que no alcanzó a evaporarse en esta primera etapa. Se
cumple así el primer paso de la refinación. De abajo hacia arriba se han obtenido, en su orden:
gasóleos, acpm, queroseno, turbosina, nafta y gases ricos en butano y propano. Algunos de estos,
como la turbosina, queroseno y acpm, son productos ya finales. Las demás corrientes se envían a
otras torres y unidades para someterlas a nuevos procesos, al final de los cuales se obtendrán los
demás derivados del petróleo. Así, por ejemplo, la torre de "destilación al vacío" recibe el crudo
reducido de la primera etapa y saca gasóleos pesados, bases parafínicas y residuos. La Unidad de
Craqueo Catalítico o Cracking recibe gasóleos y crudos reducidos para producir fundamentalmente
gasolina y gas propano. Las unidades de Recuperación de Vapores reciben los gases ricos de las
demás plantas y sacan gas combustible, gas propano, propileno y butanos.
La planta de mezclas es en últimas la que recibe las distintas corrientes de naftas para obtener la
gasolina motor, extra y corriente. La unidad de aromáticos produce a partir de la nafta: tolueno,
xilenos, benceno, ciclohexano y otros petroquímicos. La de Parafinas recibe destilados parafínicos y
nafténicos para sacar parafinas y bases lubricantes.
De todo este proceso también se obtienen azufre y combustóleo. El combustóleo es lo último que
sale del petróleo. Es algo así como el fondo del barril. En resumen, el principal producto que sale de
la refinación del petróleo es la gasolina motor. El volumen de gasolina que cada refinería obtiene es
el resultado del esquema que utilice. En promedio, por cada barril de petróleo que entra a una
refinería se obtiene 40 y 50 por ciento de gasolina. El gas natural rico en gases petroquímicos
también se puede procesar en las refinerías para obtener diversos productos de uso en la industria
petroquímica.
La destilación del petróleo se realiza mediante las llamadas, torres de fraccionamiento. En esta, el
petróleo asciende por la torre aumentando su temperatura, obteniéndose los derivados de este en el
siguiente orden: 1. Resíduos sólidos 2. Aceites y lubricantes 3. Gasóleo y fuel 4. Querosen 5. Naftas
6. Gasolinas 7. Disolventes 8. GLP (Gases licuados del petróleo).

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2) Ciclo biogenético del nitrógeno


El nitrógeno es un elemento. Está presente en seres vivos como, plantas y animales.
También es una parte importante para no vivos como el aire y la tierra que pisamos.
Los átomos de nitrógeno no permanecen en un lugar. Se desplazan lentamente entre seres
vivos o muertos, por el aire, la tierra y el agua. A este movimiento se le conoce como ciclo
del nitrógeno.
La mayoría del nitrógeno que encontramos en la Tierra se encuentra en la atmósfera.
Aproximadamente 80% de las moléculas en la atmósfera de la Tierra está compuesta de dos
átomos de nitrógeno unidos entre sí (N2). Todas las plantas y animales necesitan nitrógeno
para elaborar aminoácidos, proteínas y DNA; pero el nitrógeno en la atmósfera no se
encuentra en forma que lo puedan usar. Los seres vivos pueden hacer uso de las moléculas
de nitrógeno en la atmósfera cuando estas son separadas por rayos o fuegos, por cierto tipo
de bacterias, o por bacterias asociadas con plantas de frijoles.
La mayoría de las plantas obtienen el oxígeno que necesitan para crecer de los suelos o del
agua donde viven. Los animales obtienen el nitrógeno que necesitan alimentándose de
plantas u animales que contienen nitrógeno. Cuando los organismos mueren, sus cuerpos se
descomponen y hacen llegar nitrógeno hacia los suelos o tierra, o hacia el agua de los
océanos. Las bacterias alteran el nitrógeno para que adquiera una forma que las plantas
pueden usar. Otros tipos de bacterias pueden cambiar al nitrógeno y lo disuelven en vías
acuátivas en forma tal que les permite regresar a la atmósfera.
Ciertas acciones de los humanos están causando cambios en el ciclo del nitrógeno y en la
cantidad de nitrógeno que es almacenado en la tierra, agua, aire y organismos. El uso de
fertilizantes ricos en nitrógeno puede agregar demasiado nitrógeno a vías acuátivas

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cercanas, a medida que los fertilizantes caen en corrientes y pozos. Los restos asociados
con la ganadería también agrega gran cantidad de nitrógeno a la tierra y al agua. Los
crecientes niveles de nitrato hacen que las plantas crezcan muy rapido hasta que agotan los
suminitros y mueren. El número de animales que comen plantas aumentará cuando aumente
el suministro de plantas y se quedan sin alimento cuando las plantas mueren.

