UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

CAMPUS CENTRAL VICTOR LEVI SASSO

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA
LICENCIATURA EN INGENIERÍA
ELECTROMECÁNICA
DISEÑO DE LÍNEAS Y SUBESTACIONES

Interruptores y Seccionadores
de Potencia
Profesor:
Ing. Moisés Arenas

Estudiantes:
Canto, Ralph
4-772-54
De La Rosa, José
9-745-140
Gutiérrez, Juan
8-843-481

Grupo:
1IE-253

I Semestre 2017

INTERRUPTORES DE POTENCIA
Definición

El interruptor es un dispositivo destinado al cierre y apertura de la

continuidad del circuito eléctrico bajo carga, en condiciones normales, y
esta es su función principal, bajo condiciones de corto circuito.
Sirve para insertar o retirar de cualquier circuito energizado, máquinas,
aparatos, líneas aéreas o cables.

El interruptor es, junto con el transformador, el dispositivo más

importante de una subestación, su comportamiento determina el nivel
de confiablidad que se puede tener en un sistema eléctrico de potencia.
El interruptor debe ser capaz de interrumpir corriente eléctrica de
intensidades y factores de potencia diferentes, pasando desde la
corriente capacitiva de varios cientos de amperes y las inductivas de
varias decenas de kilo amperes (corto circuito).

Principios Básicos

De acuerdo con la secuencia de operación de un interruptor, la

operación de cierre y apertura se realiza por medios mecánicos, que los
mantiene unidos bajo presión, haciendo posible el flujo de la corriente
eléctrica de un punto hacia otro. La interrupción de un circuito eléctrico
comprende de dos pasos. El primero consiste en intercalar un entre
hierro con un conductor gaseoso a la trayectoria metálica original. El
segundo consiste en eliminar la habilidad de conducción de la corriente
en esta sección gaseosa. El principio fundamental de este proceso, es la
rápida conversión de una sección conductora predeterminada del
circuito en una sección que no permita el flujo de la corriente. Esto es
posible ya que el conductor gaseoso, también conocido como plasma del
arco, es la única sustancia capaz de cambiar de un buen conductor
(10MHO/CM), a un aislador confiable (10 12 OHM/CM), solamente con
variar su temperatura con un factor de diez, (10000 a 1000 o K).

 Proceso de Cierre: los interruptores no solo deben interrumpir,

también deben cerrar el circuito. Esto puede ocasionar ciertos
problemas, particularmente si el interruptor cierra sobre un corto
circuito. Cuando el interruptor está abierto, aparece en sus
terminales la tensión del sistema, a esta tensión se le denomina
tensión de cierre. Al valor de cresta mayor de la corriente que
fluye al cerrar el interruptor se le llama corriente de cierre. La
potencia de cierre es el producto de la tensión de cierre por la
corriente de cierre. El tiempo de cierre de un interruptor, es el
que transcurre desde el momento de energizarse la bobina de
cierre hasta la conexión metálica de los contactos principales.
Durante el cierre, existen esfuerzos eléctricos entre los contactos
 a medida que estos se acercan, de manera que algunas veces
pueden establecerse arcos de pre-encendido, ocasionando un
desgaste adicional en el material de los contactos principales.

 Proceso de Apertura: si estando cerrado el interruptor se desea

interrumpir el circuito, se libera el mecanismo de apertura el cual
permite que los contactos principales se separen con cierta
velocidad. El tiempo de interrupción está dado desde el momento
en que se energiza la bobina de apertura hasta la extinción del
arco eléctrico. Este tiempo consta de dos partes: El tiempo propio
desde la energización de la bobina de apertura hasta la separación
metálica de los contactos y el tiempo de arqueo.

Condiciones de Operación
Las principales condiciones de operación a las que se ve sometido un
interruptor son:

1) Interrupción de Cortocircuito
Después de que el arco de corriente se extingue, el circuito recupera
su tensión y aparece entre las terminales del interruptor una tensión
transitoria de restablecimiento o tensión de re-ignición por lo que se
debe especificar estas cantidades en la serie de datos del
interruptor.

