Las 5’s 01

Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

Situación observada Qué hacer

Separar

Situar

Limpiar

Estandarizar

Disciplina

Alvaro Palacio P.
 Mapa de la máquina
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

Alvaro Palacio P.
 Conocimiento de la máquina
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

Sistema Componente – Elemento - Parte Alrededores

Alvaro Palacio P.
 Seguridad en la máquina
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No  Si  No 

Sistema de Seguridad de la Máquina

Fuentes de Alimentación de la Máquina (Azul) LUP’s N°
(Verde)

Si  No  Si  No  Si  No  Si  No 

Peligro en la operación (Rojo) LUP’s N° Método de Control LUP’s N°

Alvaro Palacio P.
 Análisis de riesgo potencial
Limpieza Operación Elaboró: Fecha:
Máquina: Grupo:

Riesgos Potenciales Fecha

Sistema Equipos y Herramientas Acciones Control Responsable
(por área o proceso) (Año-Mes-Día)

Alvaro Palacio P.
 Tarjeta de anormalidades Tarjeta de anormalidades
TARJETA DE OPERADOR DE EQUIPO No. TARJETA DE OPERADOR DE EQUIPO No.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
PRIORIDAD A B C PRIORIDAD A B C
PASO 1 2 3 4 5 6 7 PASO 1 2 3 4 5 6 7

Máquina: Máquina:

Detectado por: Fecha: Detectado por: Fecha:

Año Mes Día Año Mes Día

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Tarjeta de anormalidades Tarjeta de anormalidades

TARJETA DE OPERADOR DE EQUIPO No. TARJETA DE OPERADOR DE EQUIPO No.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
PRIORIDAD A B C PRIORIDAD A B C
PASO 1 2 3 4 5 6 7 PASO 1 2 3 4 5 6 7

Máquina: Máquina:

Detectado por: Fecha: Detectado por: Fecha:

Año Mes Día Año Mes Día

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

 Tarjeta de anormalidades Tarjeta de anormalidades
TARJETA DE MANTENIMIENTO No. TARJETA DE MANTENIMIENTO No.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
PRIORIDAD A B C PRIORIDAD A B C
PASO 1 2 3 4 5 6 7 PASO 1 2 3 4 5 6 7

Máquina: Máquina:

Detectado por: Fecha: Detectado por: Fecha:

Año Mes Día Año Mes Día

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Tarjeta de anormalidades Tarjeta de anormalidades

TARJETA DE MANTENIMIENTO No. TARJETA DE MANTENIMIENTO No.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO MANTENIMIENTO AUTÓNOMO
PRIORIDAD A B C PRIORIDAD A B C
PASO 1 2 3 4 5 6 7 PASO 1 2 3 4 5 6 7

Máquina: Máquina:

Detectado por: Fecha: Detectado por: Fecha:

Año Mes Día Año Mes Día

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

 Lista de elementos innecesarios
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

Motivo

Responsable
Fecha de N° LUP’S
Fecha N°

pertenece
ejecución

Obsoleto

Dañado
Descripción Solución

Exceso
Tarjeta

No
Valor
(año / mes / día) (año / mes / día)

/ / / /

A B C
/ / / /

A B C
/ / / /

A B C
/ / / /

A B C
/ / / /

A B C
/ / / /

A B C
/ / / /

A B C
A: Solución de 1 – 8 días B: Solución de 1 – 30 días C: Solución de 1 – 90 días
Alvaro Palacio P.
 Gestión de tarjetas
Área: Fecha:
Máquina:
Grupo:
150

140

130

120

110

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

MES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Abiertas
Cerradas
Total abierta
Total cerrada
TARJETAS ROJAS TARJETAS AZULES

Versión: 01 Página 1 de 1
 Lista de anomalías
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

FECHA
FECHA DESCRIPCIÓN DEL CONSECUENCIAS SI ¿POR QUÉ ESTÁ ASÍ?
TARJ. TIPO ACCIÓN CORRECTIVA RESPONSABLE PLAN REAL
Año/mes/día PROBLEMA NO SE REPARA (Causa raíz)
Año/mes/día Año/mes/día
#
A B C
# LUP: _________
A R
#
A B C
# LUP: _________
A R
#
A B C
# LUP: _________
A R
#
A B C
# LUP: _________
A R
#
A B C
# LUP: _________
A R
#
A B C
# LUP: _________
A R
#
A B C
# LUP: _________
A R
#
A B C
# LUP: _________
A R
Tipo (de problema)  RL: Requiere limpieza A: Requiere ajuste L: Requiere lubricación R: Requiere reparación M: Requiere mejora D: Área de difícil acceso F: Fuente de contaminación
S: Precaución de seguridad I: Elementos innecesarios Prioridad  (A-B-C) V: Verde R: Roja

