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Facultad de Ingenierías y Arquitectura

Programa de Ingeniería Química
Operaciones de Transferencia de Masa III
Determinación de ángulo de reposo de la arena

Docente: Erik German Yanza Hurtado

Ana Gabriela Vejar Gereda Cód.1090496618

Alejandra Cacua Silva Cód.1115738211
Luis José Parada Jaimes Cód.1094663648
María Paula Claros Trujillo Cód.1016082124
Julieth Paola Mena Ortega Cód.1094281888
María Paz González Gómez Cód.1094278770
Juan Camilo García Celis Cód.1090504217
María de los Ángeles Nova Acevedo Cód.1090489532
Belkis Brillid Arias Castellanos Cód.1094282895
Leidy Esmeralda Jaimes Ramírez Cód.1094280157
Ingrid Yurley Medina Mojica Cód.1093774116

1. Determinación de ángulo de reposo de la arena

1.1 Metodología
El α rse determinó por medio de una pila construida, dejando fluir el material (arena)
por medio de un silo; midiendo diámetro (D) y altura (H) de la pila y suponiendo la
forma de ésta perfectamente cónica (figura 1),

Figura 1. Pila construida,suponiendo la forma perfectamente cónica

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En este laboratorio se utlizaron tres silos ( SL-001, SL-002 y SL-003) de diferentes

dimensiones.

1.2 Cálculos, resultados y análisis de resultados

1.2.1 Silo ( SL-001)
Con el fin de calcular la densidad de la arena utilizada, se utilizó una probeta de 100
mL, a la que se le midió la masa y posteriormente se le agregó cierta cantidad de
arena y se tomó la masa final, estos datos se muestran en la tabla 1.

Tabla 1: Datos para calcular densidad de la arena

Datos
Masa de la probeta [g] 238.50 129.00
Masa probeta con arena [g] 89.50 52.50
Masa de la arena [g] 149.00 76.50
Volumen [mL] 100.00 50.00

Realizando un promedio, la densidad del material utilizado (arena) es de 1.51 g/cm3.

Se utilizó el silo (SL-001), con las dimensiones que se muestran en la tabla 2.

Tabla 2. Dimensiones del silo (S-001)

Dimensiones del silo (S-001)

Diámetro de salida [cm] 4.56
Diámetro del silo [cm] 9.00

Con el fin de determinar el ángulo de reposo se adicionaron 2000 g de arena en el

silo, posteriormente se tomó la altura que ocupaba la arena en el silo (h a) y se dejó
descargar tomando el respectivo tiempo de descarga (td), la altura (hp) y el diámetro
de la pila formada (Dp), esto se realizó por triplicado (tabla 3) y el mismo
procedimiento se realizó para una masa de 3000 g, estos datos se muestran en la tabla
4.

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Tabla 3. Datos para masa de 2000 g

Masa 2000 g de arena

Ensayo 1 ha= 11.80 cm td= 2.68 s hp= 6.00 cm Dp= 24.00 cm
Ensayo 2 ha= 11.60 cm td= 2.66 s hp= 8.00 cm Dp= 25.00 cm
Ensayo 3 ha= 11.50 cm td= 2.65 s hp= 5.00 cm Dp= 26.00 cm
Media ha= 11.63 cm td= 2.66 s hp= 5.33 cm Dp= 25.00 cm

Tabla 4. Datos para masa de 3000 g

Masa 3000 g de arena

Ensayo 1 ha= 14.50 cm td= 3.98s hp= 6.00 cm Dp= 32.00 cm
Ensayo 2 ha= 14.00 cm td= 4.00 s hp= 7.50 cm Dp= 28.00 cm
Ensayo 3 ha= 14.80 cm td= 4.02 s hp= 5.80 cm Dp= 30.00 cm
Media ha= 14.43 cm td= 4.00 s hp= 5.33 cm Dp= 30.00 cm

Con las ecuaciones 1,2 y 3 se construirá la tabla de resultados (tabla 5) donde se

muestran las presiones verticales y horizontales del depósito. El ángulo de fricción
interna α m es iguala al ángulo de reposo, esto suponiendo que la arena es homogénea.