2) Interrupción de Pequeñas Corrientes Inductivas

Las corrientes de magnetización de los transformadores son por lo
general pequeñas (del orden del 1 al 2% de la corriente nominal) de
manera que su interrupción por sí misma constituye un problema
para el interruptor, la supresión de estas corrientes presenta una
elevación de tensión que puede ser muy peligrosa pues puede
alcanzar hasta tres veces el valor de la tensión máxima del diseño
del interruptor.

3) Desconexión de capacitores
La desconexión de bancos de capacitores impone al interruptor la
condición de operación de desconexión de corriente capacitiva, a un
factor de potencia cero, esto puede resultar anormal cuando se
tienen altas tensiones entre los contactos del interruptor ya que
puede originar reencebados del arco eléctrico haciendo que el
interruptor se vea sometido a valores hasta de cinco veces su
tensión nominal.
4) Desconexión Asíncrona
Puede ocurrir una oposición de fases si el interruptor recierra
después de un tiempo largo de haber abierto.

5) Interrupción con falla de línea corta (falla kilométrica)

La interrupción de corrientes de cortocircuito debidas a fallas que
ocurren en el primer kilómetro o alrededor del primer kilómetro de
una línea cercana produce una condición severa de operación del
interruptor, esto se debe a que la tensión transitoria de
restablecimiento a través de los polos del interruptor está
acompañada de una componente de alta frecuencia del lado de la
línea, mientras que la reducción de la corriente de cortocircuito en la
línea es pequeña debido al bajo valor de inductancia.

Parámetros de los interruptores

A continuación algunas de la magnitudes características que hay que
considerar en un interruptor.
o Tensión nominal: Es el valor eficaz de la tensión entre fases del
sistema en que se instala el interruptor.
o Tensión máxima: Es el valor máximo de la tensión para la cual
está diseñada el interruptor y representa el límite superior de la
tensión, al cual debe operar, según norma.
o Corriente nominal: Es el valor eficaz de la corriente normal
máxima que puede circular continuamente a través del interruptor
sin exceder los límites recomendables de elevación de
temperatura.
o Corriente de corto circuito inicial: Es el valor pico de la
primera semionda de corriente, comprendida en ella la
componente transitoria.
o Corriente de corto circuito: El valor eficaz de la corriente
máxima de corto circuito que puede abrir las cámaras de extinción
de arco. Las unidades son kiloamperes aun que comúnmente se
dan en megavolt-amperes (MVA) de cortocircuito.
o Tensión de restablecimiento: Es el valor eficaz de la tensión
máxima de la primera semionda de la componente alterna, que
aparecen entre los contactos de interruptor después de la
extinción de la corriente. Tiene una influencia muy importante en
la capacidad de apertura de interruptor y presenta una frecuencia
que es el de orden de miles de Hertz, de acuerdo con los
parámetros eléctricos del sistema en la zona de operación. Esta
tención tiene dos componentes, una frecuencia nominal del
sistema y la otra superpuesta que oscila a la frecuencia natural del
sistema.
 o Resistencia de contactos: Cuando una cámara de arqueo se
cierra, se produce un contacto metálico en un área muy pequeña
formada por tres puntos, que es lo que en geometría determina un
plano. Este contacto formado por tres o más puntos es lo que fija
el concepto de resistencia de contacto y que provoca el
calentamiento del contacto, al pasar la corriente nominal a través
de él.
o Cámara de extinción de arco: Es la parte principal de cualquier
interruptor eléctrico, en donde al abrir los contactos se transforma
en calor la energía que circula por el circuito de que se trate.

Partes Principales de un Interruptor

El interruptor tiene tres componentes principales:

 Cámara de interrupción: donde ocurre la conducción y la interrupción

de la corriente en el circuito de potencia. Generalmente es un
volumen cerrado que contiene los contactos de apertura y cierre y
un medio de interrupción (aire comprimido, aceite, SF6, vacío, etc.)
usado para el aislamiento y para apagar el arco.
 Mecanismo de Operación: donde se inicia la energía requerida para
cerrar o abrir los contactos y para apagar el arco.
 Control: donde se monitorea el estado y las órdenes que se generan
para operar al interruptor.

