UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

DE NOGALES, SONORA.

Sistemas Hidráulicos y Neumáticos.

Regularización (U3)
Practicas 16 y 17.

Alumno: Luis Ángel Soto Gómez.

Grado y Grupo: 2-F
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE
NOGALES, SONORA.

Sistemas Hidráulicos y Neumáticos.

Regularización (U4 y U5)

Ensayo.

Alumno: Luis Ángel Soto Gómez.

Grado y Grupo: 2F.
En el siguiente escrito utilizaremos como bases los temas ¨Hidráulica y
Electrohidráulica¨ para de esta manera dar a conocer y explicar las ramas que
lo rodean y diferentes puntos que lo conforman. Así mismo para tener una
retroalimentación respecto a los temas ya mencionados.
Empezaremos por la Hidráulica, la hidráulica se puede definir como una
rama de la física que estudia el comportamiento de los líquidos en función de
las propiedades específicas que estos tengan, es decir, estudia las
propiedades mecánicas de los líquidos dependiendo de las fuerzas a las que
sean sometidos. Por otra parte, la hidráulica es una tecnología que emplea
un líquido o fluido, pudiendo ser agua o aceite (Aunque normalmente se
utilizan más aceites especializados), como modo de transmisión de la energía
necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. Básicamente consiste
en hacer aumentar la presión de este fluido por medio de elementos del
circuito hidráulico, por ejemplo, con un compresor, para utilizarla como un
trabajo útil normalmente en un elemento de salida llamado cilindro.
Dentro de lo que es la hidráulica podemos encontrar la Fuerza Hidráulica
que básicamente es la fuerza que puede ejercer un cilindro hidráulico al ser
presionado por el líquido que se utilice en el circuito. Esta fuerza será la capaz
de por ejemplo levantar un peso, abrir una puerta y entre multitud de
funciones más en la que podría ser utilizada.
Al momento de hablar de Hidráulica es importante mencionar sus
mecanismos, estos son dispositivos que funcionan para transmitir potencia
mecánica a distancia por medio de un líquido como ya se había mencionado
anteriormente. Un mecanismo hidráulico está compuesto por tres
elementos principales:
1.-Generador de energía hidráulica: Este pone a presión un líquido para de
esta manera gastar energía externa de tipo eléctrico o mecánico.
2.-Dispositivos transformadores: Estos convierten la energía hidráulica en
mecánica; Dichos dispositivos toman la denominación de actuadores cuando
ejercen una función (generalmente, con movimiento de traslación) y de
motores cuando suministran potencia a un árbol de transmisión.
3.-Organos de unión: estos se utilizan para realizar la unión entre generador
y utilizador que puede estar constituidos por tubos, racores, filtros y
reguladores.
Los mecanismos hidráulicos han tenido un gran y notable desarrollo al paso
de los años y esto está ligado a las propiedades del elemento liquido usado
como medio transmisor de potencia.
Pero al igual que todo este cuenta con sus ventajas y desventajas por los
cuales nos adentraremos a ver un poco de lo que podrían ser sus pros y sus
contras.
Las principales ventajas de los circuitos eléctricos son:

 Regularización: las fuerzas pueden regularse de manera continua.

 Sobrecargas: se puede llegar en los elementos hidráulicos de trabajo
hasta su total parada, sin riesgos de sobrecarga o tendencia al
calentamiento.
 Flexibilidad: el aceite se adapta a las tuberías y transmite fuerza como
si fuera una barra de acero.
 Elementos: los elementos son reversibles además de que se pueden
frenar en marcha.
 Simplicidad: hay pocas piezas en movimiento como, por ejemplo:
bombas, motores y cilindros.
 Multiplicación de fuerzas: visto en la prensa hidráulica.

Por contraparte sus desventajas más notables son:

 Velocidad: Se obtienen velocidades bajas en los actuadores.

 Limpieza: En la manipulación de los aceites, aparatos y tuberías,
como el lugar de la ubicación de la maquina; en la práctica hay muy
pocas maquinas hidráulicas que extremen las medidas de limpieza.
 Alta presión: Exige un buen mantenimiento.
 Coste: Las bombas, motores, válvulas proporcionales y servo válvulas
son caras.

