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Diseño de Estructuras de Acero - Uniones
Diseño de Estructuras de Acero - Uniones
Generalidades
Uniones soldadas
Uniones atornilladas
Rigidez de las uniones
Uniones a la cimentación
DISEÑO DE ESTRUCTURAS DE ACERO. UNIONES
Copyright © 2018 por Juan Tomás Celigüeta y tecnun (Universidad de Navarra).
Este documento está licenciado bajo la licencia Creative Commons
Reconocimiento – NoComercial - CompartirIgual 3.0 España (CC BY-NC-SA 3.0 ES).
Puede consultar las condiciones de dicha licencia en
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/es/.
Uniones - Generalidades
Eurocódigo 3: EN-1993-1-8 Uniones
Instrucción de Acero Estructural EAE: Art. 55 a 66
Código Técnico de la Edificación CTE: DB SE-A, Art. 8
1 Uniones - Generaliades
Esfuerzos de cálculo mínimos de las uniones – EAE 56
No en EC3 ni CTE
En ningún caso los esfuerzos empleados para dimensionar la unión
serán inferiores a:
1. La mitad del esfuerzo axial plástico de la sección de la pieza, en
piezas sometidas predominantemente a esfuerzo axial (celosías…)
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 ≮ 0.5 𝐴𝐴 𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸
2 Uniones - Generaliades
Esfuerzos de cálculo mínimos de las uniones - EAE 56
No en EC3 ni CTE
En ningún caso los esfuerzos empleados para dimensionar la unión
serán inferiores a:
2. La mitad del momento elástico de la sección de la pieza, y 1/3 del
cortante plástico, en piezas a flexión + cortante:
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 ≮ 0.5 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑓𝑓𝑦𝑦 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≮ ≈ 0.2 𝐴𝐴𝑉𝑉 𝑓𝑓𝑦𝑦
3
3. 1/3 del cortante plástico, en el extremo articulado de una pieza flectada
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≮ ≈ 0.2 𝐴𝐴𝑉𝑉 𝑓𝑓𝑦𝑦
3
Vj,Rd
0.2 Av fy
0.2 Av fy
Mj,Rd Vj,Rd
0.5 Wel fy
3 Uniones - Generaliades
Clasificación de las uniones
4 Uniones - Generaliades
Clasificación de las uniones a flexión en función de su resistencia (1)
𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 < 0.25 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 → 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≈ 0
Mj,Rd
Mpl,Rd
Mj,Rd Mpl,Rd
𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
5 Uniones - Generaliades
Clasificación de las uniones a flexión en función de su resistencia (2)
EN 1993-1-8 §5.2.3
A lo largo 𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐
del pilar
𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≥ min(𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 , 2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 )
6 Uniones - Generaliades
Clasificación de las uniones a flexión en función de su resistencia (3)
EAE 57.3 Mismos conceptos. Otra denominación
No se define un criterio
específico para uniones
viga - columna
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
Mj,Rd 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅
7 Uniones - Generaliades
Diseño de uniones soldadas
Cordón solidificado
Metal base
Electrodo sólido
Gas Metal Arc Welding (GMAW) Gas
Metal base
Metal de
Soldadura protegida por: aportación Gas
Metal base
Rodillos
Metal base
Solape
Lateral
Unión en T
Solape
Frontal
𝐿𝐿𝑤𝑤 ≥ 30 𝑚𝑚𝑚𝑚
Longitud mínima del cordón:
𝐿𝐿𝑤𝑤 ≥ 6 𝑎𝑎
Lw
Longitud menor no se considera resistente
Si No
Incorrecto
Evitar excentricidades
𝐿𝐿𝑤𝑤 > 6 𝑎𝑎
F
𝐿𝐿𝑤𝑤 > 40 𝑚𝑚𝑚𝑚 b t1
𝐿𝐿𝑤𝑤𝑤𝑤 > 0.75 𝑏𝑏
𝐿𝐿𝑤𝑤𝑤𝑤 > 0.75 𝑏𝑏1 Lw Lwe
Tracción:
t b1
𝐿𝐿1 < 200 𝑚𝑚𝑚𝑚 L2 Lw
𝐿𝐿1 < 16 𝑡𝑡𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
Compresión: F t1
b
𝐿𝐿2 < 200 𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐿𝐿2 < 12 𝑡𝑡𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝐿𝐿2 < 0.25 𝑏𝑏 L2 Lwe
10 Uniones soldadas - Generalidades
Soldadura a tope de penetración total
Caras de fusión paralelas + preparación de borde
No pueden ser discontinuas
Pend<1/4
Pend<1/4
Incorrecto
anom
Se considera a tope de
penetración total si se cumplen
c ciertas condiciones
a1 a2
𝑓𝑓𝑢𝑢
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 𝜎𝜎⊥2 +3 𝜏𝜏⊥2 + 𝜏𝜏∥2 ≤ τ
𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
τ
𝑓𝑓𝑢𝑢
CTE no emplea 0.9
σ
𝜎𝜎⊥ ≤ 0.9 σ Plano de
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 garganta
Estudio detallado de las tensiones producidas por 𝐹𝐹𝑃𝑃 y 𝐹𝐹𝐿𝐿 para distintos valores de 𝛽𝛽
F FP
FL
α
τ β
FP
β
τ σ
18 Uniones soldadas - Generalidades
Tensiones en un cordón en ángulo 𝛽𝛽 = 0 y 𝛽𝛽 = 90
𝐹𝐹𝑁𝑁 𝐹𝐹𝑃𝑃 𝐹𝐹 sin 𝛼𝛼
𝜎𝜎⊥ = = =
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 2 𝐿𝐿 𝑎𝑎 2 𝐿𝐿
FT β=0
𝐹𝐹𝑇𝑇 𝐹𝐹𝑃𝑃 𝐹𝐹 sin 𝛼𝛼
𝜏𝜏⊥ = = =
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 2 𝐿𝐿 𝑎𝑎 2 𝐿𝐿 τ
FP
𝐹𝐹𝐿𝐿 𝐹𝐹 cos 𝛼𝛼
𝜏𝜏∥ =
𝑎𝑎 𝐿𝐿
=
𝑎𝑎 𝐿𝐿 τ σ
1/2 FN
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 𝜎𝜎⊥2 + 3 𝜏𝜏⊥2 + 𝜏𝜏∥2
Valores extremos:
Sustituyendo
𝐹𝐹 𝐹𝐹
𝐹𝐹 2 ≤ 𝜎𝜎𝐶𝐶 ≤ 3
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 2 + cos 2 𝛼𝛼 1/2 𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿
𝑎𝑎 𝐿𝐿
Frontal Longitudinal
𝛼𝛼 = ±90 𝛼𝛼 = 0
19 Uniones soldadas - Generalidades
Tensiones en un cordón en ángulo 𝛽𝛽 = +45
𝜎𝜎⊥ = 0
FP
𝐹𝐹𝑃𝑃 𝐹𝐹 sin 𝛼𝛼
𝜏𝜏⊥ = =
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿 τ β=45
𝐹𝐹𝐿𝐿 𝐹𝐹 cos 𝛼𝛼
𝜏𝜏∥ = =
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿
τ σ
1/2
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 𝜎𝜎⊥2 +3 𝜏𝜏⊥2 + 𝜏𝜏∥2
𝜎𝜎𝐶𝐶 =
𝐹𝐹
3 sin2 𝛼𝛼 + 3 cos 2 𝛼𝛼 1/2 𝐹𝐹
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝜎𝜎𝐶𝐶 = 3
𝑎𝑎 𝐿𝐿
Se elimina 𝛼𝛼
𝐹𝐹𝑃𝑃 𝐹𝐹 sin 𝛼𝛼
𝜎𝜎⊥ = =
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿
𝜏𝜏⊥ = 0 τ
𝐹𝐹𝐿𝐿 𝐹𝐹 cos 𝛼𝛼
𝜏𝜏∥ = = β=−45
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿 τ
1/2
σ FP
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 𝜎𝜎⊥2 + 3 𝜏𝜏⊥2 + 𝜏𝜏∥2
𝐹𝐹 𝐹𝐹 𝐹𝐹
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 1 + 2 cos 2 𝛼𝛼 1/2
≤ 𝜎𝜎𝐶𝐶 ≤ 3
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿
𝛼𝛼 = ±90 𝛼𝛼 = 0
21 Uniones soldadas - Generalidades
Resumen: Tensiones en un cordón en ángulo en función de 𝛼𝛼, 𝛽𝛽
τ 𝛽𝛽 = 0 𝐹𝐹 𝐹𝐹 𝐹𝐹
FP 𝜎𝜎𝐶𝐶 = 2 + cos 2 𝛼𝛼 1/2
2 ≤ 𝜎𝜎𝐶𝐶 ≤ 3
𝛽𝛽 = 90 𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎𝑎𝑎
τ σ
Frontal Longitudinal
𝛼𝛼 = ±90 𝛼𝛼 = 0
τ
𝐹𝐹 𝐹𝐹 𝐹𝐹
𝛽𝛽 = −45 𝜎𝜎𝐶𝐶 = 1 + 2 cos2 𝛼𝛼 1/2
≤ 𝜎𝜎𝐶𝐶 ≤ 3
τ σ 𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎𝑎𝑎
FP
𝐹𝐹
τ FP
𝛽𝛽 = +45 𝜎𝜎𝐶𝐶 = 3
𝑎𝑎𝑎𝑎
τ σ
𝐹𝐹 𝑓𝑓𝑢𝑢
𝜏𝜏𝑤𝑤 = ≤
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 1 + 2 cos 2 𝛼𝛼 1/2
𝐹𝐹 𝑓𝑓𝑢𝑢
𝜏𝜏𝑤𝑤 = ≤ FL F
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 α
Fwl τn
1
a
τa σn
𝑓𝑓𝑢𝑢
Sustituyendo: 2 2
𝜎𝜎𝑛𝑛 + 𝜏𝜏𝑛𝑛 + 𝜏𝜏𝑎𝑎 ≤ 2
3 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Fwl τn
1
a
τa σn
Penetración parcial:
Comprobar como un cordón en ángulo con
espesor de garganta menor que la profundidad anom
de preparación :
Preparaciones en V, U, J: 𝑎𝑎 = 𝑎𝑎𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 − 2 𝑚𝑚𝑚𝑚
t
Penetración parcial + dos cordones en ángulo:
Se puede considerar como unión a tope de
penetración completa (y no comprobar) si:
𝑎𝑎1 + 𝑎𝑎2 ≥ 𝑡𝑡 c
𝑡𝑡
𝑐𝑐 ≤ 𝑐𝑐 < 3 𝑚𝑚𝑚𝑚
5
26 Uniones soldadas - Generalidades
Uniones soldadas básicas
a
Mismo resultado
𝐹𝐹𝑗𝑗
F2
𝐹𝐹𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝜏𝜏𝑎𝑎,𝑗𝑗 = =
𝑎𝑎𝑗𝑗 𝐿𝐿𝑤𝑤𝑤𝑤 ∑ 𝑎𝑎𝑖𝑖 𝐿𝐿𝑤𝑤𝑤𝑤
L2
Todos los cordones tienen
la misma tensión
𝐹𝐹𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑓𝑓𝑢𝑢
Comprobación de la unión: 𝜏𝜏𝑎𝑎,𝑗𝑗 = ≤
∑ 𝑎𝑎𝑖𝑖 𝐿𝐿𝑤𝑤𝑤𝑤 3 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
F
L
𝐹𝐹 𝐹𝐹
cos 45 sin 45
𝜎𝜎⊥ = 2 𝜏𝜏⊥ = 2 𝜏𝜏∥ = 0
𝑎𝑎 𝐿𝐿 𝑎𝑎 𝐿𝐿
F/2
Tensión de comparación:
1/2 𝐹𝐹
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 𝜎𝜎⊥2 +3 𝜏𝜏⊥2 + 𝜏𝜏∥2 = 2
2𝑎𝑎𝑎𝑎
Comprobación (método direccional): τ
F/2
𝐹𝐹 𝑓𝑓𝑢𝑢
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 2
2𝑎𝑎𝑎𝑎
≤
𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 τ σ
Menos conservador que la fórmula simplificada ( 3)
Un cordón frontal tiene más resistencia que uno lateral
4 Uniones soldadas - Generalidades - Uniones básicas
Unión a esfuerzo axial con cordones dos frontales de resistencia total
UPE
G Fw
Lw
𝐹𝐹𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑓𝑓𝑢𝑢
≤
∑ 𝑎𝑎𝑖𝑖 𝐿𝐿𝑖𝑖 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3
UPE
G Fw
Lw
𝐿𝐿𝑤𝑤 ≥ 15 𝑎𝑎
Dimensiones mínimas de los cordones laterales: �
𝐿𝐿𝑤𝑤 ≥ ℎ
Recomendado, si es posible:
rodear las esquinas (3 𝑎𝑎)
No se considera resistente
Fw
h
Lw
L1
F1
h-c
h Fw
c
F2
L2
𝐹𝐹𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 FY
FX
G FX
Se supone la misma garganta 𝑎𝑎
X
en todos los cordones
M
Estudio en el plano de garganta
abatido sobre la pieza base
𝐹𝐹
𝐹𝐹𝑋𝑋 𝐹𝐹
𝐹𝐹𝑌𝑌 Como en la unión
𝜏𝜏𝑋𝑋𝑋𝑋 = 𝜏𝜏𝑌𝑌𝑌𝑌 = centrada plana
∑ 𝑎𝑎 𝐿𝐿𝑤𝑤 ∑ 𝑎𝑎 𝐿𝐿𝑤𝑤
3. El momento 𝑀𝑀 se absorbe por los cordones mediante tensiones cortantes:
- perpendiculares a la línea que une el cordón con el c.d.g.
- de módulo proporcional a la distancia del cordón al c.d.g.
𝑀𝑀
𝑀𝑀 𝑦𝑦 𝑀𝑀
𝑀𝑀 𝑥𝑥 Y τ τY
𝜏𝜏𝑋𝑋𝑋𝑋 =− 𝜏𝜏𝑌𝑌𝑌𝑌 =
𝐼𝐼𝑝𝑝 𝐼𝐼𝑝𝑝 τX
𝐼𝐼𝑃𝑃 : momento polar de inercia de
los cordones respecto de G X
G
𝐹𝐹𝑋𝑋 𝑀𝑀 𝑦𝑦 𝐹𝐹𝑌𝑌 𝑀𝑀 𝑥𝑥
𝜏𝜏𝑋𝑋𝑋𝑋 = − 𝜏𝜏𝑌𝑌𝑌𝑌 = +
∑ 𝑎𝑎 𝐿𝐿𝑤𝑤 𝐼𝐼𝑝𝑝 ∑ 𝑎𝑎 𝐿𝐿𝑤𝑤 𝐼𝐼𝑝𝑝
𝜏𝜏𝑤𝑤 = 2
𝜏𝜏𝑋𝑋𝑋𝑋 2
+ 𝜏𝜏𝑌𝑌𝑌𝑌 Y τY
τX
5. Identificar el punto de tensión cortante máxima
𝜏𝜏𝑤𝑤,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 (normalmente el más alejado de G)
G X
6. Comparar con el valor admisible:
𝑓𝑓𝑢𝑢 M
𝜏𝜏𝑤𝑤,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3
2 2
𝑓𝑓𝑢𝑢
𝜎𝜎𝐶𝐶 = 2 𝜏𝜏𝑌𝑌𝑌𝑌 +3 𝜏𝜏𝑋𝑋𝑋𝑋 ≤
𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑓𝑓𝑢𝑢
Comprobación: ≤ Lw VEd
2 𝐿𝐿𝑤𝑤 𝑎𝑎 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3
1.55 𝛽𝛽𝑤𝑤
𝐿𝐿𝑤𝑤 ≥ 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑡𝑡𝑤𝑤 𝑓𝑓𝑢𝑢 Lw
VEd
Caso (a): como máximo 𝐿𝐿𝑤𝑤 ≤ 14 𝑡𝑡𝑤𝑤 para impedir rotura por
deformación del extremo del cordón
Caso (b): no hay límite a 𝐿𝐿𝑤𝑤 , pues el alma de la viga que recibe
la unión es flexible y permite el giro de la viga apoyada (b)
1 Uniones soldadas - Apoyos de vigas
Unión de viga apoyada por soldadura
de casquillo en L al alma
EAE 61.3
Unión viga-poste por soldadura de casquillo en L al alma
3
1 1
2 2
Lw
V
Separación pequeña
para montaje
Se puede considerar una articulación.
