Resumen del Grupo#3: Pararrayos, Transformadores de

Instrumentación y Servicios Auxiliares

Pararrayos
Principios básicos:
Un pararrayos es un instrumento cuyo objetivo es atraer un rayo y canalizar la descarga eléctrica
hacia tierra, de modo tal que no cause daños a construcciones o personas.
El instrumento consiste en un mástil metálico de acero inoxidable, aluminio o cobre con un cabezal
captador (punta, multipuntos, esférico, semiesférico) y debe sobresalir en la parte más alta. Un
pararrayos está conectado a tierra mediante un cable conductor de cobre, a su vez la toma de tierra
eléctrica está construida de placas de metal enterradas que funcionan como electrodos en el terreno.
Estas instalaciones cuando funcionan principalmente en el sector de telecomunicaciones y
electromecánicos generan pulsos electromagnéticos de gran potencia durante una tormenta
eléctrica.
La función de los pararrayos, es la de proteger los edificios y zonas abiertas contra los impactos
directos.
La canalización de las descargas eléctricas a tierra evitan los daños, uniendo el flujo de corriente a
través de la propia estructura.
Entre los pararrayos comúnmente utilizados tenemos:
a) Pararrayos de punta: Formado por una varilla de 3-5m de largo de acero galvanizado de
50mm de diámetro con un captador en punta cubierto de Wolframio para soportar el calor
producido por el impacto del rayo.

Estos pararrayos pueden ser:

o Los de tipo Franklin: Se basan en el efecto punta y la zona protegida por este pararrayos
tiene forma cónica. Es el típico pararrayos formado por una varilla metálica acabada en una
o varias puntas. En este tipo de pararrayos, el efecto de compensación de potencial es muy
reducido, por lo que en zonas con alto riesgo suelen usarse otro tipo de pararrayos.
o Los de tipo radioactivo: Varilla metálica en cuya punta se encuentra una caja que contiene
isótopo radioactivo para ionizar el aire a su alrededor mediante partículas alfa, obteniendo
un área de protección esférico-cilíndrica porque se favorece la generación del canal del rayo
hasta tierra.
o Los de tipo piezoeléctrico: Estos materiales producen carga eléctrica a partir de un cambio
en su estructura debido a presiones externas como el viento. El principio de funcionamiento
de un pararrayos de cebado con dispositivo piezoeléctrico está basado en la emisión de aire
desde la punta con iones libres para generar que el efecto corona sea más prominente en la
punta. El sistema piezoeléctrico es el encargado de generar la diferencia de potencial
necesaria para la ionización del aire que pasa a través de la punta captadora.

b) Pararrayos reticulares o de jaula de Faraday

Recubren el edificio con una malla metálica conectada a la tierra. La instalación de estos
instrumentos se regula en cada país por guías o normas. Se considera necesario instalar
 pararrayos en: Edificios de más de 43m de altura, lugares en donde se manipulen sustancias
tóxicas, radioactivas, inflamables o explosivas y lugares con un índice de riesgo superior a 27
(este índice se calcula de acuerdo a la zona geográfica, materiales de construcción y
condiciones del terreno)
*norma en panamá: ley 15 de 26 de enero de 1959: lo cual se reglamenta la instalación de
pararrayos para la protección de edificios y personas.

c) Pararrayos especiales o apartarrayos:

Son unos dispositivos eléctricos formados por una serie de elementos resistivos no lineales y
explosores que limitan la amplitud de las sobretensiones originadas por descargas atmosféricas,
operación de interruptores o desbalanceo de sistemas.
Un dispositivo de protección efectivo debe tener tres funciones principales:
- Comportarse como un aislador mientras la tensión aplicada no exceda cierto valor
determinado.
- Convertirse en conductor al alcanzar la tensión de ese valor.
- Conducir a tierra la onda de corriente producida por la onda de sobretensión.
Estas características se logran con el aparato llamado apartarrayos (pararrayos).

Los apartarrayos se pueden considerar divididos en tres grupos:

 Cuerno de arqueo: Es el caso de los apartarrayos más primitivos y pueden estar formados
por un solo expulsor, caso más sencillo, o varios expulsores en serie, conectados por un
lado al circuito vivo que se va a proteger, y por el otro lado, a la red de tierra.
Los cuernos de arqueo fueron concebidos como una nueva forma de prevenir las fallas por
descargas electro atmosférico.
Una característica muy importante que presentan los pararrayos con cuerno de arqueo es el tipo de
aislador (núcleo sólido), por el tipo de construcción no es afectado por el fenómeno llamado
puncture el cual no es más que una perforación que presentan los aisladores debido a fallas por
fisuras o rompimiento del aislador, tanto por esfuerzos mecánicos como a esfuerzos eléctricos.
 Pararrayos autovalvulares: Este grupo de apartarrayos también de tipo convencional, está
formado por una serie de resistencias no lineales de carburo de silicio, prácticamente sin
inductancia, presentadas como pequeños cilindros de material prensado. Las resistencias se
conectan en serie con un conjunto de explosores intercalados entre los cilindros. Las
resistencias evitan que, una vez iniciada la descarga en los explosores, se produzca una
corriente permanente. A su vez permiten disminuir las distancias entre los electrodos,
proporcionando mayor sensibilidad al apartarrayos, aun en el caso de sobretensiones
reducidas.
Las resistencias no lineales están constituidas por pequeños cilindros agrupados en bloques
y que son por lo general de carburo de silicio.

