Profesor:

Rafael Orlando Ortiz (roortizm@unal.edu.co)

Estudiantes:

Eduardo Andres Delgadillo Monsalve ( eadelgadillom@unal.edu.co)-1032486229

Hidráulica básica

SOLUCION EJERCICIO PERDIDAS DE ENERGIA

Determinar la perdida de energía para una tubería de hierro galvanizado liviano de diámetro nominal
de dos pulgadas, transportando agua a una temperatura ambiente, en una longitud de cian metros, con
una caudal de tres litros por segundo.
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐷𝑛 = 2 𝑝𝑢𝑙; 𝑡𝑎𝑚𝑏𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 = 25 °𝐶; 𝜇 = 0.000891 𝑚∗𝑠
; 𝜌 = 997.13 𝑚3
;

𝜀 = 𝑘𝑠 = 0.15 𝑚𝑚 = 0.00015 𝑚
Para la solución del problema y dado que las mayorías de medidas están en el sistema internacional
es necesario realizar la conversión de algunas medidas para que haya una uniformidad en las unidades.
2.54 𝑐𝑚 1𝑚 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 1 𝑚3 𝑚3
𝐷𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 = 2,127 𝑝𝑢𝑙 ∗ 1 𝑝𝑢𝑙
∗ 100 𝑐𝑚 = 0.054 𝑚; 𝑄 = 3 𝑠
∗ 1000 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 = 0.003 𝑠

Determinar la velocidad del flujo de agua:

𝑚3
𝑄 0.003 𝑠 𝑚
𝑄 = 𝑉∗𝐴 →𝑉 = =𝜋 = 1.31
𝐴 ( )2 𝑠
4 0.054 𝑚
Determinar la rugosidad relativa o relación rugosidad absoluta diámetro:
𝜀 0.00015 𝑚
= = 0.0027
𝐷 0.054 𝑚
Determinar el régimen de flujo, para conocer si es laminar:
𝑘𝑔 𝑚
𝜌𝑉𝐷 997.13 𝑚 3 ∗ 1.31 𝑠 ∗ 0.054 𝑚
𝑅𝑒 = = = 79166.08
𝜇 𝑘𝑔
0.000891 𝑚 ∗ 𝑠

Dado que el régimen de flujo no es laminar, se dice que puede ser turbulento o de transición, por lo
que al usar la ecuación de Darcy – Weisbach el factor de fricción se debe calcular con algunas de las
ecuaciones para este tipo de flujo. Las dos mas usadas son las de Swamee – Jain y Colebrook-White,
al revisar las condiciones para el uso de la ecuación del factor de fricción de Swamee – Jain se tiene
que
0.25
𝑓= ; 5 ∗ 103 < 𝑅𝑒 < 1 ∗ 108 ; 1 ∗ 10−6 < 𝜀/𝐷 < 0.001
𝑘 5.74 2
[log ( 𝑠 + 0.9 )]
3.71 𝐷 𝑅𝑒
Como la rugosidad relativa del problema fue mayor a la máxima permitida para el uso de la
aplicación de Swamee – Jain entonces se procede a usar la ecuación de Colebrook-White que, por
método iterativo, y después de la quinta sucesión de cálculo se llegó al valor de:
𝑘𝑠
1 2.51
= −2 log ( 𝐷 + ) … … . . = 0.027308
√𝑓 3.71 𝑅𝑒 √𝑓

Al aplicar la ecuación de Darcy – Weisbach en la longitud de la tubería se obtienen las perdidas por
fricción en ese tramo por lo que:
𝑚 2
𝐿 𝑉2 100 𝑚 (1.31 𝑠 )
ℎ𝑓 = 𝑓 = 0.0273 ∗ = 4.42 𝑚
𝐷 2𝑔 0.054 𝑚 2 ∗ 9.81 𝑚
𝑠 2

Las pérdidas de energía totales, considerando únicamente fricción en un tramo de longitud de tubería
continua, sin accesorios y sin cambio de diámetros, de cien metros es de cuatro puntos cuarenta y dos
metros de columna de agua de presión o de caída en la línea de energía.