Fuerza cortante a transmitir V se considera aplicada en la cara de contacto del
casquillo L al poste.
Soldar sólo los lados verticales de la unión casquillo – poste (cordón 1),
salvo rebordeado constructivo (3𝑎𝑎), no resistente
3 Uniones soldadas - Apoyos de vigas
Unión viga-poste por soldadura de casquillo en L al alma (A)
1 1
V Lw
V
3
G: c.d.g. de los cordones
2
V
G
A B
Apoyo de viga sobre casquillo rigidizado en T. Tipo A
Ejes de viga y poste en el mismo plano
tw
VEd
r
tf
t d
VEd
d
tf
tw
VEd
VEd r
tw
VEd
𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 ≈ 𝑡𝑡𝑤𝑤 r
tf
t d
t d
11 Uniones soldadas - Apoyos de vigas
Apoyo de viga sobre casquillo rigidizado. Comprobación R2
𝑡𝑡 𝑐𝑐 2 𝑓𝑓𝑦𝑦 VRd,2
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,2 = 𝐶𝐶𝐸𝐸
4 𝑑𝑑
H
θ
Coeficiente de
𝐶𝐶𝐸𝐸 = 0.14 𝜆𝜆̅ 2 − 1.07 𝜆𝜆̅ + 2.3 escuadra
H
θ
RW3. Soldadura placa – pared
L
2 𝑎𝑎3 𝑏𝑏 𝑓𝑓𝑢𝑢
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑤𝑤𝑤 =
𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 tan 𝜃𝜃
l
𝑏𝑏: anchura de la placa horizontal
13 Uniones soldadas - Apoyos de vigas
Apoyo de viga sobre casquillo L no rigidizado
La débil rigidez a flexión del ala del angular L desplaza la reacción al extremo de la viga
Cordón de soldadura resistente en el vértice del angular. Deber ser 𝑎𝑎 = 0.7 𝑡𝑡𝑎𝑎
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 2.5 𝑡𝑡𝑓𝑓 + 𝑟𝑟 𝑡𝑡𝑤𝑤 𝑓𝑓𝑦𝑦 𝑟𝑟: radio de acuerdo ala – alma de la viga
𝑓𝑓𝑢𝑢 e
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑎𝑎 𝑏𝑏𝑎𝑎 tf
3 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Secciones en cajón
Diseño simplificado:
M/z Si las alas son capaces de transmitir
todo el momento flector (𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 ):
V M
𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
𝑓𝑓𝑦𝑦
z 𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑀𝑀𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑝𝑝𝑝𝑝
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
M/z 𝑊𝑊𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝐴𝐴1𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑧𝑧
EAE autoriza esta unión sólo para Diseñar siempre con tornillos.
reparación o refuerzo
Solución habitual con perfiles series HEM, HEB, HEA: coinciden las
caras interiores de las alas
Forro
Pendiente <1/4
N/2
+M/z N N/2
-M/z
M
Normativa:
EN 1993-1-8 §6
EAE §62.1
M
Sin rigidizadores
twb z hb
V M
Fala
hc
rc
twc
bc bb
M
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 + 2 𝑟𝑟𝑐𝑐 + 7 𝑘𝑘 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑘𝑘 = ≤1 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒 ≤ min(𝑏𝑏𝑏𝑏 , 𝑏𝑏𝑐𝑐 )
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
tfc tfb
Poste soldado: 𝑟𝑟𝑐𝑐 = 2 𝑎𝑎𝑐𝑐
𝑎𝑎𝐶𝐶 : garganta cordón entre rc
alma y ala del poste twc
bc Fala
bef bb
Debe ser:
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒 ≥ 𝑏𝑏 ≈ 0.7 𝑏𝑏𝑏𝑏
𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑏𝑏
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
twc
bef bb
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 = 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 𝜔𝜔 = 1
1
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 ≠ 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 𝜔𝜔 =
signo 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 = signo 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ℎ𝑒𝑒𝑒𝑒 2
1 + 1.3 𝐴𝐴
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 = 0 o 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 = 0 𝑣𝑣𝑣𝑣
1
𝜔𝜔 =
signo(𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 ) ≠ signo 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 2 Mc2
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ℎ𝑒𝑒𝑒𝑒
1 + 5.2 𝐴𝐴 Vc2
𝑣𝑣𝑣𝑣
twc rc
CTE indica que se debe considerar el Fc,wc
pandeo local del alma del poste, pero no bb
especifica cómo (SE-A 8.8.6)
h1
Mc2
zc
Vc2
Vwp
Comprobación:
Vwp z 𝑉𝑉𝑤𝑤𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑉𝑉𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
z zc
Si no cumple: es
Mb1 necesario reforzar
Mb2 el alma:
Vc1 Vwp
Mc1 Aumentar 𝐴𝐴𝑣𝑣𝑣𝑣
0.9 𝐴𝐴𝑣𝑣𝑣𝑣 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑤𝑤𝑤𝑤
Resistencia del alma a cortante: 𝑉𝑉𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝐴𝐴𝑣𝑣𝑣𝑣 : Área a cortante del poste
11 Unión rígida viga - poste soldada
Soldaduras de unión viga – poste: R5, R6
tfc R5
b tfb Fala
b1
R6
z
V M
Fala
twc
b
b1
rb
twb V M
Ft,wc Ft,fc
z
Mj,Rd
Fc,wc
Fala
bb z
bef
𝑅𝑅𝑅 V M
Fala
Soldaduras: comprobar
como se indica tfc
tr tfb Fala
Fala
bb z
bef
V M
Fala
𝐹𝐹𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑓𝑓𝑢𝑢
≤
4 𝑎𝑎 𝐿𝐿𝑟𝑟 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 𝛽𝛽𝑤𝑤
tfc
tr tfb Fala
Fala
bb z
bef
V M
𝐿𝐿𝑟𝑟 Fala
Fala
bb z
bef
V M
𝐿𝐿𝑤𝑤 Fala
Comprobaciones R2 y R3:
Se puede aumentar el espesor de la columna: ls
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 → 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 + 𝑡𝑡𝑠𝑠
Área
Comprobación R4: puede aumentarse el área compresión
a cortante 𝐴𝐴𝑣𝑣𝑣𝑣 :
𝐴𝐴𝑣𝑣𝑣𝑣 → 𝐴𝐴𝑣𝑣𝑣𝑣 + 𝑏𝑏𝑆𝑆 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤
rc
Si se añade otra chapa por el otro lado,
twc
no se puede aumentar más el área de ts
cortante 𝐴𝐴𝑣𝑣𝑣𝑣 .
bs
d
hb
Fuerza entre alas 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏 − 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏
𝐹𝐹𝑏𝑏 = Mb1
de las vigas: ℎ𝑏𝑏 − 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
β
ℎ𝑐𝑐 − 2 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
cos 𝛽𝛽 =
𝑑𝑑
Fs
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
Resistencia: 𝐹𝐹𝑠𝑠 = 𝐴𝐴𝑠𝑠
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
d
hb
Comportamiento básico
EN 1993-1-8 §3
EAE §58
El esfuerzo de apriete inicial suele ser del 70% al 80% de la carga de rotura:
𝑁𝑁0 = 0.7~0.8 𝐴𝐴𝑆𝑆 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢
El par de apriete a aplicar se puede calcular como: 𝑀𝑀𝑡𝑡 = 0.18 𝑑𝑑 𝑁𝑁0
𝑒𝑒2 1.2 𝑑𝑑0 1.5 𝑑𝑑0 EAE: max(8 𝑡𝑡, 125 𝑚𝑚𝑚𝑚) 4 𝑡𝑡 + 40 mm
e2 e2
p2 p2
p2
p1
p2
𝑝𝑝1 ≤ min(14 𝑡𝑡, 200 mm)
p1
Fila exterior
𝑝𝑝1,0 ≤ min(14 𝑡𝑡, 200 mm)
Fila interior
𝑝𝑝1,𝑖𝑖 ≤ min(28 𝑡𝑡, 400 mm)
p1,i
Agujeros rasgados
𝜙𝜙 tornillo (d) 12 o 14 16 a 22 24 >= 27
𝑒𝑒 d + 4 mm d + 6 mm d + 8 mm d + 10 mm
>1.5 d0
d0
e >1.5 d0
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸 Valor de cálculo de la fuerza
transversal que solicita al tornillo
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 Resistencia a cortante del tornillo
F/2
F
𝛼𝛼𝑣𝑣 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠
𝐹𝐹𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 2
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
F/2
F/2
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 = � 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑖𝑖
𝑖𝑖
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝐸𝐸𝐸𝐸
+ ≤1
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 1.4 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸 Esfuerzo cortante de cálculo
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑝𝑝,𝐶𝐶
𝑘𝑘𝑠𝑠 𝑛𝑛 𝜇𝜇
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑝𝑝,𝐶𝐶
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅 Resistencia al deslizamiento del tornillo
𝑘𝑘𝑠𝑠 Factor de agujeros. Agujeros estándar: 1.0 Sobre medida (holgura): 0.85
Rasgado normal a la carga: 0.85 (corto) o 0.7 (largo)
Rasgado en dirección de la carga: 0.76 (corto) o 0.63 (largo)
𝜇𝜇 Coeficiente de rozamiento 0.5 (chorro arena, limpio, o proyección Al), 0.4 (chorro arena
entre las chapas: + pintado), 0.3 (cepillado), 0.2 (sin tratar o galvanizado)
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 Coeficiente de minoración de resistencia: 1.1 (uniones tipo B, sin deslizamiento en ELS),
1.25 (tipo C, sin deslizamiento en ELU, o en fatiga)
𝑘𝑘𝑠𝑠 𝑛𝑛 𝜇𝜇
Comprobación: 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅 = (𝐹𝐹𝑝𝑝,𝐶𝐶 − 0.8 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝐸𝐸𝐸𝐸 )
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝐸𝐸𝐸𝐸
b: tornillo a: acero 𝑘𝑘𝑏𝑏 : rigidez tornillo, 𝑘𝑘𝑎𝑎 : rigidez acero 𝑘𝑘𝑎𝑎 ≫ 𝑘𝑘𝑏𝑏
La rigidez de la unión es (𝑘𝑘𝑎𝑎 + 𝑘𝑘𝑏𝑏 ), mucho mayor que sin pretensión (sólo 𝑘𝑘𝑏𝑏 )
kb
Fsep=Nob
ka+kb
∆
∆sep
28 Uniones atornilladas - Comportamiento básico
Tornillos pretensados. Ley fuerza - deformación
+Nb
a: acero
-Na
M Nb
N0
-Na
Trabajo Separación
ka
kb O A
B T
∆b ∆
∆a
BO: alargamiento inicial tornillo Δ0𝑏𝑏 F: fuerza exterior aplicada
AO: compresión inicial acero Δ0𝑎𝑎 AO: zona útil de trabajo
M: situación de montaje pretensado OT: deformación activa bajo la fuerza F
29 Uniones atornilladas - Comportamiento básico
Tornillos pretensados. Estados de montaje y funcionamiento
N0 Nb
Na
N0
N0
∆0a ∆
∆0b
∆ F
N0 N0
Nb
N
G
La fuerza axial 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 se reparte por igual entre todos los 𝑛𝑛𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 tornillos:
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸
Comprobación de resistencia: ≤ 𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑛𝑛𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 Resistencia de un tornillo
2 2
NY 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸,𝑋𝑋 + 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸,𝑌𝑌
≤ 𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑛𝑛𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
NX
G
𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅
F F
EN 1993-1-8 3.6.1(10):
Se debe incluir arandela en tornillo y tuerca
𝑓𝑓𝑢𝑢 𝑑𝑑 𝑡𝑡
Limitar la resistencia a aplastamiento a: 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 1.5
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
6 Uniones atornilladas planas a cortante
Unión centrada con 2 perfiles U
e2
NEd
p2
h
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸
≤ 𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min(𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 , 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 )
𝑛𝑛𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡
𝐿𝐿𝑗𝑗 − 15 𝑑𝑑 Resistencia de
𝛽𝛽 = 1 − 0.75 ≤ 𝛽𝛽 ≤ 1 un tornillo
200 𝑑𝑑
𝐿𝐿𝑗𝑗 : distancia entre centros de agujeros extremos
Lj
Lj Lj
EN 1993-1-8 §3.12
EAE: 60.2.2
G
X
Y FYi
FY
FXi
1. Se trasladan las fuerzas 𝐹𝐹𝑋𝑋 𝐹𝐹𝑌𝑌 FY FX
al c.d.g. de los tornillos G,
añadiendo el momento 𝑀𝑀𝐹𝐹 G
que producen
FX X
MF
𝐹𝐹 𝐹𝐹𝑋𝑋 𝐹𝐹 𝐹𝐹𝑌𝑌
𝐹𝐹𝑋𝑋𝑋𝑋 = 𝐹𝐹𝑌𝑌𝑌𝑌 =
𝑛𝑛 𝑛𝑛
3. El momento 𝑀𝑀𝐹𝐹 se reparte entre los tornillos mediante fuerzas cortantes:
- perpendiculares a la línea que une el tornillo con el c.d.g.
- de módulo proporcional a la distancia del tornillo al c.d.g.