 Apartarrayos de óxido metálicos: Los pararrayos de óxido metálico, constituidos

básicamente por óxido de zinc compactado en forma de elementos, han constituido
 un avance revolucionario en la protección de los sistemas eléctricos. Su nombre
completo es Supresor de varistores de metal y óxido.
Funda su principio de operación en el principio general, es decir, con dos
explosores, y se conecta en serie a una resistencia variable. Se emplea en tensiones
medianas y tiene mucha aceptación en el sistema de distribución.

Ventajas de los óxidos de zinc sobre los de tipo convencional

 Como no tienen entrehierro, su protección es constante.

 Debido a que absorben menos energía que los convencionales, pueden soportar mayor
cantidad de rayos y operaciones de interruptores.
 El volumen de las partes activas se reducen respecto al tipo convencional, lo que los hace
más compactos.

La aplicación principal del pararrayos tipo subestación: se encuentra en la protección de

equipos de gran potencia, como los transformadores de potencia en subestaciones eléctricas.
Los pararrayos suelen instalarse en zonas estratégicas de la red (próximos a transformadores, en las
conversiones aéreo-subterránea y en la llegada de líneas de subestación para proteger a la
aparamenta), a fin de evitar el fallo del aislamiento y consecuentemente mantener la continuidad de
servicio.
Características principales que debe tener el apartarrayo instalado:
 Presentar una impedancia alta o infinita a tensión nominal para minimizar las pérdidas en
condiciones normales.
 Presentar una impedancia baja durante la ocurrencia de los transitorios (sobretensión) para
limitar la tensión y proteger el sistema o equipos instalados (aislamiento, transformadores,
etc.).
 Drenar la corriente de la descarga y extinguir el arco de potencia durante el transitorio en 60
Hz sin presentar daño alguno.
 Regresar a las condiciones de circuito abierto (alta impedancia) después del transitorio

Aplicación de los pararrayos:

Los pararrayos son aplicables en: Torres de control aeropuertos, Antenas de navegación aérea,
Antenas de televisión, telefonía móvil y radio, Subestaciones eléctricas, Centrales nucleares,
Hospitales, Industrias petroquímicas, Gasolineras, Barcos, Edificios públicos, Torres de alta
tensión, Casas particulares.

Nueva tecnología en los pararrayos

Pararrayos DESIONIZANTES o CTS (Charge Transfer System). Basan su principio en la
desionización del aire. El objetivo es evitar la saturación de carga electroestática entre la
instalación de tierra y la atmósfera que nos rodea, concretamente compensar pacíficamente
 la diferencia de potencial eléctrico de la zona durante el primer proceso de la formación del
rayo.

Características básicas.
Se caracteriza por facilitar la transferencia de la carga electroestática entre nube y
tierra antes del segundo proceso de la formación del rayo, anulando el fenómeno
de ionización o efecto corona en la estructura o instalación en tierra.
El cabezal del pararrayos está constituido por dos electrodos de aluminio separados por un
aislante dieléctrico. Todo ello está soportado por un pequeño mástil de acero inoxidable. Su
forma es esférica y el sistema está conectado en serie entre la toma de tierra eléctrica y la
atmósfera que lo rodea.

Transformadores de Instrumentos
Los transformadores de instrumento son dispositivos eléctricos de alta precisión usados
para aislar o transformar los niveles de voltaje o corriente. El uso más común de los
transformadores de instrumento es para operar instrumentos de medición de los circuitos de
alta corriente o de alta tensión, aislando de forma segura los circuitos de controles
secundarios de las altas tensiones o corrientes.

Estructura de los Transformadores de Corriente y de Potencial

Entre los componentes que podemos encontrar en los transformadores de Instrumentación,
tenemos:

