Está en la página 1de 16

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS - ESIA

INGENERA DE ALIMENTOS II

LABORATORIO Nº 01: SEDIMENTACION

I. OBJETIVO:

a) Proporcionar a los estudiantes una experiencia sobre la teoría de la


sedimentación.
b) Mediante la aplicación de la ley de Stokes relativa a la sedimentación, encontrar el
diámetro equivalente de las partículas de harina de trigo.

II. MATERIALES Y EQUIPOS:

- Harina de trigo, carbonato de calcio


- Vaso de precipitación
- Fuente de luz
- Regla
- Bureta de 50 ml.
- Cronometro
- Balanza

III. FUNDAMENTO TEORICO:

Para una partícula que desciende en el seno de un líquido, la velocidad esta dado por
la ley de Stokes:

d 2 ( Ps−Pl ) g
Vmax= P harina=1,259 g /cm3
18 u

V = Veloc. de caída de la partícula (cm/s).


d = Diámetro de partícula (cm)
u = Viscosidad del líquido (g/cm-s)
Ps = densidad de la partícula (g/ml)
Pl = densidad del medio líquido (g/ml)
g = gravedad (cm/ s2)

IV. PROCEDIMIENTO:

A) CON HARINA DE TRIGO


- Diluir 3 g. de harina en 15 ml. de agua destilada.
- Colocar mercurio en la base de la bureta.
- Depositar 30 ml. de H20 en la bureta, y verter el trigo disuelto.
- Proceder a las mediciones de tiempo y alturas del precipitado.
B) CON CARBONATO DE CALCIO

Determinación de fracción de sedimentación

- Prepare suspensiones de carbonato de calcio de 2,5 % y 5 % y deposítelo en


una probeta. Realice las mediciones correspondientes y grafique sus
resultados.

V. CALCULOS:
e
a) Calculo de la velocidad constante: v=
t
V = velocidad constante
e = espacio recorrido por la partícula
t = tiempo necesario para recorrer e.

V t 18 u
b) Calculo del diámetro: De Stokes = d =
( Ps−Pl ) . g

c) Calculo del volumen sedimentado en %

Se toma como 100 % el volumen sedimentado en 45 minutos.

VI. RESULTADOS:

Tabular los datos para graficar curvas:

Tiempo Vol.Sedimen Tiempo Altura de


(minutos) tación (cm 3) (minutos) Nivel de
Sepacion cm.

VII. CUESTIONARIO

a) Graficar en papel milimetrado


1) Altura del sedimento (cm) vs. tiempo.
2) Volumen del sedimento vs. diámetro partícula
3) Velocidad partícula vs. diámetro partícula
4) Velocidad de sediment. partícula vs. % sedimentado
5) Nivel de separación vs. tiempo (cm)
b) Demostrar la ley de sedimentación
c) Describa la separación por ciclones
d) Como determina la densidad de la harina
e) Describa el funcionamiento de un tanque de sedimentación de lodos en la extracción
de aceites.
f) Aplicaciones del sedimentador continuo, tipos

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA


FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS - ESIA

INGENERA DE ALIMENTOS II

PRACTICA DE LABORATORIO Nº 02: CENTRIFUGACION

I. INTRODUCCION
II. FUNDAMENTO TEORICO
III. OBJETIVOS: Investigar los efectos de:
 La velocidad de giro
 La concentración de la suspensión
 Velocidad de alimentación

IV. MATERIALES Y METODOS

4.1. MATERIALES
- Centrifuga - Probetas de 50 ml
- Vaso de precipitado - Balanza
- Harina - Tubos de centrifuga

4.2. METODOS
- Preparar suspensión de sólidos en agua 2,5 % , 5 % , 7,5 % y 10 %
- Tarar los tubos de centrifuga y numerarlas
- Añadir a los tubos las suspensiones preparadas.
- Llevar la centrifuga a diferentes velocidades
- Anotar los respectivos pesos

V. RESULTADOS
5.1. Completar los cuadros
1. Peso de agua en las muestras (kg)

TEMPERATURA R.P.M.

AMBIENTE 500 2000 4000

40 ºC

60 ºC
TEMPERATURA R.P.M.
500 2000 4000

AMBIENTE

40 ºC
60 ºC
2. Peso de sedimento separados en el tubo de la centrifuga
3. Eficiencia de separación

peso del sedimento ( kg ) x 100


Eficiencia=
peso del H 2 O

VI. DISCUSIONES Y CONCLUSIONES

Cuestionario:

1. Grafique y explique el funcionamiento de:


a) Centrifuga de cámara y disco
b) Centrifuga de cámara tubular
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN TACNA
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS - ESIA

INGENERA DE ALIMENTOS II

PRACTICA DE LABORATORIO Nº 03: FLUJO DE FLUIDOS A TRAVES DE LECHOS POROSOS

I. OBJETIVO:

1. Aplicar lo estudiado en teoría acerca del flujo de fluidos a través de lechos


porosos.
2. Hallar la constante de KOZENY en un tipo de lecho (K”)
3. Determinar el número de Reynolds modificado (Re') y el coeficiente de
fricción modificado (f') para un material alimenticio.