MF
𝐽𝐽𝐺𝐺 = �(𝑥𝑥𝑖𝑖2 + 𝑦𝑦𝑖𝑖2 )
2 2
𝐹𝐹𝑌𝑌,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝐹𝐹𝑋𝑋,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
+ ≤1
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅
6 𝑧𝑧 𝐹𝐹𝑌𝑌
𝐹𝐹𝑋𝑋,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
𝑛𝑛 𝑛𝑛 + 1 𝑝𝑝1
Fuerza máxima (en el tornillo más alejado): Resistencia de
un tornillo
2 2
𝐹𝐹𝑌𝑌 2
𝐹𝐹𝑌𝑌 6 𝑧𝑧
𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = + 𝐹𝐹𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋 = 1+ ≤ 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑛𝑛 𝑛𝑛 𝑛𝑛 + 1 𝑝𝑝1
𝑛𝑛 p1
MF
𝐹𝐹𝑌𝑌 ≤ 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅
1 + 𝛽𝛽 𝑛𝑛 2
p1
6 𝑧𝑧
𝛽𝛽 =
𝑛𝑛 𝑛𝑛 − 1 𝑝𝑝1
2 tornillos M
FY
2
en los 2 tornillos:
𝐹𝐹𝑋𝑋,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = = FY
𝑝𝑝1 𝑝𝑝1
p1
Fuerza en los
MF
2 tornillos
2 2
𝐹𝐹𝑌𝑌 𝑀𝑀𝐹𝐹
𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = + ≤ 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
2 𝑝𝑝1
3 tornillos
M FY
Fuerza horizontal 𝑀𝑀𝐹𝐹 𝑧𝑧 𝐹𝐹𝑌𝑌 2 p1 3
p1
2 2
𝐹𝐹𝑌𝑌 𝑀𝑀𝐹𝐹
𝐹𝐹𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = + ≤ 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
3 2 𝑝𝑝1
17 Uniones atornilladas planas a cortante
Resistencia al aplastamiento. Unión con 1 columna, fuerza vertical
La resistencia es distinta en cada dirección, depende de la disposición de los tornillos
𝐹𝐹𝑌𝑌
Fuerza Y máxima en un tornillo 𝐹𝐹𝑌𝑌,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = ≤ 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑛𝑛
FY
Fuerza X máxima en un tornillo 𝐹𝐹𝑋𝑋,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝛽𝛽 𝐹𝐹𝑌𝑌 ≤ 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅 n
FXmax
2 2 MF
𝐹𝐹𝑌𝑌,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝐹𝐹𝑋𝑋,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
+ ≤1
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅
Sustituyendo y operando:
𝑛𝑛
𝐹𝐹𝑌𝑌 ≤ = 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅
2 2
1 𝛽𝛽 𝑛𝑛
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅
+
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅 Resistencia de la unión
a aplastamiento:
18 Uniones atornilladas planas a cortante
Unión excéntrica con dos columnas de tornillos y fuerza vertical
Fuerza vertical: 𝐹𝐹𝑌𝑌
Momento de la fuerza vertical: 𝑀𝑀𝐹𝐹 = 𝑧𝑧 𝐹𝐹𝑌𝑌
Excentricidad de la fuerza vertical: 𝑧𝑧 p1 FY
Número total de tornillos: 𝑛𝑛 = 𝑛𝑛1 × 2
Fuerza máxima (en el tornillo más alejado): p1
MF
𝐹𝐹𝑌𝑌 2 2
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 1 + 𝛼𝛼 𝑛𝑛 + 𝛽𝛽 𝑛𝑛 ≤ 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑛𝑛 p1
Sustituyendo y operando:
𝑛𝑛
𝐹𝐹𝑌𝑌 ≤ = 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅
2 2
1 + 𝛼𝛼 𝑛𝑛 𝛽𝛽 𝑛𝑛
+
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅 Resistencia de la unión
a aplastamiento:
20 Uniones atornilladas planas a cortante
Unión con angulares a tracción
Fuerza axial en el c.d.g. Tornillos en la línea de gramil, no coincide con el c.d.g.
Diseño como unión excéntrica con 𝑧𝑧 = 𝑒𝑒 − 𝑦𝑦𝐺𝐺 , y una fila de tornillos
1 6 (𝑒𝑒 − 𝑦𝑦𝐺𝐺 )
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑛𝑛 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝛽𝛽 =
1 + 𝛽𝛽 𝑛𝑛 2
𝑛𝑛 𝑛𝑛 − 1 𝑝𝑝1
p1
𝒆𝒆 𝒑𝒑𝟏𝟏 𝒏𝒏 Perd.
60.6 36 70 2 0.52
Línea de
gramil 60.6 36 70 3 0.77
80.8 38 70 3 0.83
NEd 100.10 50 90 3 0.81
e
yG
100.10 50 120 4 0.94
Centro de 120.12 52 90 3 0.86
gravedad
120.12 52 120 3 0.91
120.12 72 120 4 0.84
EN 1993-1-8 §3.10
EAE Art. 58.5
𝑓𝑓𝑢𝑢 𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛,𝑡𝑡 + 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛,𝑣𝑣
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
NEd
Cortante
L PN
Cortante Cortante
Tracción
𝑓𝑓𝑢𝑢 𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛,𝑡𝑡 + 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛,𝑣𝑣
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Línea de
gramil
Centro de
gravedad
𝑓𝑓𝑢𝑢
1 tornillo
e1
𝑁𝑁𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 2 𝑒𝑒2 − 0.5 𝑑𝑑0 𝑡𝑡
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
e2
𝑓𝑓𝑢𝑢
2 tornillos 𝑁𝑁𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝛽𝛽2 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
3 o más 𝑓𝑓𝑢𝑢 e1 p1
𝑁𝑁𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝛽𝛽3 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
tornillos 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
bp
Paso vertical entre tornillos:
𝑝𝑝1 ≈ 70 mm
90
Distancia tornillos al borde superior: e1
e2 p3 e2
3 Unión de viga apoyada mediante chapa frontal de extremo
Unión viga – ala de poste mediante chapa frontal de extremo
Canto parcial
Canto total
Chapa soldada al alma y a las alas
Mayor resistencia a cortante
Puede considerarse articulada si se
emplean las dimensiones indicadas
Rebaje doble
2 2
Rebaje simple
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
Número de tornillos: 𝑛𝑛 ≈ 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 en kN
75
p1 p1
Soporte en p1 p1 Soporte en
ala de poste alma de viga
e2b p1 p1
p3 p3
Presencia de
momento flector
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑏𝑏
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝐴𝐴𝑣𝑣 𝐴𝐴𝑣𝑣 = 0.9 ℎ𝑝𝑝 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Recomendación conservadora
Caso de área a cortante no cubierto
Sección crítica por EN 1993-1-1.
hp
dn
hb
hb
tfb
dn
15 Unión de viga apoyada mediante chapa frontal de extremo
R7 Resistencia de la viga. Sección con rebaje simple
tp ln
• Cortante pequeño 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 0.5 𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑁𝑁,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 dn
𝑀𝑀𝑣𝑣,𝑁𝑁,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑁𝑁
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
hb
2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 2 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑀𝑀𝑣𝑣,𝑁𝑁,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑁𝑁 1 − 𝜌𝜌 𝜌𝜌 = −1
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑁𝑁,𝑅𝑅𝑅𝑅 tfb
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑣𝑣,𝐷𝐷𝐷𝐷,𝑅𝑅𝑅𝑅 = ℎ𝑏𝑏 − 2 𝑑𝑑𝑛𝑛
6 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
hb
• Cortante grande 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 > 0.5 𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝐷𝐷𝐷𝐷,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑣𝑣,𝐷𝐷𝐷𝐷,𝑅𝑅𝑅𝑅 = ℎ𝑏𝑏 − 2 𝑑𝑑𝑛𝑛 (1 − 𝜌𝜌)
6 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
dn
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝐷𝐷𝑁𝑁,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia a cortante en la sección con rebaje doble
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝐷𝐷𝐷𝐷,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑉𝑉,𝐷𝐷𝐷𝐷
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝐴𝐴𝑉𝑉 = 𝑡𝑡2 (𝑒𝑒𝑡𝑡 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 + 𝑒𝑒𝑏𝑏 ) 𝐴𝐴𝑉𝑉,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝐴𝐴𝑉𝑉 − 𝑛𝑛1 𝑑𝑑0 𝑡𝑡2
𝑝𝑝3 𝑝𝑝3
𝑒𝑒𝑡𝑡 = min(𝑒𝑒1𝑡𝑡 ; 5 𝑑𝑑) 𝑒𝑒𝑏𝑏,𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = min( ; 5 𝑑𝑑) 𝑒𝑒𝑏𝑏,𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣𝑣 = min(𝑒𝑒1𝑏𝑏 ; ; 5 𝑑𝑑)
2 2
Tope de la columna
e1t e1t
Apoyo p1 p1 Apoyo
en alma en alma
de poste de viga
V/2 p1 p1
p1 V/2 V/2
e1b
p3 p3
t2 t2
19 Unión de viga apoyada mediante chapa frontal de extremo
R9 Resistencia del alma del soporte a cortante. Dos vigas
e1t
V3 V1 V3 V1
n3@p1 n3@p1
n1@p1 n1@p1
Alma
e1b poste
t2 t2
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸,1 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸,3
+ ≤ 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅,2
2 𝑛𝑛1 2 𝑛𝑛3
Condición 1 ln
hb
Rebaje doble max(𝑑𝑑𝑛𝑛𝑛𝑛 , 𝑑𝑑𝑛𝑛𝑛𝑛 ) ≤ ℎ𝑏𝑏 /5
Condición 2
hb
ℎ𝑏𝑏 /𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≤ 48.0 𝑙𝑙𝑛𝑛 ≤ ℎ𝑏𝑏
S355 110000 ℎ𝑏𝑏
ℎ𝑏𝑏 /𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 > 48.0 𝑙𝑙𝑛𝑛 ≤
ℎ𝑏𝑏 /𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 3 dnb
Resistencias R1, R2, R3, R8, R9: igual que la unión de canto parcial
Resistencias R4, R5, R7: no necesarias
Garantizar rotación:
gh
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≤ 0.50 𝑑𝑑
S275: 𝑡𝑡 ≤ 0.50 𝑑𝑑 e1
𝑝𝑝
hp p1
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≤ 0.42 𝑑𝑑
S355:
hb
tp
𝑡𝑡𝑝𝑝 ≤ 0.42 𝑑𝑑
bp
twb
Tornillos M20 - 8.8 o 10.9
Agujeros: 𝑑𝑑0 = 22 mm
gh
e2b
e1
p1
e2 p2 e2
bp
e2b p2
e2 p2 e2
Viga de
Rebaje simple Rebaje doble soporte
6 𝑧𝑧
𝛽𝛽 =
𝑛𝑛 𝑛𝑛 − 1 𝑝𝑝1
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de un
tornillo a cortante
10 Uniones de vigas mediante chapa de aleta en el alma
R1 Resistencia de los tornillos a cortante. 2 columnas
𝑛𝑛 = 2 𝑛𝑛1
𝑧𝑧 𝑝𝑝2
𝛼𝛼 =
2 𝐼𝐼 Y
𝑧𝑧 𝑝𝑝1 (𝑛𝑛1 − 1) V
𝛽𝛽 = X
2 𝐼𝐼
z
𝑛𝑛1 2 𝑛𝑛1 2
𝐼𝐼 = 𝑝𝑝2 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝12
2 6 p2
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de un
tornillo a cortante
11 Uniones de vigas mediante chapa de aleta en el alma
R2 Resistencia a aplastamiento en la chapa de aleta
Resistencia de la unión excéntrica a aplastamiento:
e1
𝑛𝑛
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ VEd
2 2 p1
1 + 𝛼𝛼 𝑛𝑛 𝛽𝛽 𝑛𝑛
+
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅 hp
p1
e1b
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤
V
2 2
p1
1 + 𝛼𝛼 𝑛𝑛 𝛽𝛽 𝑛𝑛
+
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅
he
gh
e2b p2
𝐹𝐹𝑏𝑏, 𝑋𝑋,𝑌𝑌 ,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Válido para una columna, ignorando 𝑝𝑝2 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑏𝑏𝑏 Límite de resistencia de la viga
13 Uniones de vigas mediante chapa de aleta en el alma
R4 Resistencia de la aleta a cortante - 1 columna
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ min 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 , 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 , 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏
Cortante sección bruta e1
ℎ𝑝𝑝 𝑡𝑡𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 VEd
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 =
1.27 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
(1)
Cortante sección neta hp
𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡𝑝𝑝 ℎ𝑝𝑝 − 𝑛𝑛1 𝑑𝑑0 p1
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Arranque bloque
e1
𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 = + 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛
2 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
z e2
𝑑𝑑0
Factor 1/2 por
𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡𝑝𝑝 (𝑒𝑒2 − )
2 (1) Presencia de
excentricidad
momento flector
𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡𝑝𝑝 (ℎ𝑝𝑝 − 𝑒𝑒1 − 𝑛𝑛1 − 0.5 𝑑𝑑0 )
14 Uniones de vigas mediante chapa de aleta en el alma
R4 Resistencia de la aleta a cortante - 2 columnas
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ min 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 , 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 , 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏
VEd M VEd M
hp hp
VEd
VEd
z=zp zp
z
1 2 3 dn
e1b
p1
hb
hn
e2b
dn
17 Uniones de vigas mediante chapa de aleta en el alma
R6 Resistencia del alma de la viga a cortante (2)
𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑏𝑏 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
3. Arranque del bloque 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 = + 𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛
2 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 (𝑒𝑒2𝑏𝑏 − 0.5 𝑑𝑑0 ) 1 columna
dn
e1b
p1
hb hn
e2b e2b p2
dn
18 Uniones de vigas mediante chapa de aleta en el alma
R7 Resistencia a cortante + flector en el alma de la viga
Uniones con 2 columnas de tornillos, y rebaje largo del ala
𝑙𝑙𝑛𝑛 > 𝑒𝑒2𝑏𝑏 + 𝑝𝑝2
e1b
p1
gh e2b p2 he
2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 2 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑀𝑀𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑁𝑁 1 − 𝜌𝜌 𝜌𝜌 = −1
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑁𝑁,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑡𝑡𝑓𝑓 ℎ𝑤𝑤 r
𝑏𝑏 𝑡𝑡𝑓𝑓 + ℎ 𝑡𝑡
2 𝑤𝑤 𝑤𝑤 2 + 𝑡𝑡𝑓𝑓 tf zn
𝑧𝑧𝑁𝑁 =
𝐴𝐴𝑁𝑁
Momento de inercia respecto del c.d.g. b
2
𝑏𝑏 𝑡𝑡𝑓𝑓3 𝑡𝑡𝑓𝑓 2 3
𝑡𝑡𝑤𝑤 ℎ𝑤𝑤 ℎ𝑤𝑤
𝐼𝐼𝑁𝑁 = + 𝑏𝑏 𝑡𝑡𝑓𝑓 𝑧𝑧𝑁𝑁 − + + 𝑡𝑡𝑤𝑤 ℎ𝑤𝑤 + 𝑡𝑡𝑓𝑓 − 𝑧𝑧𝑁𝑁
12 2 12 2
𝐼𝐼𝑁𝑁
Módulo elástico: 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑁𝑁 = 𝑧𝑧𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = max(𝑧𝑧𝑁𝑁 , ℎ − 𝑑𝑑𝑛𝑛 − 𝑧𝑧𝑁𝑁 )
𝑧𝑧𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
1
Área de cortante: 𝐴𝐴𝑣𝑣,𝑁𝑁 = 𝐴𝐴𝑁𝑁 − 𝑏𝑏 𝑡𝑡𝑓𝑓 + 𝑡𝑡 + 2 𝑟𝑟 𝑡𝑡𝑓𝑓
2 𝑤𝑤
21 Uniones de vigas mediante chapa de aleta en el alma
R7 Resistencia a cortante + flector. Alma de la viga. Rebaje doble
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑀𝑀𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑒𝑒1𝑏𝑏 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 + ℎ𝑒𝑒 p1
6 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑀𝑀𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑒𝑒1𝑏𝑏 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 + ℎ𝑒𝑒 (1 − 𝜌𝜌)
6 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
e1b
p1
hb
hn
he p2 xn xn
e2b he
gh ln
e1b
p1
hb
hn
he p2 xn xn
e2b he
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 e1b
𝑀𝑀𝑣𝑣,𝑁𝑁,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑁𝑁
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 p1
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑣𝑣,𝐷𝐷𝐷𝐷,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑒𝑒1𝑏𝑏 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 + ℎ𝑒𝑒 (1 − 𝜌𝜌)
6 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝐷𝐷𝐷𝐷,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑉𝑉,𝐷𝐷𝐷𝐷
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 2 ℎ𝑝𝑝 𝑡𝑡𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠
tp
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
tsop
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤
6 𝑧𝑧 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 tp
𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸,𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 ≤ 𝐴𝐴𝑣𝑣,𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 hp2
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 hp1
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑛𝑛 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
V p1
≤ 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑝𝑝 =
2 2
1 + 𝛽𝛽𝑝𝑝 𝑛𝑛 p1
6 𝑧𝑧𝑃𝑃
𝛽𝛽𝑝𝑝 =
𝑛𝑛 𝑛𝑛 − 1 𝑝𝑝1
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de un tornillo a e2 zp
cortante con un plano de corte
4 Unión de viga apoyada mediante doble casquillo de angular
R1b Resistencia a cortante de los tornillos entre L y viga
El cortante se considera aplicado en la cara de contacto del angular con el
ala del poste.
