Laboratorio N° 6:

“Ciclo básico de refrigeración”

 Carrera:
Tecnología de la producción
 Ciclo:
IV
 Grupo:
G1
 Curso:
Tecnología industrial
 Docente:
Ing. José Domingo Aguilar Luna
 Integrantes:
 Anticona Vargas Santos Agapito
 Chavez Chavez Kevin José
 Cruz Florián Luisa Susana
 Díaz Castillo Milagros

 Fecha de entrega: 10/05/2018

2018-I
 Laboratorio n° 6:
“Ciclo básico de refrigeración”

Imagen N°1: Ciclo básico de refrigeración.

Fuente: [www.0grados.com]
 Índice
Pág.

I. Objetivos................................................................................................................... 4

II. Marco teórico ............................................................................................................ 4

A. Ciclo de refrigeración ............................................................................................ 4

1. Compresor ...................................................................................................... 4

2. Condensador ................................................................................................... 5

3. El dispositivo de expansión ............................................................................ 5

4. El evaporador. ................................................................................................ 5

5. El tanque recibidor ......................................................................................... 6

6. El visor ........................................................................................................... 6

7. Válvulas de cierre ........................................................................................... 6

8. Filtro secador .................................................................................................. 6

9. Termostato:..................................................................................................... 6

B. Diagrama de Mollier.............................................................................................. 6

III. Equipos y herramientas ............................................................................................ 8

IV. Procedimiento experimental ..................................................................................... 9

V. Procesamiento de datos .......................................................................................... 11

VI. Resultados............................................................................................................... 13

VII. Análisis de resultados .......................................................................................... 14

VIII. Conclusiones........................................................................................................ 14

IX. Test de comprobación ............................................................................................. 15

X. Bibliografía ............................................................................................................. 17
I. Objetivos
 Identificar los componentes principales y secundarios del sistema básico de
refrigeración.
 Determinar el descenso de la temperatura de la cámara.
 Verificar las presiones de trabajo del gas refrigerante.

II. Marco teórico

A. Ciclo de refrigeración
El ciclo básico de refrigeración tiene 4 componentes principales:

1. Compresor
El compresor tiene dos funciones dentro del ciclo de refrigeración por compresión. En
primer lugar, succiona el refrigerante en forma de vapor y reduce la presión en el
evaporador a un punto en el que puede ser mantenida la temperatura de evaporación
deseada. Por otra parte, eleva la presión del vapor refrigerante de modo que la temperatura
de saturación sea superior a la del medio expuesto en el condensador para la condensación
del vapor. (Santillán, p.12).

En la fase de compresión, el compresor toma el refrigerante en forma de vapor a baja

presión y lo comprime aumentando su presión y su temperatura, el vapor caliente por la
subida repentina de presión es bombeado fuera del compresor a través de una válvula de
descarga hacia el condensador, se preferiría el refrigerante en estado 1 o sea sobre la curva
de vapor saturado de la figura 1. El proceso de compresión tiene dos funciones
fundamentales. (Santillán, p.11).

Imagen N° 2: Diagrama presión-entalpía (p-h) de un proceso de refrigeración real.

Fuente: Módulo de Aplicaciones de refrigeración.
 2. Condensador
Un condensador es básicamente un intercambiador de calor donde el calor absorbido por
el refrigerante durante el proceso de evaporación y el calor absorbido en el proceso de
compresión es cedido al medio de condensación. Este medio de condensación puede ser
aire o agua. Santillán, p.15).

La función principal del condensador en la de subenfriar el líquido en una pequeña

cantidad, lo realiza mediante disipadores de calor en forma de serpentín con pequeñas
varillas y generalmente aletas para aumentar su transferencia de calor con el medio
ambiente, para aumentar su eficiencia también algunos vienen equipados con un
ventilador de gran capacidad o también para 12 sistemas con agua de enfriamiento, el
refrigerante se licúa a alta presión y temperatura.

3. El dispositivo de expansión
Se denomina expansión debido a que el refrigerante pasa de un lado de alta presión a un
lado de baja por medio de un orificio muy pequeño, la reducción de presión en el
refrigerante líquido provoca que este hierva o se vaporice hasta que el refrigerante alcanza
la temperatura de saturación correspondiente a la de su presión o sea baja bruscamente
para que pueda absorber calor dentro del evaporador que le sigue en el ciclo.

4. El evaporador.
Los evaporadores son intercambiadores de calor entre fluidos, el evaporador es la parte
de baja presión del sistema de refrigeración, en la cual el refrigerante hierve,
evaporándose, en ésta fase es en la cual absorbe el calor a medida que se va evaporando.
En una instalación frigorífica, una parte del calor absorbido por el evaporador es utilizado
para bajar la temperatura del fluido (calor sensible) y otra parte para condensar el vapor
de agua del aire (calor latente) (Santillán, p.17).