II. FUNDAMENTO TEORICO:


1. De la ecuación de Kozeny y Carman:

X 3 (−∆ P)
V p=
(1−X )2 s 2 μ k ' l
Donde:
Vp = Velocidad del aire a través de lecho poroso cm/s.
X = Porosidad del lecho
-ΔP = Caída de presión a través del lecho (dina/cm 2).
S = superficie especifica ( cm 2/cm 3)
μ = Viscosidad del aire 1,89 x 10−4 (dina -s/cm 2).
K” = constante de KOZENY (adimensional)
L = altura del lecho granular (cm)

2. El coeficiente de fricción modificado (f') es igual a:

(−∆ P) X 3
f '=
( 1−X ) SL V p 2 P
p = densidad del aire = 0,00129 g/ cm3

3. El número de Reynolds modificado (Re') es:

Vp P
ℜ' =
( 1− X ) S μ
III. MATERIALES Y EQUIPOS

1. Materiales granulares:
- Maíz
- Frejoles
- Arroz

2. Equipos y otros materiales:


- Comprensor para disponer aire
- Rotámetro para medir caudal
- Velocímetro para el aire
- Recipiente cilíndrico, con agujero en fondo, en donde se deposita el
material granular
- Probetas de 500 y 100 ml
- Soporte universal
- Manguera de goma
- Un tubo de vidrio en U para medir la caída de presión a través del
lecho
- Regla
- Pinzas

IV. CALCULOS

1. Determinar dimensiones del lecho


 Su longitud (L)
 El diámetro del recipiente
2. Medir el diámetro del material con tamices Tyler para los diferentes materiales
granulares.
3. Cálculo de porosidad

Vol . lecho−Vol . particulas


de X=
volumen dellecho
4. Cálculo de la superficie especifica (S)

AP
S= , considerando los granos como esfera
Vp

π D2 6
S= 3
−→
π D /6 D
Donde: D = Diámetro del material granular.

5. Cálculo del diámetro equivalente (Dm)

X
Dm=
( 1− X ) S
Encontrar dm para cada material granular.

6. Cálculo de la velocidad promedio a través del lecho


(Vp).

Vp = V . X
7. Cálculo de caudal del aire que ingresa al equipo, con el rotámetro, de acuerdo al
método siguiente:

El caudal se determina para cada índice de rotámetro (I.R.)

 Observar el índice de rotámetro luego de graduar el ingreso del gas calibrando


previamente el rotámetro, utilizando un velocímetro de aire.

 Encontrar el caudal de aire con lo curva de calibración del rotámetro.


 Anotar las lecturas del manómetro (en cm de H2O).

 Completar los datos del cuadro que se adjunta, para cada material usado.

 Graficar para cada material granular.

I.R. Vs Caudal (lit/min)


K” Vs (-ΔP) (dinas/cm 2)
f' Vs Re' en papel doble logarítmico

UTILIDADES DE LECHOS POROSOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

INDICE VELOCIDAD ΔP ΔP Q Vp=V.X K” Re' f'


ROTAMETRO V(cm/s) cm/H2O dinas/cm 2 Lt/min cm/seg.
I.R(l/h)
L
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS - ESIA

INGENERA DE ALIMENTOS II

LABORATORIO Nº 04: FILTRACION

I. INTRODUCCION
La filtración es una de las aplicaciones mas comunes del flujo de fluidos a través de
lechos empacados. En la forma en que se lleva a cabo en la industria, resulta
exactamente análoga a las filtraciones que se verifican en el laboratorio

II. OBJETIVOS

- Familiarizar al estudiante con las operaciones de filtración


- Obtener experimentalmente los valores correspondientes a resistencia
especifica del Cake (α), resistencia del medio filtrante (Rm).
- Comparar los valores experimentales obtenidos con los valores teóricos.

III. MARCO TEORICO

Desde el punto de vista de la mecánica de fluidos, un filtro es un sistema de flujo. Por


medio de una diferencia de presión aplicada en la entrada de suspensión y la salida del
filtrado, se obliga a circular a través del equipo de filtrado.

Durante la filtración, los sólidos de la suspensión permanecen en el equipo y forman


un lecho de partículas, a través del cual debe fluir el líquido, venciendo la resistencia
que ofrece la torta formada y el medio filtrante.