𝑧𝑧𝑏𝑏 : distancia desde el esfuerzo cortante 𝑉𝑉 al c.d.g. de los tornillos de viga
𝑛𝑛 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 6 𝑧𝑧𝑏𝑏
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏 = 𝛽𝛽𝑏𝑏 = p1
1 + 𝛽𝛽𝑏𝑏 𝑛𝑛 2 𝑛𝑛 𝑛𝑛 − 1 𝑝𝑝1
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑛𝑛
≤
2 2 2
1 𝛽𝛽𝑏𝑏 𝑛𝑛
+
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅 VEd
e1
2
p1
Mismos valores que en el lado poste
p1
zb e2
𝑡𝑡𝐿𝐿
Sólo para angulares cortos: 𝑧𝑧 ≤ Si además son bajos ℎ𝐿𝐿 ≤ 2.3 𝑧𝑧
0.15
VEd M
VEd hL
Apoyo Apoyo
sobre p1 p1 sobre
poste viga
p1 p1
e2b p1 p1
p3 p3
Normativa:
EN 1993-1-8 § 6.2
EAE 61.1
Lado compresión
NC
MEd VEd
Mw
NEd
Nw
VEd Unión plana excéntrica
NT
Lado tracción
𝐴𝐴𝑤𝑤 𝐼𝐼𝑤𝑤
𝑁𝑁𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑀𝑀𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑉𝑉𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐴𝐴 𝐼𝐼
𝐴𝐴𝑤𝑤
𝑁𝑁𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑀𝑀𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 0 𝑉𝑉𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐴𝐴
5 Uniones de vigas con cubrejuntas a flexión y cortante
Brazo de palanca del momento ℎ
Según EAE 61.1
h h h
𝐴𝐴1 𝐴𝐴2
𝑁𝑁𝑓𝑓𝑓,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑁𝑁𝑓𝑓,𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑁𝑁𝑓𝑓𝑓,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑁𝑁𝑓𝑓,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝐴𝐴1 + 𝐴𝐴2 𝐴𝐴1 + 𝐴𝐴2
Nf1
Nf
Nf2
Cubrejuntas simple
𝛼𝛼𝑣𝑣 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠
𝑁𝑁𝑓𝑓,𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑛𝑛𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Lj
Nf
Nf
𝐿𝐿𝑗𝑗 ≤ 15 𝑑𝑑 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 = 1
𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 Coeficiente de
uniones largas: 𝐿𝐿𝑗𝑗 − 15𝑑𝑑
𝐿𝐿𝑗𝑗 > 15 𝑑𝑑 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 =1−
200 𝑑𝑑
8 Uniones de vigas con cubrejuntas a flexión y cortante
Rf1 Resistencia a cortante de los tornillos de cubrejuntas de ala
Cubrejuntas doble
Comprobar la sección de corte crítica (máxima fuerza), con un plano de corte
Nf 1
Nf
Nf 2
Nf 1
Nf e2
Nf 2
tfp2
11 Uniones de vigas con cubrejuntas a flexión y cortante
Rf3 Resistencia a aplastamiento de los tornillos contra los cubrejuntas de ala
e1 p1 p1
e2
Nf1
Cubrejuntas p2 bfp1
exterior
e2
e1 p1 p1
e2
Cubrejuntas
e3
interior Nf2
𝑘𝑘𝑠𝑠 𝑛𝑛 𝜇𝜇
𝑁𝑁𝑓𝑓,𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑛𝑛𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 𝐹𝐹𝑝𝑝,𝐶𝐶
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Nf 1
Nf Nf
Nf Nf 2
𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓
𝑁𝑁𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 + 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Nf1
Sección de canto 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 y ancho 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 Longitud de pandeo: 𝐿𝐿𝑃𝑃 = 0.6 𝑝𝑝1,𝑗𝑗
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑏𝑏𝑏𝑏 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢
𝑁𝑁𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 0.9 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑏𝑏,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑓𝑓𝑢𝑢𝑏𝑏 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑁𝑁𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 + 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Nf
𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 : Área a tracción. Dos posibles modos de rotura
6 𝑧𝑧
𝛽𝛽 =
𝑛𝑛 𝑛𝑛 − 1 𝑝𝑝1
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de un tornillo a cortante
𝑛𝑛 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅 =
1 + 𝛼𝛼𝛼𝛼 2 + 𝛽𝛽 𝑛𝑛 2
Y
𝑛𝑛 = 2 𝑛𝑛1
V
𝑧𝑧 𝑝𝑝2 X
𝑧𝑧 𝑝𝑝1 (𝑛𝑛1 − 1)
𝛼𝛼 = 𝛽𝛽 =
2 𝐼𝐼 2 𝐼𝐼
𝑛𝑛1 2 𝑛𝑛1 2
𝐼𝐼 = 𝑝𝑝2 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝12
2 6 p2
p1
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑌𝑌,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑋𝑋,𝑅𝑅𝑅𝑅
p1
Resistencia a aplastamiento de un tornillo en cada
dirección
𝛼𝛼𝑏𝑏 𝑘𝑘1 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑏𝑏𝑏 𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 e2b p2
𝐹𝐹𝑏𝑏, 𝑋𝑋,𝑌𝑌 ,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Válido para una columna, ignorando 𝑝𝑝2 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑏𝑏𝑏 Resistencia a la tracción de la viga
23 Uniones de vigas con cubrejuntas a flexión y cortante
Rw4 Resistencia de los tornillos de alma a deslizamiento
𝑘𝑘𝑠𝑠 𝑛𝑛𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 𝜇𝜇 z p1
𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑝𝑝,𝐶𝐶
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑛𝑛𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟𝑟 Número de planos de rozamiento
(cubrejuntas simple:1, cubrejuntas doble: 2)
𝑑𝑑0
Factor 1/2 por
𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 (𝑒𝑒2 − )
2 (1) Po presencia de
excentricidad
momento flector
𝐴𝐴𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 (ℎ𝑤𝑤𝑤𝑤 − 𝑒𝑒1 − 𝑛𝑛1 − 0.5 𝑑𝑑0 )
25 Uniones de vigas con cubrejuntas a flexión y cortante
Rw5 Resistencia del cubrejuntas a cortante - 2 columnas
hwp
𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑤𝑤𝑤𝑤 NwEd
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑤𝑤,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑤𝑤𝑤𝑤 (1 − 𝜌𝜌)
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝜌𝜌 = 0
2
2
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 2 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 > 𝜌𝜌 = −1
2 𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 2
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ℎ𝑤𝑤𝑤𝑤
𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑤𝑤𝑤𝑤 =
𝑉𝑉𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min(𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 , 𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 ) 6
27 Uniones de vigas con cubrejuntas a flexión y cortante
Rw7 Resistencia del alma de la viga a cortante
𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑏𝑏𝑏
𝑉𝑉𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑏𝑏,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏 = 𝐴𝐴𝑉𝑉𝑉𝑉
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Chapa frontal
de alma
Chapa de aleta
en alma
ℎ = ℎ𝑏𝑏 − 2 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 V
M
Fuerza a transmitir por la cartela
de alma: 𝑉𝑉 𝐸𝐸𝐸𝐸
Nf
Resistencia de la soldadura
Cubrejuntas con
contacto
B. Si el área del pilar superior no está totalmente contenida en la del inferior: chapa
divisoria horizontal de apoyo, soldada al poste inferior.
Momento flector transmitido mediante fuerzas de tracción/compresión en los
cubrejuntas de las alas.
Cortante horizontal transmitido:
por rozamiento en el contacto (𝜇𝜇 = 0.2) si es muy pequeño, o
mediante cubrejuntas atornillados en las almas.
Eje centroidal de los cubrejuntas coincidente con los ejes de las columnas superior
e inferior. Si los ejes de las columnas están decalados (p.e. para mantener la cara
exterior), se debe incluir el momento debido a la excentricidad.
1 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados con contacto
Unión de columnas mediante cubrejuntas con contacto
Forros de alas para salvar la diferencia entre el canto de los dos perfiles.
Forros de almas para salvar la diferencia entre el espesor del alma de los dos perfiles.
Máximo de 4 capas de forros.
Espesor de forros ≤ 30 mm pilares unidos con salto entre tamaños no mayores
que uno.
Cubrejuntas interiores: ventajosos en caso A, ahorro de forros. Montaje más
complejo, pero preferidos por razones arquitectónicas.
Uniones atornilladas suelen ser de categoría A (tornillos ordinarios trabajando a
cortante y aplastamiento).
Se pueden emplear tornillos pretensados si no se puede permitir el deslizamiento
en ELS, o si la fuerza de tracción en un ala es muy grande (> 10% 𝑁𝑁𝑓𝑓,𝑢𝑢𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 )
No garantizan una continuidad total a la rigidez a flexión del pilar. La pérdida de
rigidez no influye en el comportamiento global de estructuras de tipo pórtico
ortogonal de edificios si están arriostradas ante cargas horizontales.
No se requiere mecanizado de las caras en contacto.
Solución muy económica.
2 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados con contacto
Perfiles H del mismo tamaño nominal
HEM xxx
HEB xxx
HEA xxx
xxx
A A-A
A A-A
Forros: 𝑝𝑝𝑝𝑝
p1
hfp
Cubrejuntas: 𝑓𝑓𝑓𝑓
Columna
inferior: 𝑙𝑙𝑙𝑙
tflc
hlc p2
bfp
blc
8 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados con contacto
Dimensiones recomendadas
𝑡𝑡𝑓𝑓,𝑢𝑢𝑢𝑢
Cubrejuntas ala: 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 10 mm ℎ𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 2 𝑏𝑏𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 𝑏𝑏𝑢𝑢𝑢𝑢
2
𝑡𝑡𝑤𝑤,𝑢𝑢𝑢𝑢
Dos lados: 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 6 mm
Cubrejuntas alma: 2 𝑏𝑏𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 0.5 ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢
Un lado: 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 𝑡𝑡𝑤𝑤,𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 8 mm
Espesor debe garantizar dispersión a 45º de las tensiones entre las alas
tf,uc
tdp
45º
tf,lc
MEd MEd
VEd VEd
NEd NEd
NC VEd NT NC VEd NT
h
11 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados con contacto
Cubrejuntas con contacto. Fuerzas de tracción
Si 𝑁𝑁𝑇𝑇 > 0 existe fuerza de tracción en un cubrejuntas e
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑁𝑁𝐺𝐺,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑁𝑁𝑇𝑇 = − 𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑀𝑀𝐺𝐺,𝐸𝐸𝐸𝐸 + 𝑀𝑀𝑄𝑄,𝐸𝐸𝐸𝐸
ℎ 2
e1
𝑁𝑁𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
Sección: canto 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 y ancho 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓
p1
R1b. Tracción última de la sección neta
Sección
𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓 crítica
𝑁𝑁𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 0.9 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
NT
e1
𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓
p1
𝑁𝑁𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 + 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 : Área a tracción. Dos posibles modos de rotura
e1
𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 = 2 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 (𝑒𝑒1 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 − 𝑛𝑛1 − 0.5 𝑑𝑑0 )
p1
p1
𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓 : límite de rotura material cubrejuntas
𝑛𝑛1 : Número de filas de tornillos en medio cubrejuntas
NT
14 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados con contacto
R2 Resistencia a cortante de los tornillos del cubrejuntas de ala
𝑁𝑁𝑇𝑇 ≤ 𝑛𝑛𝑏𝑏,𝑓𝑓𝑓𝑓 𝛽𝛽𝑝𝑝 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
e1
Resistencia de un tornillo a cortante:
p1
Suponiendo rosca en plano de corte
Lj
𝛼𝛼𝑣𝑣 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠 Tornillo 8.8 𝛼𝛼𝑣𝑣 = 0.6
p1
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 Tornillo 10.9 𝛼𝛼𝑣𝑣 = 0.5
p2 e2
𝑑𝑑
𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝 < → 𝛽𝛽𝑝𝑝 = 1.0 NT
3
Coeficiente de forros:
𝑑𝑑 9 𝑑𝑑
𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝 : espesor del forro 𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝 ≥ → 𝛽𝛽𝑝𝑝 =
3 8 𝑑𝑑 − 3 𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐿𝐿𝑗𝑗 ≤ 15 𝑑𝑑 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 = 1
Coef. de uniones largas:
𝐿𝐿𝑗𝑗 − 15𝑑𝑑
𝐿𝐿𝑗𝑗 = 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 𝐿𝐿𝑗𝑗 > 15 𝑑𝑑 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 = 1 −
200 𝑑𝑑
15 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados con contacto
R3a Resistencia a aplastamiento de los tornillos contra el cubrejuntas de ala
e1
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑓𝑓𝑓𝑓 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
Lj
𝑒𝑒1 𝑝𝑝1 1 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢
𝛼𝛼𝑏𝑏 = min ; − ; ; 1.0
p1
3𝑑𝑑0 3𝑑𝑑0 4 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓
p1
𝛼𝛼𝑏𝑏 𝑘𝑘1 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑓𝑓,𝑢𝑢𝑢𝑢
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑢𝑢𝑢𝑢 =
Lj
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
𝑒𝑒1 𝑝𝑝1 1 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢
𝛼𝛼𝑏𝑏 = min ; − ; ; 1.0
e1
3𝑑𝑑0 3𝑑𝑑0 4 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑢𝑢𝑢𝑢 p2 e2
p1
𝑁𝑁𝑇𝑇,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = − >0
ℎ 2
p1
𝑘𝑘𝑠𝑠 𝑛𝑛𝑠𝑠 𝜇𝜇
e1
𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 𝐹𝐹 p2 e2
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑝𝑝,𝐶𝐶
Tornillos a cortante
Tornillos a aplastamiento
𝑛𝑛𝑏𝑏,𝑓𝑓𝑓𝑓 : número de tornillos
𝑁𝑁𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0.25 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 2 𝑛𝑛𝑏𝑏,𝑓𝑓𝑓𝑓 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 en medio cubrejuntas
Sin
contacto
Aunque las dimensiones mínimas recomendadas para los cubrejuntas son similares
a las de la unión con contacto, las de esta unión son en general mucho más largas,
debido a los requerimientos de resistencia mínima a flexión.
