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3 Definición de Términos

3.2.13 radiólogo: Una persona que realiza


3.1 GENERAL radiográfica

Los términos de soldadura utilizados en esta norma son 3.2.14 reparación: Cualquier modificación relativa a
las definidas en AWS A3.0, con las adiciones y una soldadura completa que requiere de soldadura
modificaciones dadas en el punto 3.2. para corregir una falla en la soldadura que ha sido
descubiertos por las pruebas visuales o no destructivas
3.2 Definiciones y está más allá esta norma los límites de aceptabilidad.
.
3.2.1 soldadura automática: Soldadura por arco con 3.2.15 rollo de soldadura: Soldadura en los que el
el equipo que realiza la operación de soldadura tubo o montaje rota mientras que el metal de
completo sin manual manipulación del arco o de otro soldadura se deposita en o cerca de la parte superior
electrodo de guía o seguimiento y sin el requisito de la central.
soldadura manual, la habilidad del operador.
3.2.16 raíz del cordón: el primer pase o larguero que
3.2.2 Derivación de soldadura: La soldadura inicialmente une dos secciones de la tubería, una
completado unirse a una derivación tubo o derivación sección de tubería a una junta, o dos accesorios.
apropiado a una tubería de ejecución.
3.2.17 soldadura semiautomática: Soldadura por
3.2.3 compañía: El propietario de la compañía o la arco con equipo que sólo controla la alimentación de
ingeniería organismo encargado de la construcción. La relleno de metal. La antes de la soldadura es manual.
empresa puede actuar a través de un inspector u otro
representante autorizado. 3.2.18 deberá: Término que indica un requisito
obligatorio. El término se indica una práctica
3.2.4 contratista: Incluye el contratista principal y recomendada.
cualquier subcontratista involucrado en el trabajo
objeto de esta norma. 3.2.19 de soldadura: La soldadura completada la
unión de dos secciones de tubería, una sección de
3.2.5 defecto: Una imperfección de suficiente tubería
magnitud como para rechazo de orden sobre la base
de lo establecido en esta norma. 3.2.20 soldador: Una persona que hace una
soldadura.
3.2.6 imperfección: Una discontinuidad o
irregularidad que se detectables por los métodos
descritos en esta norma.

3.2.7 indicación: Evidencias obtenidas por pruebas


no destructivas.

3.2.8 concavidad interna: Punto de mira de que está


bien fundido y penetrado completamente en el espesor
de pared de la tubería a lo largo de ambos lados del
bisel, pero cuyo centro está ligeramente por debajo la
superficie interior de la pared del tubo. La magnitud de
concavidad es la distancia perpendicular entre una
extensión axial de la superficie de la pared de la
tubería y el punto más bajo en el cordón de soldadura
superficie.

3.2.9 soldadura mecanizada: Un proceso donde los


parámetros y orientación antorcha son controlados
mecánica o electrónicamente pero puede ser variada
manualmente durante la soldadura para mantener las
condiciones de soldadura especificada.

3.2.10 posición de soldadura: Soldadura en los que


la tubería o ensamblado no está girando mientras que
la soldadura se está depositando.

3.2.11 soldador calificado: Un soldador que ha


demostrado la capacidad de producir soldaduras que
cumplan con los requisitos de las secciones 5 y 6.

3.2.12 procedimiento de soldadura calificado: Un


probado y método detallado demostrado por el cual las
soldaduras con adecuada propiedades mecánicas se
pueden producir.

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