INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

CENTRO DE ESTUDIOS CIENTÍFICOS Y TECNOLÓGICOS

No. 7 “CUAUHTÉMOC”

PROYECTO TECNOLOGICO.

QUIMICA IV

ALUMNOS:

ASESORA:
 GALLARDO HURTADO INES

 ALVAREZ ALFARO MARIA CRISTINA.

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 INDICE

Portada……………………………………………………………………………………..1

Introducción.……………………………………………………………………………….3

Objetivos.………….……………………………………………………………………….4

Desarrollo…………………………………………………………………………………..5

1. Materia prima... …………………………………………………………………...5

2. Energía……………………………………………………………………………..5
3. Servicios……………………………………………………………………………6
4. Proceso de transformación……..………………………………………………..6
4.1 Diagrama de bloque……………………………………………………….....8
4.2 Procesos unitarios…………………………………………………………….9
4.3 Operaciones unitarias………………………………………………………...9
5. Producto y subproducto………………………………………………………...11
6. Desechos…………………………………………………………………………14
7. Planta industrial………………………………………………………………….15
8. Diferencias y otros datos………………………………………………………..16

Conclusiones...…….……………………………………………………………………..17

Evidencias Fotograficas…………………………………………………………………19

Referencias...…………………………………………………………………………….20

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 INTRODUCCION

En el siguiente trabajo mostraremos e ilustraremos todo el proceso de transformación

que se lleva acabo para la elaboración de los ladrillos, desde la materia prima hasta
los servicios que este genera en nuestra sociedad.

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 OBJETIVOS

 Que las personas que lean nuestro trabajo sepan cual es el proceso que se
lleva acabo para la elaboración de los ladrillos.
 Ilustrar lo más posible el proceso.
 Dar a conocer el servicio que nos brindan los ladrillos, y los diferentes tipos
que existen.
 Aplicar algunos conceptos aprendidos durante el curso de Química IV.

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 DESARROLLO

1. Materia Prima.

Arcilla.

2. Energía.

Etapa de maduración: Es cuando se procede a triturar la arcilla, se homogeniza y se

deja un cierto tiempo en reposo para que así la misma obtenga consistencia uniforme
y se pueda adquirir ladrillos con el tamaño y consistencia que se desea, en toda esta
etapa podemos observar el uso de energía potencial.

Etapa de moldeado: Es cuando se procede a llevar la arcilla a través de una boquilla,

que es una plancha perforada en forma del objeto que se quiere elaborar. El proceso
se hace con vapor caliente  saturado a 130°C, lo que hace que el material se
compacte y la humedad se vuelve más uniforme, para lograr que este proceso se
lleve a cabo necesitamos tomar en cuenta las energía térmica y calorífica, de la
misma forma pasa con la Etapa de cocción: Esta etapa es la que se realiza en los
hornos en forma de túnel, con temperaturas extremas de 90°C a 1000°C , y donde el
material que se ha secado previamente se coloca  por una entrada.

Humidificación: Se retira la arcilla de los silos y se transporta a un laminador

refinador para posteriormente mover a un mezclador humedecedor, en el cual se
agrega agua para obtener la humedad precisa, durante el desarrollo de esta etapa
se utiliza la presión hidráulica para que sea más preciso, como sabemos aquí se
utiliza un conjunto de energías, ya sé cómo, eléctrica, hidráulica y potencial.

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 3. Servicios.

El único servicio que ocupan los ladrillos es el H 2O para el proceso de mezclado y

pre secado.

Y el combustible que lleva para la cocción del ladrillo.

4. Proceso de transformación

Arcilla
La arcilla se obtiene combinando tepetate y arena roja.
Trituración
La arcilla pasa a una trituradora de mandíbula y se tritura.
Tamizado
La arcilla de se pasa a un colador para obtener la arcilla fina y lo demás pasa a la
trituradora de nuevo
Secado
A la arcilla ya sin nódulos se deja secar para obtener una consistencia adecuada
Aplastamiento y Planchado
La arcilla se aplana poco a poco.
Mezclado
Se le agrega agua a la arcilla, se comienza a mezclar en un mezclador mecedor que
agrega el agua poco a poco mientras lo mezcla
Moldeado
Una vez lista la arcilla, es colocada en una parrilla que tiene la forma que se van a
ocupar, se aplasta y se moldea.
Pre secado
Las parrillas se aplastan hasta que ya no quede agua en exceso.
Secado
Las parrillas se colocan al sol y se dejan ahí de 3 a 5 días.
Desmolde

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Una vez secos los ladrillos, se desmoldan de la parrilla y se apilan para ser enviados
al horno
Cocción
Los ladrillos se colocan en filas distribuidas a lo largo del horno a una temperatura de
1000°C durante 72 horas
Enfriamiento
Se dejan en el horno enfriándose por 48 horas y posteriormente se sacan y se apilan
en el patio.
Revisión
Se examinan cada uno de los ladrillos, para que no tengan abolladuras o estén
quemados, de ser así se desechan.
Empaquetado
Los ladrillos se colocan sobre una tarima de madera y se amarran con cuerda.
Almacenamiento
Los ladrillos ya empaquetados pasan directamente a la bodega y se acomodan en
bloques de 5 tarimas.
Venta
Los ladrillos son puestos en venta y se van despachando poco a poco.