Columna
superior: 𝑢𝑢𝑢𝑢 p1
Forros: 𝑝𝑝𝑝𝑝
hfp
Cubrejuntas: 𝑓𝑓𝑓𝑓
Columna
inferior: 𝑙𝑙𝑙𝑙
tflc p2
hlc bfp
blc
4 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados sin contacto
Dimensiones recomendadas
𝑡𝑡𝑓𝑓,𝑢𝑢𝑢𝑢
Cubrejuntas ala: 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 10 mm ℎ𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 2 𝑏𝑏𝑢𝑢𝑢𝑢 ≮ 225 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 𝑏𝑏𝑢𝑢𝑢𝑢
2
𝑡𝑡𝑤𝑤,𝑢𝑢𝑢𝑢
Dos lados: 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 6 mm
Cubrejuntas alma: 2 𝑏𝑏𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 0.5 ℎ𝑢𝑢𝑢𝑢
Un lado: 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 𝑡𝑡𝑤𝑤,𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 ≥ 8 mm
𝑝𝑝1𝑗𝑗 235
𝜖𝜖 =
𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 ≥ 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓
9 𝜖𝜖
𝑝𝑝1𝑗𝑗 distancia entre las primeras filas de tornillos, a ambos lados de la separación
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 𝐴𝐴𝑓𝑓,𝑢𝑢𝑢𝑢
𝑁𝑁𝑇𝑇 = − 𝑁𝑁𝐺𝐺,𝐸𝐸𝐸𝐸 >0 𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑀𝑀𝐺𝐺,𝐸𝐸𝐸𝐸 + 𝑀𝑀𝑄𝑄,𝐸𝐸𝐸𝐸
ℎ 𝐴𝐴𝑢𝑢𝑢𝑢
e1
p1
R1b. Tracción última de la sección neta
p1
𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓
𝑁𝑁𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 0.9 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 Sección
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 crítica
e1
𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓
𝑁𝑁𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 + 𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 : Área a tracción. Dos posibles modos de rotura
e1
𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 : Área a cortante. La misma en ambos casos
p1
𝐴𝐴𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑛𝑛𝑛𝑛 = 2 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 (𝑒𝑒1 + 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 − 𝑛𝑛1 − 0.5 𝑑𝑑0 )
p1
𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓 : límite de rotura material cubrejuntas
𝑛𝑛1 : Número de filas de tornillos en medio cubrejuntas NT
𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓
𝑁𝑁𝐶𝐶 ≤ 𝜒𝜒 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
NC
𝜒𝜒: Coeficiente de reducción por pandeo bfp
𝑝𝑝1,𝑗𝑗
≤ 9 𝜖𝜖 → 𝜒𝜒 = 1
𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 tfp
p1,j
Curva de reducción por pandeo: 𝑐𝑐
Sección de canto 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 y ancho 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓
e1
Resistencia de un tornillo a cortante:
p1
Suponiendo rosca en plano de corte
Lj
𝛼𝛼𝑣𝑣 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠 Tornillo 8.8 𝛼𝛼𝑣𝑣 = 0.6
p1
𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 = Tornillo 10.9 𝛼𝛼𝑣𝑣 = 0.5
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p2 e2
𝑑𝑑
𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝 < → 𝛽𝛽𝑝𝑝 = 1.0 NT
3
Coeficiente de forros:
𝑑𝑑 9 𝑑𝑑
𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝 : espesor del forro 𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝 ≥ → 𝛽𝛽𝑝𝑝 =
3 8 𝑑𝑑 − 3 𝑡𝑡𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐿𝐿𝑗𝑗 ≤ 15 𝑑𝑑 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 = 1
Coef. de uniones largas:
𝐿𝐿𝑗𝑗 − 15𝑑𝑑
𝐿𝐿𝑗𝑗 = 𝑛𝑛1 − 1 𝑝𝑝1 𝐿𝐿𝑗𝑗 > 15 𝑑𝑑 𝛽𝛽𝐿𝐿𝐿𝐿 = 1 −
200 𝑑𝑑
13 Unión de columnas mediante cubrejuntas atornillados sin contacto
R3b Resistencia a aplastamiento de los tornillos contra el cubrejuntas de ala
e1
contra el cubrejuntas:
p1
𝛼𝛼𝑏𝑏 𝑘𝑘1 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
Lj
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑓𝑓𝑓𝑓 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
𝑒𝑒1 𝑝𝑝1 1 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 p2 e2
𝛼𝛼𝑏𝑏 = min ; − ; ; 1.0
3𝑑𝑑0 3𝑑𝑑0 4 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑓𝑓𝑓𝑓
NT
2.8 𝑒𝑒2 1.4 𝑝𝑝2
𝑘𝑘1 = min − 1.7; − 1.7; 2.5
𝑑𝑑0 𝑑𝑑0
p1
𝛼𝛼𝑏𝑏 𝑘𝑘1 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑢𝑢𝑢𝑢 𝑑𝑑 𝑡𝑡𝑓𝑓,𝑢𝑢𝑢𝑢
𝐹𝐹𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑢𝑢𝑢𝑢 =
Lj
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
p1
𝑒𝑒1 𝑝𝑝1 1 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢
e1
𝛼𝛼𝑏𝑏 = min ; − ; ; 1.0 p2 e2
3𝑑𝑑0 3𝑑𝑑0 4 𝑓𝑓𝑢𝑢,𝑢𝑢𝑢𝑢
p1
Resistencia de un tornillo a deslizamiento:
p1
𝑘𝑘𝑠𝑠 𝑛𝑛𝑠𝑠 𝜇𝜇
𝐹𝐹𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 = 𝐹𝐹
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀,𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠𝑠 𝑝𝑝,𝐶𝐶
e1
p2 e2
𝐹𝐹𝑝𝑝,𝐶𝐶 Fuerza de pretensión
Comprobación elástica, en 2 2
𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑤𝑤𝑤𝑤
𝜎𝜎𝑤𝑤𝑤𝑤 +3 𝜏𝜏𝑤𝑤 ≤
el centro del cubrejuntas: 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
VEd
𝐹𝐹𝑏𝑏𝑏𝑏,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 2
𝐹𝐹𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋𝑋 + 2
𝐹𝐹𝑌𝑌𝑌𝑌𝑌𝑌𝑌𝑌 Nw
1.4 𝑝𝑝2𝑤𝑤
𝑘𝑘1 = min − 1.7; 2.5
𝑑𝑑0
2
2 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓
Cubrejuntas exteriores: 𝑀𝑀𝑧𝑧,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑓𝑓𝑓𝑓 =
6 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 Mz Vy
Cubrejuntas interiores:
3 2
𝐼𝐼𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 𝐿𝐿
𝑀𝑀𝑧𝑧,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑓𝑓𝑓𝑓 = 𝐼𝐼𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 4 + 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓
(𝐿𝐿 + 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑓𝑓 ) 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 12 2
2 bfp
L
Resistencia a cortante: 𝑉𝑉𝑦𝑦,𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 0.025 𝑁𝑁𝑢𝑢𝑢𝑢,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝑉𝑉𝑦𝑦,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑓𝑓𝑓𝑓
bfp
Cubrejuntas exteriores: 𝑉𝑉𝑦𝑦,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑓𝑓𝑓𝑓 =
2 2 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑝𝑝 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓 Mz
3 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 Vy
2 4 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑝𝑝 𝑏𝑏𝑓𝑓𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑦𝑦,𝑓𝑓𝑓𝑓
Cubrejuntas interiores: 𝑉𝑉𝑦𝑦,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑓𝑓𝑓𝑓 =
3 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
FT leff
Normativa:
EN 1993-1-8 § 6.2.4
EAE 61.2
CTE: DB SE-A 8.8.3
leff
Espesor mínimo de la T para que
se produzca este modo de fallo:
2 Σ𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑚𝑚
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 : longitud eficaz de la T 𝑡𝑡 > 𝑡𝑡𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
Si 𝑡𝑡 ≤ 𝑡𝑡𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 se forma una rótula plástica en la base del ala -> Modo 2
2 Resistencia de un casquillo en T atornillado
Modo 2 - Semirrígido
Fallo por formación de una rótula plástica en
FT2 la base del ala y posterior agotamiento de los
tornillos por plastificación a tracción.
n m Fuerzas de reacción Q (palanca) en los
extremos de la T.
2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,2,𝑅𝑅𝑅𝑅 + 𝑛𝑛 ∑ 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝑚𝑚 + 𝑛𝑛
Q Ft
Momento plástico en la rótula
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑡𝑡 2 𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,2,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
leff 4 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 Longitud efectiva de la T en este modo 2
n m
m
Ft Q Ft Q H
mp
0.8 r
m
r
Mpl
Q ΣFt Q Mpl
2 H
7 Resistencia de un casquillo en T atornillado
Modo 1-2 – Sin fuerzas de palanca
Deformaciones de los tornillos muy grandes.
FT1-2
No hay fuerzas de reacción Q (palanca) en los
Modo 1-2
e m extremos de la T.
Fallo por formación de una rótula plástica en
la base del ala de la T.
No hay agotamiento de los tornillos.
2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇−2,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝑚𝑚
leff
𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑅𝑅 : Momento plástico de la placa en la rótula
Se produce si los tornillos son muy flexibles (largos): no hay contacto de la placa
con el soporte.
Se produce en la unión de una placa con la cimentación: pernos de unión muy
flexibles. No se produce en general en las uniones habituales entre vigas y columnas
8 Resistencia de un casquillo en T atornillado
Líneas de rotura en uniones reales
Existen varias filas de tornillos sobre la misma pieza, separadas entre sí,
aparecen diferentes líneas de rotura (modos de fallo) de geometría más
compleja que las de una T simple.
2πm αm
2πm 4 m +1.25 e
2πm 4 m +1.25 e
m e
Grupo 2 + 1 Grupo 3 + 2
0.5 p + αm
πm+p
-(2m+0.625e)
2 m +0.625e 2 m +0.625e
πm+p πm+p
+ 0.5 p + 0.5 p
2 m +0.625e
πm+p
+ 0.5 p
0.5 p + αm
πm+p
-(2m+0.625e)
2p p
2 m +0.625e
πm+p + 0.5 p
Patrones
Patrones no circulares
circulares
12 Resistencia de un casquillo en T atornillado
Chapa frontal. Grupos de filas para la fila 3
Fila 3 individual Filas 3 + 2 Filas 3 + 2 +1
M M
Información
• Design of Joints in Steel and Composite Structures, J. P. Jaspart, K. Weynard,
Wiley, 2016
• STEEL BUILDINGS IN EUROPE Single-Storey Steel Buildings, Part 11: Moment
Connections, Arcelor Mittal, sections.arcelormittal.com/library
• Joints in Steel Construction. Moment-Resisting Joints to Eurocode, Steel
Construction Institute, Publication P398, https://steel-sci.com
• Software Platine X - Assemblages par platine d’about, CTICM,
www.cticm.com
M V M
Unión rígida: esfuerzos en la unión son los mismos que si no hubiese unión
Resiste N, M, V. Representa un empotramiento entre las dos vigas
Resistir momento y axial: sólo son eficaces dos columnas de tornillos, salvo chapas
muy gruesas o estudios especiales.
Las normas no incluyen uniones con más de dos columnas de tornillos.
Resto de columnas de tornillos para absorber cortante.
No recomendada para esfuerzos de fatiga
3 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
Unión con chapa frontal extendida sencilla habitual
bp 2 filas de tornillos de tracción (exterior e interior)
e w e Equidistantes del ala de la viga
ex Recomendado:
c
mx Espesor chapa frontal ≥ diámetro tornillos 𝑡𝑡𝑝𝑝 ≥ 𝑑𝑑
tf p1 Distancias al borde: 𝑒𝑒 ≈ 2 𝑑𝑑 𝑒𝑒𝑥𝑥 ≈ 2𝑑𝑑
mx
Distancia eje de tornillos a la pared del perfil:
la menor posible.
m
𝑚𝑚, 𝑚𝑚𝑥𝑥 : distancia centro agujero - rótula plástica
𝑚𝑚, 𝑚𝑚𝑥𝑥 ≈ 2 𝑑𝑑 ⋯ 2.5 𝑑𝑑 (≥ 2 𝑑𝑑 para atornillar)
tw 𝑤𝑤 − 𝑡𝑡𝑤𝑤
𝑚𝑚 = − 0.8 𝑎𝑎𝑤𝑤 2
2
𝑚𝑚𝑥𝑥 = 𝑐𝑐 − 𝑒𝑒𝑥𝑥 − 0.8 𝑎𝑎𝑓𝑓 2
𝑤𝑤 − 𝑡𝑡𝑤𝑤
𝑚𝑚 = − 0.8 𝑎𝑎𝑤𝑤 2
2
≈15 𝑚𝑚𝑥𝑥 = 𝑐𝑐 − 𝑒𝑒𝑥𝑥 − 0.8 𝑎𝑎𝑓𝑓 2
Alma
viga af mx c-ex
m mp
bp w 0.8 af √2
aw
tw
aw
0.8 aw√2
A A
Chapa 0.8 aw√2 m
𝑤𝑤 − 𝑡𝑡𝑤𝑤 mp
𝑚𝑚𝑝𝑝 =
2 tw
𝑚𝑚𝑥𝑥 = 𝑐𝑐 − 𝑒𝑒𝑥𝑥 − 0.8 𝑎𝑎𝑓𝑓 2
𝑚𝑚 = 𝑚𝑚𝑝𝑝 − 0.8 𝑎𝑎𝑤𝑤 2
6 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
Unión con chapa frontal sencilla. Transmisión de esfuerzos
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸
Momento flector equivale a 2 fuerzas en las alas: 𝐹𝐹𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 =
𝑧𝑧
Brazo de palanca 𝑧𝑧: distancia del centro de
F1 compresiones al punto intermedio entre las
tf Fala filas de tornillos
𝑧𝑧 = ℎ − 𝑡𝑡𝑓𝑓
F2
Centro de compresiones: en el eje del ala
comprimida
• Fuerza de tracción 𝐹𝐹𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 soportada por
z las 2 filas de tornillos superiores y su T
VEd de tracción
3. Compresión
bp tp bp/2
bp/2
bp/2
Simetría
T equivalente
Real
ex
mx
Patrones circulares
2 𝜋𝜋𝑚𝑚𝑥𝑥
Son las longitudes de las líneas
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐,1 = min 𝜋𝜋𝑚𝑚𝑥𝑥 + 2𝑒𝑒 de rotura para un tornillo
𝜋𝜋𝑚𝑚𝑥𝑥 + 𝑤𝑤
bp
Modo 2: Modo 1:
Sólo patrones El menor de los patrones
no circulares circulares y no circulares
Ft mx H
FT2 mx FT1
Aplicable a todas las filas de tornillos (fila 𝑟𝑟) de una unión viga - viga
12 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
R1.1 Resistencia de la chapa frontal (𝑒𝑒𝑒𝑒). Fila 1, exterior 𝐹𝐹1,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅
tp
Q Q
Modo 3 Modo 2 Modo 1
n
Ft FT3 Ft mx H
FT2 mx FT1
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐,2 = 2 𝜋𝜋 𝑚𝑚
m2
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛,2 = 𝛼𝛼 𝑚𝑚
m e m
1.3
1.2
1.1
1
m2
0.9
0.8
2
0.7
0.6
e m
0.5
4.45
𝑚𝑚 + 𝑒𝑒 𝑚𝑚 + 𝑒𝑒
0.3 5
5.5
0.2 6
0.1 7
F2,ep F2,Rd
F2,wb
𝐹𝐹3,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 N
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸
Comprobación (conservador): + ≤1
𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑁𝑁𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅
axial
N
21 NJ,Rd Union viga-viga con chapa frontal atornillada
R4 Resistencia de la soldadura de las alas de la viga (1)
Fuerza a transmitir como mínimo: la fuerza 𝐹𝐹𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅
asociada a la resistencia a flexión 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑧𝑧
𝑓𝑓𝑦𝑦
Recomendado: fuerza a transmitir=resistencia del ala 𝐹𝐹𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝐹𝐹𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑓𝑓𝑢𝑢
≤
Σ 𝑎𝑎𝑓𝑓 𝐿𝐿𝑓𝑓 3 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 𝛽𝛽𝑤𝑤
𝑎𝑎𝑓𝑓 : garganta de la soldadura ala - chapa
z
Mj,Rd
Si no se cumple, disminuir 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 . La resistencia de la
soldadura no puede ser la limitante de la unión.