 Núcleo: Poseen un núcleo de chapa magnética que contiene una gran permeabilidad
de la cual se debe diferenciar en el tipo de transformador que se esté utilizado tal el
caso el de protección y de medida. El transformador de medida poseerá una chapa
de rápida saturación para mejorar su precesión en la medida para corrientes
primarias no superiores al 120% de la corriente primaria nominal, lo que permite
que no se transfiere sobre voltajes y cortocircuitos al secundario. Ahora bien, para
los transformadores de protección utilizan una chapa de débil de saturación, lo que
permite garantizar la relación de trasformación para los valores de voltaje primario
varias veces mayor a la nominal, esto hace que el secundario pueda obtener calores
proporcionales a las corrientes de sobrecarga y cortocircuito aptos para poder
accionar los aparatos de protección.
 Aislamiento Externo: Es el que consta de una envolvente de cerámica con una
línea de fuga lo suficientemente larga como para que ningún arco pueda saltar bajo
condiciones de contaminación como lluvia, niebla, polvo etc.
 Aislamiento Interno: Varía según sus características constructivas, puede ser un
aislador construido con cartón prespán impregnado en aceite para el conjunto de los
núcleos y arrollamientos secundarios, y otro puede ser a través de moldes de resina
de epoxi que las fija, las separa y las aísla, existiendo una cámara de aire entre el
aislamiento externo de porcelana y el cuerpo de resina.
 Arrollamiento Primario: Es de pletina de cobre electrolítico puro, en barra pasante
o formando varias espiras distribuidas por igual alrededor del núcleo.
  Arrollamiento Secundario: Es de hilo de cobre electrolítico puro, esmaltado,
uniformemente distribuido alrededor del núcleo.
 Bornes Terminales Primarios: Pueden ser de latón, bronce o aluminio, están
ampliamente dimensionados y son de forma cilíndrica, planos o con tornillos.
 Bornes Terminales Secundarios: Son de latón y se hayan alojados en una caja de
bornes de baja tensión estanca.

Tipos de Transformadores según su aplicación

Debemos entender que los transformadores pueden tener cuatros tipos de aplicaciones,
entre ellos tenemos:
a) Transformador de Medición: Son los transformadores cuya función es medir,
requieren reproducir fielmente la magnitud y el ángulo de fase de la corriente, su
precisión debe garantizarse desde una pequeña fracción de corriente nominal del
orden del 10% hasta un exceso de corriente del orden del 20%, sobre el valor
nominal.
b) Transformador de Protección: Son los transformadores cuya función es proteger
un circuito, requieren conservar su fidelidad hasta un valor de veinte veces la
magnitud de la corriente nominal, cuando se trata de grandes redes con altas
corrientes puede ser necesario requerir 30 veces la corriente nominal.
c) Transformadores Mixtos: En este caso, los transformadores se diseñan para una
combinación de los dos casos anteriores, un circuito con el núcleo de alta precisión
para los circuitos de medición, y uno o dos circuitos más, con sus núcleos
adecuados para los circuitos de protección.
d) Transformadores Combinados: Son aparatos que bajo una misma cubierta
albergan un transformador de corriente y otro de tensión, mayormente usados en
estaciones de intemperie fundamentalmente para reducir espacios.

Elección de un Transformador:
 Tipo de Instalación: Tomar en consideración si será de interior o de intemperie. Se
deberá tener en cuenta la altitud para las alturas superiores a 1000 metros sobre el
nivel del mar.
 Nivel de Aislamiento: Definido por la tensión máxima permanente admisible de
servicio Um en kV.
 Relación de transformación Nominal: Las relaciones de transformación nominal
deberán ser normalizadas, tal y como quedan indicadas en la norma IEC. Se
recomienda no seleccionar un transformador de corriente con una corriente primaria
extremadamente alta con respecto a la que debería tener, ya que de ello depende que
se mantenga la precisión del transformador.
 Clase de Precisión: Se seleccionará la clase de precisión en función de la
utilización que vaya a recibir el transformador.
  Potencia Nominal: Según la carga a conectar en el secundario se adoptará uno de
los valores de potencia de precisión especificados en la norma. No es necesario
sobredimensionar la potencia del transformador. Se puede colocar una resistencia
para compensar cuando el secundario tiene una carga insuficiente.
 Frecuencia Nominal: Por lo general sino se brinda una exacta especificación,
entonces por defecto se tomará el de 50 Hz o en todo caso el de 60 Hz.
 Número de Secundarios: Todo dependerá de que se desea analizar, ya sea para la
medición o protección que estén ubicados en el mismo transformador.

Transformadores de Corriente (CT’s)

Un transformador de corriente o “CT ” es el dispositivo que nos alimenta una corriente
proporcionalmente menor a la del circuito. Es de aclarar que un transformador de corriente
por su aplicación se puede subdividir en transformador de medición y transformador de
protección, no obstante los transformadores se diseñan para realizar ambas funciones y su
corriente nominal por secundario puede ser de 1 ó 5 Amperios (en Panamá se maneja en 5
Amperios), es decir desarrollan dos tipos de funciones, transformar la corriente y aislar los
instrumentos de protección y medición conectados a los circuitos de alta tensión.
El primario del transformador se conecta en serie con el circuito cuya intensidad se desea
medir y el secundario se conecta en serie con las bobinas de corriente de los aparatos de
medición y de protección que requieran ser energizados.

Tipos de transformadores de corriente según su construcción.

