FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO Politécnico Grancolombiano

SEGUNDA ENTREGA
INGENIERIA DE METODOS DE UN CASO REAL Y APLICACIÓN DE
ELEMENTOS DE CALIDAD

NELSON HERNANDO SALAMANCA SALCEDO

CODIGO: 1721021096

TUTOR: CARMELINA CADENAS ANAYA

ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS

POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

TECNOLOGIA EN LOGISTICA
VILLAVICENCIO
2020
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CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO Politécnico Grancolombiano

Contenido
Contenido ........................................................................................................................................ 2
1. PRINCIPALES PROBLEMATICAS ENCONTRADAS ...................................................................... 3
2. PROBLEMÁTICA QUE MAS GENERA IMPACTOS NEGATIVOS .................................................. 4
3. DIAGRAMACION DE LOS PROCESOS Y APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE CALIDAD ........... 5
4. BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 6
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1. PRINCIPALES PROBLEMATICAS ENCONTRADAS

FEPCO es una empresa Colombiana, que busca ofrecer la mejor opción en el suministro y servicio
de cabezales de pozo y árboles de navidad utilizados en la Industria Petrolera. Desde hace más de
30 años inicio la fabricación de cabezales de pozo y árboles de navidad como solución a las
necesidades de las compañías operadoras petroleras en Colombia. Con el paso de los años los
diseños de los cabezales han evolucionado a la par con las necesidades de la industria. Actualmente,
el portafolio de productos ha aumentado en desempeño y especificaciones según los
requerimientos del mercado, que cada día son más exigentes.

Debido a estas exigencias surgen algunas problemáticas en la producción de cabezales de pozo para
satisfacer a plenitud las necesidades de los clientes, como son: cumplir con los requisitos del cliente,
disponer de recursos necesarios e infraestructura adecuada, falta de capacitación para sus
empleados, control de calidad de sus productos, optimización de tiempos de instalación de los
cabezales, demora en la llegada de repuestos a los campos petroleros.

En este caso nos centraremos en tres de estas problemáticas que han sido las más relevantes en el
último año por lo que serán nuestros principales problemas.

1.1. Falta de capacitación a sus empleados: No existe comunicación directa entre el sector de
ingeniería y diseño y el sector de instalación de cabezales, lo que conlleva a que haya falta
de información sobre los productos que se están diseñando y sus modificaciones, lo que
genera problemas en el momento de la instalación. Con cada mejora que se haga a los
cabezales se debe hacer una capacitación a todo el personal sobre dicha mejora, explicación
sobre pros y contras de dichas modificaciones.

1.2. Control de calidad en sus productos: En ocasiones se han presentado situaciones en las que
los cabezales transportados a campo llegan con sus componentes incompatibles, lo que
genera pérdida de tiempo en operaciones y sobrecostos muy elevados cuando estas
incompatibilidades entre componentes no son detectadas a tiempo. Esto es evidencia de la
falta de control de calidad en planta antes de despachar los productos a los campos
petroleros.

1.3. Tiempos óptimos: En la industria petrolera se pone en práctica que el tiempo es oro, por lo
que reducir tiempos es equivalente a reducir costos, es por esto que es muy importante
reducir tiempos en todos los procesos y esto se verá reflejado en cuanto a competitividad
con otras empresas, la adquisición de nuevos contratos, y por consiguiente mejores
dividendos.
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2. PROBLEMÁTICA QUE MAS GENERA IMPACTOS NEGATIVOS

A pesar de que Fepco se ha dedicado siempre a la fabricación de cabezales de pozos, no quiere decir
que siempre hayan sido iguales, estos han venido evolucionando a través de los años y debido a la
nueva tecnología todo se moderniza y cambia para mejorar.

Debido a esto la parte de ingeniería y diseño, para estar a vanguardia cada vez crean mejores diseños
en los cabezales, sin embargo no siempre esta información es divulgada en su totalidad y
específicamente compartida con la parte de instalación.

Ya que Fepco no solo se dedica a fabricar dichos cabezales, sino que también los instala en los
campos petroleros, esta falta de capacitación genera inconvenientes directamente en el momento
de instalarlos, ya que por mínima que sea la innovación esta genera un cambio en su instalación y
por consiguiente problemas directamente con el cliente.

La falta de capacitación también genera que se le esté brindando mala información al cliente sobre
el producto que está comprando, esto le da mala imagen a Fepco y puede llevar a la perdida de sus
clientes.
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3. DIAGRAMACION DE LOS PROCESOS Y APLICACIÓN DE

HERRAMIENTAS DE CALIDAD
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4. BIBLIOGRAFÍA

http://www.fepco.com.co/compania

https://www.youtube.com/watch?v=yI-OX9472eo

https://spanish.alibaba.com/f/cabezales-de-pozos-petroleros.html

http://www.fepco.com.co/PDF/Informe%20RSE%20FEPCO%202018-2019.pdf

https://www.bestools.com.co/nuestros-productos/

https://www.lucidchart.com/documents/edit/119e3fbb-3094-43d5-881f-
2c7a03af2135/9aQcQEnbG3W-
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