22 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
R4 Resistencia de la soldadura de las alas de la viga (2)
Fala,Rd
b1
rb
twb
z
Mj,Rd
𝐹𝐹2,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹1,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅
z
Comprobar la tracción del alma en la fila bajo ala (R2)
V
M
Si 𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 > 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 FRd
F2+3,wb
F4+3,ep
part
F4,ep
𝑘𝑘=𝑟𝑟𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹4,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 − � 𝐹𝐹𝑘𝑘,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑘𝑘=𝑟𝑟−1
34 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
Uniones con varias filas de tornillos entre alas. Resistencia de las filas
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 Efecto ep
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min 𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 Efecto wb
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
𝐹𝐹2,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 2 𝜋𝜋 𝑚𝑚 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝
= 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐,3+2
𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 4𝑚𝑚 + 1.25 𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐,3+2 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛,3+2
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 2𝑝𝑝 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐,4+3+2
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐,4+3
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 2 𝜋𝜋 𝑚𝑚 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐𝑐 = 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛,4+3+2
𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 2𝑚𝑚 + 0.625 𝑒𝑒 + 0.5𝑝𝑝 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑝𝑝
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛,4+3
𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 4𝑚𝑚 + 1.25 𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 = 2𝑚𝑚 + 0.625 𝑒𝑒 + 0.5𝑝𝑝
𝐹𝐹4,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min()
40 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
Resistencia de la fila r=4
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
Individual: 𝐹𝐹4,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹4,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝,4+3
𝐹𝐹4,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹4+3,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹3,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 4 + 3
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝,4+3
𝐹𝐹4,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹4+3,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹3,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝,4+3+2
𝐹𝐹4,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹4+3+2,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹3,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 4 + 3 + 2
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝,4+3+2
𝐹𝐹4,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹4+3+2,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹3,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹4,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min()
41 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
Resistencia del grupo 4+3 como casquillo T
Modo 3
4 = 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 +𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 = � 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅
1
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛,4+3 𝑡𝑡 2 𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,2,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
4 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Modo 2
2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,2,𝑅𝑅𝑅𝑅 + 𝑛𝑛 ∑ 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝑚𝑚 + 𝑛𝑛 𝑙𝑙𝑛𝑛𝑛𝑛,4+3
F4+3,ep = min( )
𝑙𝑙𝑐𝑐𝑝𝑝,4+3
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,4+3 𝑡𝑡 2 𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
Modo 1 4 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
4 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝑚𝑚
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅
F1Rd � 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝑧𝑧
𝑟𝑟
F2Rd
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 Momento resistente a flexión
de la viga:
F3Rd
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 Clases 1 y 2
Fx,Rd
ℎ𝑟𝑟
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑥𝑥,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑟𝑟 > 𝑥𝑥
ℎ𝑥𝑥
hx Fr,Rd
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de un tornillo a tracción
hr
0.9 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
44 Union viga-viga con chapa frontal atornillada
Resistencia de la unión a esfuerzo de tracción sin momento
𝑁𝑁𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≈ � 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅
Fr,Rd
Se debe considerar la resistencia de cada
Nj,Rd
fila sin hacer la reducción por compresión
en el ala, ni la reducción lineal final, que
sólo aplican cuando se transmite momento
M V M
ex
mx
2 π mx 2πm π m +2 e π mx +2 ex
α2 m α2 m α1 mx α1 mx
-(2 m+0.625 e) + ex -(2 mx+0.625 ex) + e
𝑚𝑚 𝑚𝑚𝑥𝑥 𝑚𝑚𝑥𝑥 𝑚𝑚
𝜆𝜆1 = 𝜆𝜆2 = 𝜆𝜆1 = 𝜆𝜆2 =
𝑚𝑚 + 𝑒𝑒 𝑚𝑚 + 𝑒𝑒 𝑚𝑚𝑥𝑥 + 𝑒𝑒𝑥𝑥 𝑚𝑚𝑥𝑥 + 𝑒𝑒𝑥𝑥
Normativa
EN 1993-1-8 § 6.2
EAE § 62.2
CTE: DB SE-A § 8.8.6
Información
• Design of Joints in Steel and Composite Structures, J. P. Jaspart, K. Weynard,
Wiley, 2016
Unión rígida: esfuerzos en la unión son los mismos que si no hubiese unión
Resiste N, M, V. Representa un empotramiento entre la viga y el poste
Resistir momento y axial: sólo son eficaces dos columnas de tornillos, salvo
chapas muy gruesas o estudios especiales. Resto de tornillos para absorber
cortante.
Planta
Frente Alzado
5 Unión rígida viga-poste con chapa frontal atornillada
Unión sencilla habitual viga – poste con chapa frontal
ep w ep Subíndices
b:viga, c: columna, p: chapa
ex
c
mx
tfb p1
mx hc
hb hp
bb
bc
twb twc
tfc
Planta
Frente
6 Unión rígida viga-poste con chapa frontal atornillada
Método de los componentes
La unión es una combinación de componentes básicos individuales.
Cada componente tiene una resistencia a tracción, compresión, flexión o
cortante. Estos esfuerzos pueden coexistir en un componente.
Proceso:
• Identificación de los componentes activos para el esfuerzo a transmitir
• Cálculo de la resistencia de cada componente individual 𝐹𝐹𝑅𝑅𝑅𝑅
• Ensamblado de los componentes para evaluar la resistencia de la
unión.
Componentes básicos definidos en EN 1993-1-8 Tabla 6.1
R4. Tracción alma del poste (wc). Similar al nudo soldado, con otra longitud efectiva
9
5. Cortante ≈ V M
≈
6. Compresión 7. Compresión
Fala
10 Unión rígida viga-poste con chapa frontal atornillada
Cálculo de la resistencia de cada fila. Conceptos EN 1993-1-8 §6.2.7.2
F1,ep
Fila 1. Exterior al ala de la viga 𝐹𝐹1,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
F2,ep
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
Fila 2. Bajo el ala de la viga 𝐹𝐹2,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅
Cálculos laboriosos.
Ver resistencias R1.1 y R1.2 de la unión
viga - viga
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
F2,wb
R2 unión viga – viga:
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝑓𝑓𝑦𝑦
𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑡𝑡𝑤𝑤
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤 = 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = min(2𝜋𝜋𝜋𝜋, 𝛼𝛼𝛼𝛼)
F1,fc
Casquillos
F1,fc equivalentes para
las filas 𝑟𝑟 = 1,2
Viga
F2,fc Alzado
Normalmente tfc
son iguales
ec ep
twc rc m
w
F1,fc
𝑒𝑒 = min(𝑒𝑒𝑝𝑝 , 𝑒𝑒𝑐𝑐 )
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐 = 2 𝜋𝜋𝜋𝜋
Longitud eficaz
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛 = 4𝑚𝑚 + 1.25 𝑒𝑒 m e
Q
Modo 2 Q Modo 1
H
Ft
FT2 FT1
m m
H
Ft Ft
FT3 FT2 FT1
m m
2 2
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒2 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
𝑛𝑛 = min(𝑒𝑒, 1.25𝑚𝑚) 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,2,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,1,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
4 4
rigidizador trabajan
como un grupo
F1+2,fc
Viga
Casquillo equivalente
Alzado
1+2 F1+2,fc
Longitud eficaz 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐 = 2 (𝜋𝜋𝜋𝜋 + 𝑝𝑝)
del grupo 1+2 Planta
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛 = 2(2𝑚𝑚 + 0.625 𝑒𝑒 + 0.5𝑝𝑝)
filas)
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝜔𝜔 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝜔𝜔: factor de interacción con el cortante en
el alma del poste (ídem a poste soldado)
leff
indiv leff
F1,wc,Rd
leff
indiv
F2,wc,Rd F1+2,wc,Rd
indiv
F1,ep
indiv
indiv
F1,wc F1,fc
indiv
indiv
F2,wc F2,fc indiv indiv
F2,ep F2,wb
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹1,𝑅𝑅𝑅𝑅 + 𝐹𝐹2,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝐹𝐹1+2,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 Flexión ala poste
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹1,𝑅𝑅𝑅𝑅 + 𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝐹𝐹1+2,𝑤𝑤𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 Tracción alma poste
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹2,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹1+2,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹1,𝑅𝑅𝑅𝑅
F1
F1+2,wc
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹1+2,𝑤𝑤𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹1,𝑅𝑅𝑅𝑅
part
Resistencia como Resistencia Resistencia de F2,wc
participante en el del grupo las filas
grupo anteriores del
grupo
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹2,𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑅𝑅𝑅𝑅 R1. Flexión chapa (ep) individual
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 R2. Tracción alma viga (wb) individual
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹2,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 R3. Flexión ala poste (fc) individual
𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min 𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹2,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 R3. Flexión ala poste (fc) en grupo
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 R4. Compres. alma poste (wc) individual
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹2,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 R4. Compres. alma poste (wc) en grupo
6. Compresión 7. Compresión
Fala
Vwp,Rd
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸 𝛽𝛽 ≈ 1
Mb1,Ed Mb1,Ed
𝛽𝛽 = 0
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸
(*)
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸
>0 𝛽𝛽 ≈ 1
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸
Mb2,Ed Mb1,Ed Mb2,Ed Mb1,Ed 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸
<0 𝛽𝛽 ≈ 2
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸 Tabla 5.4
EN 1993-1-8
𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸 + 𝑀𝑀𝑏𝑏𝑏,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 0 𝛽𝛽 ≈ 2
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 σn
𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝜔𝜔 𝑘𝑘𝑤𝑤𝑤𝑤 𝜌𝜌 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐,𝑤𝑤𝑤𝑤
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 ap tfb
bef
Se deben disminuir, primero 𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 (incluso
hacerla cero), y después 𝐹𝐹1,𝑅𝑅𝑅𝑅 para cumplir Fc,wc,Rd
con esta limitación
F1Rd 𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹1,𝑅𝑅𝑅𝑅 + 𝐹𝐹2,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
tf 𝑧𝑧
F2Rd 𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 Momento resistente a flexión
de la viga:
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑝𝑝𝑝𝑝 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 Clases 1 y 2
z 𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦 Clase 3
Mj,Rd
F3,Rd
N
NJ,Rd
36 Unión rígida viga-poste con chapa frontal atornillada
Resistencia a cortante de la unión
Todo el cortante se resiste por los 2 tornillos inferiores
bs
m2_1
m2_2
e m
e m
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝜔𝜔 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
Como máximo:
2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 + 2 𝑀𝑀𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑠𝑠𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅 Vwp,add
𝑉𝑉𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ ds
𝑑𝑑𝑠𝑠
𝑑𝑑𝑠𝑠 : distancia entre ejes de rigidizadores
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝜔𝜔 𝑘𝑘𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐,𝑤𝑤𝑤𝑤 + 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑠𝑠𝑠𝑠,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
tfc
bef
𝜌𝜌𝑠𝑠𝑠𝑠 : coeficiente de reducción por pandeo del
rigidizador como placa, que depende de su Fc,wc,Rd
esbeltez
𝜆𝜆̅𝑝𝑝 ≤ 0.748 𝜌𝜌𝑠𝑠𝑠𝑠 = 1
𝑏𝑏𝑠𝑠 /𝑡𝑡𝑠𝑠 twc rc
𝜆𝜆̅𝑝𝑝 = 𝜆𝜆̅𝑝𝑝 − 0.188
28.4 𝜖𝜖 0.43 𝜆𝜆̅𝑝𝑝 > 0.748 𝜌𝜌𝑠𝑠𝑠𝑠 =
𝜆𝜆̅2𝑝𝑝 bs
s/ EN 1993 1-5 §4.4 Habitualmente 𝜌𝜌𝑠𝑠𝑠𝑠 = 1
43 Unión rígida viga-poste con chapa frontal atornillada
Poste que termina en el nudo
Hombro en pórtico de nave o esquina en cubierta de edificio
e1 2m
4m
2πm π m+2e1
Individual
+1.25 e +0.625e
+e1
e m
e1 2m
Grupos
Nuevo Nuevo
e m
e1 e1
e1 + α m
Individual
2πm π m+2e1 αm
-(2m+0.625e)
2 2
2 3+2 4+3+2
2 2 3 4+3
3 3 4
3 3
2 3+2 4+3+2
4 4
3 4+3
4
5 5
5 6+5
4 4 6 6 6
Exterior
2 𝜋𝜋 𝑚𝑚 4 𝑚𝑚 + 1.25 𝑒𝑒 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝 2 𝑚𝑚 + 0.625 + 0.5 𝑝𝑝
(2)
El menor de: El menor de: El menor de: El menor de:
Extremo
2 𝜋𝜋 𝑚𝑚 4𝑚𝑚 + 1.25 𝑒𝑒 𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 𝑝𝑝 2𝑚𝑚 + 0.625 𝑒𝑒 + 0.5 𝑝𝑝
libre
𝜋𝜋 𝑚𝑚 + 2 𝑒𝑒1 2𝑚𝑚 + 0.625𝑒𝑒 + 𝑒𝑒1 2 𝑒𝑒1 + 𝑝𝑝 𝑒𝑒1 + 0.5 𝑝𝑝
e1 Extremo
libre arriba
p m e p
Filas individuales
Patrones circulares 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐 Patrones no circulares 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛
m e
Interior (3)
2πm 4m +1.25 e
m e
Exterior (2) 2m +
π m+p 0.625 e
+0.5 p
Interior (3) 2p p
p
Interior (3) 2p p
Exterior (2)
2m +
π m+p 0.625 e
+0.5 p
Las expresiones con 𝑒𝑒1 sólo aplican a las filas exteriores situadas en el extremo final del poste
𝑒𝑒1 distancia de la fila exterior al borde del poste
53 Unión rígida viga-poste con chapa frontal atornillada
Patrones de rotura de ala de poste rigidizado (1)
Filas individuales
m e
Adyacente a 2πm αm
rigidizador (4)
Adyacente a
2πm αm
rigidizador (4)
m e
2m +
Exterior (2) π m+p 0.625 e
+0.5 p
Interior (3) 2p p
Adyacente a π m+p
α m+0.5p
rigidizador (4) -2m
-0.625e
B. Se debe determinar la resistencia de todos los grupos en los que participa la fila
Las líneas de rotura de las filas próximas se conectan entre si para dar lugar a formas de
rotura que agrupan varias filas. Las filas no se agrupan a través de los rigidizadores.
Una fila se debe agrupar de forma secuencial con todas las precedentes (situadas
por encima), que no estén separadas por un rigidizador.
𝑟𝑟, 𝑟𝑟 − 1
𝑟𝑟, 𝑟𝑟 − 1, 𝑟𝑟 − 2
Grupos de la fila 𝑟𝑟 : ....
𝑟𝑟, 𝑟𝑟 − 1, 𝑟𝑟 − 2, 𝑟𝑟 − 3, ⋯ 𝑟𝑟𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝑘𝑘=𝑟𝑟−1
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑥𝑥,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔,𝑥𝑥,𝑅𝑅𝑅𝑅 − � 𝐹𝐹𝑘𝑘,𝑅𝑅𝑅𝑅 ∀ 𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔
𝑘𝑘=𝑟𝑟𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
R4 Alma poste (wc)
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min( 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 , 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 )
Bucle en las filas, de arriba (fila 1) abajo (fila N). Para cada fila 𝑟𝑟
o Determinar la resistencia de la fila. P. e. para R3: ala del poste a flexión (𝑓𝑓𝑓𝑓)
𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝
• Resistencia de la fila 𝑟𝑟 para este efecto:
𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 = min( 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 , 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 )
𝑉𝑉𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
Aplicar límite por cortante del alma del poste (R5) � 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤
𝛽𝛽
Disminuir resistencia de las filas de abajo hacia arriba
Aplicar límite por compresión del alma del poste (R6) � 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
Aplicar límite por compresión del ala de la viga (R7) � 𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅
Fx,Rd
ℎ𝑟𝑟
𝐹𝐹𝑟𝑟,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑥𝑥,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑟𝑟 > 𝑥𝑥 Fr,Rd
ℎ𝑥𝑥 hx
hr
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de un tornillo a tracción
0.9 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
61 Unión rígida viga-poste con chapa frontal atornillada
Resistencia de la unión a tracción 𝑁𝑁𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 , suponiendo que no hay
momento aplicado
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸
Comprobación (conservador): + ≤1
𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑁𝑁𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅
Fuerza vertical de
compresión: por contacto
entre las chapas
Viga
Normativa
EN-1993-1-8 §5.2, §6.3
EAE: Art. 57
CTE: DB SE-A, Art. 8.8
θb
θ
Rígida Semirrígida
1 Uniones - Rigidez
Modelo de rigidez rotacional. Diagrama momento - rotación
𝐸𝐸𝐼𝐼𝑏𝑏 𝐸𝐸𝐼𝐼𝑏𝑏
2: Semirrígidas 𝑘𝑘𝑏𝑏 ≤ 𝑆𝑆𝑗𝑗,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 ≤ 0.5
𝐿𝐿𝑏𝑏 𝐿𝐿𝑏𝑏
3 Uniones - Rigidez
Simplificación del modelo de rigidez rotacional
El modelo de rigidez rotacional es no lineal debido al coeficiente 𝜇𝜇
Si se va a efectuar un análisis de la estructura en el rango lineal para
calcular las deformaciones y esfuerzos, dicho modelo de rigidez lo
transforma en no lineal.