ECUACIONES EMPÍRICAS PARA EL CÁLCULO DE TUBERÍAS

Ecuación de Hazen - Williams. (Diapositiva 1 y 2)

La ecuación de Allen Hazen y Gardner Stewart Williams es una ecuación de carácter empírico, es
decir fue obtenida a través de ensayos y pruebas en laboratorios bajo condiciones reguladas por lo
que la ecuación tiene sus limitaciones y no puede ser usada en todos los casos para el cálculo de
pérdidas de energía por fricción en flujos bajo presión. La ecuación surge, a principios del siglo XX,
con la idea de facilitar el cálculo de estas pérdidas con la Ecuación de Darcy-Weisbach.
𝑄1.85
ℎ𝑓 = 𝐶𝑓 𝐿
𝐶 1.85 𝐷1.85
Donde:
ℎ𝑓 : Perdida de la cabeza de energía por fricción

𝐶𝑓 : Coeficiente de conversión que depende del sistema de unidades. (4.73 Sist. Inglés; 10.654 SI)

𝐿: Longitud de la tubería donde se desea conocer la perdida de cabeza de energía

𝑄: Caudal
𝐷: Diametro

𝐶: Coeficiente de Hazen – Williams

El coeficiente 𝐶 es un número que depende entre otras cosas del material de la tubería y seria un
equivalente a la rugosidad y el coeficiente de fricción en la ecuación de Darcy-Weisbach, pero tiene
la ventaja de que no depende del número de Reynolds, sin embargo, sólo es válido para el agua.
Además, no tiene en cuenta la temperatura o viscosidad del agua. Además de eso la ecuación sólo
puede ser utilizada para el cálculo de las pérdidas por fricción en sistemas que conducen agua a
temperaturas “normales” (entre 18°C y 30°C, por ejemplo) y bajo condiciones de flujo turbulento (El
caso típico en las aplicaciones para sistemas de Abastecimiento de Agua).
Existen tablas que relacionan el tipo de material de las tuberías con su coeficiente de Hazen asociado
pues este varia en el tiempo y el valor inicial puede variar respeto a uno que no es nuevo, sin embargo,
antes de utilizar los valores indicados en las tablas o la bibliografía, lo más recomendable es solicitar
la información técnica del tipo de tubería que se tenga en el diseño a los fabricantes de ésta. En sus
catálogos generalmente se dan valores recomendados de este coeficiente

Ecuación de Manning. (Diapositiva 3 y 4)

Antes de la ecuación de Hazen – William, Robert Manning obtuvo una expresión para el cálculo de
perdidas por fricción, a diferencia de Hazen – Williams esta expresión surgió de comparar las
principales ecuaciones de la época incluyendo, entre otras, las de Darcy – Bazin (1865), Weisbach
(1845) y Du Buat (1786). Así y a través de un elaborado procedimiento matemático llego a la
expresión:
(𝑛𝑄)2
ℎ𝑓 = 𝐶𝑓 𝐿
𝐷5.33
𝐶𝑓 : Coeficiente de conversión que depende del sistema de unidades. (4.66 Sist. Inglés; 10.29 SI)

𝑛: Coeficiente de rugosidad de Manning

El coeficiente 𝑛 depende del material del conducto y de otros agentes hidráulicos y del contorno.

Comparación y resumen de las ecuaciones para el cálculo de perdidas por fricción

La gran mayoría de los modelos hidráulicos a resolver en la ingeniería civil poseen las características
que permiten escoger entre las ecuaciones de pérdidas de Darcy – Weisbach. Hazen – Williams o
Manning, y esa preferencia dependerá de la naturaleza del problema o las preferencias para su cálculo.
La ecuación de Darcy – Weisbach es una de las más usadas, debido a que está basada en la física y
deriva del comportamiento de los fluidos, las leyes de la viscosidad y la segunda ley de Newton,
además que se puede usar en casi cualquier problema de un fluido Newtoniano y en cualquier régimen
de flujo, sea laminar, turbulento o de transición.
La ecuación de Hazen – Williams por otro lado como ya se menciono es una ecuación empírica y
por lo tanto sus aplicaciones son más específicas, generalmente solo se usa para flujo de agua bajo
condiciones de flujo turbulento. Cabe aclarar que para el uso de esta ecuación es necesario conocer
el coeficiente de Hazen del material de la tubería o tener los suficientes datos para obtenerlo.
Las dos ecuaciones son usadas ampliamente en diferentes partes del mundo para la solución de redes
hidráulicas. La ecuación de Manning por otro lado es más usada para el cálculo de las perdidas en
canales abiertos.
Coeficiente de resistencia
Así como se desarrollado muchas expresiones relacionadas para la pérdida de cabeza de energía por
fricción. Se pueden generalizar matemáticamente con la introducción de una variable denominada
coeficiente de resistencia Haciendo una comparación en la forma de las tres ecuaciones analizadas se
puede ver que todas tienes la forma general:
ℎ𝑓 = 𝐾𝑝 𝑄𝑛