 De los siguientes sistemas comentar solo aquellos que son bifásicos.


3) Vapor de H2O
El vapor de agua es el gas formado cuando el agua pasa de un estado liquido a uno gaseoso.
A un nivel molecular esto es cuando las moléculas de H 2O logran liberarse de las uniones
(ej. Uniones de hidrógeno) que las mantienen juntas.
COMO FUNCIONA EL VAPOR DE AGUA
En el agua liquida, las moléculas de H 2O están siendo unidas y separadas constantemente.
Sin embargo, al calentar las moléculas de agua, las uniones que conectan a las moléculas
comienzan a romperse mas rápido de lo que pueden formarse. Eventualmente, cuando
suficiente calor es suministrado, algunas moléculas se romperán libremente. Estas
moléculas "libres" forman el gas transparente que nosotros conocemos como vapor, o mas
especifico vapor seco.
VAPOR HÚMEDO VS. VAPOR SECO
En industrias usuarias de vapor, existen dos términos para el vapor los cuales son, vapor
seco (también conocido como "vapor suturado") y vapor húmedo.
 Vapor seco aplica a vapor cuando todas sus moléculas permanecen en estado
gaseoso.
 Vapor húmedo aplica cuando una porción de sus moléculas de agua han cedido su
energía (calor latente) y el condensado forma pequeñas gotas de agua.
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Tome por ejemplo una pequeña tetera con agua a su punto de ebullición. El agua
primeramente es calentada , y conforme el agua absorbe mas y mas calor, sus moléculas se
agitan mas y mas y empieza a hervir. Una vez que suficiente energía es absorbida, se
evaporiza parte del agua, lo que puede representar un incremento de tanto como 1600X en
volumen molecular.
En algunas ocasiones se puede observar una pequeña neblina saliendo de la boquilla de la
tetera. Esta neblina es un ejemplo de que tan seco es el vapor, cuando se libera en una
atmosfera mas fría, pierde un poco de su energía al transferirla al aire. Si se pierde
suficiente energía las uniones intermoleculares se empiezan a formar nuevamente, y se
pueden observar pequeñas gotas de agua en el aire. Esta mezcla de agua en estado liquido
(pequeñas gotas) y estado gaseoso (vapor) recibe el nombre de vapor húmedo.

Para mayor información acerca de los varios tupos de vapor y su naturaleza, lea el siguiente
articuloTipos de vapor.
VAPOR COMO FUENTE DE ENERGÍA
El vapor jugo un papel importante en la revolución industrial. La modernización del motor
de vapor a principios del siglo 18 llevo a mayores descubrimientos tales como la invención
de la locomotora de vapor y el barco a vapor, por no mencionar el horno y el martillo de
vapor. Este ultimo sin hacer referencia Golpe de Arieter el cual se puede presentar en la
tubería de vapor, si mas bien a un martillo impulsado por vapor que se utilizaba para dar
forma a fundiciones.
Hoy en día, sin embargo, los motores de combustión interna y la electricidad prácticamente
han remplazado al vapor como fuente de energía. Sin embargo, el vapor es ampliamente
usado en las plantas de generación eléctrica y para aplicaciones industriales de gran
tamaño.
EL VAPOR COMO FUENTE DE CALOR
El vapor es mayormente conocido por sus aplicaciones en calentamiento, fungiendo tanto
como fuente directa e indirecta de calor.
CALENTAMIENTO DIRECTO DE VAPOR
El método de calentamiento directo de vapor se refiere al proceso en el cual el vapor esta en
contacto directo con el producto que esta siendo calentado.
El ejemplo que se muestra en la parte inferior se pueden observar que la botana China esta
siendo calentada por el vapor. Una canasta de vapor es situada sobre una olla con agua
hirviendo. Confirme el agua continua hirviendo, el vapor se eleva hacia la canasta y cocina
la comida. En esta configuración, la caldera (olla) y el recipiente de vapor (canasta) son
combinadas.
El principio detrás de la vaporización de la comida es aquella en la cual se permite que el
vapor entre en contacto directo con el producto a ser calentado, el calor latente del vapor

