Investigación en Ingeniería Volumen 1, número 1 Julio 2018

Producción de alimento balanceado a partir de la cascarilla de arroz

Production of balanced feed from rice husks

Silvana Barturén (silvanabnm@gmail.com), Ingrid Cámara (ingrid.cs1@hotmail.com), Mónica Díaz
(monicadiaz110897@gmail.com) y Jeancarlos Quijano (jqv98@hotmail.com)

Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo, Av. San Josemaría Escrivá de Balaguer 855 – Chiclayo,
Lambayeque, Perú.

Resumen
El presente trabajo de investigación tuvo como finalidad diagnosticar el proceso de obtención de la cascarilla
de arroz y así proponer un sistema de aprovechamiento de cascarilla de arroz para alimento balanceado,
puesto que ayuda a incrementar los ingresos económicos de los generadores de este residuo, así como
también ayuda a menguar el alto impacto ambiental que ésta tiene tanto en el aire como en el agua. El
procedimiento para la investigación se inicia con la visita a uno de los principales molinos de la Región
Lambayeque, dando paso a la observación, en donde se determinó que el principal problema con el que
contaba dicho molino era el exceso de cascarilla proveniente del proceso de pilado de arroz. Seguidamente,
se procedió a investigar las alternativas de uso de dicho subproducto y con ayuda de nuestros antecedentes,
se eligió como mejor alternativa la realización de alimento balanceado, además de que no diferiría en mucho
con la línea de productos de molino de arroz. Posteriormente se comenzó con la investigación, describiendo
la cascarilla, sus características, propiedades, composición química, su valor nutricional y la cantidad de
producción en los últimos años de este residuo. Se realiza toda esta investigación, ya que será información
fundamental para las especificaciones de dicho producto. Finalmente se concluyó, que el diagnóstico de
obtención de la cascarilla de arroz, ayudará en la propuesta de un sistema de aprovechamiento para alimento
balanceado, el cual es factible, puesto que después de analizar el costo/beneficio de dicha propuesta dio
favorable para su implementación, debido a que se cuenta con una alta demanda en el mercado de alimento
balanceado y además el molino, tiene como producción mensual un promedio de 200 toneladas de cascarilla,
lo cual es suficiente implementar este sistema, que si bien dicha implementación tiene un costo de S/ 88
233,26, la utilidad percibida durante un año será de S/ 2 516 611,3, cuya utilidad es mayor en comparación a
que sea vendida como cascarilla compactada, que tiene un precio de venta de S/ 100.

Descriptores: cascarilla de arroz, sistema de aprovechamiento, alimento balanceado.

Abstract
The objective of this research work was to porpose a system for using rice husks for a balanced diet, the
economic income of this waste, as well as the help for environmental impact, which has both in the air and in
the water. The procedure for the investigation begins with the visit to one of the main mill of the Lambayeque
Region, giving way to observation, where it was determined that the main problem whith the mill was the
excess of scale fron the process of pile of rice. Then, we proceeded to investigate the alternatives of use of
said by – product and with the help of our background, we chose as the best alternative the realization of
balanced feed, in addition to not differ much with the line of rice mill products. Subsequently, the research
began, describing the husk, its characteristics, properties, chemical composition, nutritional value and the
amount of production in recent years of this waste. All this research is done, since it will be fundamental
information for the specification of said product. Finally, it was concluded that the proposal for an exploitation
system based on rice husk is feasible, since after analysing the cost/benefit of said proposal, it was favourable