Simplificación: emplear una rigidez lineal corregida 𝑆𝑆𝑗𝑗,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
a través de un coeficiente 𝜂𝜂 constante 𝑆𝑆𝑗𝑗 =
𝜂𝜂
M
Tipo de unión Viga-pilar Otras
Sj,ini
Soldada 2 3 Mj,Rd
Atornillada con chapa frontal 2 3
Casquillos atornillados al ala 2 3.5
Sj,ini
η φ
4 Uniones - Rigidez
Modelo de rigidez de una unión entre perfiles H
Componentes flexibles de la unión
modelizados como muelles discretos
Zona de tracción:
k3,r k4,r k10,r k5,r Alma de la columna a tracción: 𝑘𝑘3,𝑟𝑟
Ala de la columna a flexión: 𝑘𝑘4,𝑟𝑟
φ Tornillos: 𝑘𝑘10,𝑟𝑟
Chapa frontal a flexión: 𝑘𝑘5,𝑟𝑟
k1 k2 Zona de compresión:
Alma del pilar a cortante: 𝑘𝑘1
Alma pilar a compresión: 𝑘𝑘2
5 Uniones - Rigidez
Rigidez efectiva de una fila (𝑟𝑟) de tornillos a tracción 𝑘𝑘𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑟𝑟
k1 k2
6 Uniones - Rigidez
Rigidez equivalente de un grupo de filas de tornillos a tracción
Chapa frontal rígida
keff,r ∆r Fr Filas de tornillos en paralelo
Centro de compresiones: en el
ala comprimida
hr
φ
∑𝑟𝑟 𝑘𝑘𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑟𝑟 ℎ𝑟𝑟
𝑘𝑘𝑒𝑒𝑒𝑒 =
𝑧𝑧𝑒𝑒𝑒𝑒
∑ 𝑘𝑘𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑟𝑟 ℎ𝑟𝑟2
𝑧𝑧𝑒𝑒𝑒𝑒 =
zeq
∑ 𝑘𝑘𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑟𝑟 ℎ𝑟𝑟
φ
7 Uniones - Rigidez
Rigidez equivalente de la unión viga - poste
2
zeq φ 𝑀𝑀 𝑧𝑧𝑒𝑒𝑒𝑒 𝐸𝐸
𝑆𝑆𝑗𝑗,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = =
𝜙𝜙 1 1 1
M + +
𝑘𝑘𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑘𝑘1 𝑘𝑘2
k1 k2 Fc
𝑆𝑆𝑗𝑗,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖
∆c 𝑆𝑆𝑗𝑗 =
𝜇𝜇
Zona de compresión:
Alma del pilar a cortante: 𝑘𝑘1
Alma del pilar a compresión: 𝑘𝑘2
8 Uniones - Rigidez
Rigidez de los componentes básicos (1)
k1 k2
• Alma de columna a compresión, sin rigidizar
9 Uniones - Rigidez
Rigidez de los componentes básicos (2)
• Alma de columna a tracción, atornillada, rigidizada o no, una fila
de tornillos a tracción, o unión soldada sin rigidizar
𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤 : anchura eficaz del alma del poste a tracción. La menor
0.7 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 de las longitudes eficaces 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 para la fila de tornillos,
𝑘𝑘3 = individualmente o como parte de un grupo de filas, tanto para
𝑑𝑑𝑐𝑐
alas rigidizadas o no.
𝑑𝑑𝑐𝑐 : altura del alma del poste (zona recta del alma).
𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 : espesor del alma del poste.
10 Uniones - Rigidez
Rigidez de los componentes básicos (3)
• Chapa frontal a flexión, una fila de tornillos
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 : menor de las longitudes eficaces para la fila.
0.9 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑡𝑡𝑝𝑝3 𝑚𝑚: distancia del eje de tornillos a la línea de formación de la
𝑘𝑘5 = rótula plástica. Para la fila de tornillos situada en la chapa
𝑚𝑚3
extendida, tomar 𝑚𝑚𝑥𝑥 en lugar de 𝑚𝑚.
k10
k5
m
tp
11 Uniones - Rigidez
Rigidez de la unión viga – viga con chapa frontal
Fr
k5,d keq Feq
k5,i k10,r
h φ/2
φ/2 zeq
φ/2 φ/2
2
ℎ2 𝐸𝐸 𝑧𝑧𝑒𝑒𝑒𝑒 𝐸𝐸
𝑆𝑆𝑗𝑗,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 = 𝑆𝑆𝑗𝑗,𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖𝑖 =
1 1 1 1
+ +
𝑘𝑘10 𝑘𝑘5,𝑑𝑑 𝑘𝑘5,𝑖𝑖 𝑘𝑘𝑒𝑒𝑒𝑒
12 Uniones - Rigidez
Rigidez de la unión viga – poste soldada
k3
k1 k2 M
13 Uniones - Rigidez
Uniones a la cimentación
Información
• Celigüeta J. T., Diseño de bases de postes con placa de anclaje, tecnun, 2017
• Wald F., Hofmann J., Kuhlmann U. et al, Design of Steel to Concrete Joints,
Design Manual I, ECCS, 2014, ISBN: 978-92-9147-119-5
• Jaspart J. P., Weynand K., Design of Joints in Steel and Composite Structures,
Wiley - ECCS, 2016, ISBN: 978-92-9147-132-4
• Joints in Steel Construction: Moment-resisting Joints to Eurocode 3, Document
P398, SCI & BSCA, The Steel Construction Institute & The British Constructional
Steelwork Association Ltd., 2015, ISBN: 978-1-85-942209-0
• Life Long Learning Programme, SKILLS project. Base Plate Connections,
https://www.cticm.com/projets/projet-skills/
1 Uniones a la cimentación
Elementos de una unión a la cimentación
Placa base unida al perfil del soporte.
Empotramiento: soldada en el perímetro del poste.
Articulaciones: bulón intermedio.
Bloque de hormigón de cimentación (zapata, losa o encepado intermedio)
Montaje y nivelación del poste: calzos o cuñas de acero entre la placa base y el
hormigón. A veces se sustituyen por tuercas bajo la placa base, roscadas al perno
2 Uniones a la cimentación
Empotramiento básico sin rigidizar
Elementos de nivelación
3 Uniones a la cimentación
Empotramiento rigidizado
4 Uniones a la cimentación
Empotramiento para gran reacción horizontal
El esfuerzo cortante en el casquillo absorbe
gran parte de la reacción horizontal
5 Uniones a la cimentación
Articulaciones
6 Uniones a la cimentación
Empotramiento reforzado
7 Uniones a la cimentación
Placa embebida en el hormigón
Solución a evitar.
Baja calidad
Nivelación difícil
Soldar
en obra
8 Uniones a la cimentación
Empotramiento directo sin placa
Compresión pequeña
9 Uniones a la cimentación
Superficie portante
La transmisión de fuerzas de compresión entre la placa base y el hormigón no se
efectúa en toda la superficie de la placa base.
Las fuerzas de compresión se transmiten alrededor del perímetro del perfil, añadiendo
una anchura suplementaria de apoyo c, debida a la rigidez de la placa:
𝑓𝑓𝑦𝑦𝑦𝑦
𝑐𝑐 ≤ 𝑡𝑡𝑝𝑝
3 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 c
11 Uniones a la cimentación
Superficie portante
La superficie portante debe estar contenida en la placa base, y no debe haber solapes.
c Solape
<c
c c
c c
c
c
c
c c
c c
<c
c
c
c c c c
c
c
c
c
c
12 Uniones a la cimentación
Superficie portante en apoyos reforzados
c c c c
c
c
c
c
c
c
c c
c
c
13 Uniones a la cimentación
Resistencia portante a compresión del hormigón EC3 (1)
𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 Resistencia de cálculo a aplastamiento de la unión (hormigón a compresión)
𝐹𝐹𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
c
𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 c c
𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
leff
bp
𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 área de la superficie en contacto
c
𝛽𝛽𝑗𝑗 Coeficiente del material: calidad de la capa
de mortero
2 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐,𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 ≥ 0.2 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐
Puede tomarse: 𝛽𝛽𝑗𝑗 = Si el mortero cumple:
3 e𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔𝑔 ≤ min(50, 0.2 𝑏𝑏𝑝𝑝 , 0.2 ℎ𝑝𝑝 )
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐
Si no se cumple, tomar: 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 =
𝛾𝛾𝐶𝐶 = 1.5
14 Uniones a la cimentación
Resistencia portante a compresión del hormigón EC3 (2)
𝐹𝐹𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia del bloque de hormigón a fuerza puntual
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 𝐴𝐴𝐶𝐶𝐶
𝐹𝐹𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐴𝐴𝐶𝐶𝐶 𝛾𝛾𝐶𝐶 = 1.5
𝛾𝛾𝐶𝐶 𝐴𝐴𝐶𝐶𝐶
FRdu
Ac0 beff 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 : resistencia característica del
hormigón (≈C20 a C70 MPa)
15 Uniones a la cimentación
Resistencia portante a compresión del hormigón EC3 (3)
Sustituyendo 𝐹𝐹𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 en 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 se obtiene la expresión de uso práctico:
FRdu
Ac0 beff
La aproximación se hace para evitar
tener que iterar, pues 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 y 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
leff dependen de la anchura de apoyo 𝑐𝑐,
h pero 𝑐𝑐 depende de 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐
Limitación s/ EC2: 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 ≤ 𝛽𝛽𝑗𝑗 3
𝛾𝛾𝐶𝐶
d2
𝑏𝑏2 𝑑𝑑2
Es decir: ≤9
b2 Ac1 𝑏𝑏𝑝𝑝 ℎ𝑝𝑝
16 Uniones a la cimentación
Resistencia portante a compresión del hormigón EAE
𝐹𝐹𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 ′
𝐴𝐴0
17 Uniones a la cimentación
Resistencia portante de la superficie de apoyo CTE
𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 Tensión máxima de compresión en el hormigón en la superficie de apoyo.
Mayor que su resistencia característica 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 . La superficie directamente cargada (placa
base) está rodeada de más hormigón no cargado que impide su ensanchamiento
(zunchado) y aumenta su resistencia a compresión.
𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑓𝑓𝑐𝑐𝑐𝑐 2
𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝛽𝛽𝑗𝑗 𝑘𝑘𝑗𝑗 con 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 ≤ 3.3 𝛽𝛽𝑗𝑗 = Coeficiente de junta
𝛾𝛾𝐶𝐶 𝛾𝛾𝐶𝐶 3
𝛾𝛾𝐶𝐶 = 1.5
Bloque hormigón
𝑎𝑎1 𝑏𝑏1
𝑘𝑘𝑗𝑗 = 𝑘𝑘𝑗𝑗 ≤ 5
𝑎𝑎 𝑏𝑏 Eficaz
Placa
b
(𝑎𝑎 × 𝑏𝑏): área de la placa 𝑎𝑎1 = min(5 𝑎𝑎, 𝑎𝑎 + ℎ, 5 𝑏𝑏1 ) b1
a
𝑏𝑏1 = min(5 𝑏𝑏, 𝑏𝑏 + ℎ, 5 𝑎𝑎1 )
(𝑎𝑎1 × 𝑏𝑏1 ): superficie
h: profundidad del
a1
eficaz de hormigón a
una profundidad ℎ bloque de hormigón
18 Uniones a la cimentación
Poste sometido a compresión simple 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸
Resistencia a esfuerzo axial de compresión 𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 aportada NEd
por toda la superficie portante del hormigón: 3 casquillos
𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 ℎ𝑐𝑐𝑐𝑐 𝑏𝑏𝑐𝑐𝑐𝑐 − 𝑙𝑙𝑐𝑐𝑐𝑐 (𝑏𝑏𝑐𝑐𝑐𝑐 − 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 − 2𝑐𝑐 � Rectángulo exterior – 2 laterales
twc
c
hc
hp
19 Uniones a la cimentación
Poste articulado sometido a tracción pura
NEd
Resistencia aportada por un casquillo en T
con los tornillos situados entre las alas del
poste. Dos modos de fallo:
𝐹𝐹𝑇𝑇,3,𝑅𝑅𝑅𝑅 = Σ 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅,𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 tp
Ft
20 Uniones a la cimentación
Poste con axial y flector. Modelo de diseño
Tracción: pernos fuera de las alas + placa base a flexión (casquillo T)
Fuerzas
posibles Compresión: zona del hormigón situada bajo el ala a compresión del
poste. Despreciar la zona bajo el alma, y la zona exterior de la placa
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑒𝑒 =
FTL FCL FCR FTR 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸
Positiva izquierda
ZCL ZCR
ZTL ZTR
𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 , 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 : fuerzas de tracción. Situadas en el eje de los pernos
𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 , 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 : fuerzas de compresión. Situadas en el eje del ala del poste
𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 , 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 : brazos de palanca de las fuerzas de tracción. Normalmente son iguales
𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 , 𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 : brazos de palanca de las fuerzas de compresión. Normalmente son iguales
21 Uniones a la cimentación
e≥ZCL +ZCL -ZCR
N
e
ZL=ZCL
Poste con axial
y flector FCL FTR ZR=ZTR
Fuerzas en la ZCL>e>-ZCR
unión
e
N
ZL=ZCL
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 < 0 FCL FCR
ZR=ZCR
e≤ -ZCR
N
e
ZL=ZTL
FTL FCR
ZR=ZCR
No posible con N<0
e
FTL FTR
22 Uniones a la cimentación
e≥ZTL +ZTL -ZTR
N
e
Poste con axial ZL=ZTL
y flector FTL FCR ZR=ZCR
Fuerzas en la ZTL>e>-ZTR
unión e N
ZL=ZTL
𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 > 0 FTL FTR
ZR=ZTR
e≤ -ZTR
N
e
ZL=ZCL
FCL FTR ZR=ZTR
FCL FCR
23 Uniones a la cimentación
Fuerzas de tracción y compresión
Conociendo la situación de las fuerzas de tracción y compresión: 𝑍𝑍𝐿𝐿 y 𝑍𝑍𝑅𝑅
Por equilibrio se obtienen las fuerzas a ambos lados
FL FR
24
ZL ZR
Uniones a la cimentación
Resistencias de la unión
𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de la zona a compresión
• RC1. Resistencia del hormigón a compresión
NEd
MEd
FC,Rd FT,Rd
ZCL ZTR
25 Uniones a la cimentación
RC1: Resistencia a compresión 𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅
La proporciona el hormigón a compresión: hc
FC,fc,Rd
𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒
c
Esta resistencia debe ser menor que la c c
resistencia del ala del poste a compresión
leff
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≤ 𝐹𝐹𝑐𝑐,𝑓𝑓𝑓𝑓,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
ℎ𝑐𝑐 − 𝑡𝑡𝑓𝑓𝑓𝑓
c
𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑝𝑝𝑝𝑝 Clases 1 y 2
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑓𝑓𝑦𝑦
𝑀𝑀𝑐𝑐,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑊𝑊𝑒𝑒𝑒𝑒 Clase 3
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
26 Uniones a la cimentación
Resistencia a tracción de la unión 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 : RT1. Resistencia de la placa base a flexión y de los pernos a
tracción, calculada como un casquillo en T.
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 : RT2. Resistencia a tracción del alma del poste junto a su ala.
Calcular como en una unión viga-poste o viga-viga, según EC3: 6.2.6.3.