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puede ser transferido a la comida directamente, y las gotas de agua formadas por la
condensación pueden suministrar hidratación.
En la industria, el método de calentamiento directo de vapor generalmente es usado para
cocinar, esterilización, vulcanización y otros procesos.
CALENTAMIENTO INDIRECTO DE VAPOR
El calentamiento indirecto de vapor se refiere a los procesos en donde el vapor no entra en
contacto directo con el producto a calentar. Es ampliamente utilizado en la industria ya que
provee un calentamiento rápido y parejo. Este método generalmente utiliza un
intercambiador de calor para calentar el producto.

La ventaja que ofrece este método sobre el calentamiento directo de vapor es que las gotas
de agua formadas durante el calentamiento no afectaran al producto. Por lo tanto el vapor
puede ser usado en una variedad de aplicaciones tales como secado, derretimiento,
hervimiento etc.
El calentamiento indirecto de vapor es usado en un gran rango de procesos como la
preparación de alimentos y bebidas, neumáticos, papel, cartón, combustibles como la
gasolina y para medicina por solo nombrar algunos.

4) Aerosoles.
En ingeniería ambiental, se denomina aerosol a un coloide de partículas sólidas o líquidas
suspendidas en un gas. El término aerosol se refiere tanto a las partículas como al gas en el
que las partículas están suspendidas. El tamaño de las partículas puede ser desde 0,002 µm
a más de 100 µm, esto es, desde unas pocas moléculas hasta el tamaño en el que dichas
partículas no pueden permanecer suspendidas en el gas al menos durante unas horas.[1] 
La notación PM (del inglés particulate matter, materia particulada) se utiliza para referirse a
las partículas suspendidas que forman parte del aerosol. La notaciónPM10 se refiere a las
partículas que pasan a través de un cabezal de tamaño selectivo para un diámetro
aerodinámico de 10 μm con una eficiencia de corte del 50%, mientras para
que PM2,5 representa partículas de menos de 2,5 µm de diámetro aerodinámico.1 De forma
análoga pueden utilizarse otros valores numéricos.

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La generación de aerosoles puede ser de origen natural o debida a la actividad humana.


Algunas partículas se dan de manera natural, las cenizas volcánicas, las tormentas de polvo,
los incendios forestales y de pastizales, y la pulverización de agua marina. Las actividades
humanas, como la quema de combustibles y la alteración de la superficie terrestre también
generan aerosoles. En términos globales, los aerosoles artificiales generados por las
actividades humanas, representan aproximadamente el 10%[cita requerida] del total de
aerosoles en nuestra atmósfera.

 De los siguientes sucesos comentar solo aquellos que ocurren por la


suficiente adición de calor.
5) Condensación de vapor
Se llama condensación al cambio de la materia que se encuentra en forma gaseosa
(generalmente vapores) y pasa a forma líquida. Es el proceso inverso a la evaporación. Si se
produce un paso de estado gaseoso a estado sólido de manera directa, el proceso es
llamado sublimación inversa o deposición. Si se produce un paso del estado líquido a sólido
se denomina solidificación.
La condensación es esencial para el proceso de destilación, un proceso muy importante
tanto para el trabajo en el laboratorio como para aplicaciones industriales.
El hecho de que la condensación sea un proceso natural, el llamado rocío, provoca que sea
de gran utilidad para conseguir agua: podemos encontrar muchas estructuras creadas con el
único propósito de conseguir agua a partir de la condensación, como el caso del estanque de
rocío o un colador para recoger la humedad del aire. Muchos de los sistemas que se usan
para recoger agua a partir de la condensación son usados para aprovechar y mantener la
humedad de la tierra en zonas con una avanzada desertificación en proceso.

