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AUTOCLAVE PARA ESTERILIZACION DE RESIDUOS BIOMEDICOS

DESCRIPCION DEL PROCESO

Las autoclaves para esterilizado de residuos patológicos FIMACO. tienen sistema de alto vacío y
presión. Estas autoclaves tienen los procesos principales de alto vacío inicial, vapor pulsante
saturado, y alto vacío final, estas etapas aseguran la penetración del vapor dentro de los desechos
patológico o bio-médicos a ser tratados.
Las autoclaves FIMACO utilizan un eyector para producir el vacío. Las puertas de las autoclaves
FIMACO son de apertura rápida, diseñadas con el más alto concepto de seguridad. En este último
diseño, la puerta se posiciona y el anillo tripartido externo, montado en la periferia del cuerpo de la
autoclave, se cierra, accionado por medio de un pistón hidráulico, sujetando a la tapa con absoluta
seguridad y diseñada para evitar posibles fugas.
Los equipos vienen provistos de un tablero electrónico y pantalla de control, además, de una
tickeadora de control dejando impreso los parámetros de cada proceso.

TAMAÑOS Y CARACTERISTICAS

Las autoclaves FIMACO se presentan en varios tamaños estandarizados, a saber, 1, 2, 3 y 5 m³


de volumen de material a tratar por proceso. También se realizan equipos a medida según
requerimiento del cliente.
El cuerpo de presión de las autoclaves se diseñan y construyen siguiendo los lineamientos de la
norma ASME VIII Div.1
OPCIONALES

• Carros construidos en acero inoxidable.


• Sistema SCADA, para poder contar con trazabilidad de cada proceso.
• Calderas generadoras de vapor dimensionada para cada equipo y con opciones de
funcionamiento con distintos combustibles, gas natural, GLP, gasoil, biomasas, etc.
• Cuadros reguladores y de distribución de vapor.

PROCESO DE ESTERILIZACION

VACIO

Las autoclaves están diseñadas para obtener vacío a través de un eyector de vapor, capaz de
lograr 150 Torr. en 10 minutos.
El primer ciclo de vacío es el principio de la operación, y el propósito de este es lleva a cabo la
rotura de los paquetes y remover el aire de los desechos para que el vapor entre uniformemente a
través de estos. El aire que se remueve durante el proceso del vacío será mezclado con vapor a 152
ºC, y luego condensado y descargado al desagüe asegurando su esterilización.

OPERACIÓN DE LA PUERTA

La puerta opera por medio de un cilindro hidráulico que abre el anillo tripartido y libera la puerta
en forma rápida y segura.
Los accesorios hidráulicos, las válvulas direccionales de control, los cilindros hidráulicos, etc.,
utilizan una unidad hidráulica de 1 1/2 CV para que la puerta opere eficientemente. Un tanque de
reserva de 20 litros es parte de la unidad hidráulica.

ESTERILIZACIÓN (CALENTAMIENTO)

A través de la válvula modulante se introduce el vapor dentro de la autoclave. El vapor es el


medio utilizado para realizar un calentamiento homogéneo de la autoclave y garantizar el
esterilizado de los residuos. El programa permite poder variar los tiempos de calentamiento y
esterilización de acuerdo con los requerimientos de las normativas locales vigentes.

DESCARGA DE CONDENSADOS

Una vez concluido el ciclo de esterilización, estos condesados son descargados fuera de la
autoclave. Estos condesados, deben de ser descargados en un pozo de purgas o en un enfriador de
purgas para poder enfriar y ser descargado en la red de desagüe previa cloración.

ESCURRIDO

El vacío final se realizará para remover el exceso de vapor que permanece en la autoclave y así
ayudar a la evacuación total. Este procedimiento dará un producto final más seco y también evitará
la emisión de vapor en la sala cuando el operador abra la puerta.
FIN DE CICLO

Una vez concluido el proceso de enfriamiento, la autoclave descarga automáticamente la


presión residual. En este momento termina el ciclo de la autoclave, el operador puede proceder al
desbloqueo y apertura de la puerta para la extracción de los contenedores y finalización el ciclo. La
autoclave ya vuelve estar operativa para la siguiente carga.

Tiempo estimado de cada proceso: 90 minutos

A través de nuestro Departamento Técnico le brindamos asesoramientos en cuanto a layout de


plantas y soporte técnico en los montajes de las mismas

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