Características del Arco Eléctrico

Cuando un interruptor abre un circuito con carga o por despejar una falla
es inevitable la presencia del arco eléctrico, la que sin duda es una
condición desfavorable, en la operación de interruptores. Durante la
presencia del arco se mantiene la circulación de corriente en el circuito
de potencia. Las características del arco dependen, entre otras cosas de:

 La naturaleza y presión del medio ambiente donde se induce.

 La presencia de agentes ionizantes o desionizantes.
 La tensión entre los contactos y su variación en el tiempo.
 La forma, separación y estructura química de los contactos.
 La forma y composición de la cámara apaga chispa.
 Sistema de extinción del arco.

La generación del arco se debe a la ionización del medio entre los

contactos, haciéndolo conductor, lo que facilita la circulación de
corriente. La presencia de iones se origina por la descomposición de las
moléculas que conforman el medio entre los contactos, producto de
colisiones entre éstas y los electrones aportados por la corriente. Se
puede decir que la emisión de electrones desde la superficie de los
contactos de un interruptor, se debe a las siguientes causas:

 Aumento de temperatura, originando una emisión termo-iónica de

electrones.
 Presencia de un alto gradiente de tensión, responsable de la emisión
de electrones por efecto de campo.

En los interruptores de potencia una de las formas de extinguir el arco,

es aumentando la resistencia que ofrece el medio a la circulación de
corriente.

La resistencia del arco puede aumentarse enfriando el arco, o bien

alargándolo, o dividiéndolo. El inconveniente de este último método, es
que la energía que debe ser disipada es alta, razón por la cual su uso se
limita a aplicaciones en baja y media tensión tanto en corriente alterna
como en continua.

Los interruptores se pueden clasificar según la extinción del

arco eléctrico:

 Interruptores de gran volumen de aceite (GVA).

 Interruptores de pequeño volumen de aceite (PVA).
 Interruptores de hexafloruro de azufre (sf6).
 Interruptores neumáticos.
 Interruptores en vacío.

Cuando los contactos de un interruptor se abren es necesario favorecer

la extinción del arco e inmediatamente después la recuperación del
aislamiento (rigidez dieléctrica) entre los contactos mismos de manera
que la rigidez dieléctrica entre estos sea superior a la tensión de
restablecimiento. Para facilitar la extinción del arco se busca aumentar
artificialmente la separación y disminuir la temperatura.

La recuperación de la rigidez dieléctrica se obtiene alejando lo más

rápidamente posible los contactos y sustituyendo el gas ionizado
producto del arco eléctrico, con algún material aislante, este material
puede ser aire, aire comprimido a una presión determinada o algún otro
tipo de gas a presión como por ejemplo el hexafluoruro de azufre (SF6),
puede ser también aceite mineral o bien se puede crear el vacío.
INTERRUPTORES EN ACEITE
Fueron los primeros Interruptores que se emplearon en campo y que
utilizaron el aceite para la extinción del arco eléctrico. Estos utilizan la
energía del arco para romper las moléculas del aceite, liberando una
notable cantidad de gas Hidrógeno (proporcionalmente a la energía del
arco), caracterizado por su elevada capacidad térmica y una
constante de tiempo de desionización pequeña; el fenómeno se ve
reforzado por las elevadas presiones que se alcanzan y que son del
orden de 50 a 100 bar. El aceite se descompone aproximadamente en
70% de Hidrogeno (H2) y 30% de C2H2 (ACETILENO), C2H4 (ETILENO),
CH4 (METANO). En este tipo de extinción el arco producido calienta el
aceite dando lugar a una formación de gas muy intensa, que
aprovechando el diseño de la cámara empuja un chorro de aceite a
través del arco, provocando su alargamiento y enfriamiento hasta llegar
a la extinción del mismo al pasar la onda de corriente por cero.

INTERRUPTORES EN GRAN VOLUMEN DE ACEITE (GVA).