6) Solidificación de un metal fundido


La transformación de líquido a sólido ocurre en dos etapas. La primera, es la nucleación de
la fase sólida en la fase líquida, donde se genera una superficie sólido-líquido que tiene una
energía de superficie   (energía por unidad de superficie) y, la segunda, se refiere al
crecimiento de estos núcleos a medida que desciende la temperatura. Por lo tanto, durante
la solidificación coexisten ambas fases, sólida y líquida.
La relación entre las velocidades de nucleación y crecimiento determinará la forma y el
tamaño de los granos del sólido resultante.

La velocidad de nucleación  se puede expresar por:

 (1)
donde :

 (2)

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El primer término de (2) corresponde al calor latente de solidificación, y el segundo


término corresponde al grado de sobreenfriamiento T-TE.
d G* proviene de la barrera de energía necesaria para vencer la resistencia a la formación de
una superficie entre el líquido y el sólido.
d ED proviene de la barrera de energía que existe para producir la difusión de átomos que
deben desplazarse para ubicarse ordenadamente en el nuevo núcleo cristalino.
Las anteriores resistencias a la nucleación exigen un sobreenfriamiento para que se inicie el
proceso de solidificación; el sobreenfriamiento será mayor para una nucleación homogénea,
es decir, aquella por la cual se forma un núcleo en el seno mismo del líquido. Por otra parte,
la nucleación heterogénea está caracterizada por la formación de núcleos sobre superficies
sólidas existentes como paredes del molde o partículas sólidas en suspensión. El diagrama
Temperatura (T) v/s tiempo (t) tendrá la siguiente forma para la solidificación de un metal
puro:

Una característica importante de la cristalización de los sólidos es que a presión constante


poseen una temperatura característica de equilibrio sólido/líquido, TE. Solamente a esta
temperatura existe el equilibrio, por lo tanto, podemos decir que las energías libres del
sólido y del líquido son iguales. A una temperatura mayor a TE la fase líquida posee una
energía libre menor que la fase sólida siendo, por lo tanto, la fase estable. Análogamente, a
temperatura menor a TE la fase sólida posee una energía libre menor que la fase líquida,
luego, la fase estable es la sólida.
Cabe señalar que si el líquido se enfría a una temperatura menor que TE no se produce la
cristalización en forma inmediata, se requiere de un cierto grado de sobreenfriamiento para
que el proceso de solidificación comience. Como se muestra en la Figura 1.2-1: 
 
 El líquido es enfriado hasta TE , corresponde a la zona a.
 El líquido debe ser sobreenfriado en una cantidad D T para comenzar la nucleación.
El D T será mayor para nucleación homogénea, (curva b), que para nucleación
heterogénea, (curva c).
 Si continúa el crecimiento de los núcleos, se eleva la temperatura hasta TE ,
producto del calor latente de solidificación, y de esta manera se mantiene constante
esta temperatura. Esto coincide con lo establecido en la regla de las fases de Gibbs.
Cuando la solidificación termina y ya no hay más calor latente entregado al sistema,
la temperatura de sólido comienza a descender, zona d.

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Cuando se aplica la regla de las fases de Gibbs al período de tiempo en que coexisten sólido
y líquido, L = 1 + 1 - 2 = 0 , se observa que la solidificación debe ser a temperatura
constante, por consiguiente, el sobreenfriamiento inicial desencadena el proceso de
nucleación de sólidos, para luego elevarse la temperatura y el resto del proceso de
solidificación ocurre a temperatura constante.
 Comentar únicamente las expresiones que corresponden a ejemplos
de sustancias.
 De las siguientes expresiones comentar solo aquellas que no
corresponden a cantidades de energía.
 Corregir las siguientes expresiones que estuvieron mal escritas en
relación a las reglas del sistema internacional de medidas.
 De las siguientes expresiones comentar únicamente aquellas que no
corresponden a mezclas homogéneas.
 En un proceso se liberan 4,0x1027eV. ¿Cuántos KJ son?
 ¿Cuántos moles de iones HS- están involucrados como integrantes de
80Lbmol de Mn(HS)4?
 De los siguientes procesos comentar solamente aquellos que tienen
sustentos químicos?
 De las siguientes expresiones comentar únicamente aquella que no
corresponde a una propiedad intensiva
 Masa en Kg correspondiente a 10moles de eletrones.
 Comentar la proposición

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