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4.1 Diagrama de bloque

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 4.2 Procesos unitarios

Cocción

Los ladrillos se colocan en filas distribuidas a lo largo del horno a una temperatura de
1000°C durante 72 horas, durante este tiempo se realiza una reacción química en la
cual los ladrillos cambian su color y forma.

El color rojo puede aparecer en una arcilla que ordinariamente cuece amarillo, sólo si
en la atmósfera del horno se encuentran presentes simultáneamente dióxido de
azufre y aire, es decir, si puede formarse trióxido de azufre en el horno. Este óxido,
fuertemente ácido, desplazará al óxido férrico, débilmente ácido, de sus compuestos,
en el ladrillo amarillo, y, como el óxido férrico libre es rojo a una temperatura de
cocción moderada, se formará una película superficial roja.

En la siguiente fórmula se da una expresión esquemática de la reacción:

X · Fe2O3 + SO3 = X · SO3 + Fe2O3

En atmósferas neutra o reductora se obtienen colores grises a medida que él óxido

férrico se transforma parcialmente en FeO · Fe 203 negro, por reducción o por pérdida
directa de oxígeno por disociación térmica.

El color rojo es estable en aire seco a 600" C, pero se torna negro a mayores
temperaturas. Si el calentamiento tiene lugar en una mezcla de aire y dióxido de
azufre (relación 2:1 en volumen), el color es estable hasta 8500 C. El vapor de agua
también ejerce un efecto estabilizador y el color rojo permanece estable hasta 900° C
en una mezcla de aire y vapor de agua (relación en volumen 1:1). Si están presentes
dióxido de azufre y vapor de agua, junto con aire, el color rojo se conserva hasta
950° C y, a veces, aún a temperaturas más altas.

El óxido férrico libre estaba presente en los ladrillos y en mezclas de CaO + Fe2O3 y
CaO + Fe2O3 + SiO2 cuando el producto tomaba un color rojo. La estabilidad de los
colores rojos depende en gran medida de la atmósfera del horno. El vapor de agua y
el anhídrido sulfuroso ejercen, por lo tanto, un efecto estabilizador pronunciado del
color rojo, especialmente cuando el aire está en gran exceso. El óxido férrico rojo

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brillante retiene su color rojo a 1.000" C. si se calienta en oxígeno a100 atmósferas.
No ocurre ninguna reacción demostrable entre los óxidos cáleico y férrico en la
mezcla de estos óxidos calentada a 1.000" C, en oxígeno, a 100 atmósferas. La
mezcla conserva su color rojo original.

4.3 Operaciones unitarias

Tamizado.
Mezclado.

5. Producto y Subproducto

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 Producto:
Ladrillos de Arcilla.

Subproducto:

Los ladrillos es una pieza de construcción, existen varios tipos de ladrillos y tienen
diferentes usos cada uno, en estos se encuentran:

 Ladrillo perforado:
Son utilizados especialmente para fachadas.

 Ladrillo macizo:
Cuenta con depresiones para lograr unir los ladrillos entre si al utilizar material
de agarre.

 Ladrillo tejar:

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 Simulan los ladrillos artesanales, esto con fines estéticos.

 Ladrillo aplantillado:
Tiene un perfil curvo para lograr una moldura corrida.

 Ladrillo hueco:
Son livianos y buenos contra la humedad.

 Ladrillo caravista:

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 Se utiliza en exteriores para acabados especiales.

 Ladrillo refractario:
Usados en lugares con intensidad de calor como hornos de chimeneas.

 Ladrillo aislante:
Aíslan de las temperaturas extremas, del ruido y de factores externos.

6. Desechos
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En la tabiquería nos explicaron que la arcilla ya la tienen más o menos medida
para hacer los tabiques, si llegase a sobrar ya que de hecho si sobra es como
la mitad de un ladrillo, ya que si se pasan de lo que les pidieron, aun así lo
ocupan para elaborar más, no lo dejan, aunque se pase del pedido, si llegase
a sobrar es menos de la mitad de un ladrillo, el dueño de la tabiquería nos
dio un ejemplo, que es como la masa de las tortillas, lo poquitito que llega a
sobrar y no se ocupa lo guardan, claro que en el caso de la arcilla no lo dejan
al sol para que no se seque.

En la imagen de arriba se muestran los ladrillos que al meterse al horno

quemaron o que no tuvieron el tamaño adecuado, todos esos los juntan todos
en un montoncito y cuando tienen los suficientes ladrillos que no les sirvieron
los venden para que los trocen y los metan en los cimientos de las
construcciones, en la mayoría usan grava pero para construcciones muy
grandes no les sirve la grava pequeña entonces compran los tabiques y los
usan para las construcciones.