pB =
r ρb ( gg ) (1−e (
c
− 2 μ' K '
ZT
r )) Ecuación 1
' '
2μ K

Donde pb es la presión de fondo, r es el radio del depósito, μ' es la tangente del ángulo
de fricción, K ' relación entre la presión normal y la aplicada, ZT es la altura total del
depósito, ges la gravedad, gc es el factor de conversión de la gravedad, ρb densidad de
las partículas

1−K '
sen ( α m ) = Ecuación 2
1+ K '

Donde α m es el ángulo de fricción interna

p L=K ' pB Ecuación 3

Donde p L es la presión lateral que se ejerce sobre el depósito

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Tabla 5. Presiones en el fondo y laterales para utilizando 2000 y 3000g de arena

Presión [Pa]
'
μ [0.35]
min μ'max ¿0.55]
pB 2000 p L2000 pB 3000 p L3000 pB 2000 p L2000 pB 3000 p L3000
1216.86 498.31 1334.96 611.95 1017.85 416.81 1059.5 485.69
5

Utilizando el SL-001, se calculó el ángulo de reposo promedio para las dos masas de
arena utilizadas (2000 y 3000 g), teniendo en cuenta la ecuación 4 propuesta por
(Solaque & Lizcano, 2008).

α r=tan −1 ( 2DH ) Ecuación 4

Donde D y H son el diámetro y la altura de la pila promedio respectivamente,
tomando los datos promedio de Dp y hp de la tabla 3 y 4, se calcularon los ángulos de
reposo promedio para las masas empleadas.

❑r(masa 2000g )=tan−1 ( 2∗6

26 )
=24.77 °

❑r(masa 3000g )=tan−1 ( 2∗6

30 )
=21.80 °

Los ángulos de reposo calculados, muestran que cuando se presenta un aumento en la

masa de 1000 g, este ángulo tiende a disminuir, pero no significativamente.

Al realizar la comparación de los tiempos de descarga mostrados en la tabla 3 y 4, se

observa que este aumenta cuando se presenta un incremento de masa, en este caso al
aumentar la masa en 1000 g, se presenta un aumento en el tiempo de 1.34 s.

Las presiones en el fondo pB son 2.4 mayores que las presiones laterales p L, de igual
manera se observa en la tabla 5 que al aumentar la masa en 1000 g las presiones
cambian 1.04, es decir a mayor masa es más grande la presión del fondo y la lateral.

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1.2.2 Silo (SL-002)

En la tabla 6 se muestran los resultados obtenidos de los angulos de reposo
caldulados mediante la ecuacion 4, para 2000 y 3000 g de arena

Tabla 6. Ángulo de reposo para 2000 y 3000 g de arena

Masa de arena en el silo (g) Ángulo de reposo (α r)

2000 26.35
3000 28.12

Como se observa en la tabla 6, el ángulo de reposo varia de forma creciente con la

cantidad de arena, pues a mayor cantidad de arena mayor altura y diámetro de la pila;
por lo tanto, mayor ángulo de reposo.

Para calcular la presión del fondo del silo (SL-002) se asumió que la masa del sólido
utilizado en este caso la arena, era totalmente homogénea con esta consideración se
tomó el ángulo de reposo αr igual al ángulo de fricción interna α m. Para este silo (SL-
002) se calculó el coeficiente de fricción μʹ; mediante la ecuación 5

μ ʹ=tan ( α m ) E cuación 5

En la tabla 7 se muestran los parámetros para calcular la presión de la base y la

presión lateral del silo

Tabla 7. Parámetros para el cálculo de la presión de la base y la presión lateral.

SL-002
r(ft) 0,0820
ρb (lb/ft3) 9426.6627
g/gc (lbf/lb) 1.0000
μʹ 2Kg 0.4954
μʹ 3Kg 0.5345
K' 2Kg 0.3851
K' 3Kg 0.3592
ZT 2Kg (ft) 0.3526

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ZT 3Kg (ft) 0.5200

En la tabla 8 se muestran las presiones de la base y lateral del silo SL-002

Tabla 8. Valores obtenidos de la presión de la base (PB) I y la presión lateral (PL).

Masa del material PB(lbf/ft2) PL(lbf/ft2)

(g)
2000 1633.42 629.03
3000 1837.08 659.88

En la tabla 8 se observa que, para una mayor masa es decir una mayor altura del
solido en el silo; mayor es la presión ejercida por el sólido en el fondo del silo, al
igual que la presión del fondo es mayor que la presión ejercida por la masa en la
pared del silo.