Existen tres tipos de CT’s de los cuales podemos mencionar:

I. Tipo Devanado Primario: Este como su nombre lo indica tiene más de una vuelta
en el primario, los devanados primario y secundario están completamente aislados y
ensamblados permanentemente a un núcleo laminado, esta construcción permite
mayor precisión para bajas relaciones.

I. Tipo Barra: Los devanados primarios y secundarios están completamente aislados

y ensamblados permanentemente a un núcleo laminado, el devanado primario
consiste en un conductor tipo barra que pasa por la ventana de un núcleo.

II. Tipo Boquilla o Bushing: El devanado secundario está completamente aislado y

ensamblado permanentemente a un núcleo laminado. El conductor primario pasa a
través del núcleo y actúa como devanado primario.
 Algunas Observaciones de los Transformadores de Corrientes
Es de aclarar que la medición de corriente de la línea de transmisión que entra a la
subestación es tomada sin necesidad de cortar la línea para conectarla al transformador de
corriente debido a que el transformador tipo bushing toma la medición de corriente
solamente con que el conductor pase a través de la ventana del CT, esto es de forma
parecida a la medición de corriente tomada por un Clamper.
Se puede observar el espacio que utilizan es mínimo y se toma un transformador para cada
línea del sistema trifásico antes q la línea llegue al interruptor donde se hace la apertura y
cierre de la línea, sin embargo el transformador de corriente siempre esta energizado ya sea
que la línea este abierta o cerrada.
Ahora las líneas del secundario del transformador de corriente tipo Bushing llegan a una
borneras donde se obtiene la medición del transformador de corriente y de ahí se mandan a
la sala de control donde se visualizan en pantalla para la protección y medición.

Figura N°: Líneas Secundarias del Transformador de Corriente

Transformadores de Potencial
Es un transformador devanado especialmente, con un primario de alto voltaje y un
secundario de baja tensión (Figura N°). Tiene una potencia nominal muy baja y su único
objetivo es suministrar una muestra de voltaje del sistema de potencia, para que se mida
con instrumentos incorporados. El transformador de potencial convierte voltajes de mayor a
menor. Llevará los miles de voltios detrás de los sistemas de transmisión de potencia y la
tensión de paso a algo que los medidores pueden manejar.
Un transformador de potencia también produce un voltaje secundario directamente
proporcional a su voltaje primario; la diferencia entre un transformador de potencial y un
transformador de potencia es que el transformador de potencial está diseñado para manejar
solo corrientes muy pequeñas.
Existen dos tipos de transformadores: Inductivos y Capacitivos. Lo dicen antes seguir
con la novena PPT
Transformadores de Tensión Inductivo (TT): Consiste en un arrollamiento primario y un
arrollamiento secundario dispuestos sobre un núcleo magnético común. El primero
arrollamiento se conecta a un par de fases de la red, o a una fase y a tierra o neutro,
mientras que al segundo arrollamiento se conectan a los aparatos de medición y protección
que constituyen la carga. Este tipo de transformadores es usado para tensiones superiores a
33 kV para TT monofásico.
Partes de un Transformador de Tensión Inductivo:
1. Tapa o domo.
2. Borne terminal primario.
3. Vinculo interior de alta tensión.
4. Anillo equipotencial para atenuar efecto corona.
5. Núcleos magnéticos y bobinados.
6. Aislador porcelana superior.
7. Barras aislantes que soportan los núcleos.
8. Soporte metálico de la unidad superior.
9. Conexiones de baja tensión entre dos unidades.
10. Indicador nivel de aceite.
11. Envolvente de aluminio.
12. Aislador porcelano inferior.
13. Conexiones secundarias.
14. Grampas de fijación del aislador inferior a la base.
15. Caja de bornes secundarios.
16. Bornes secundarios.
17. Base metálica.

Transformadores de Tensión Capacitivos: (CVT): Estos transformadores trabajan con

tensiones superiores a 220 kV. Se componen de un divisor de tensión capacitivo consistente
en varios condensadores conectados en serie, contenidos dentro de aisladores huecos de
porcelana, buscando tener tensión intermedia.

Partes de un Transformador de Tensión Capacitivo:

1. Manómetro de Presión de Aceite.
2. Unidades Condensadoras.
3. Aceite Aislante.
4. Aislador de Porcelana.
5. Sello.
6. Diafragma elástico para expansión de aceite.
7. Tanque.
8. Circuito de amortiguamiento contra efectos ferresonantes.
 9. Transformador inductivo de media tensión.
10. Caja de terminales secundarios, N y terminales de alta frecuencia.
11. Inductancia Serie.