En donde el exponente 𝑛, dependerá de la ecuación que se use, siendo 𝑛 = 2 para Darcy – Weisbach
y Manning, y 𝑛 = 1.85 para Hazen – Williams y el coeficiente 𝐾𝑝 es el llamado coeficiente de
resistencia, y será un valor de penderá de otros factores dependiendo la ecuación.
Es necesario aclarar que las perdidas por unidad de longitud a lo largo de una tubería se pueden
expresar como:
ℎ𝑓
𝑆𝑓 =
𝐿
De esta manera de forma resumida se puede expresar las perdidas por unidad de longitud de cada
ecuación y para los principales sistemas de medidas como:
PERDIDAS MENORES O ACCESORIOS
Dado que una red hidráulica consta de diversas partes y existen limitantes tanto en forma como en
condiciones constructivas o topográficas, las tuberías nunca son continuas ni mucho menos lineales.
Para todas estas condiciones existen diferentes tipos de accesorios que se acoplan a las tuberías o
que cumplen determinada función, cada unión de alguno de estos accesorios implica un tipo de
perdida adicional en la cabeza de energía del sistema una perdida que no se denomina por fricción
sino perdidas por accesorios. Entre los accesorios más comunes están las uniones, los codos o
ángulos, las reducciones de diámetros, las válvulas, las llaves entre otros.

Las perdidas por accesorios se suelen calcular en función de un valor 𝐾, llamado coeficiente del
accesorio y que por lo general es dado por el fabricante. Así las perdidas serian iguales a:

𝑉2
ℎ𝑚 = 𝐾
2𝑔
En donde:

ℎ𝑚 : Perdidas locales por un accesorio especifico

𝐾: Coeficiente del accesorio
𝑉: Velocidad del flujo antes del accesorio
𝑔: Valor de la aceleración de la gravedad
Como el valor de 𝐾 depende del tipo de accesorio existen tablas en donde se asocian diferentes
elementos con su respectivo K.
Así mismo para el calculo de perdidas en válvulas
existe una expresión que se puede usar para encontrar
el valor de la perdida local asociada:
𝐷4
ℎ𝑚 = 𝐶𝑓
𝐶𝑣 2
En donde:

𝐶𝑓 : Es un factor de conversión de unidades

dependiendo el sistema usado (880 Sist. Inglés,
1.22 SI)

𝐷: Diametro

𝐶𝑣 2 : Coeficiente de la válvula

Existe una forma común de expresar todas las

perdidas causadas por los accesorios, consiste en
realizar una equivalencia de la perdida local generada y expresarla en una longitud adicional que
requeriría la tubería para igualar esa perdida. A este método se le conoce como longitud
equivalente.

La expresión para calcular la longitud equivalente se puede definir como:

𝐾𝐷
𝐿𝑒 =
𝑓
En donde:

𝐿𝑒 : Longitud equivalente del accesorio

𝐾: Coeficiente del accesorio

𝐷: Diametro

𝑓: Factor de fricción de la ecuación de Darcy – Weisbach

De esta manera al tener una red de tubería con muchos accesorios se puede realizar una sumatoria
de todas las perdidas locales generadas y remplazarlas por una longitud equivalente adicional a la
longitud original de la tubería y así calcular únicamente perdidas por fricción en el total de la
longitud. Este es uno de los métodos mas usados para el calculo de perdidas en la línea de energía
cuando se tienen tramos muy largos y muchos accesorios.
Bibliografía
• Saldarriaga, J. Hidráulica de Tuberías. Universidad de los Andes
• Sotelo A. Gilberto. Hidráulica General. Universidad Nacional Autónoma de México
• Victor L. Streeter. Mecánica de fluidos. Professor Emeritus of Hydraulics University of
Michigan. Mac Graw Hill
• Thomas M. Walski. Advanced Water Distribution Modeling and Management. First
Edition, Second Printing. HAESTAD PRESS Waterbury, CT USA