III.1TIPOS DE FILTRACION

Para una suspensión determinada en un filtro dado, la variable principal que


puede controlar el operador es la caída de presión.

- Si la diferencia de presión es constante, la velocidad de flujo es máximo al


comienzo de la filtración y disminuye continuamente hasta el final. Este
método se llama Filtración a Presión Constante.
- Un método consiste en mantener constante la velocidad de flujo aumentando
progresivamente la presión de entrada.

Cuando varia la caída de presión, se comienza con un valor pequeño que va a


aumentando a lo largo de operación, ya sea progresivamente o por etapas, para
alcanzar un máximo final, este método se llama Filtración a velocidad Constante.
1. La caída de presión total a través del filtro, se obtiene mediante la siguiente
relación.

ΔP T =ΔPC + ΔPm

ΔP c = Caída de presión a través del Cake


ΔP m = Caída de presión a través del medio filtrante

2. Caída de presión a través del Cake

αμ wV dv
ΔP C = .
g c A 2 dt
ΔP C = Caída de presión a través del Cake
μ = viscosidad del filtrado
α = resistencia especifica del Cake
V = volumen de filtrado
W = Masa de sólidos depositados en el medio filtrante por unidad de volumen

3. Caída de presión a través del medio filtrante

μ Rm dv
ΔP m= .
g c A dt

Rm = resistencia del medio filtrante

4. Ecuación general de filtración para determinar la velocidad de flujo de filtrado

dv gcA ( ΔPt)
=
dt αV w
μ( + Rm)
A
5. Filtración a presión constante.

ΔP = se mantiene constante durante todo el proceso de filtración.


La ecuación (4) se puede escribir de la siguiente manera:

dv αμwV μ Rm
= +
dt gc A ΔP gc A ΔPt
2

dv
=KV + B
dt
Y=mx+b

Es la ecuación de una recta.


En la ecuación (5)

μ∝w Rm μ
K= B=
∆ Pgc A 2 ∆ PT gcA

Del ploteo de la ecuación (5) es posible determinar K y B, por lo tanto se

puede determinar ∝ y Rm.

IV. MATERIALES Y METODOS

4.1 MATERIALES

o Tubo receptor de filtrado


o Tubo de vidrio graduado
o Embudo
o Medio filtrante
o Bomba de vacío y accesorio
o Manómetro
o Suspensión
o Kitasato
o Reloj
o Ca CO 3 al 2,5 %

4.2 METODO

A una presión determinada, donde el volumen del filtrado varia con el tiempo,
utilizando la ecuación (5), determinar los valores de ∝ y Rm, ploteando dt/dv y V.

V. CÁLCULOS

Se llenará el cuadro respectivo, luego de tomar los datos del caso:

- Tamaño del embudo


- Peso del cake
- Cantidad de filtrado
- Presión de trabajo
- Viscosidad

VI. RESULTADOS

1. Se graficará en papel milimetrado Δ t/ Δ V versus el volumen promedio (V) de


filtrado.
2. Determine el valor de ∝ y Rm.
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS - ESIA

INGENERA DE ALIMENTOS II

LABORATORIO Nº 05: AGITACION

I. INTRODUCCION

Es amplio el uso de la agitación y el mezclado en las diferentes operaciones de la


Industria Alimentaria. Así mismo hay varios fines que persigue la Agitación y el
mezclado de materiales, entre ellos mezclar líquidos miscibles y no miscibles,
suspensión de partículas sólidas, favorece la transferencia de calor y masa, favorece la
distribución de nutrientes, entre otros.

II. OBJETIVOS
1. Verificar la influencia de variables, en la evaluación del consumo de potencia
en tanques agitadores.
2. Apreciar los tipos de flujos de acuerdo al Número de Reynolds

III. FUNDAMENTO TEORICO


III.1 Equipos de Agitación. Existen diversos modelos y tamaños de acuerdo a su uso.

Zl = altura del líquido en el tanque


W = ancho de las hojas de cortacorriente
Di = diámetro del rodete
Zi = altura del rodete al fondo del depósito

III.1.A Rodete. Hay una


diversidad de modelos y características, es accionado por un
motor directamente acoplado a un reductor de velocidad, el flujo

Pueden ser hélices, palas, turbinas.