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for its implementation, due to the fact that there is a high demand in the balanced feed market and also the
mill, it has an average monthly production of 200 tons of husk, which is sufficient to implement this system,
which, although this implementation has a cost of S/ 88 233,26, the perceived utility during one year it will be
S/ 2 516 611,3, whose utility is higher compared to being sold as compacted husk, which has a sale price of S/
100.
Keywords: rice husk, harvesting system, balanced feed.
1. Introducción
La cascarilla, la cual es un desecho agroindustrial de
los molinos de arroz, se produce en altos volúmenes
en los lugares donde se siembra y se procesa la
planta de arroz. Es considerada como uno de los
sub productos agroindustriales de muy difícil
biodegradación, representa el 20% del peso de la
producción total y debido a su muy bajo peso
específico es que ocasiona que su evaluación y el
transporte de la misma representen un problema
considerable y un impacto perjudicial para el medio
ambiente.
El principal problema que tiene el molino en estudio,
son los bajos ingresos económicos, puesto que
están desaprovechando su principal residuo como
es la cascarilla, generando no solo pérdidas, sino
también que la generación de dicho residuo sólido
de manera indiscriminada ocasiona que grandes
cantidades de Kg. lleguen directamente a los
vertederos o basureros municipales, inclusive
muchas veces la cascarilla es quemada a la
intemperie, sin utilizar su calor desprendido,
haciendo que las cenizas sean esparcidas con el
viento en zonas cercanas a los centro de pilado.
De la búsqueda de soluciones a esta problemática,
nace la necesidad de reutilización de este residuo,
debido a que su aprovechamiento hará mejorar los
ingresos económicos de las plantas procesadoras de
arroz, optando por su aprovechamiento como base
para alimentos balanceados para animales.
Trabajos realizados por Aguirre y Rodríguez Sibaja,
en su investigación [2] “Efecto de la situación del
maíz por citropulpa y cascarilla de arroz en la
alimentación de pollos de engorde”, concluyeron que
la utilización de subproductos agroindustriales, como
la cascarilla de arroz (C.A.) y citropulpa (C.P.) para la
elaboración de alimentos concentrados, es una
alternativa para los productores agrícolas, debido a la
reducción de costos y minimización de contaminación
ambiental que usualmente es producida por los
mismo. Se realiza una investigación experimental,
utilizando una metodología cuantitativa, la cual se
dividió en dos etapas: iniciación y finalización,
teniendo como variables a controlar la ganancia de
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peso (g/ave/día), consumo de alimento (g/ave/día),
conversión alimenticia, rendimiento en canal (% en
caliente) y el rendimiento económico. El desarrollo
del estudio, se inicia con la experimentación de aves
recién nacidas, a las cuales se les suministra dietas
experimentales a través de tratamientos, el primer
tratamiento consiste en alimento comercial (control),
tratamiento en base a citropulpa y finalmente el
tratamiento en base a cascarilla de arroz. Teniendo
como resultados, que las aves alimentadas con la
dieta que contenía cascarilla, presentaron mayores
ganancias en el peso, también presentó el mayor
consumo de alimentos, ocuparon el segundo lugar
siendo deficientes en cuanto a la conversión
alimenticia y finalmente en relación al rendimiento
económico, estas mismas aves fueron la que
obtuvieron mayores beneficios.
Por la problemática expuesta en el presente estudio,
se tiene como objeto de investigación, diagnosticar
el proceso de obtención de cascarilla de arroz, para
la propuesta de un sistema de aprovechamiento de
alimento balanceado, el cual se logró mediante la
descripción del proceso de pilado de arroz, sus
características, propiedades físicas y valor
nutricional de la cascarilla, a través de una ficha de
recolección de datos.
2. Metodología
2.1. Descripción del proceso productivo
Para conocer detalladamente el proceso de
obtención de cascarilla de arroz, es decir, determinar
qué etapa del pilado de arroz tiene como residuo la
cascarilla, tal como se observa en la Figura 1.
2.3. Conocer la cantidad de cascarilla que
contiene el arroz que entra al proceso de pilado
Es necesario saber la cantidad de cascarilla que se
obtiene, para poder determinar el mejor sistema de
aprovechamiento en cuanto a utilidades generadas,
para ello se utilizó una ficha de recolección de datos.
Tabla 5.
2.2. Conocer las características, propiedades
físicas y valor nutricional de la cascarilla
2
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Es necesario describir las características,
propiedades físicas así como también el valor
nutricional que tiene la cascarilla, puesto que esta
descripción ayudó a elegir el mejor aprovechamiento
que tendrá el residuo agroindustrial.
3. Resultados
A continuación, se detalla los resultados obtenidos al
recolectar toda la información necesaria según la
metodología utilizada.
3.1 Proceso Productivo de la obtención de
cascarilla de arroz
El diagnóstico del proceso de cascarilla de arroz es
obtenido de acuerdo al proceso productivo
establecido en la empresa. En la Figura 1 se