Como pudimos observar la hidráulica cuenta con sus puntos buenos tanto
como los puntos malos, algo que es importante saber para de esta manera
tener él cuenta al momento de crear un circuito.
Cada elemento de una instalación hidráulica tiene unas determinadas
características que es preciso conocer para deducir el funcionamiento de la
instalación. Por consiguiente, es que veremos los elementos que se
presentan y son necesarios en la potencia hidráulica, entre los principales
se encuentran los siguientes:
Tanque hidráulico: La principal función del tanque hidráulico es almacenar
aceite, aunque no es la única. El tanque también debe eliminar el calor y
separar el aire del aceite. Los tanques deben tener resistencia y capacidad
adecuadas, y no deben dejar entrar la suciedad externa. Los tanques
hidráulicos generalmente son herméticos.
Actuadores: Los actuadores transforman la energía de presión del aire
comprimido o del aceite en energía mecánica, que será aplicada
posteriormente para conseguir el efecto deseado. Según el tipo de
movimiento, hay dos tipos de actuadores:
1. Los cilindros: capaces de producir un movimiento rectilíneo
2. Los motores: con los que se consigue un movimiento rotativo

Filtro: Un filtro hidráulico es el componente principal del sistema de filtración

de una máquina hidráulica, de lubricación o de engrase. Estos sistemas se
emplean para el control de la contaminación por partículas sólidas de origen
externo y las generadas internamente por procesos de desgaste o de erosión
de las superficies de la maquinaria, permitiendo preservar la vida útil tanto de
los componentes del equipo como del fluido hidráulico.
Bomba hidráulica: Nos proporcionan una presión y caudal adecuado de
líquido a la instalación. La bomba hidráulica convierte la energía mecánica en
energía hidráulica. Es un dispositivo que toma energía de una fuente (un
motor, un motor eléctrico, etc.) y la convierte a una forma de energía
hidráulica. La bomba toma aceite o fluido hidráulico de un depósito de
almacenamiento (un tanque) y lo envía como un flujo al sistema hidráulico.
Todas las bombas producen flujo de aceite de igual forma. Se crea un vacío
a la entrada de la bomba. La presión atmosférica, más alta, empuja el aceite
a través del conducto de entrada a las cámaras de entrada de la bomba. Los
engranajes de la bomba llevan el aceite a la cámara de salida de la bomba.
El volumen de la cámara disminuye a medida que se acerca a la salida. Esta
reducción del tamaño de la cámara empuja el aceite a la salida.
Red de distribución: Debe garantizar la presión y velocidad del aceite en
todos los puntos de uso. En las instalaciones oleo hidráulicas, al contrario de
las neumáticas, es necesario un circuito de retomo de fluido, ya que este se
vuelve a utilizar una y otra vez. El material utilizado suele ser acero o plástico
reforzado y depende de su uso.
Elementos de regulación y control: Son los encargados de regular el paso
del aceite desde las bombas a los elementos actuadores. Estos elementos,
que se denominan válvulas, pueden ser activados de diversas formas:
manualmente, por circuitos eléctricos, neumáticos, hidráulicos o mecánicos.
La clasificación de estas válvulas se puede hacer en tres grandes grupos: de
dirección, anti retorno y de presión y caudal.
En todo circuito hidráulico hay tres partes bien diferenciadas: El grupo
generador de presión, el sistema de mando y el actuador. El grupo generador
de presión es el órgano motor que transfiere la potencia al actuador para
generar trabajo. La regulación de esta transmisión de potencia se realiza en
el sistema de mando que está formado por una serie de válvulas limitadoras
de caudal y de presión, distribuidoras, de bloqueo, etc.
Hasta ahora ya hemos visto la mayoría de conceptos que rodean a la
hidráulica al igual que sus ventajas, desventajas y elementos. por lo que
veremos unos últimos puntos que igual son importantes: Los actuadores,
motores, reguladores y accesorios, ya que estos son necesarios y ocupan ser
implementados al momento de realizar nuestro circuito.
Actuadores: Estos actuadores se basan, para su funcionamiento, en la
presión ejercida por un líquido, generalmente un tipo de aceite. Las maquinas
que normalmente se encuentran conformadas por actuadores hidráulicos
tienen mayor velocidad y mayor resistencia mecánica y son de gran tamaño,
por ello, son usados para aplicaciones donde requieran de una carga pesada.
Motores hidráulicos: es un actuador mecánico que convierte presión
hidráulica y flujo en un par de torsión y un desplazamiento angular, es decir,
en una rotación o giro. Su funcionamiento es pues inverso al de las bombas