Conforme el refrigerante líquido a baja temperatura y presión pasa por el evaporador, el

calor fluye a través de las paredes o tuberías del mismo hacia el refrigerante,
convirtiéndolo nuevamente en vapor saturado, la válvula de expansión es quien regula
el flujo de refrigerante a través del evaporador conforme sea necesario para mantener
una diferencia de temperatura determinada, el bulbo de la válvula de expansión es quien
censa ésta variación y actúa sobre la válvula (Valenzuela, 2010).
 5. El tanque recibidor
Sirve para almacenar el fluido refrigerante de una instalación frigorífica. Ellos están
equipados con conexiones para entrada de líquido, salida de líquido, visor de nivel con
válvulas automáticas de cierre, válvula para purga de aceite, conexión para igualación de
presión, conexión para manómetro y purga de aire, conexión para válvula de seguridad.

6. El visor
El ojo visor se debe verificar periódicamente, siendo un equipo de laboratorio que no va
a estar en constante operación se recomienda inspeccionar en cada arranque, un ojo visor
limpio indica que la carga de refrigerante es adecuada para llenar la válvula de expansión

7. Válvulas de cierre
La válvula se puede cerrar girando la palanca. Una bola es presionada sobre la junta del
lado sin presión y bloquea el caudal sin fuga de aceite.

8. Filtro secador
Un filtro secador está instalado en el circuito de refrigeración y se deberá reemplazar
cuando se lea caída de presión a través del filtro o cuando se vean burbujas en el ojo visor
con una temperatura de sub-enfriamiento normal, un filtro obstruido aun parcialmente
puede causar funcionamiento anormal del compresor. La caída máxima de presión
recomendada a través del filtro cuando opera a 75% a 100% de capacidad, es de 10 Psi.
Cuando opera entre 25% y 50%. (Santillán, p.136)

9. Termostato:
La función de éste dispositivo electrónico es de controlar la temperatura de la salmuera
dentro del rango establecido haciendo posible además que el sistema se adapte a las
diferentes necesidades que se puedan presentar de acuerdo al servicio que se le dé al
equipo (Santillán, p.94).

B. Diagrama de Mollier
La IES Estelas de Cantabria (2012), menciona que es un diagrama P-h que representa el
comportamiento de distintos refrigerantes. En el eje vertical, se encuentra la presión
absoluta a escala logarítmica. Cuidado con este tipo de escalas, ya que las distancias entre
los distintos puntos no son iguales como en una escala decimal. En el eje horizontal se
representa la entalpía específica (h) en kJ por kg de refrigerante. La entalpía podemos
definirla como la cantidad de calor que posee el refrigerante en un estado determinado.
En el diagrama P-h se distinguen tres zonas bien diferenciadas que se corresponden con
distintos estados físicos del refrigerante y que quedan delimitadas por la curva de
Andrews:

 Zona de vapor, situada a la derecha de la curva de Andrews

 Zona de líquido y vapor, situada en el interior de la curva de Andrews
 Zona de líquido, situada a la izquierda de la curva de Andrews

Imagen N° 3: Zonas en el diagrama de Mollier

Fuente: IES Estelas de Cantabria

Imagen N° 4: Líneas del diagrama de Mollier

Fuente: IES Estelas de Cantabria
 Imagen N° 5: Diagrama de Mollier para el refrigerante 134-a
Fuente: IES Estelas de Cantabria

III. Equipos y herramientas

 Cámara de refrigeración
 Compresor
 Condensador
 Evaporador
 Filtro
 Separador de aceite
 Diagrama de Mollier R-134ª
IV. Procedimiento experimental

Se observó los
manómetros de alta y baja;
y se anoto las presiones
cuando se estabilizaron.

Se identificò los
componentes principales y
secundarios del sistema de
refrigeración.

Se verificó la válvula de
acceso al dispositivo de
expansión abierta y la del
tubo capilar cerrada.

Se puso en funcionamiento
la cámara de enfriamiento.

Se midió las temperaturas

del medio ambiente y de la
cámara.

Se apagó el sistema
siguiendo la secuencia
inversa al paso 3.

Dibujar el ciclo basico de

refrigeracion con los datos
obtenidos. Y comprobar
con diagrama de Moliere.

Imagen N° 6: Ventiladores del evaporador de la cámara de refrigeración de la planta piloto.