muestra un diagrama de flujo del proceso de pilado
de arroz en donde se observa paso a paso dichos
procesos.
Figura 1. Proceso productivo de obtención de
Cascarilla de Arroz.
Al analizar todas las operaciones seguidas en el
proceso de cascarilla de arroz se puede observar
que desde su recepción de la materia prima -
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fundamental en toda industria - ya se le incurren una
serie de supervisiones de calidad, preservación y
cuidado de la materia prima. Destacamos la
importancia del proceso de secado de cascarilla de
arroz el cual se debe encontrar alrededor del 13% de
humedad para que pueda ser pilado. El secado se
programa de acuerdo con la humedad que tenga,
dando preferencia a los que tienen un alto
porcentaje de humedad para evitar que este se
queme.
La limpieza, descascarado, pulido y blanqueado
forman parte de una de las operaciones más
importante previas al embazado del arroz, pues de
aquí depende toda la parte de “presentación” del
producto para el consumo del cliente final. Tener un
buen manejo y control de estos procesos hace que
se aumente la calidad del producto y por ende tienda
a destacar en el mercado.
Si bien es cierto, el éxito de un producto depende
mucho de su proceso productivo, es esencial que el
arroz sea seleccionado de acuerdo a la calidad de
arroz que se desea obtener. Como no debe ser de
otra manera, este proceso y muchos de los
mencionados en el diagrama de flujo de procesos; el
trabajo es realizado por una máquina selectora de
granos, que los clasifica y los transporta a la
envasadora para ser empaquetados en sacos de 50
kg ara su posterior venta al público.
3.2. Cantidad de cascarilla que posee el arroz
que llega a un molino
Tabla 1. Cantidad de cascarilla que contiene el
arroz que entra al proceso de pilado
Mes Cantidad de Cantidad de Unidad de
arroz entrante cascarilla medida
May 1 198 904 239 780, 8 Kg
o
Junio 1 245 969 249 193, 8 Kg
Conociendo la cantidad de materia prima que llegó
en los meses de mayo y junio, que fue 1 198 904 kg
y 1 245 969 kg respectivamente, y también la
cantidad de cascarilla que quedó al final del proceso
que fue 239 780,8 kg en el mes de Mayo y 249
193,8 kg en el mes de junio, se ha comprobado que
el contenido de cascarilla en el arroz que llega al
molino es del 20% de su peso.
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3.3. Características, propiedades y valor 3.5. Valor nutricional de la cascarilla de arroz
nutricional de la cascarilla de arroz
Tabla 4. Porcentaje nutricional de la cascarilla de
La cascarilla de arroz presenta diversas arroz
características importantes que se deben considerar,
como se muestra en la tabla 2. Valor Resultado Unidad
Nutricional
Tabla 2. Características de la cascarilla de arroz Proteína Bruta 3 %
Fibra Cruda 55 %
Características Resultado Unidad Grasas 1 %
Estructura Canoa   Con respecto al valor nutricional que posee la
Superficie Rigurosa   cascarilla de arroz, se conoció que contiene proteína
Peso 2,5 y 4,8 mg en 3%, Fibra cruda en 55% y grasas 1%, haciendo
de este subproducto, un alimento ideal para
Porosidad 54 % animales.
Largo 8 a 10 mm
4. Resultados y discusión
Ancho 1a2 mm
Aquí se muestran los resultados de la parte
Con respecto a las características de la cascarilla se experimental, se analiza y discute los mismos frente
puede resaltar su superficie rugosa, su porosidad de a otros autores (nacionales o internacionales). Si el
54% y sus dimensiones que son 8 a 10 mm de largo trabajo es teórico se analiza y discute los resultados
y 1 a 2 mm de ancho, que son cruciales a la hora de del modelo o la simulación empleada [5].
aprovechar este subproducto.
5. Conclusiones
3.4. Propiedades de la cascarilla de arroz
Se vierte las principales conclusiones derivadas del
Tabla 3. Propiedades Físicas de la cascarilla de estudio. Las Conclusiones constituyen el punto
arroz principal para futuras investigaciones, comprende la
interpretación de los resultados y las soluciones del
Propiedades Resultado Unidad problema estudiado.
Físicas
Densidad Real 0,67 o 0,74 g/cm3
Referencias
Base Seca 2.944 y 3.563 mg
1] MINAGRI, «Informe del arroz,» Lima, 2017.
Conductividad 0.0359 W/m°C
Térmica [2] J. Rodríguez; D. Aguirre y D. Rodríguez,
Humedad 8 a 15 % «Efecto de la situación del maíz por citropulpa
Capacidad 3300 - 3600 cal/kg y cascarilla de arroz en la alimentaciónd e
Calorífica pollos de engorde,» Uniciencia, pp. 17 - 25, 15
Junio 2010.
Con datos obtenidos de este subproducto del [4] Z. Rogulski, H. Siwek, J. Electroanal. Chem.
proceso de pilado de arroz, se conoció que tiene una 543 (2003) 175-185.
densidad real de 0,67 o 0,74 g/cm3, conductividad [5] M. M. E. Duarte, A.S. Pilla, C.E. Mayer, J.
térmica de 0,0359 W/m°C, una humedad de 8% a 15 %, Applied Electrochemistry. 33 (2003) 387-392
capacidad calorífica de 3 300 a 3 600 cal/kg, y base seca
de 2,944 mg y 3,563 mg.

Anexos

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Anexo 1. Ficha de recolección de datos de la cantidad de cascarilla producida.

FICHA DE RECOLECCIÓN DE DATOS

PROCESO PRODUCTIVO: MATERIA PRIMA

Nombre de la empresa:
Responsable:
Cantidad de
Fecha Materia prima Cantidad Unidad de medida Unidad de medida
cacarilla

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