Alvaro Palacio P.
 Paros de equipo mayores a 10 minutos
EQUIPO: Tipo de paro Elaboró:
Por averías
Grupo:
Por proceso
Fecha: Operativos
50
48
# DE PAROS MAYORES

46
44
42
40
38
36
34
32
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
DÍA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
(Rojo)
(Azul)
(Verde)
(Amarillo)
(Negro)

TOTAL DÍA
Σ MES

Alvaro Palacio P.
 Estándar de “Limpieza – Inspección – Lubricación” (CIL)
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

DIAGRAMA DEL SISTEMA Tiempo Frecuencia

N° ELEMENTO CRITERIO MÉTODO HERRAMIENTA Responsable
(Min.) T D S Q M

T: cada turno D: diario S: Semanal Q: Quincenal M: Mensual

Alvaro Palacio P.
 DIAGNÓSTICO DE PASO 1 - "Limpieza Inicial"
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

¿Qué falta para obtener

Sec. Rubros Revisar lo siguiente Evaluación
el máximo puntaje?
¿Se ha retirado bien el polvo, manchas, aceite, grasa, basura?
1 ¿Cómo están las herramientas (superficie, guías, mangos, 1-2-3-4-5
tuercas, tornillos, cables, tubería, etc.)?
Parte Principal
¿Las tuercas, tornillos, guías, moldes, válvulas, etc. Están bien
2 1-2-3-4-5
ajustadas, sin vibración, sin desgaste y calentamiento excesivo?

3 ¿Se ha retirado bien el polvo, manchas, aceite, grasa, basura? 1-2-3-4-5

Partes
auxiliares
¿Las tuercas, tornillos, guías, moldes, válvulas, etc. Están bien
4 1-2-3-4-5
ajustadas, sin vibración, sin desgaste y calentamiento excesivo?

¿Los puntos de lubricación están sin polvo, tierra y machas de

5 aceite? ¿Se encuentran las herramientas para lubricar: 1-2-3-4-5
lubricante, aceitera, etc.?
Lubricación
¿Se observa claramente el nivel de aceite, hay un buen control
6 visual? ¿Las juntas de la tubería, válvulas. Están bien 1-2-3-4-5
ajustadas?
¿Los pisos, mesas de trabajo, herramientas se encuentran
limpios? ¿Todos los objetos encontrados son necesarios?
7 1-2-3-4-5
¿Los objetos encontrados están ordenados y debidamente
Alrededor del identificados?
equipo
¿Las piezas defectuosas o rechazadas están separadas y
8 debidamente identificadas? ¿Se ha dejado un espacio para los 1-2-3-4-5
pasillos, estos espacios se respetan?
Alvaro Palacio P.
 DIAGNÓSTICO DE PASO 1 - "Limpieza Inicial"
Elaboró: Fecha:
Máquina:
Grupo:

¿Qué falta para obtener

Sec. Rubros Revisar lo siguiente Evaluación
el máximo puntaje?

Acciones ¿Existe la lista de problemas potenciales del equipo, en donde

9 contra fuentes se registran las tarjetas colocadas por fuentes de 1-2-3-4-5
de contaminación, defectos y áreas de difícil acceso?
contaminación ¿Existe un estándar tentativo de limpieza que específica las
10 y áreas de herramientas, responsable, áreas y frecuencia y tiempos de 1-2-3-4-5
difícil acceso limpieza? ¿Se cumple dicho estándar?
¿La misión, visión y objetivos del equipo son claros para todos
11 los integrantes? ¿Los objetivos están alineados con los objetivos 1 - 2 - 3 - 4 - 5
de la compañía?
¿Se están registrando el número de paros mayores y menores,
12 los defectos de calidad, las LUP’s, las tarjetas EFU, los tiempos 1-2-3-4-5
de actividades?
Actividades de
Equipo ¿Las tarjetas rojas y azules están bien organizadas y está
13 (Tablero de siendo resuelta? 1-2-3-4-5
actividades)
¿Las LUP’s transmiten el conocimiento necesario y se enseñan a
14 1-2-3-4-5
los demás?

¿Cada integrante del equipo tiene asignada una función del

15 mantenimiento autónomo? ¿Se cumplen las funciones 1-2-3-4-5
asignadas?
Sume los puntajes de la evaluación de cada pregunta, el valor resultante debe
dividirlo por 75 que es el puntaje máximo y así obtiene el porcentaje del diagnóstico. ∑ PASA ( ) NO PASA ( )
Este debe ser mayor al 80% para APROBAR.

Alvaro Palacio P.