Fuente: Propia
 Imagen N° 7: Sistema exterior de la cámara de refrigeración de la planta piloto.
Fuente: Propia

Imagen N° 8: Compresor y otros componentes de la cámara de refrigeración de la planta piloto

Fuente: Propia
V. Procesamiento de datos

Imagen n° 9: Diagrama de Mollier

Fuente: Solkane
 Trabajo del compresor

𝑊 = ℎ2 − ℎ1

𝑘𝐽
𝑊 = (430 − 410)
𝑘𝑔

𝒌𝑱
𝑾 = 𝟐𝟎
𝒌𝒈

 Calor cedido por el condensador

𝑄𝐻 = ℎ3 − ℎ2

𝑘𝐽
𝑄𝐻 = (275 − 430)
𝑘𝑔

𝒌𝑱
𝑸𝑯 = −𝟏𝟓𝟓
𝒌𝒈

 Calor recibido por el evaporador

𝑄𝐿 = ℎ1 − ℎ4

𝑘𝐽
𝑄𝐿 = (410 − 275)
𝑘𝑔

𝒌𝑱
𝑸𝑳 = 𝟏𝟑𝟓
𝒌𝒈
VI. Resultados
Tabla N° 1: Resultados del laboratorio

Descripción Cantidad

Presión de alta 14.715 bar

Presión de baja 5.1975 bar

Temperatura de alta 58 °C

Temperatura de baja 16 °C

Calor del condensador -155 KJ/Kg

Calor del evaporador 135 KJ/Kg

Trabajo del compresor 20 KJ/Kg

Temperaturas del termostato 13 – 9.8 °C

Fuente: Propia.
VII. Análisis de resultados
Los grados de temperatura adicionales que el vapor de salida del evaporador adquiere
sobre la temperatura de evaporación del líquido, que al inicio del encendido fue de 21.7°C
y llegando a una temperatura de 9.8°C.

La tarea principal del evaporador es enfriar el medio a la temperatura deseada. Cuando el

refrigerante está pasando por el evaporador este utiliza el calor del fluido en su alrededor para
cambiar de estado pasando a vapor. Este es llamado el “efecto de enfriamiento”, y por esto se dice que la
tarea del evaporador es enfriar algo. Normalmente el flujo de los fluidos es en
contracorriente. Las aletas del evaporador al aumentar significativamente la superficie de
transmisión de calor, hacen que éste sea más efectivo. Para asegurar una eficiencia y
capacidad de enfriamiento del evaporador alto, es necesario realizar desescarcheo cada
cierto tiempo.

En cambio, el condensador es el intercambiador de calor donde el calor del evaporador y

compresor se elimina del sistema de refrigeración. En el condensador el calor delgas de
descarga se cede al agua, aire o a una combinación de ambos.

Por otro lado, la válvula de expansión suministrar al evaporador la cantidad correcta de

refrigerante en cada momento. Esto asegura que el refrigerante se evapora y el vapor tiene
un recalentamiento adecuado cuando deja el evaporador. Por lo tanto aseguramos que el
evaporador esté trabajando óptimamente y sale líquido del evaporador hacía el
compresor. La válvula es un controlador proporcional, lo cual significa que el
recalentamiento es mayor cuando la válvula tiene una apertura mayor.

VIII. Conclusiones
 Se identificó los componentes principales y secundarios del sistema básico de
refrigeración, los cuales son: condensador, evaporador, compresor, termostato,
filtros, visor, separador de aceite, etc.
 Determinar el descenso de la temperatura de la cámara, la cual trabaja entre 9.8 y
13 °C.
 Verificar las presiones de trabajo del gas refrigerante, las cuales fueron 14.7 bar
(alta) y 5.2 bar (baja).
IX. Test de comprobación
1. Completar el sistema nombrando los componentes principales

2. ¿Cuál es la finalidad de los ventiladores tanto en el evaporador como en el

condensador?

La finalidad de estos viene hacer mejorar la transferencia de calor, tanto en el condensador

como en el evaporador, es decir, tanto para absorber el calor del producto en forma rápida
y también para expulsarlo hacia el medio ambiente.

3. ¿En qué caso la presión de alta es máxima? Explique por qué.

Cuando no está en funcionamiento el condensador, ya que la temperatura del refrigerante

no se tiende a enfriar y, por lo tanto, la presión aumenta.

4. ¿En qué caso la presión de baja es mínima? Explique por qué.

Cuando no está en funcionamiento el evaporador, ya que no absorbe calor y la presión

sería muy baja.
5. Listar lo elementos mostrados en la figura anterior:

Nro. Componente
1 Válvula de solenoide
2 Evaporador
3 Termostato
4 Tanque acumulador
5 Presostato
6 Condensador
7 Compresor
8 Tanque recibidor
Intercambiador de
9
calor
10 Válvula de cierre
11 Filtro secador
12 Visor
X. Bibliografía
 IES Estelas de Cantabria (2012). Diagrama de Mollier. Recuperado el 13 de
noviembre de: http://www.imacifp.com/wp-content/uploads/2013/03/Apuntes-
de-Maquinas-Diagrama-de-Mollier.pdf
 Rodríguez, J. M. (2010). Montaje y Mantenimiento de Máquina de Refrigeración,
Alicante, Gráficas Limencop S.L.
 Santillán. M. G (2011). Diseño, construcción y pruebas de un chiller para el
laboratorio de transferencia de calor. Ecuador – Riobamba. Recuperado el 2 de
mayo del 2018 de: http://docplayer.es/61308444-Escuela-superior-politecnica-
de-chimborazo-facultad-de-mecanica-escuela-de-ingenieria-mecanica.html
 TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

Rúbrica de Calificación

Resultado: c Reconoce los equipos de una Planta de refrigeración.

c1: Reconoce las partes de los equipos de una Planta de refrigeración.