Clasificación de Ensayos según IEC 60185/95

Los ensayos especificados en la norma IEC son clasificados como ensayos de tipo, ensayos
de rutina y ensayos especiales.
El ensayo de tipo es el efectuado sobre un transformador de cada tipo para demostrar que
todos los transformadores construidos con la misma especificación cumplen con los
requerimientos no cubiertos por los ensayos de rutina.
Ensayo de Tipo:
 Corrientes de corta duración: Ith e Idin (Para los CT)
 Calentamiento. (Para Ambos)
 Tensión de impulso de rayo. (Para Ambos)
 Tensión de impulso de maniobra. (Para Ambos)
 Tensión aplicada a frecuencia industrial bajo lluvia para los transformadores de
intemperie. (Para Ambos)
 Determinación de errores. (Para Ambos).
 Capacidad Resistida al cortocircuito (Para Ambos).
Antes de hacer los ensayos de rutina se hacen ensayos dieléctricos a los transformadores.
Ensayo de Rutina:
 Verificación de la identificación de los bornes terminales. (Para Ambos).
 Tensión aplicada a frecuencia industrial sobre el bobinado secundario. (Para
Ambos)
 Tensión aplicada a frecuencia industrial entre secciones del bobinado secundario.
(Para Ambos).
 Tensión aplicada a frecuencia industrial sobre el bobinado primario. (Para Ambos)
 Medida de la sobretensión secundaria intermitente a circuito abierto. (Para los CT)
 Medida de descargas parciales. (Para Ambos)
 Determinación de errores. (Para Ambos).
Los ensayos especiales son acordados entre el fabricante y el cliente.
Ensayo Especiales:
 Tensión de impulso de rayo con onda cortada. (Para Ambos)
 Medida de la capacidad y del factor de disipación dieléctrica. (CT)
 Tensión de impulso de rayo repetitiva con onda cortada en el bobinado primario.
(CT)
  Pruebas mecánicas. (Para Ambos)

Pruebas Asignadas a los PT y CT

Transformadores de Corriente
Asunto: Ensayos dieléctricos a 3 transformadores de corriente marca ABB en CH La Perla
Sur.
Trabajos Realizados
a- Ensayos dieléctricos generales :
Para las distintas combinaciones de aislamiento del transformador se obtienen las
siguientes medidas:
 factor de potencia/ tan  (%)
 capacidad (pF)
 intensidad de pérdidas en el dieléctrico (mA)
 potencia de pérdidas en el dieléctrico (mW)

b- Ensayo de tip-up, tip-down: Comparación de los resultados obtenidos en ensayos

dieléctricos generales realizados aplicando diferentes tensiones.
c- Ensayos de Saturación (obtención de la curva de excitación): Consiste en hacer circular
una corriente a través del devanado secundario del CT, aumentando su magnitud
progresivamente y leyendo la caída de tensión en terminales. Se grafica la tensión en
función de la corriente, donde el grafico muestre una rodilla o deje de ser lineal, en ese
punto en adelante, se tiene la zona de saturación del núcleo del CT.
d- Ensayos de relación de transformación y polaridad: Se aplica un determinado voltaje en
las terminales del devanado secundario del CT y se mide la tensión inducida en las
terminales primarias.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Este informe corresponde a los ensayos rutinarios los CT’s en SE de CH La Perla Sur,
daremos nuestro diagnóstico y recomendaciones en base a los resultados obtenidos en estos
ensayos.

Los resultados de los ensayos doble (aislamiento A.C.) se consideran aceptables, además no
se observan variaciones de los factores de potencias y capacitancias en función de la
tensión de ensayo; lo cual consideramos positivo.

Los resultados de los ensayos de relación de transformación son semejantes al valor

especificado en placa, lo cual consideramos aceptable.
Las polaridades corresponden a lo señalado en placa.

Los resultados de los ensayos de saturación en los CT’s son comparables entre sí, según
similitud, lo cual consideramos aceptable.

Recomendamos realizar nuevos ensayos en un plazo no mayor a 2 años para conocer la

evolución de estos resultados.

Transformadores de Potencial

Asunto: Ensayos dieléctricos a 3 transformadores de POTENCIAL marca ABB en CH La

Perla Sur.
Trabajos Realizados
a. Ensayos dieléctricos generales.
Para las distintas combinaciones de aislamiento del transformador se obtienen las
siguientes medidas:
- factor de potencia/ tan  (%)
- capacidad (pF)
- intensidad de pérdidas en el dieléctrico (mA)
- potencia de pérdidas en el dieléctrico (mW)

b. Comprobación de la Relación de Transformación: Por este medio se realizó la

comprobación de la relación de transformación de los Transformadores de
Potencial, inyectando voltaje en la sección primaria para medir por cada una de las
bobinas del secundario y conocer de esta manera el porcentaje de error de la
medición.