Estos Interruptores fueron los primeros que se emplearon para

interrumpir elevadas intensidades de corriente a tensiones igualmente
elevadas. Constructivamente constan de un recipiente de acero lleno de
aceite en el cuál se encuentran dos contactos (fijo y móvil) y un
dispositivo que cierra o abre dichos contactos. El aceite sirve como
medio aislante y medio de extinción del arco eléctrico que se produce al
abrir un circuito con carga. En los interruptores en aceite, la energía del
arco se usa para "fracturar" las moléculas de aceite y producir gas
hidrógeno, éste se usa para adelgazar, enfriar y comprimir el plasma del
arco, esto desioniza el arco y efectúa un proceso de auto-extinción.

INTERRUPTORES EN PEQUEÑO VOLUMEN DE ACEITE (PVA)

Debido a la necesidad de reducir espacio por los altos costos del terreno,
a la escasez y al alto precio del aceite se desarrolló este tipo de
Interruptor de Potencia, el cual utiliza volúmenes de aceite mucho
menores que el de GVA. Si se disminuye el volumen del aceite aislante,
sustituyéndolo por un recipiente por fase de material aislante y se limita
el volumen de aceite al justamente preciso para llenar la cámara de
extinción, tendremos al Interruptor PVA. Estos interruptores ocupan
aproximadamente el 2% de aceite de un interruptor GVA para los
mismos valores nominales de tensión y capacidad interruptiva. En este
tipo de interruptores los polos están separados y las cámaras de
interrupción se disponen en el interior de tubos cilíndricos aislantes y de
porcelana, o bien de resina sintética con los extremos cerrados por
medio de piezas metálicas, de esta manera se requiere de menos aceite
como aislante y se hace la sustitución por otro tipo de aislamiento. El
dispositivo de interrupción está alojado en un tanque de material
aislante, el cual está al nivel de tensión de la línea de operación normal,
por lo que se conoce también como Interruptores de tanque vivo, en
contraposición a los GVA se les conoce como Interruptores de tanque
muerto.

INTERRUPTORES EN GAS HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6)

El continuo aumento en los niveles de cortocircuito en los sistemas de

potencia ha forzado a encontrar formas más eficientes de interrumpir
corrientes de fallas que minimicen los tiempos de corte y reduzcan la
energía disipada durante el arco. Es por estas razones que se han
estado desarrollando con bastante éxito interruptores en Hexafluoruro
de Azufre (SF6). Otra importante ventaja de este gas, es su alta rigidez
dieléctrica que hace que sea un excelente aislante. De esta forma se
logra una significativa reducción en las superficies ocupadas por
subestaciones. La reducción de espacios alcanzada con el uso de
unidades de SF6 es cercana al 50% comparado a subestaciones
tradicionales. Esta ventaja muchas veces compensa desde el punto de
vista económico, claramente se debe mencionar que hay un mayor
costo inicial, en su implementación.

Durante el proceso de apertura, el arco generado entre los contactos se

alarga en la medida que se separan y el gas SF6 que está en el interior
de la cámara de ruptura y que pasa por una boquilla de soplado se
empuja a una presión considerable sobre el arco, combinando la acción
del pistón y del arco, el chorro de gas enfría y simultáneamente
interrumpe el arco eléctrico, quedando restablecido el dieléctrico, con lo
que se evita la mayoría de las veces el reencendido de arco.

INTERRUPTORES NEUMATICOS

El proceso de extinción del arco en los interruptores en aire, se basa en

la desionización natural de los gases por una acción enfriadora que
incrementa la resistencia del arco.

INTERRUPTORES EN VACÍO

Se denomina vacío al lugar donde la presión que se mide es menor que

la presión atmosférica normal (1mmHg). Hay diferentes clases de vacío:
grueso o primario, medio, alto y ultra alto, y en cada caso, la presión es
cada vez menor (o el vacío es cada vez más alto). Cada régimen de
vacío tiene un comportamiento diferente, y sobre todo, un cierto tipo de
aplicaciones, que son las que hacen del vacío algo tan importante.

La alta rigidez dieléctrica que presenta el vacío (es el aislante perfecto)

ofrece una excelente alternativa para apagar en forma efectiva el arco.
En efecto, cuando un circuito en corriente alterna se desenergiza
separando un juego de contactos ubicados en una cámara en vacío, la
corriente se corta al primer cruce por cero o antes, con la ventaja de que
la rigidez dieléctrica entre los contactos aumenta en razón de miles de
veces mayor a la de un interruptor convencional (1 KV/μs para 100 A en
comparación con 50 V/μs para el aire). Esto hace que el arco no vuelva a
reencenderse. Estas propiedades hacen que el interruptor en vacío sea
más eficiente, compacto y económico.