III.2 Numero de Reynolds (Re)

vD ρ r w r2 ρ
ℜ= → w . r . . ρ=
μ μ μ
3.3 Potencia Requerida Para efectos prácticos

ρ N 3 Di5 N Di2 ρ
P=ϕ ℜ=
g μ
P = potencia
Φ = N° de potencia
ρ = densidad
N = RPM
Di = diámetro del rodete
g = efecto gravitatorio
μ = viscosidad del fluido

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

4.1 Materiales
- Rodetes
- Medidor digital de RPM
- Vernier
- Tanque

4.2 Equipos
- Equipo de agitación

V. PROCEDIMIENTO

1. Anote las características del equipo de digitación: Tipo, tamaño del rodete,
tamaño del tanque, RPM
2. Verificar
- Que el equipo esté debidamente instalado
- Que el agitador este en el tanque
- El eje del impulsor debe estar en el centro del tanque
- Medir la altura del rodete hasta el fondo del tanque
- Añadir agua al tanque
3. Utilizando agua, 2 tipos de rodetes agitar el líquido variando las revoluciones del
motor.
Medir las RPM
Tomar lectura de la temperatura del líquido en el tanque.
4. Concluido el experimento apague el equipo y retire el tanque.

VI. RESULTADOS

1. Determine los valores del número de Reynolds en cada condición.


2. Para el agua, determine la potencia para cada condición e impulsor.
3. ¿Cuál es el efecto del tamaño de los rodetes?
4. Aplicaciones en la Industria Alimentaria.
VII. DISCUSIONES
1. De acuerdo a sus resultados, establezca discusiones fundamentados.

RPM RPS TORQUE Re Φ P


50
75
100
150
200
250
UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS - ESIA

INGENERA DE ALIMENTOS II

LABORATORIO Nº 06: ANALISIS GRANULOMETRICO

I. OBJETIVO:

1. Ampliar y aplicar los conocimientos teóricos referente a análisis


granulométricos de harinas, mediante tamizado.
2. Determinar el módulo de finura de la harina de trigo.

II. FUNDAMENTO:

Esta operación se realiza utilizando un tamizado mecánico.


Para ello, se pesa 100 g. de harina y se coloca en un juego de tamices con diferentes
aberturas de malla, que previamente se limpia prolijamente, se tapa y luego de 10
minutos de agitación se separan los finos presentes en el plato inferior, se procede a
nueva agitación para comprobar si aparecen o no nuevos productos finos, si no caen,
se pesan las distintas fracciones.

III. MATERIALES:

- Juego de tamices
- Balanza
- Cronómetro
- Harina de trigo.

IV. RESULTADOS OBTENIDOS DE LA PRUEBA DE TAMIZADO Y DEL MODULO DE FINURA


DE HARINA DE:

NUMERO ABERTURA DIAMETRO MEDIO METERIAL FACTOR HARINA DE


DE DE MALLA DE LAS PARTICULAS RETENIDO TRIGO
TAMIZ (MICRAS) μ (MICRAS) EN %
TAMICES TYLER

4
INTERVALO INTERVALO = √ 2 PARA TAMIZADO SELECTO
= √2
ABERTURA ABERTURA ABERTURA NUMERO DIAMETRO
PULGADAS PULGADAS mm. DE MALLAS DE HILO PULG.
1.050 1,050 26,67 …… 0,148
0.883 22,43 …… 0,135
0,742 0,742 18,85 …… 0,135
0,624 15,85 …… 0,120
0,525 0,525 13,33 …… 0,105
0,441 11,20 …… 0,105
0,371 0,371 9,423 …… 0,092
0,312 7,925 2½ 0,088
0,263 0,263 6,680 3 0,070
0,221 5,613 3½ 0,065
0,185 0,185 4,699 4 0,065
0,156 3,962 5 0,044
0,131 0,131 3,327 6 0,036
0,110 2,794 7 0,0326
0,093 0,093 2,362 8 0,032
0,078 1,981 9 0,033
0,065 0,065 1,651 10 0,035
0,055 1,397 12 0,028
0,046 0,046 1,168 14 0,025
0,0390 0,991 16 0,0235
0,0328 0,328 0,833 20 0,0172
0,0276 0,701 24 0,0141
0,0232 0,0232 0,589 28 0,0125
0,0195 0,495 32 0,0118
0,0164 0,0164 0,417 35 0,0122
0,0138 0,351 42 0,0100
0,0116 0,0116 0,295 48 0,0092
0,0097 0,248 60 0,0070
0,0082 0,0082 0,208 65 0,0072
0,0069 0,175 80 0,0056
0,0058 0,0058 0,147 100 0,0042
0,0049 0,124 115 0,0038
0,0041 0,0041 0,104 150 0,0026
0,0035 0,088 170 0,0024
0,0029 0,0029 0,074 200 0,0021
0,0024 0,061 230 0,0016
0,0021 0,0021 0,053 270 0,0016
0,0017 0,043 325 0,0014
0,0015 0,0015 0,038 400 0,0010

También podría gustarte