Componentes Del Sistema Mecánico

Un sistema de refrigeración por compresión de vapor necesita de una unidad mecánica que
facilite el cambio de estado del fluido refrigerante, con el fin de absorber el calor del cuerpo o
espacio a enfriar y expulsarlo al ambiente. La figura 4 muestra un sistema sencillo de compresión
de vapor, el cual tiene los siguientes componentes:

Recipiente: Contiene la carga de agua que se usa para cada ciclo de fabricación de cubos de hielo.

Válvula de entrada de agua: Se abre para permitir que agua entre al recipiente.

Sensor del nivel de agua: Controla el tamaño del cubo de hielo midiendo la cantidad de agua que
se usa en un ciclo. Está compuesto de un flotador, un vástago y un ojo eléctrico. El vástago se
moverá ligeramente cuando la bomba esté encendida; esto es normal. A medida que la máquina
hace hielo, baja el nivel de agua en el recipiente y la parte visible del vástago se desliza hacia abajo
por la ranura en el cuerpo del sensor.

Controlador AutoIQ: Controla la operación completa de la máquina fabricadora de hielo. La

conecta y la desconecta; la cambia entre los ciclos de congelación y descongelación ; muestra
información por medio de luces indicadoras y detiene la máquina si ocurre un problema.

Evaporadores/Compartimiento de congelación: Se conoce por evaporador al intercambiador de

calor donde se produce la transferencia de energía térmica desde un medio a ser enfriado hacia el
fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de
estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energía, luego de una brusca expansión que
reduce su temperatura. Durante el proceso de evaporación, el fluido pasa del estado líquido al
gaseoso

. Se forma hielo en los evaporadores y se deja salir cuando se calienta durante el ciclo de
recolección. El compartimiento de congelación está completamente aislado para obtener la
eficiencia máxima.

Tuvo capilar en circuitos refrigerantes

Tiene uso en sistemas de refrigeración. Es el tipo más sencillo de dispositivo de expansión, pues
consiste únicamente en un tubo (generalmente de cobre), que actúa por tener una gran pérdida
de carga, debido a su pequeño diámetro, de modo que el líquido refrigerante pierde la mayor
parte de la presión con la que viene del compresor, presión que mantenía su volumen reducido; al
perder presión, se expande en la salida hacia el evaporador.

La pérdida de carga que origina el capilar en este punto se define en función de la longitud del
mismo, y corresponderá a la caída de presión del sistema entre el condensador y el evaporador.

Ventajas

Sus ventajas frente a otros sistemas de expansión:

-Sencillez

-Fiabilidad: no tiene piezas móviles

-Facilidad de reparación

-No necesita depósito de líquido

-Económico

Desventajas

-Rigidez: no permite adaptar el caudal de refrigerante a las variaciones de carga térmica y de

temperatura del medio.

-El punto de fusión es bajo ya que tiene poco diámetro.

Deflector de los cubos: Las ranuras en el deflector inclinado permiten que el agua que cae de los
evaporadores se devuelva al recipiente, pero cuando caen cubos de hielo durante la recolección,
éstos no pasan a través de las ranuras, sino se caen al depósito (SENTIDO HORIZONTAL)

Válvulas de acceso al servicio de la refrigeración: Solamente deben ser usadas por un técnico
certificado. Permiten el acceso al sistema de refrigeración con el fin de prestar servicio al sistema.

Bomba de agua: Mueve el agua desde el recipiente hasta la parte superior de los evaporadores. El
motor está separado del agua del recipiente para reducir al mínimo el contacto con el agua.

Compresor: función de comprimir el gas (fluido refrigerante) que permite en un ciclo de

compresión/descompresión producir una transferencia de calor de una parte a otra de un circuito
frigorífico. El compresor genera una fuerza comprimiendo el gas que llega desde el evaporador en
estado gaseoso. Esta presión aumenta la temperatura del gas que vuelve a su estado líquido y se
calienta. La bomba de vapor refrigerante. Mueve el refrigerante a través de las tuberías del
sistema de refrigeración.

Válvula de gas caliente: Se cierra durante la congelación y se abre durante la recolección para
desviar el gas refrigerante de descarga caliente a la entrada de los evaporadores.

Condensador: Descarga el calor que se genera durante la fabricación del hielo (modelos enfriados
por aire y modelos enfriados por agua).

Canasta o Cajón de Almacenamiento: Es don cae el hielo una vez fabricado