Servicios Auxiliares (SSAA)

Los Servicios Auxiliares resultan imprescindibles para la operación de un Sistema Eléctrico de

Potencia, pues permiten garantizar la calidad y continuidad de suministro.
Un servicio auxiliar es imprescindible para mantener la integridad, calidad y seguridad operacional
del servicio eléctrico. Estos servicios atañen tanto a generadores, transmisores, distribuidores
como consumidores.
"Los servicios auxiliares son los servicios requeridos que permiten a las áreas de control y
entidades de compra-venta operar confiablemente en las interconexiones".
¿Qué   es un sistema auxiliar en una subestación eléctrica?
Se define como el conjunto de instalaciones formadas por las fuentes de alimentación de corriente
directa y de corriente alterna, de baja tensión, que se utilizan para dar energía a: los sistemas de
control, protección, señalización, alarmas y alumbrado de una subestación, así como el sistema
contra incendio.
Se hace énfasis en la necesidad de calcular el cortocircuito en baja tensión con el objeto de
dimensionar adecuadamente los interruptores que alimentan los diferentes circuitos.

Servicios Auxiliares de Corriente Directa (DC)

El sistema de servicios auxiliares de corriente directa, se compone de un cargador, un banco de
baterías y tablero de distribución.

Cargador de Baterías

El cargador de baterías tendrá la capacidad para abastecer toda la carga de corriente directa de la
casa de máquinas, entendiendo que toda carga cuya duración sea mayor o igual a 1 minuto se
considera como permanente.

Los cargadores de baterías deberán tener dos regímenes de funcionamiento automático

dependiendo del estado de carga de las baterías, flotación y carga. Los cargadores deberán operar
bajo una característica en la cual la carga de las baterías se deberá efectuar a una intensidad de
corriente constante hasta llegar a un nivel de tensión determinado; a partir de este momento la
carga se deberá continuar a tensión constante hasta que la intensidad que absorba la batería
descienda a un valor predeterminado y se produzca el retorno automático a condiciones de
flotación.

Adicionalmente, el cargador deberá poseer un régimen de funcionamiento manual, el cual será

utilizado para proporcionar la carga inicial de las baterías o para realizar cargas excepcionales de
las mismas con la carga desconectada.

En condiciones normales, el cargador deberá operar en un régimen de flotación, manteniendo

completamente cargadas las baterías y suministrando al mismo tiempo la carga nominal del
sistema de corriente directa. Tanto en condiciones de flotación como de carga de las baterías, el
cargador deberá mantener el voltaje de las cargas de corriente directa dentro de los límites
tolerables según las normas.

Los cargadores de baterías deberán ser del tipo estado sólido, regulados automáticamente. El
voltaje de salida de corriente directa deberá tener una regulación ±1%, entre 0 y 100% de la carga.

Los cargadores de baterías deberán ser suministrados con una protección en el lado de corriente
alterna y otra protección en el lado de corriente directa. Dichas protecciones deberán contener
contactos auxiliares de posición y disparado, cableados a bornes, para señalización local y remota
en el sistema de control de la central.

Los cargadores de baterías deberán ser suministrados con una protección en el lado de corriente
alterna y otra protección en el lado de corriente directa. Dichas protecciones deberán contener
contactos auxiliares de posición y disparado, cableados a bornes, para señalización local y remota
en el sistema de control de la central.
 Banco de Baterías
Son bancos de baterías estacionarios con capacidad para suministrar potencia en corriente directa
a los esquemas de protección, control, señalización y todo lo que requiera de corriente directa a
través de centros de carga.

El sistema de banco baterías se utiliza para energizar los siguientes equipos:

1. Protecciones
2. Lámparas piloto
3. Cuadro de Alarmas
4. Registrador de eventos
5. Circuito de transferencia de potenciales
6. Sistemas contra incendio
7. Equipo de onda portadora (OPLAT)
8. Equipos de micro onda
9. Control de Disparo de los interruptores de alta tensión y baja tensión
10. Control de Apertura de los interruptores de alta tensión y baja tensión
11. Control de los seccionadores
12. Sistemas de iluminación de emergencia
13. Sistemas ininterrumpido de energía (UPS)

Las baterías deberán operar en condiciones de flotación, de tal forma que suministren en
condiciones de contingencia (perdida de tensión de las fuentes de corriente alterna), la potencia
necesaria para la operación de los equipos de control, protección, comunicaciones,
instrumentación, medida e iluminación de emergencia, de la Subestación, con una autonomía no
menor a 8 horas. La salida de potencia de los cargadores es ininterrumpida.

Para la instalación de las baterías se deberá suministrar el estante cuyas características deberá ser
seleccionada considerando los espacios disponibles para su instalación. Los estantes deberán ser
robustos, para uso industrial, en material anticorrosivo. El estante utilizado para soportar las
baterías deberá tener un punto disponible para conexión de puesta a tierra.

Las dimensiones de la sala de baterías y la distribución sugerida de las baterías son mostradas en
los planos.

Las baterías deberán ser suministradas con todos los accesorios requeridos para su correcto
funcionamiento, incluyendo los conectores entre celdas, entre niveles y entre secciones.
Adicionalmente, se deberá suministrar las herramientas y accesorios necesarios para el
mantenimiento y operación de las baterías.

