FLUIDEZ DE LOS MORTEROS DE CEMENTO

1.-OBJETIVO.

El objetivo de este ensayo es el de determinar la fluidez de un mortero de cemento y

verificar si se encuentra dentro de los rangos de las normas.

2.-FUNDAMENTO TEÓRICO.

El mortero de cemento, es una mezcla de cemento portland, arena, agua, y la

importancia se debe a:

La relación agua cemento. Es el factor principal que influye en la resistencia del

concreto.

El contenido de cemento. En si afecta la resistencia del concreto, la resistencia

disminuye conforme se reduce el contenido de cemento. En el concreto con aire
incluido esta disminución de la resistencia puede contrarrestarse, en forma parcial al
aprovechar la mejoría de trabajabilidad por la inclusión de aire, que permite reducir la
cantidad de agua.

El tipo de cemento: Afecta en la manera en que se desarrolla la resistencia y la

resistencia final (inicial y final)

Condiciones del curado.- Son vitales para el desarrollo de la resistencia del concreto
solo ocurren en la presencia de una cantidad de agua, se debe mantener la humedad en
el concreto durante el periodo del curado se ilustra el perjuicio en la resistencia del
concreto al cambiarlo prematuramente de una atmosfera húmeda a una seca la
temperatura de curado también afecta en la resistencia del concreto. Se requieren
periodos más largos de curado húmedo a temperaturas más bajas, para desarrollar una
resistencia dada. Aunque el curado continua a temperaturas más elevadas produce un
desarrollo más rápido de la resistencia hasta los 28 días, el curado a temperaturas más
bajas desarrolla resistencia mayores. En este ensayo determinar la fluidez de los
morteros de cemento, significa también determinar la cantidad necesaria de agua que
necesita un mortero de cemento para su homogeneización entre el cemento y el árido
(arena) con esta cantidad de agua el mortero puede sacar gran eficacia en la obra a
ejecutar, esto más el respectivo curado 
 Según normas peruanas el porcentaje de fluidez se debe encontrar entre: %F = 110 ±
5%Este ensayo se lo realiza con la mesa de fluidez. Al amasar el cemento con agua en
donde sus componentes reaccionan con agua formando una masa plástica que dura en
cierto tiempo para ser colocada en obra.

3.- MATERIALES Y EQUIPOS

 500 gr. de cemento

 1375 gr. De arena

 307 ml. De agua
 Batidora

 Balanza de precisión al gramo

 Probeta
  Mesa de fluidez

 Tamiz n° 20

4.- PROCEDIMIENTO

a) echamos el agua y luego el cemento mesclamos en velocidad 1 por 30 segundos, una

vez pasado los 30 segundos echamos la arena por 30 segundos más luego cambiamos la
velocidad por otros 30 segundos, terminados los 30 segundos dejamos reposar por 90
segundos, luego en velocidad 2 mesclamos por 60 segundos.

b) colocamos el cono en la mesa de fluidez y echamos la mescla en dos capas

compactando cada capa con 20 golpes
 c) con una espátula al dejamos al ras y procedemos a dar vueltas a la mesa de fluidez
(25 golpes en 15 segundos) y procedemos a medir los diámetros.

5.- DATOS OBTENIDOS.

N° LECTURAS
1 21.5
2 21.6
3 21.6
4 21.2
PROMEDIO 21.475

6.- CÁLCULOS.

Para calcular la fluidez de un mortero de cemento en porcentaje, se utiliza la siguiente formula:

❑
D pro−10.16
F %= (
10.16
100 % )
F% = 111.368 %

CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES.

 La fluidez del mortero preparado es de 111.368% encontrándose en el rango

permisible por la norma
 Los tamices como el resto de los materiales deben de estar bien limpio
 Usar mascarilla y guantes a la hora del tamizado
 Retirar el cono de forma vertical para que la mescla no se desparrame a la hora de darle
golpes a la mesa de fluidez