7. Planta industrial

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 La planta industrial está ubicada en 25 Calle Lago Catemaco, San Vicente
Chicoloapan, Estado de México.
Esta es la tabiquería del pueblo, no tiene un logotipo definido, la tabiquería la
dirige el señor Miguel Martínez y su familia, los ladrillos siempre los hacen por
pedidos y los que llegan a sobrar los venden ahí mismo en San Vicente, al ser
la tabiquería del pueblo es donde más se venden.

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Diferencia entre el Ladrillo y el Tabique

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Solo lo diferencian el espesor, el tabique común es de medidas 6-12-24 y es
de barro rojo recocido, el ladrillo es de 2 cm de espesor, es decir 2-12-24, y
es de arcilla, pero ambos tiene procesos diferentes y usos.

Otros Datos

En la tabiquería, los ladrillos que más hacen son los macizos, los aislantes y
los artesanales, en las imágenes de a lado se muestran los ladrillos macizos y
artesanales que pueden tener el diseño personalizad que tu elijas, los
macizos apenas los iban a entregar y los artesanales ya estaban montados en
una casa.
Los tabiques los venden por millar, cuesta $2500 el millar.
Y los pedidos especiales de bloque con dibujo o de medidas especiales
cuentas $3500

CONCLUSIONES

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 En el desarrollo de esta investigación nosotros tuvimos que buscar muchas
diferencias que existían en el proceso de creación de tabiques, por ejemplo: el
proceso del tabique en forma industrial y el proceso de este mismo de forma
artesanal las etapas suponen que son las mismas para la fabricación de estos,
aunque en la forma industrial su calidad en algunas ocasiones suelen ser
irregulares en su forma, pero que igual cumplen las expectativas de
construcción y durabilidad para usarlos en interiores y exteriores
Fabricarlos tiene su grado de complejidad, pero no es algo nuevo. Hace más
de 100 años se edificaba con adobes, por ejemplo. Hoy, en países europeos,
Estados Unidos e incluso en Latinoamericana se estudia cómo mejorar las
características de la construcción con tierra cruda (residuos de excavación)
para avanzar en el desarrollo de la arquitectura, Normalmente todos los
procesos de fabricación han sido modificados, pero poco a poco se vuelven
más prácticos
Se me hizo muy interesante poder conocer a fondo un proceso así, ya que es
un objeto que probablemente veamos diario y nos imaginemos que el proceso
es sencillo, y gracias a esta investigación me di cuenta que no lo era y que si
llevaba cierto orden.

En este último parcial me gustó mucho la metodología, la verdad es que hace

tiempo que ya no hacíamos un trabajo de investigación de campo, y en este
tuvimos que aplicar varios conceptos y algunas otras cosas que hemos estado
viendo durante el curso.
Tuvimos que buscar mucha información y aun así después de ir a la fábrica
nos surgieron muchas dudas al momento de armar el trabajo, detalles como el
precio de los tabiques o sus medidas, cosas que en el trabajo nos pedían,
afortunadamente tuvimos apoyo de la fábrica vía telefónica por lo que nos
ayudó mucho.

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 Después de hacer el trabajo, la presentación será muy importante, la verdad
nos esforzamos en que quedara bien y fuera concreta, que no diera muchas
vueltas y la información corta pero que fuera explicada por nosotros para no
saturar la presentación de información.

Durante el proceso de trabajo pudimos observar cómo es que la química está

presente en todos los aspectos de nuestra vida. Observar el proceso de
fabricación de los tabiques nos hizo obtener una percepción diferente de como
los materiales pueden ayudarnos a satisfacer más de una necesidad.
Pudimos observar que la forma de procesamiento del ladrillo en forma
industrial tiene las mismas etapas que la fabricación de ladrillos artesanales o
manuales que aunque de igual calidad en algunas ocasiones suelen ser
irregulares en su forma, pero que igual cumplen las expectativas de
construcción y durabilidad para usarlos en interiores y exteriores, y que se
siguen usando en muchos países en vías de desarrollo porque es mucho más
barato y fácil de fabricar.
Es realmente sorprendente pensar que los ladrillos han existido desde mucho
tiempo atrás puesto que las construcciones de antes eran hechas en su
mayoría de este material. Parece un proceso sencillo, pero tiene mucha
complejidad y aunque su uso ha ido cambiando el ladrillo sigue siendo hoy en
día uno de los materiales de construcción más utilizados en el mundo.
Me pareció muy interesante realizar este trabajo pues los ladrillos son objetos
de la vida cotidiana y son muy resistentes como para solo ser hechos de
arcilla, pero esto demuestra una vez más como es que un proceso químico
puede hacer la diferencia.

EVIDENCIAS FOTOGRAFICAS

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 REFERENCIAS

Silvia Martín Pascual. (10 de mayo de 2016). Tipos de tabiques y usos. 23 de febrero del 2018, de
blogthinkbig.com Sitio web: https://blogthinkbig.com/tipos-de-tabiques

FRANCISCO RIVAS. (2017). Reporte sobre energia de alto impacto, marzo 2017. 23 de febrero de
2018, de Observatorio Nacional Ciudadano Sitio web: http://onc.org.mx/tag/energia-dentro-los-
procesos/

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