Clasificación según su construcción

 De tanque muerto: significa que el tanque del interruptor y todos
sus accesorios se mantienen al potencial de tierra y que la fuente
externa y conexiones a la carga se hacen por medio de boquillas
convencionales.
 De tanque vivo: significa que las partes metálicas y de porcelana
que contienen el mecanismo de interrupción se encuentran
montadas sobre columnas de porcelana aislante y están, por lo
tanto, al potencial de línea.

Métodos y parámetros de prueba

 Medición de resistencia estática (SRM)
La prueba se realiza inyectando corriente CC por el sistema de contactos
principales del interruptor cuando el interruptor está cerrado. La
medición de la caída de voltaje permite calcular la resistencia. El valor
de la resistencia del contacto principal refleja el estado de las partes
conductoras. Un valor de resistencia estática provee un valor de
referencia para todos los tipos de contactos y uniones eléctricos.
 Medición de resistencia dinámica (DRM)
Las pruebas se realizan inyectando corriente de CC por los contactos
principales y midiendo la caída de voltaje y la corriente mientras se
opera el interruptor.
Con mediciones de resistencia dinámica se puede estimar la longitud de
los contactos de arco en forma confiable. La única alternativa real para
determinar la longitud de los contactos de arco es desarmar el
interruptor. En interruptores de SF6 el contacto de arco se suele hacer
de wolframio (tungsteno). Este contacto se quema y se hace más corto
con cada interrupción de la corriente de carga.
 Prueba de voltaje mínimo
El objetivo de la prueba es asegurar que el interruptor puede operar al
nivel de voltaje mínimo provisto por la batería de la estación cuando el
interruptor debe operar durante un corte de energía. La prueba se
realiza aplicando el mínimo voltaje de operación especificado y
verificando que el interruptor opere dentro de los parámetros de
operación especificados. El voltaje de prueba estándar es 85% y 70% del
voltaje nominal para cierre y apertura respectivamente.
 Prueba de vibraciones
La prueba de vibraciones se basa en la premisa de que todos los
movimientos mecánicos en un equipo producen sonidos y/o vibraciones,
y que si se los mide y se comparan los resultados con resultados de
pruebas anteriores (datos conocidos), se puede evaluar la condición del
equipo correspondiente.
 Resistencia al aislamiento.
Esta prueba se ejecuta con el objetivo de realizar la verificación del
aislamiento entre los contactos principales del interruptor y tierra, y
también entre los contactos. Una prueba de resistencia al aislamiento
mide la resistencia que presenta un material de aislamiento al flujo de
corriente que se genera al aplicar un voltaje DC. El potencial DC se
aplica normalmente entre los conductores que transportan la corriente y
tierra. Esta prueba generalmente se realiza en un producto luego de que
este se fabrica, instala o repara.
 Resistencia a los contactos
Esta prueba se realiza con el propósito de verificar el estado mecánico
de los contactos, determinando si los valores obtenidos se encuentran
dentro de los rangos establecidos. Por ejemplo: el armado correcto de
un interruptor de potencia de gran volumen de aceite, se comprueba
midiendo la resistencia óhmica de sus contactos de alta presión, pues
los valores de resistencia obtenidos dan una indicación del estado de los
contactos debido a materias extrañas entre ellos, ensambles y
alineamientos incorrectos, puentes flojos, conexiones flojas en los
bushings, etc.