Tipos de baterías

Batería de Tipo Acido

Cada celda está formada por las siguientes partes:

  Recipiente: Es un envase que puede ser poliestireno transparente. O de vidrio, que ofrece
la ventaja de permitir la inspección visual de los elementos interiores.  Dentro del
recipiente se localizan las placas activas, el electrolito y los separadores.
 Placas: Las placas positivas están formadas por dióxido de plomo (PbO2) y pueden estar
fabricadas en dos formas:

a) Placa plana empastada de una masa de dióxido de plomo: Este tipo se utiliza en la industria
automotriz por ser más barata, pero es de menor duración, ya que con el uso y la vibración se va
disgregando la pasta.

b) Placa Multitubular: Formada por una hilera de tubos fabricados con malla de fibra de vidrio
trenzada, dentro de los cuales se introduce una varilla de aleación de plomo. Al unir todos los
tubos en su parte superior queda formada la placa. Este método tiene la ventaja de producir
mayor energía por unidad de peso y además evita la sedimentación del material activo, por lo que
llega a tener una duración de hasta 20 años. Las placas negativas son planas en ambos casos, y
están formadas por plomo puro.

Separadores: Son los elementos aislantes que mantienen separadas las placas positivas de las
negativas. Son láminas ranuradas. Fabricadas de hule microporoso para permitir la circulación del
electrolito, sin que este afecte químicamente.

Electrolito: Está formado por ácido sulfúrico diluido en agua. Cuando la celda tiene carga eléctrica
completa, la densidad del electrolito es de 1.21.

Operación de una celda de tipo ácido.

Cuando una celda está completamente cargada, en la placa positiva hay dióxido de plomo y en la
negativa solamente plomo. Ambas placas están bañadas por el electrolito.

Al cerrarse el circuito exterior dela batería, comienza la liberación de la energía eléctrica

almacenada, y el radical sulfato (SO4) del electrolito, se combina con el plomo contenido en las
placas, transformándose en sulfato de plomo y diluyéndose el electrolito.

Ventajas:

 Bajo costo.
 Fácil fabricación.

Desventajas:

 No admiten sobrecargas ni descargas profundas, viendo seriamente disminuida su vida

útil.
 Altamente contaminantes.
 Baja densidad de energía: 30 Wh/kg

Peso excesivo, al estar compuesta principalmente de plomo; por esta razón su uso en automóviles
eléctricos se considera poco lógico por los técnicos electrónicos con experiencia. Su uso se
restringe por esta razón a aplicaciones estacionarias, además de para automóviles, para el
arranque, también como fuentes de alimentación ininterrumpidas para equipos médicos.
Voltaje proporcionado: 2 V Densidad de energía: 30 Wh/kg
Por lo tanto, en los cuartos en donde se instalan las baterías del tipo ácido, deben estar provisto
de un extractor de gases, que deberá ponerse en funcionamiento antes de la apertura de la puerta
de entrada del personal, con el fin de eliminar la posibilidad acumulación de hidrógeno que se
desprende durante la descarga intensa de las baterías que, en presencia de alguna chispa
originada en la ropa de la personal (electricidad estática) que entra, puede provocar una
explosión. 
Los locales destinados a baterías deben ser secos, bien ventilados y sin vibraciones que puedan
originar desprendimientos excesivos de gases y desgaste prematuro de las placas. La temperatura
ambiente debe variar entre los 5 y 25 grados centígrados. La instalación eléctrica deberá ser del
tipo anti-explosiva. El suelo debe ser a prueba de ácido o álcali, según sea el tipo de batería y
deberá tener una ligera pendiente con un canal de desagüe, para evacuar rápidamente el líquido
que se pueda derramar o el agua de lavado. Las paredes techo y ventanas deben recubrirse con
pintura resistente al ácido o los álcalis según se trata.
Batería Tipo Alcalino
La descripción es practicante igual que las de tipo acido, por lo tanto, conviene describir las
diferencias, utilizando una celda de níquel-cadmio.

 Recipiente: Son de plástico opaco y tienen el inconveniente de no permitir la inspección

ocular del interior.
 Placa positiva: Está formada por una hilera de tubos de malla de acero, que contiene
hidróxido de níquel.
 Placa negativa: Es igual a la positiva, pero rellena de óxido de cadmio, el cual se reduce a
cadmio metálico durante el proceso de carga.
 Separadores: Se usan barras de hule o de polietileno.
 Electrolito: Es una solución de hidróxido de potasio, con una densidad que oscila entre 1.6
y 1.9 a 25°, oscilación que no se debe a la carga eléctrica de la celda.

La vida de la Batería del tipo alcalino es de 25 años, en promedio, que dura la vida de estas celdas
se hace necesario cambiar el electrolito unas tres veces, debido al envejecimiento que se  produce
por el  dióxido de carbono de la atmósfera.