1.2.3 Silo (SL-003)

En la tabla 9 se muestran los datos obtenidos para el silo SL-003

Tabla 9. Angulo de reposo y tiempos para la arena en el silo SL- 003.

2000 g de arena
Ensayo 1 2 3 Media
Altura (H) <cm> 6.5 6.7 6.6 6.6
Diámetro (D) <cm> 25 24.6 25.1 24.9
❑r 27.47 28.57 27.74 27.92
Tiempo<s> 4.5 4.6 4.4 4.5
3000 g de arena
Ensayo 1 2 3 Media
Altura (H) <cm> 7.8 7.7 7.8 7.8
Diámetro (D) <cm> 29 28.5 29.1 28.9
❑r 28.27 28.38 28.19 28.4
Tiempo<s> 6.35 6.28 6.3 6.31

Como se muestra en la tabla 9, el ángulo de reposo y el tiempo de descarga son

mayores cuando es una masa 3000 g, lo cual indica que a mayor masa presente en el
silo estas dos variables aumentan.

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Los cálculos de la presión en el fondo y la presión en el lateral se muestran en la

tabla 10 y tabla 11 respectivamente, las presiones se hallaron con dos valores para μ'
(0,35 y 0,55) para poder obtener una presión máxima y mínima de operación.

Tabla 10. Presión del fondo en el silo SL-003

Presión del fondo [PB] <Pascal>

2000 g
μ' K' Pb <pascal>
0,35 0,362 2497,61
0,55 0,362 2338,00
3000g
μ' K' Pb <pascal>
0,35 0,355 2846,40
0,55 0,355 2642,14
ZT 3000g <m> 0,22
ZT 2000g <m> 0,19

Tabla 11. Presión lateral en el silo SL-003

Presión lateral [PL] <Pascal>

2000 g
K' PL <pascal>
0,3621 904,38
0,3621 846,59
3000g
K' PL <pascal>
0,3553 1011,32
0,3553 938,75

La presión en el fondo es mayor para cuando la masa presente en el silo es de 3000 g,

teniendo un mínimo de presión de 2642,14 Pa y un máximo de 2846,41 Pa, también
es mayor cuando la masa presente en el silo es de 2000 g, teniendo un mínimo de
938,75 Pa y un máximo de 1011,33 Pa. De acuerdo a los resultadoa anteriores se

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puede decir que las presiones se ven afectadas con la cantidad de masa presente en el
interior del silo, por lo cual a mayor masa mayor presión en el silo.

1.2.3 Cálculo de la velocidad de flujo másico y las constantes de Beverloo

 Velocidad de flujo másico
En la tabla 12 se muestra un resumen de los ángulos de reposo determinados para la
arena utilizando los silos SL-001, SL-002 y SL-003.

Tabla 12. Ángulos de reposo para cada carga de arena contenida en diferentes silos.

MASA [g] SL-001 SL-002 SL-003

2000 24.77 ° 26.35 27.92
3000 21.80 ° 28.12 28.40

Para calcular la velocidad de flujo másico se empleó la ecuación 1, para ello se

asumió que el tamaño promedio de la arena fue de 20 mallas (escala Tyler) y por lo
tanto el diámetro de partícula (Dp) fue de 0,033 in. El factor exponencial n fue de 2,8
debido a que la arena es una partícula angulosa y los demás datos para la ecuación6
fueron tomados en el momento de la práctica (Ver datos en la tabla 13).

ρp∗Don
ṁ= Ecuación 6
( 6,288 tan ( αm ) +23,16 ) ( Dp+1,889 )−44,9
Tabla 13. Datos necesarios para el cálculo de la velocidad de flujo másico

PARÁMETROS SL-001 SL-002 SL-003

Do (in) 1.79 1.97 1.37
ρ arena (lb/in3) 0.054
Dp (in) 0.033
n 2.80

La velocidad de flujo másico fue determinada para los tres silos y cada una de las
cargas de arena como se muestra a continuación en la tabla 14.

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Tabla 14. Resultados del cálculo de la velocidad de flujo para los tres silos y cada
una de sus cargas.