 Rigidez Dieléctrica del Aceite

Se realiza esta prueba con el fin de verificar si la rigidez del aceite se
encuentra entre los rangos establecidos por el fabricante y por norma
ASTMD 1816/97. Se utiliza el Probador de aislamiento del aceite DPA 75,
fabricante: BAUR; la cual consiste en tomar una muestra de aceite del
interruptor y luego verterla en vaso de prueba del equipo que cuenta
con electrodos ajustables entre los cuales se aplica una corriente un
voltaje hasta alcanzar el valor de ruptura del aceite dieléctrico. El propio
equipo nos da los resultados de la prueba.
 Tensión Mínima Y Máxima De Operación De Las Bobinas
Se realiza manteniendo un voltaje constante (100 V) y esperando que
opere tanto la bobina de cierre como la de apertura; esta prueba se
realiza con una fuente de D.C.
 Indicadores
Se verifica que la señalización sea correcta según la posición del
interruptor (abierto o cerrado), esta señalización está en la sala de
control y en el interruptor. Se hace la revisión visual de los indicadores
en la sala de control y en el interruptor.
 Tiempo de Cierre y Apertura (Velocidad)
El objetivo de la prueba es la determinación de los tiempos de
interrupción de los interruptores de potencia en sus diferentes formas de
maniobra, así como la verificación del sincronismo de sus polos o fases.
 Tiempo De Apertura: es el tiempo medido desde el instante en
que se energiza la bobina de disparo, hasta el instante en que
los contactos de arqueo sean separados.
 Tiempo De Cierre: es el intervalo de tiempo medido desde el
instante en que se energiza la bobina de cierre, hasta el
instante en que se tocan los contactos primarios de arqueo en
todos los polos.

 Pruebas al Gas SF6

 Pureza del SF6: Regularmente la medición de la composición

química del gas en un interruptor automático es necesario
asegurarse de que los contaminantes estén dentro de las
tolerancias permitidas. Esta prueba nos permite verificar el
grado de pureza del SF6 y así evitar daños por una inadecuada
extinción del arco debido a la degradación del gas.

 Punto de Rocío del SF6: El Punto de Rocío de un gas es, por

definición, la temperatura a la cual la humedad presente (vapor
de agua contenido en el gas) comienza a condensarse sobre la
superficie en contacto con el gas.

 Prueba de Factor de Potencia

Al efectuar las pruebas de Factor de Potencia, intervienen las boquillas o
soportes aislantes, y los otros materiales que forman parte del
aislamiento (aceite aislante, gas SF6, vacío, etc.). Al efectuar la prueba
de Factor de Potencia el método consiste en aplicar el potencial de
prueba a cada una de las terminales del interruptor. Pérdidas
dieléctricas de los aislamientos no son las mismas estando el interruptor
abierto que cerrado, porque intervienen diferentes aislamientos. Con el
interruptor cerrado intervienen las pérdidas en boquillas y de otros
aislamientos auxiliares, con el interruptor abierto intervienen las
pérdidas en boquillas y en el aceite aislante. Esto es para el caso de
interruptores de gran volumen de aceite.

 Prueba de presión de aire

La prueba de presión de aire se realiza en interruptores de aire

comprimido. El nivel de presión, la velocidad de caída de presión y el
flujo de aire se miden durante varias operaciones. También se puede
medir la presión de bloqueo que bloqueara al interruptor en el caso de
que la presión sea muy baja.

Nuevas Tecnologías

Evolución de la Tecnología de Interrupción

 LTA 72D1
Nuevo Interruptor de tanque vivo libre de SF6

La ventaja de usar CO2 en lugar de SF6 favorece al ambiente ya que

posee un potencial de calentamiento global mucho menor.

CUCHILLAS O SECCIONADORES

Definición
Son dispositivos que sirven para conectar y desconectar diversas partes
de una instalación eléctrica, para efectuar maniobras de operación o
bien para darles mantenimiento.

Las cuchillas pueden abrir circuitos bajo la tensión nominal pero nunca
cuando está fluyendo corriente a través de ellas, antes de abrir un juego
de cuchillas siempre deberá abrirse primero el interruptor
correspondiente. La diferencia entre un juego de cuchillas y un
interruptor, considerando que los dos abren o cierran circuitos, es que
las cuchillas no pueden abrir un circuito con corriente y el interruptor si
puede abrir cualquier tipo de corriente, desde el valor nominal hasta el
valor de cortocircuito. Hay algunos fabricantes de cuchillas que añaden
a la cuchilla una pequeña cámara de arqueo de sf6 que la permite abrir
solamente los valores nominales de la corriente del circuito.