Ventajas

 Larga Vida.
 Reacciona de manera eficiente frente a fuertes descargas.
 Mínimo mantenimiento.
 Facultad de aceptar altos regímenes de carga.
 Excelente desempeño frente a los diferentes cambios de temperatura.
 Resistentes a los abusos eléctricos y mecánicos.
 Fáciles de Instalar.
 Puede soportar un almacenamiento prolongado.
 Buenas características de servicio bajo cargas de flotación.
 Conexión del Banco de baterías
Existen dos formas de conectar un banco de celdas o baterías de plomo-acido.

 En serie
 En paralelo

Conexión en Serie

Esta asociación en serie es la más conocida. En este caso, el borne positivo o negativo de una celda
o batería, se conecta al borne opuesto de otra de idénticas características. De esta manera, la
asociación resultante tendrá el doble de tensión y la misma capacidad que cada celda o batería en
forma individual.

Es importante resaltar que las celdas o baterías que se asociarán en serie deben ser de la misma
capacidad y, preferentemente, de la misma marca y modelo. De no ser así, tanto en la descarga
como en la posterior carga, habrá un comportamiento desparejo y esto afectará tanto el
desempeño como la vida del conjunto.

Conexión en Paralelo

Asociar en paralelo significa vincular eléctricamente bornes de la misma polaridad. La asociación

en paralelo se utiliza cuando no es posible obtener una batería de la capacidad deseada. O, a
veces, dicha capacidad existe en un determinado modelo o tipo constructivo y resulta más
económico utilizar una asociación en paralelo de otros modelos más baratos.

Tablero de Distribución
Desde ellos se distribuye la alimentación paras las cargas de corriente directa. Entre ellas las más
representativas son:

1. Sistema de control.
2. Sistema de protección.
3. Inversores para los sistemas de comunicación.
4. Alumbrado de emergencia.
5. Circuito de disparo de los interruptores.
6. Motores descarga de resortes almacenadores de energía de interruptores.
7. Bombas, en determinado tipo de diseño.
8. Sistema de señalización y alarmas.

Se tendrá cuidado especial de separar independientemente las diferentes cargas, de tal manera
que, si se presenta un cortocircuito o falla en algunos de ellos, no afecte el normal desempeño de
los otros. Además, deberá disponerse un sistema de protección que detecte la puesta a tierra de
uno de los polos, dado que la puesta tierra del sistema de corriente directa debe hacerse a través
de resistencias iguales que se conectan a tierra y formen un divisor de tensión.

Servicios Auxiliares de Corriente Alterna (AC)

Clasificación de los servicios auxiliares de corriente alterna son:

Servicios auxiliares de unidad: son equipos esenciales para el arranque, marcha y parada de las
máquinas. Estos servicios requieren una muy buena confiabilidad y representan una carga
relativamente baja.

Servicios auxiliares de la subestación: Aunque no son servicios directamente relacionados con las
máquinas, su operación es necesaria para el funcionamiento de estas, por lo que también
requieren de u a buena confiabilidad de operación.

Servicios auxiliares no esenciales de la casa de máquinas: Estos servicios no son esenciales para el
funcionamiento de la central, sin embargo, representan una carga alta dentro de los servicios
auxiliares y por lo tanto deberán dimensionarse adecuadamente.

Servicios auxiliares externos: comprende los servicios requeridos por el patio de conexiones, así
como los de los demás barrajes involucrados en la central. Estos servicios requieren de una alta
confiabilidad.

Cargas de los servicios auxiliares eléctricos de corriente alterna.

Algunos de los equipos conectados a los diferentes barrajes de los servicios auxiliares de la central
hidráulica se citan a continuación:

Servicios auxiliares de unidad: Entre los equipos conectados a los barrajes para los servicios
auxiliares de unidad (480v) están:

1. Bomba de agua para el enfriamiento de la unidad.

2. Calefactores de la unidad.
3. Bomba de aceite del regulador de velocidad.
4. Bombas de aceite para los cojinetes de guía y empuje si se requieren.
5. Ventiladores de enfriamiento para el equipo de excitación.
6. Ventiladores de enfriamiento para los transformadores.

Control de motores y servicios auxiliares generales: A los barrajes para el centro de control de
motores y servicios auxiliares generales (480 V) se conectan:

1. Ventilación e iluminación de la casa de máquinas.

2. Compresores de aire para los interruptores de máquina y para el acumulador aire aceite
del regulador de velocidad.
3. Alimentación para las herramientas de taller.
4. Puente grúa.
 5. Cargadores de batería para servicios auxiliares de corriente directa (Tableros de control
para las máquinas, iluminación de emergencia, etc.)

Servicios auxiliares del patio de la subestación: Se dispondrá un barraje a 220V para los servicios
auxiliares del patio de la subestación, de los cuales se alimenta cargas tales como:

1. Motores para la operación de interruptores y seccionadores.

2. Tomas e iluminación del kiosco de relés.
3. Calefacción de los interruptores y seccionadores.
4. Cargadores de batería para los servicios auxiliares de corriente continúa.