SILO MASA (g) NIVEL DE ARENA ṁ(lb/min) ṁ2/5

(IN)
SL-001 2000 4.52 0.064 0.333
3000 5.51 0.059 0.322
SL-002 2000 4.23 0.053 0.309
3000 6.24 0.061 0.327
SL-003 2000 6.65 0.021 0.213
3000 8.66 0.021 0.213

A continuación, se muestra en la figura 2 la relación del diámetro de salida del silo

con el respectivo flujo másico (ṁ2/5) para cada carga empleada en los diferentes
ensayos (2 y 3 Kg de arena).

Flujo másico Vs Diámetro de salida

0.350

0.300

0.250

0.200
m^(2/5)

2 Kg de arena
0.150 3 Kg de arena

0.100

0.050

0.000
1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
Do [In]

Figura 2. Velocidad de flujo másico versus diámetro de salida para los tres silos y
cada una de sus cargas.

Como se observa en la figura 2, los resultados para la velocidad de flujo másico son
aproximadamente iguales para las dos cargas de arena en los diferentes diámetros de
los tres silos empleados, por ejemplo: la velocidad de flujo para la masa de 2 y 3 Kg

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de arena en el silo de apertura igual a 1.37 In fue muy cercana, lo que quiere decir
que ésta velocidad no depende del nivel de arena en el silo (masa de arena) sino de
otros parámetros del sistema como el diámetro de apertura del silo, la naturaleza y la
geometría de las partículas.

Además, se encontró que la velocidad de flujo másico incrementa con el aumento del
diámetro de apertura del silo, lo que indica que a mayor tamaño de la salida más
rápido evacuara el material.

1.2.4 calculo de las constantes c y k de la correlación de Beverloo

Conociendo el valor del flujo másico para los 6 casos se hallaron las constantes C y k
mediante las siguientes ecuaciones 7 y 8.

m
C= E cuación7
1 5
ρp∗gˆ ∗Doˆ
2 2

1 5
m=C∗ρp∗gˆ ∗( DO – kd ) ˆ E cuación 8
2 2

Donde “g” es la aceleración de la gravedad. De la ecuación 3 empleando solver se

halló el valor de k.

En la tabla 15 se muestran los resultados para los valores de C y k para los 6 casos de
estudio.

Tabla 15. Resultados de las constantes C y k de la correlación de Beverloo.

SILO MASA [g] C k

SL-001 2000 0.0141 4.739*10-4
3000 0.0130 4.739*10-4
SL-002 2000 0.0092 1.193*10-5
3000 0.0106 1.193*10-5
SL-003 2000 0.0090 4.167*10-4
3000 0.0141 4.167*10-4

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Con los valores determinados para las constantes C y k se encuentra que la tendencia
de C es incrementar con la masa y a su vez disminuir con la reducción del diámetro
de salida del silo, para el caso de k esta es independiente de la masa, pero tiende a ser
directamente proporcional a la apertura del silo, a una mayor apertura mayor será el
valor de k.

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Conclusiones

Se calculó el ángulo de reposo a un material solido (arena), usando tres silos: SL-001,
SL-002 y SL-003, trabajando con diferentes cantidades del material (2000 y 3000g),
en donde se determinó de acuerdo a los resultados obtenidos al utilizar los silos SL-
002 y SL-003, que con un aumento en la masa del material de 1000g, el ángulo de
resposo aumenta, pero no de manera significativa.

Se utilizó la ecuación de Janssen para el cálculo de las presiones laterales y de fondo

en cada uno de los silos, donde se involucraba de manera directa el ángulo de reposo
obtenido en dos masas diferentes (2000 y 3000g) del material sólido, en donde se
calcularon presiones de fondo y lateral mayores en una masa de 3000g de maerial.

Por otra parte, se determinó que en este ensayo el flujo másico no depende de la
cantidad de material, sino de la magnitud de la apertura del silo, debido a que esta
velocidad es muy similar para las cargas en el mismo silo utilizado, pero varia con el
tipo silo utilizado. Adicionalmente se estableció que el flujo másico es proporcional a
la apertura de salida del silo, por lo tanto, a mayor apertura más rápido circulara el
material.

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Referencias

Solaque, D. P., & Lizcano, A. (2008). Angulo de fricción crítico y ángulo de reposo
en la arena del Guamo. Èpsilon, 11, 7-20.

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