Requisitos de Operación
Las cuchillas desconectadoras en particular deben cumplir con los
siguientes requisitos de operación:
 Garantizar un aislamiento dieléctrico a tierra y sobre todo en la
apertura. Por lo general se requiere entre puntos de apertura de la
cuchilla 15 ó 20% de exceso en el nivel de aislamiento con
relación al nivel de asilamiento a tierra.
 Conducir en forma continua la corriente nominal sin que exista
una elevación de temperatura en las diferentes partes de la
cuchilla y en particular de los contactos.
 Soportar por un tiempo específico (generalmente 1 segundo) los
efectos térmicos y dinámicos de las corrientes de corto circuito.
 Las maniobras de cierre y apertura se deben realizar con toda
seguridad, es decir, sin posibilidad de que se presenten falsos
contactos o posiciones falsas aún en condiciones atmosféricas
desfavorables como puede ser por ejemplo la presencia de hielo.

Componentes
Las cuchillas están formadas por:
1. Una base metálica de lámina galvanizada con un conector para
puesta a tierra.
2. Dos o tres columnas de aisladores que fijan el nivel básico de
impulso, y encima de estos, la cuchilla.
3. La cuchilla está formada por una navaja o parte móvil y la parte
fija, que es una mordaza que recibe y presiona la parte móvil.

Clasificación

 Cuchillas unipolares: tiene la capacidad de seccionar una sola fase

o polo del sistema donde esté conectado.
 Cuchillas tripolares: tiene la capacidad de Seccionar o aislar un
sistema trifásico la que esté conectado.

 Cuchilla desconectadora tripolar giratoria: son empleados para

tensiones medias, tanto para interior como para exterior. Pueden
disponerse unipolares o tripolares

 Cuchilla desconectadora de apertura vertical: se utiliza en

instalaciones de intemperie y con tensiones de servicio desde 115 kV
hasta 220 kV.

 Cuchillas desconectadoras tipo semi-pantógrafo: el contacto

móvil consiste en dos brazos paralelos unidos entre sí y articulados
en un punto (rodilla). El contacto móvil es conducido por el
mecanismo de giro mientras que el extremo libre se introduce casi
horizontalmente en el contacto fijo y es asegurado en la posición
cerrada por una guía vinculada al mecanismo de giro.

 Cuchillas desconectadoras tipo pantógrafo: se suelen utilizar

para la conexión entre líneas y barras que se hallan a distinta altura y
cruzados entre sí. El contacto fijo de cada fase ha sido eliminado,
realizando la conexión del contacto móvil directamente sobre la línea.

Medios de Accionamiento de los Seccionadores

El accionamiento de esta clase de seccionadores puede realizarse
manualmente, por aire comprimido o por motor eléctrico.
o Manual directo o con pértiga
o Manual con mando por varilla y palanca o manivela
o A control remoto accionadas por motor eléctrico o bien en forma
neumática

Pruebas y Mantenimientos Realizados

 Pruebas de tensión de interferencia radioeléctrica
Ensayo dieléctrico de los circuitos principales, auxiliares y de
comando.

 Medición de la resistencia de Aislamiento.

Es una prueba de mantenimiento. Se realiza para detectar la
existencia de algún daño en las columnas aisladoras.

 Medición de la Resistencia de Contacto

Es similar al ensayo realizado en los interruptores de potencia. El
objeto de realizar esta prueba es verificar que se tenga un bajo valor
de resistencia eléctrica entre los contactos respectivos de la cuchilla.
 Pruebas de corriente de corta duración y al valor pico de corriente
admisible.

 Medición de la Capacitancia y Factor de Potencia del Aislamiento

La medición de la capacitancia se realiza con el fin de evaluar el
estado del aislamiento y ciertas anomalías como la presencia de
suciedad o alguna rotura en la porcelana, degradación por
envejecimiento etc.

 Pruebas de cierre y apertura.

 Ensayos mecánicos
Se efectúa para asegurarse que los seccionadores y las cuchillas de
tierra funcionen en las condiciones prescritas en los límites
especificados de tensión y/o presión de alimentación de los
dispositivos de comando.