CAPITULO #2

CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO

El control estadístico de calidad integra técnicas probabilísticas y estadísticas que son

encausadas a la fabricación y mejoramiento de un producto o servicio determinado. Esta
técnica es un indicador de las variaciones en términos de calidad de un producto y se apoya
en que la calidad puede cuantificarse y controlarse, y a través de los datos obtenidos, se
tomen decisiones acerca del proceso.

Aplicando esta metodología se espera una variación con respecto a un resultado deseado.
Es posible que no la haya; si es así, el proceso está controlado, pero si esta variación es
superior a los límites especificados para la elaboración de ese producto, se revalora el
proceso. Esta es una herramienta de gran ayuda para la empresa que se inspecciona, pues,
aunque el proceso verificado sea automatizado habrá siempre variaciones y, por lo tanto,
diferencias entre un producto y otro.

Las acciones que se tomarían, dependiendo; si el proceso se encuentra dentro de las

especificaciones del producto, no se considera tomar acciones, y si salen de estas, se toman
acciones correctivas en la forma de que se produce o los materiales adquiridos. Los
métodos o técnicas utilizadas en el control estadístico de calidad, son principalmente
cimentados en cálculos de probabilidades y por consecuencia se utilizan modelos
matemáticos para la solución de los mismos. Con la experiencia de los expertos en control
de calidad la mayoría de los procesos se asemejan a una distribución normal.

Campana de distribución normal

 - RESUMEN DEL 6 SIGMA

Six Sigma es un término acuñado por el ingeniero Bill Smith, de Motorola, en la década de
los años ochenta. Fue así como la compañía denominó a su propuesta de reducción radical
de defectos en los productos. Luego experimentó un nuevo impulso hacia fines del siglo
XX, al ser aplicada por General Electric en toda su organización, tanto para la fabricación
como para los servicios, logrando espectaculares resultados.

En pocas palabras, Six Sigma es un método basado en datos que examina los procesos
repetitivos de las empresas y tiene por objetivo llevar la calidad hasta niveles cercanos a la
perfección. Es más, se propone una cifra: 3.4 errores o defectos por millón de
oportunidades. Y se distingue de otros métodos en el hecho de que corrige los problemas
antes que se presenten.

Six Sigma constituye un modelo de gestión de calidad que también se conoce como
DMAIC, siglas de las palabras en inglés: define, measure, analyze, improve y control. En
español: definir, medir, analizar, mejorar y controlar. Estas son las cinco fases que se han
de aplicar en cada proceso.

Definir: se procede a definir el proceso o los procesos, que serán objeto de evaluación por
parte de la dirección de la empresa. También se define el equipo de trabajo que realizará el
proyecto. Finalmente, se definen los objetivos de mejora.

Medir: es importante entender el estado actual del problema o defecto por el que atraviesa
el proceso objeto de mejora. Cada parte del proceso es clasificada y evaluada,
identificándose las variables relacionadas con el mismo y se procede a medirlas.

Analizar: se analizan e interpretan los resultados de la medición, contrastando la situación

actual con el historial del proceso. Es aquí donde podemos averiguar las causas del
problema.

Mejorar: se realizan las acciones que se consideren necesarias para mejorar el proceso.

Control: se aplican las medidas necesarias que garanticen la eficacia y continuidad del
proceso, el mismo que será adecuado a los nuevos objetivos.
 - Capitulo 5:

- Hacer gráfico de media y desviación estándar (Tamaño de muestra mayor o igual que 15)

FORMA DE REGISTRO DE DATOS PARA EL GRÁFICO DE MEDIA Y DESVIACION ESTANDAR

ARTICULO Rollos de papel CODIGO  100131
CARACTERISTICA Peso de las hojas ESPECIFCACION  ± 2 g
OPERACIÓN Medición MAQUINA Medidora
OPERARIO Angie Yanis INSPECTOR  
FECHA 22/11/2019 HORA DE INICIO 10:45 A.M
TURNO Diurno HOJA 1
Lot
e 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
X́
15   S
1 173 163.1 164.7 170 170.2 165.2 173.5 174.2 169 175.5 164.5 169 172.6 161.7 173.5 169.3 4.5
2 168.7 169.5 163.5 168.3 169.3 175.4 167.9 168.1 177.1 183.8 169.4 161.3 174.8 165.7 181.1 170.9 6.3
3 168.5 172.3 175.5 173.7 174.5 162.4 177.2 167.9 163.7 163.1 174 181.1 162.3 174.6 170.7 170.8 5.9
4 171.9 176.7 176 168.1 173.9 169.9 163.8 167 173.8 179.4 183.5 169.4 172.6 166.9 177 172.7 5.3
5 171 171.4 168.4 170.3 165.8 173.1 170.6 172.5 170.9 169 171.6 173.7 163.5 171.1 171.9 170.3 2.7
6 170.3 163.8 168.9 168.8 162.5 169.4 163.9 164.5 182.6 174.3 172 170.2 170 168.5 170.8 169.4 5.0
7 183.3 174 164.3 173.6 167.3 174.9 177 176.5 169.5 171 174 169.4 173 167.8 174.6 172.7 4.7
8 167.5 169.6 170.4 175.3 172.6 172.6 167.7 174.4 171.6 170.5 172.2 184.1 166.4 171.1 165.7 171.4 4.5
9 170.4 172.2 173.3 165.1 174.9 174.2 175.6 163.4 163.9 175.5 164.7 171.7 167.3 168.8 170.9 170.1 4.3
10 176.5 167 165.4 165.1 170.8 165.9 166.8 164.9 167.6 174.8 175.2 173.1 161.1 167.3 172.2 168.9 4.5
11 159.5 162.9 173.1 173.1 161.3 170.8 169.1 173 170.1 162.1 164.2 166.8 167.7 165.3 182.5 168.1 6.0
12 163.2 162.3 173 167.2 168.7 166.4 164.5 162.7 170 169.5 174.2 164.7 169.9 175.9 164.7 167.8 4.3
13 174.5 182.3 175.8 174.4 170.7 165.5 173.6 162.8 167.7 167.7 170.9 166.4 169 166.9 162.2 170.0 5.4
14 170.7 171.7 170.7 173.6 168.3 172.2 172.3 172 167.6 169.4 171.6 163.8 173.6 164.9 168.4 170.1 3.0
15 166.8 170.9 163.6 172 161.9 180.9 165.8 169.9 164.7 163.9 170.9 169.2 174.9 177.5 173 169.7 5.4
16 168.2 162 173.4 169.6 169.3 178 176.1 166.8 161.1 171.7 165 172.8 174 173.5 164.4 169.7 5.1
17 169.9 173 163.7 166.4 174.8 169.8 170.8 168.3 169 166.5 164 167.2 173.8 160.6 175.4 168.9 4.3
18 174.6 168.1 167.7 163.7 170.9 162.3 169.5 165.5 168 168.7 166.7 171.1 165 166.4 169.6 167.9 3.1
19 163.6 171.8 171 169.1 167 170.2 174.8 164 170 169.2 172.7 171 164.9 174.5 168.4 169.5 3.5
20 172.9 163.7 166.4 161.3 173 170.1 167.6 166.1 174 174.2 170.7 173.7 170.3 167.6 176 169.8 4.3

