Taladro

PROCESOS DE MANUFACTURA
•La herramienta es la que gira y la pieza permanece fija
a una mordaza.

• La herramienta suele ser normalmente una mecha

que, debidamente afilada, realiza el agujero
correspondiente.

• También se puede utilizar para realizar otras

operaciones con diferentes útiles, como avellanar y
escariar.

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Fresadora

PROCESOS DE MANUFACTURA
•Máquinas en las que la herramienta gira y la pieza es la
que permanece fija a una bancada móvil.

• La herramienta utilizada es la fresa, que suele ser

circular con diferentes filos cuya perfil coincide con el que
se le quiere dar a la pieza a trabajar.

• La pieza se coloca firmemente fijada a un carro que la

acerca a la fresa en las tres direcciones, sobre los ejes X, Y
y Z.

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Pulidora

PROCESOS DE MANUFACTURA
•Trabaja con un disco abrasivo que va comiendo el
material de la pieza a trabajar.

•Se suele utilizar para los acabados de precisión por la

posibilidad del control muy preciso de la abrasión.

•Normalmente no se ejerce presión mecánica sobre la

pieza.

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Rectificadora

PROCESOS DE MANUFACTURA
•Máquina herramienta, utilizada para realizar
mecanizados por abrasión, con mayor precisión
dimensional y menores rugosidades que en el
mecanizado por arranque de viruta.

•Las piezas que se rectifican son principalmente de

acero endurecido mediante tratamiento térmico.

•Para el rectificado se utilizan discos abrasivos

robustos, llamados muelas.

•La velocidad de giro de las muelas puede llegar a

30.000 rpm, dependiendo de su diámetro.

PROCESOS DE MANUFACTURA
•El rectificado se aplica luego de que la pieza ha sido
mecanizada por otra máquina herramienta que han
quitado mayores cantidades de material, dejando
solamente un pequeño excedente para ser eliminado
por la rectificadora con precisión.

•A veces a una operación de rectificado le siguen

otras de pulido, como por ejemplo en algunas
matrices.

PROCESOS DE MANUFACTURA
Tipos de rectificadoras

• Planas o tangenciales.
• Sin centros.
• Universales.

PROCESOS DE MANUFACTURA
Rectificadoras planas o tangenciales

• Cabezal provisto de una muela y un carro de

transación longitudinal que se mueve en forma de
vaivén en el que se coloca la pieza a rectificar.

• También puede colocarse sobre una plataforma

magnética. Generalmente se utiliza para rectificar
matrices y superficies planas.

PROCESOS DE MANUFACTURA
Rectificadora sin centros

Consta de dos muelas y se utilizan para el rectificado

de pequeñas piezas cilíndricas, como bulones,
casquillos, pasadores, etc. Permite automatizar la
alimentación de las piezas, facilitando el
funcionamiento continuo y la producción de grandes
series de la misma pieza. En este caso la superficie de
la pieza se apoya sobre la platina de soporte entre el
disco rectificador (que gira rápidamente) y la platina
regulable pequeña (que se mueve lentamente).

PROCESOS DE MANUFACTURA
Rectificadoras universales

•Se utilizan para todo tipo de rectificados en diámetros

exteriores de ejes.

•Son máquinas de gran envergadura cuyo cabezal

porta-muelas tiene un variador de velocidad para
adecuarlo a las características de la muela que lleva
incorporada y al tipo de pieza que rectifica.

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Perfiladora

PROCESOS DE MANUFACTURA
• Es un proceso de fabricación por deformación
plástica de una chapa metálica. Se emplea para
obtener productos cuya sección transversal es
constante a lo largo de toda la longitud de los mismos.

• El perfilado es un proceso continuo y por su alta

productividad está especialmente indicado para series
de productos elevadas.

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Cepilladora

PROCESOS DE MANUFACTURA
•Realiza la operación de cepillado, que consiste en la
elaboración de superficies planas, acanalamientos y otras
formas geométricas en las piezas.

•La única restricción es que las superficies han de ser

planas. La cepilladora arranca el material haciendo pasar
una herramienta de una punta por la pieza a trabajar.

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Sierra

PROCESOS DE MANUFACTURA
Pueden ser de varios tipos, de vaivén, circulares ó de
banda.
Es la hoja de corte la que gira o se mueve y la pieza la
que acerca a la misma.

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Balancín

PROCESOS DE MANUFACTURA
• No realizan arranque de viruta, dan forma al
material mediante un golpe necesario para el corte
o cizalla ó para el doblado.

• Suelen utilizar troqueles y matrices como útiles.

• Los procesos son muy rápidos y son máquinas de

alto riesgo de accidente laboral.

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PROCESOS DE MANUFACTURA
No convencionales…

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Electroerosión

PROCESOS DE MANUFACTURA
•Desgasta el material mediante las chispas de un arco
eléctrico que lo va fundiendo partes minúsculas.

•Hay dos tipos de máquinas de electroerosión, las de

electrodos, que realizan el desgaste superficiales con la
forma inversa del mismo; y las de hilo que, mediante la
utilización de un hilo conductor del que saltan las
chispas que desgastan el material, van cortando las
pieza según convenga.

•En ambos casos durante todo el proceso, tanto el útil

como la pieza están inmersos en un líquido no
conductor.

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Arco de Plasma

PROCESOS DE MANUFACTURA
• El corte del material se realiza a través un chorro
de gas a gran temperatura y presión.

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Láser

PROCESOS DE MANUFACTURA
• El corte se produce mediante un potente y preciso rayo
láser que vaporiza el material a eliminar.

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Roscadora

PROCESOS DE MANUFACTURA
•Se utiliza para el roscado de ejes cuando es
necesario un trabajo en serie.

•El objetivo final que se quiere cumplir con esta

máquina es el aumento de la producción en la
industria en la que se utilice la máquina.

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Cizalladora

PROCESOS DE MANUFACTURA
• Utilizada para el corte de láminas de acero.

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Dobladora

PROCESOS DE MANUFACTURA
• Para el doblado de chapas en distintos ángulos de
acuerdo a los requeridos.

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FIN