hidráulicas y es el equivalente rotatorio del cilindro hidráulico. Se emplean
sobre todo porque entregan un par muy grande a velocidades de giro
pequeñas en comparación con los motores eléctricos. Existen diversos tipos
tanto de motores como de bombas hidráulicas, en algunos modelos se
pueden emplear las bombas como motores (cuando éstos giran en un solo
sentido o cuando las bombas están especialmente diseñadas para dicha
función) es fundamental verificar que, por su diseño, dicha bomba resista la
presión.
Reguladores: Las reguladoras de Control de flujo se utilizan para regular el
Caudal de aceite aplicado a las distintas áreas de los sistemas hidráulicos.
La función principal es reducir el flujo en su rama del circuito, lo cual tiene
como resultado una reducción de velocidad en los actuadores.
Los reguladores de Control de flujo pueden ser fijas o ajustables. Se clasifican
como restrictoras solamente o compensadas por presión.
Accesorios: Para el uso en sistemas hidráulicos existe una selección de
accesorios hidráulicos. Medidores (por ejemplo, los manómetros) para la
vigilancia de presión, instrumentos de mando (como podría ser los
presostatos) para la conmutación en función de la presión. Estos accesorios
son importantes para poder implementar a nuestro circuito y de esta manera
trabajar de una manera más fácil y obtener un funcionamiento óptimo.
Válvulas hidráulicas: Una válvula hidráulica es un mecanismo que sirve
para regular el flujo de fluidos. Las válvulas que se utilizan en obras
hidráulicas son un caso particular de válvulas industriales ya que presentan
algunas características únicas y por tanto merecen ser tratadas de forma
separada.
Por último y para dar cierre al tema daremos a conocer una rama de la
hidráulica conocido como electrohidráulica para de esta manera dar como
completado el texto.
La electrohidráulica se define como un conjunto de elementos que,
dispuestos en forma adecuada y conveniente, producen energía
electrohidráulica partiendo de otra fuente, que normalmente es
electromecánica (motor eléctrico) o termo mecánica (motor de combustión
interna).
La energía entregada por los medios mencionados es receptada por los
elementos del sistema, conducida, controlada y por ultimo transformada en
energía mecánica por los actuadores.
El fluido transmisor de esta energía es principalmente aceite, evidentemente
no cualquier aceite. Ya que debe poseer algunas características particulares.
La energía electrohidráulica se genera de la siguiente manera. Se recibe
energía electromecánica a través de la bomba de instalación. Esta la impulsa
obligándola a pasar por el circuito, hasta llegar a los puntos de utilización.
Los elementos que conforman un circuito electrohidráulico son:
Electroválvula: La válvula de solenoide electrica funciona al suministrar
corriente electrica al imán de la bobina, el campo magnético mueve el cuerpo
de cilindro deslizante de la válvula, el cual dirige el aceite.
Válvulas solenoides: Se les llama solenoides por ser accionadas por
corriente continua, cuando son accionadas por corriente alterna se les llama
electroimanes.
Relevadores: El relé o relevador es un dispositivo electromagnético.
Funciona como un interruptor controlado por un circuito eléctrico en el que,
por medio de una bobina y un electroimán, se acciona un juego de uno o
varios contactos que permiten abrir o cerrar otros circuitos eléctricos
independientes
Solenoide: Un solenoide es cualquier dispositivo físico capaz de crear un
campo magnético sumamente uniforme e intenso en su interior, y muy débil
en el exterior. Un ejemplo teórico es el de una bobina de hilo conductor
aislado y enrollado helicoidalmente, de longitud indeterminada.
Sensores: Un sensor es todo aquello que tiene una propiedad sensible a una
magnitud del medio, y al variar esta magnitud también varía con cierta
intensidad la propiedad, es decir, manifiesta la presencia de dicha magnitud,
y también su medida.
Contactares: La finalidad de un contactor es la de accionar cargas elevadas
que pudieren producir algún efecto perjudicial en la salud del operador.

Estos serían los principales elementos que conforman un circuito

electrohidráulico, sabiendo esto es como daremos final al tema de
Hidráulica.
 BIBLIOGRAFIAS.

https://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%A1ulica

https://www.areatecnologia.com/que-es-hidraulica.htm

https://ganaenergia.com/blog/ventajas-desventajas-energia-hidraulica/

http://industrial-automatica.blogspot.com/2011/05/elementos-de-un-
circuito-hidraulico.html

https://diccionario.motorgiga.com/diccionario/hidraulicos-mecanismos-
definicion-significado/gmx-niv15-con194384.htm

https://hetpro-store.com/TUTORIALES/que-es-un-relevador-o-rele/