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅
27 Uniones a la cimentación
RT1. Resistencia de la placa base a flexión 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅
La simetría de los tornillos de la fila exterior permite crear una T equivalente
a la parte exterior de la placa de anclaje, con anchura la mitad de la anchura
de la placa 𝑏𝑏𝑝𝑝 /2
tp
bp/2
bp
bp/2 bp/2
Simetría
T equivalente
Real
28 Uniones a la cimentación
RT1. Resistencia de la placa base a flexión 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑝𝑝𝑝𝑝,𝑅𝑅𝑅𝑅 : resistencia de la placa base a flexión y de los pernos a tracción,
calculada como un casquillo en T.
FT1-2
Modo 1-2: modo de rotura especial, intermedio
entre el 1 y el 2. Sin fuerzas de palanca. Pernos e x mx mpared
muy flexibles.
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 𝑡𝑡𝑝𝑝2 𝑓𝑓𝑦𝑦
𝐹𝐹𝑇𝑇,1−2,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
2 𝑚𝑚𝑥𝑥 𝛾𝛾𝑀𝑀0
ex
mx
Circulares No circulares
𝑛𝑛𝑡𝑡
(4 𝑚𝑚𝑥𝑥 + 1.25 𝑒𝑒𝑥𝑥 �
𝑛𝑛𝑡𝑡 2
(2 𝜋𝜋 𝑚𝑚𝑥𝑥 � 2 𝑚𝑚𝑥𝑥 + 0.625 𝑒𝑒𝑥𝑥 + 𝑒𝑒 + (𝑛𝑛𝑡𝑡 − 2)(2𝑚𝑚𝑥𝑥 + 0.625 𝑒𝑒𝑥𝑥 )
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐 = min 𝑛𝑛 2 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒.𝑛𝑛𝑛𝑛 = min 𝑏𝑏𝑝𝑝
𝑡𝑡
(𝜋𝜋 𝑚𝑚𝑥𝑥 + 2 𝑒𝑒𝑥𝑥 � 2
2 2 𝑚𝑚𝑥𝑥 + 0.625 𝑒𝑒𝑥𝑥 + (𝑛𝑛𝑡𝑡 − 1)
𝑝𝑝
2
𝑛𝑛𝑡𝑡 : número de pernos en la fila
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 = min 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑐𝑐𝑐𝑐 , 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑛𝑛𝑛𝑛
𝑚𝑚𝑥𝑥 = 𝑚𝑚𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 − 0.8 𝑎𝑎𝑤𝑤 2
30 Uniones a la cimentación
RT2. Resistencia del alma del poste a tracción 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅
Misma expresión que en para el alma de la viga en la unión viga – viga o viga –
poste (EC3: 6.2.6.3), pero con el espesor de la columna 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤
𝑓𝑓𝑦𝑦
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,𝑡𝑡,𝑤𝑤𝑤𝑤 = 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1
Tomar como anchura eficaz 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 la misma longitud eficaz usada para la T en la
chapa 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒,1 (6.2.6.3-(3))
twc beff
Ft,wc,Rd
31 Uniones a la cimentación
Momento resistente máximo según EN 1993-1-8, 6.2.8.3
Se pueden obtener expresiones sencillas para el máximo momento que puede
resistir la unión, en función de la excentricidad de la carga 𝑒𝑒, y de la disposición de
las fuerzas de tracción y compresión
𝑀𝑀
Equilibrio: 𝑁𝑁 = = 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 − 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑀𝑀 = 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑒𝑒
2 ecuaciones, 3 incógnitas: 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 , 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 , 𝑀𝑀 Se deja 𝑒𝑒 como dato
Idea: llevar al límite cada una de las fuerzas 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 , 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 y calcular el momento
que se puede soportar en cada caso 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 , sin cambiar 𝑒𝑒
32 Uniones a la cimentación
Momento resistente máximo. Ejemplo (1)
N N<0
Casos:
e
𝑁𝑁 > 0 𝑒𝑒 ≥ 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑁𝑁 < 0 𝑒𝑒 ≤ −𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶
FTL FCR
ZTL ZCR
𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑀𝑀
Equilibrio: = 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 − 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑀𝑀 = 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑒𝑒
Llevamos al límite 𝑭𝑭𝑻𝑻𝑻𝑻 :
𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅
Si 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 → 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 − 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑀𝑀𝑗𝑗𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 + 𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑒𝑒
2 incógnitas:
𝐹𝐹𝑇𝑇,𝑅𝑅𝑅𝑅 (𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 � 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 : no interesa
Resolviendo: 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶
Momento máximo +1
que agota 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑒𝑒
33 Uniones a la cimentación
Momento resistente máximo. Ejemplo (2)
N N<0
Casos:
e
𝑁𝑁 > 0 𝑒𝑒 ≥ 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑁𝑁 < 0 𝑒𝑒 ≤ −𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶
FTL FCR
ZTL ZCR
𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑀𝑀
Equilibrio: = 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 − 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑀𝑀 = 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑒𝑒
Llevamos al límite 𝑭𝑭𝑪𝑪𝑪𝑪 :
𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅
Si 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶 → 𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 = 𝐹𝐹𝑇𝑇𝐿𝐿 − 𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑑𝑑 𝑀𝑀𝑗𝑗𝑗𝑗𝑗𝑗 = 𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑑𝑑 𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 + 𝐹𝐹𝑇𝑇𝐿𝐿 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
𝑒𝑒
2 incógnitas:
𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑅𝑅𝑅𝑅 (𝑍𝑍𝐶𝐶𝐶𝐶 + 𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇 � El menor de los
Resolviendo: 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅 =− dos casos es 𝑀𝑀𝑗𝑗,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝑍𝑍𝑇𝑇𝑇𝑇
Momento máximo −1
que agota 𝐹𝐹𝐶𝐶𝐶𝐶
𝑒𝑒
34 Uniones a la cimentación
Momento resistente máximo
35 Uniones a la cimentación
Momento resistente máximo (coincide con tabla 6.7 de EN 1993-1-8)
Acciones Valor de cálculo del momento resistente a flexión 𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑅𝑅
1000
Esfuerzo axial NEd (kN)
500
α
0
e=inf
+
Diseño
-500
Ed
X
EC3
-1000
e<0
-1500
0 20 40 60 80 100 120 140
c c
c
c
c
c
c
c
𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅 ≥ 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑅𝑅𝑅𝑅
No considerar la resistencia
de adherencia 𝐹𝐹𝑡𝑡,𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏𝑏,𝑅𝑅𝑅𝑅
Transmitir la fuerza al
hormigón a través de la
arandela (cortante)
40 Uniones a la cimentación
Fijación mediante bastidores embebidos
No se confía ninguna fuerza a la adherencia. Perfiles embebidos (U, H)
distribuyen la fuerza de tracción por presión sobre el hormigón 𝑝𝑝𝑐𝑐
Diseñar los perfiles embebidos como viga apoyada en 𝑝𝑝𝑐𝑐 =
𝐹𝐹𝑇𝑇
los pernos y sometida a presión uniforme 2 𝑑𝑑 𝐿𝐿𝑏𝑏
d pc pc
Lc La
41 Uniones a la cimentación
Comprobación a cortante. Fuerza efectiva en la base del poste
V
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸,𝑒𝑒𝑒𝑒 : Valor efectivo de la fuerza cortante N
Fpret
𝑀𝑀𝑋𝑋,𝐸𝐸𝐸𝐸 : Momento torsor en el poste
2 2
𝑀𝑀𝑋𝑋,𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸,𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝑉𝑉𝑌𝑌,𝐸𝐸𝐸𝐸 + 𝑉𝑉𝑍𝑍,𝐸𝐸𝐸𝐸 + VZ
0.25 𝑏𝑏𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
VY
Recomendación EAE:
MX
Comprobación: 𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸,𝑒𝑒𝑒𝑒 ≤ 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
42 Uniones a la cimentación
Resistencia a cortante en la base del poste 𝐹𝐹𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
EN 1993-1-8 §6.2.2
Nc
B.1. Resistencia a cortante como un tornillo, Fpret
con un plano de corte en zona con rosca
0.6 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠
𝐹𝐹1.𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 = Calidad 4.6, 5.6, 8.8
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀
𝐹𝐹1.𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
𝐹𝐹1,𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅 =
0.5 𝑓𝑓𝑢𝑢𝑢𝑢 𝐴𝐴𝑠𝑠 Calidad 4.8, 5.8, 6.8, 10.9
𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 𝐹𝐹2.𝑣𝑣,𝑅𝑅𝑅𝑅
45 Uniones a la cimentación
Perfil conector para reacción horizontal de gran magnitud
Comprobar
resistencia a Comprobar
cortante presión
𝐹𝐹𝑤𝑤,𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎𝑎 𝑓𝑓𝑢𝑢 M
≤ V
∑ 𝑎𝑎1 𝐿𝐿𝑤𝑤 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3
N
Cordón 2: comprobar a cortante: L2
1 Fala
2
𝑉𝑉𝐸𝐸𝐸𝐸 𝑓𝑓𝑢𝑢
≤
2 𝑎𝑎2 𝐿𝐿𝑤𝑤 𝛽𝛽𝑤𝑤 𝛾𝛾𝑀𝑀𝑀 3
zala
47 Uniones a la cimentación
Cálculo más preciso del momento resistente (1)
Se ha supuesto en EC3, de forma simplista, que la zona a compresión está
centrada bajo el ala del poste, con una anchura fija 𝑏𝑏𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 = 𝑡𝑡𝑤𝑤𝑤𝑤 + 2 𝑐𝑐
Esto es conservador y da lugar a un momento resistente inferior al máximo
Método más preciso para hallar el momento resistente, para una fuerza axial
dada 𝑁𝑁𝐸𝐸𝐸𝐸 : no fijar a priori el área a compresión.
MJ,Rd =???
No se sabe dónde está
aplicada esta fuerza de
compresión (𝑍𝑍𝐶𝐶 ) fjd
FT,Rd
máxima FC
48 Uniones a la cimentación
Cálculo más preciso del momento resistente (2)
𝐹𝐹𝐶𝐶,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛
3. Área a compresión necesaria, por resistencia del hormigón: 𝐴𝐴𝐶𝐶,𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛𝑛 =
𝑓𝑓𝑗𝑗𝑗𝑗
4. Distribuir el área a compresión necesaria bajo la superficie portante, empezando
por el extremo, y progresando hacia el centro, incluyendo el alma:
ZC ZC ZC
-500
fjd
(a) FT,Rd FC
-1000 (b)
(a) Se llega a la fuerza máxima de
compresión 𝐹𝐹𝐶𝐶 (toda la superficie bajo
-1500
el ala está ocupada)
Momento resistente máximo MJ,Rd (kN-m) puede aumentar más el |N| pues 𝐹𝐹𝐶𝐶
está a su valor máximo
50 Uniones a la cimentación
Postes a tracción. Solución sin placa base
Para grandes esfuerzos de tracción
pL
b
L
51 Uniones a la cimentación
Postes a tracción. Solución sin placa base
Separación placa base / hormigón → soluciones especiales
2
1 𝐿𝐿 − 𝑏𝑏
𝑀𝑀𝐿𝐿,𝐸𝐸𝐸𝐸 = 𝑝𝑝𝐿𝐿 𝑐𝑐
2 2
b
L
52 Uniones a la cimentación
Uniones a la cimentación - Rigidez
Normativa:
EN 1993-1-8 § 6.3.2, 6.3.4
EAE Art. 65.2.5
CTE SE-A § 8.3
N
M 𝑀𝑀
m 𝑆𝑆𝑗𝑗 =
e 𝜙𝜙
tp φ
k15
k16
k13
ZC
Están
𝑘𝑘16 Rigidez equivalente de la fila de pernos a tracción escaladas a 𝐸𝐸
𝑘𝑘15 Rigidez equivalente de la placa a flexión
𝑘𝑘13 Rigidez equivalente del hormigón a compresión, incluyendo el mortero
54 Uniones a la cimentación
Rigidez equivalente de la fila de pernos a tracción 𝑘𝑘16
𝐴𝐴𝑆𝑆
Sin fuerzas de palanca 𝑘𝑘16 = 2.0
𝐿𝐿𝑏𝑏 k16
55 Uniones a la cimentación
Rigidez equivalente de la placa a flexión 𝑘𝑘15
m
Con fuerzas de palanca 𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑡𝑡𝑝𝑝3
𝑘𝑘15 = 0.85
en la placa de apoyo 𝑚𝑚3 tp
k15
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 𝑡𝑡𝑝𝑝3
Sin fuerzas de palanca 𝑘𝑘15 = 0.425
𝑚𝑚3
𝑙𝑙𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒𝑒 Ancho eficaz de la placa base, calculado como para una chapa frontal
n m
Q Ft
56 Uniones a la cimentación
Rigidez equivalente del hormigón a compresión 𝑘𝑘13
57 Uniones a la cimentación
Rigidez rotacional de la unión
e≥ZT N N e≤ -ZC
e
φ
k15
Para este caso
k16
k13
ZC
𝑒𝑒𝑘𝑘 : tiene en cuenta que las distintas 𝑘𝑘𝑖𝑖 están 𝑍𝑍𝐶𝐶 𝑘𝑘𝐶𝐶 − 𝑍𝑍𝑇𝑇 𝑘𝑘 𝑇𝑇
𝑒𝑒𝑘𝑘 =
a distancias distintas del punto de giro. 𝑘𝑘 𝑇𝑇 + 𝑘𝑘𝐶𝐶
58 Uniones a la cimentación
Rigidez rotacional de la unión
2
𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝜇𝜇 = 1
3
2.7
2 𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸
𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑅𝑅 < 𝑀𝑀𝐸𝐸𝐸𝐸 ≤ 𝑀𝑀𝐽𝐽,𝑅𝑅𝑅𝑅 𝜇𝜇 = 1.5
3 𝑀𝑀𝑗𝑗𝑗𝑗𝑗𝑗
k13 k13
𝐸𝐸 𝑧𝑧 2 Flexib. compresión
𝑆𝑆𝑗𝑗 = z = 𝑍𝑍𝐶𝐶 + 𝑍𝑍𝐶𝐶
1 1 1 1
𝜇𝜇 + =
𝑘𝑘𝐶𝐶 𝑘𝑘𝐶𝐶 𝑘𝑘𝐶𝐶 𝑘𝑘13
61 Uniones a la cimentación
EAE Rigidez rotacional de la unión [Art. 65.2.5]
𝑘𝑘𝑎𝑎𝑎𝑎 k16
k13
𝑘𝑘𝑐𝑐
ZC
62 Uniones a la cimentación
Rigidez de la unión: empotramiento
Para poder considerar la unión como empotramiento rígido, la placa base
debe cumplir una de las condiciones (EN 1993-1-8, 5.2.2.5):
𝜆𝜆̅0 ≤ 0.5
Estructuras arriostradas 𝐸𝐸 𝐼𝐼𝑐𝑐
(deformación horizontal 0.5 < 𝜆𝜆̅0 < 3.93 y 𝑆𝑆𝑗𝑗 ≥ 7 2𝜆𝜆̅0 − 1
𝐿𝐿𝑐𝑐
disminuida en el 80%)
𝐸𝐸 𝐼𝐼
𝜆𝜆̅0 ≥ 3.93 y 𝑆𝑆𝑗𝑗 ≥ 48 𝑐𝑐
𝐿𝐿𝑐𝑐
𝐸𝐸 𝐼𝐼𝑐𝑐
Estructuras no arriostradas 𝑆𝑆𝑗𝑗 ≥ 30
𝐿𝐿𝑐𝑐
𝐿𝐿𝐶𝐶 /𝑖𝑖𝑐𝑐
𝜆𝜆̅0 Esbeltez de la columna con 𝐿𝐿𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝𝑝 = 𝐿𝐿𝑐𝑐 𝜆𝜆̅0 = LC
93.9 𝜖𝜖
𝐸𝐸 𝐼𝐼𝑐𝑐 Rigidez a flexión de la columna
𝑖𝑖𝑐𝑐 Radio de giro de la columna
𝐿𝐿𝑐𝑐 Altura de la columna M