(1)

LCS X́ = X́ + Ś A3 =169.9+ 4.6 ( 0.789 ) =173.5

LCC X́ = X́ = 169.9

LCI X́ = X́ −Ś A 3=169.9−4.6 ( 0.789 ) =166.3

 (2)

LCS S =Ś B 4=4.6 ( 1.572 )=7.2

LCC S = Ś = 4.6

LCI S= Ś B 3=4.6 ( 0.789 )=2.0

Grafica de media y desviación

Grafico de Media
176.0

174.0
172.7 172.7
172.0
171.4
170.9170.8
170.0 170.3 170.1 170.0170.1169.7169.7
169.3 169.4 169.5169.8
168.9 168.9
168.0 168.1167.8 167.9

166.0

164.0

162.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

LIC LCC LSC Datos

Gráfico de media

Gráfico de Desv. Estándar

7.0
6.3
6.0 5.9 6.0
5.3 5.4 5.4
5.0 5.0 5.1
4.7 4.5
4.5 4.3 4.5 4.3 4.3 4.3
4.0
3.5
3.0 3.0 3.1
2.7
2.0
1.0
0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

LIC LCC
LSC Datos Desv. Estándar
Gráfico de Desv. Estándar

Análisis de especificaciones

Exactitud
Especificaciones: 170 0.2 g
Planteamiento de la Hipótesis:
H0: = 170
H1:  170
Nivel de Confianza: 95%

Ś 4.6
σ= = =4.682
c 4 0.9823
x́ −μ 170−169.9
Z calculada= = =0.082
σ 4.682
√n √ 15
Conclusión: no se rechaza la hipótesis nula, lo cual nos indica que no hay
ninguna diferencia significativa entre los datos.
Precisión
T
σ≤
3
2
0.1117 ≤
3
4.682 0.6667
Planteamiento de la Hipótesis:
H0:σ ≤ T /3
H1: σ ¿ T /3
Nivel de Confianza: 95%

(15−1)(4.682)2
X2= =690.44
(0.6667)2
Se rechaza la hipótesis nula. El valor de chi cuadrado calculado es mayor que el
establecido, y por ende entra en la zona de rechazo. Podemos concluir entonces
que no hay precisión entre los datos.
% de Disconforme
Prueba Inicial
 = 170
X = 169.9
Ś 4.6
σ= = =4.682
c 4 0.9823

17 0.02−169.9
Z calculada %A1= =0.0 4085
4.682
con un porcentaje de 0.65%
 168−169.9
Z calculada %A2= =−0. 0 4458
4.682
con un porcentaje de 0.32%

% de disconforme= 0.65+0.32 = 0.97%

- Descripción en prosa del diagrama

Se puede mencionar que todos los datos estudiados están dentro de los limites de control de
la media y la desviación estándar, por ende, se puede concluir que el proceso se encuentra
controlado y la calidad del producto cumple con los estándares establecidos.

CONCLUSIONES

  La gestión de la calidad constituye uno de los pilares fundamentales que soportan
el sistema de gestión de las organizaciones en cualquier ámbito.

 En la organización objeto de estudio se identifica que el estadio de la calidad puede

ser ubicado entre las etapas de control estadístico y aseguramiento de la calidad.

 Se emplean como apoyo a la gestión de la calidad técnicas como los histogramas y

gráficos de control, no utilizando otras técnicas de reconocida eficacia.

RECOMENDACIONES

 Emplear este trabajo como documento para fines de capacitación en temas de

calidad a los miembros de la organización estudiada.

 Impulsar el empleo de las tecnologías de gestión más avanzadas en relación con la

gestión de la calidad.