Criterio de
desempeño:
c2: Reconoce el uso de las tablas termodinámicas.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: IV

Actividad: Semana:
LABORATORIO Nº6: SISTEMA DE REFRIGERACION.
Nombre y apellido Ing. Jose Aguilar
ANTICONA VARGAS SANTOS Sección: A Docente:
del alumno: Luna

Observaciones Periodo: Fecha: 10/05/18

No
Excelent Requier Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN Bueno aceptabl
e e Mejora Logrado
e
Identifica los sistemas y elementos en el sistema de
4 3 2 0
refrigeración de la Planta Piloto.
Reconoce el sistema de operación de la Planta Piloto
4 3 2 0
de refrigeración
Interpreta y discute el proceso y el resultado del
4 3 2 0
trabajo programado.
Presenta análisis crítico (conclusiones relacionadas
4 3 2 0
con los objetivos de la sesión).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al
alumno:
(De llenado
obligatorio)

Descripción

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.

 TECNOLOGÍA DE LA PRODUCCIÓN

Rúbrica de Calificación

Resultado: c Reconoce los equipos de una Planta de refrigeración.

c1: Reconoce las partes de los equipos de una Planta de refrigeración.

Criterio de
desempeño:
c2: Reconoce el uso de las tablas termodinámicas.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: IV

Actividad: Semana:
LABORATORIO Nº6: SISTEMA DE REFRIGERACION.
Nombre y apellido Ing. Jose Aguilar
CHAVEZ CHAVEZ KEVIN Sección: A Docente:
del alumno: Luna

Observaciones Periodo: Fecha: 10/05/18

No
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CRITERIOS A EVALUACIÓN Bueno aceptabl
e e Mejora Logrado
e
Identifica los sistemas y elementos en el sistema de
4 3 2 0
refrigeración de la Planta Piloto.
Reconoce el sistema de operación de la Planta Piloto
4 3 2 0
de refrigeración
Interpreta y discute el proceso y el resultado del
4 3 2 0
trabajo programado.
Presenta análisis crítico (conclusiones relacionadas
4 3 2 0
con los objetivos de la sesión).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al
alumno:
(De llenado
obligatorio)

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Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.

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Rúbrica de Calificación

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Criterio de
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Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: IV

Actividad: Semana:
LABORATORIO Nº6: SISTEMA DE REFRIGERACION.
Nombre y apellido CRUZ FLORIÁN LUISA Ing. Jose Aguilar
Sección: A Docente:
del alumno: SUSANA Luna

Observaciones Periodo: Fecha: 10/05/18

No
Excelent Requier Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN Bueno aceptabl
e e Mejora Logrado
e
Identifica los sistemas y elementos en el sistema de
4 3 2 0
refrigeración de la Planta Piloto.
Reconoce el sistema de operación de la Planta Piloto
4 3 2 0
de refrigeración
Interpreta y discute el proceso y el resultado del
4 3 2 0
trabajo programado.
Presenta análisis crítico (conclusiones relacionadas
4 3 2 0
con los objetivos de la sesión).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

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Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

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Resultado: c Reconoce los equipos de una Planta de refrigeración.

c1: Reconoce las partes de los equipos de una Planta de refrigeración.

Criterio de
desempeño:
c2: Reconoce el uso de las tablas termodinámicas.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: IV

Actividad: Semana:
LABORATORIO Nº6: SISTEMA DE REFRIGERACION.
Nombre y apellido Ing. Jose Aguilar
DIAZ CASTILLO MILAGROS Sección: A Docente:
del alumno: Luna

Observaciones Periodo: Fecha: 10/05/18

No
Excelent Requier Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN Bueno aceptabl
e e Mejora Logrado
e
Identifica los sistemas y elementos en el sistema de
4 3 2 0
refrigeración de la Planta Piloto.
Reconoce el sistema de operación de la Planta Piloto
4 3 2 0
de refrigeración
Interpreta y discute el proceso y el resultado del
4 3 2 0
trabajo programado.
Presenta análisis crítico (conclusiones relacionadas
4 3 2 0
con los objetivos de la sesión).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

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obligatorio)

Descripción

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.