1.

Porque el soldador por lo general se levanta la careta para retirar la escoria o limpiar la
soldadura y esta puede saltar y afectar los ojos.
2. Las caretas de frente curvo son preferibles porque estas reducen la cantidad de humos
que llegan a la zona de respiración del soldador.
3. Lo correcto es abrir primero la válvula del el gas combustible, con un encendedor prender
el soplete y luego abrir la válvula de oxígeno.
4. Si la soldadura es más peligrosa que otros trabajos de metalistería ya que en la soldadura
encontramos riesgos bastante altos como lo pueden ser los gases, descargas eléctricas, la
exposición de humos explosiones entre otros; por otro lado en otros trabajos de la
metalistería se ven los riesgos por caídas golpes o exposición a metales calientes.
5. Dd
6. Es más peligroso el voltaje de un taladro eléctrico ya que entran 115 voltios por lo tanto es
más alto que el voltaje de salida de una máquina de soldar por arco.
7. Porque la exposición de la piel y los ojos al arco es lo mismo que si se expusiera al sol esto
puede causar quemaduras
8. Los metales peligrosos que presentan riesgo al soldar son el berilio, el latón, el bronce,
Cadmio, cromo, cobalto, cobre, plomo, manganeso, níquel, el vanadio y el cinc. Con
ninguno de estos metales debe emplearse la soldadura de arco ya que estos metales
ocasionan contaminaciones transportadas por el aire; a menos que el soldador emplee
ventilación mecánica.
9. Normalmente la atmosfera contiene un 21% de oxígeno y debe ser controlada por un
indicador especial de oxígeno. cuando se está utilizando el proceso de arco metálico de
protección de gas al tener falta de oxígeno la atmosfera. los dos gases más conocidos
son más pesados que el aire, tanto el argón como el dióxido de carbono pesan 1 ½ veces
más que el aire. por este motivo lo desplazaran de tal modo que la atmosfera de
respiración utilizada por el soldador se verá enriquecida por la atmosfera que contiene el
gas de protección y hará falta oxígeno, si el contenido de oxígeno en la zona de respiración
se reduce a un 5% o más el trabajador se verá seriamente afectado.
10. El calor emitido por la soldadura hace que se aumente la temperatura del aire o el gas
encerrado y de esta forma alcanzar una peligrosa presión haciendo que la parte del
envase estalle.
11. – Evitar la acumulación de gases tóxicos o de gases combustibles y la falta o exceso de
oxigeno
12. Evitar percances con los diferentes tipos de soldadura y corte con flama ya que en ella se
muestran una serie de precauciones que se deben tomar en caso de incendios u otras
cuando se realizan operaciones de alto riesgo en las aeronaves.
13. Lo primero que se debe hacer es evacuar el área de trabajo ya que es muy difícil apagar
este tipo de incendios por tanto la mejor acción a seguir es rociar agua para mantener el
cilindro fresco así mismo con los que están cerca, tratar de quitar el cilindro afectado de la
 proximidad de otros cilindros de acetileno así como de materiales inflamables es mejor
que el gas se queme que escape se mezcle con el aire y escape.
14. Ff
15. Se debe limpiar con agua caliente o vapor si no tiene vapor se debe utilizar el proceso de
agua fría luego tapar los orificios y después de 15 minutos tomar pruebas de gases
inflamables si se encuentra por encima del límite repita el proceso y como medida
adicional llene el tanque con agua antes de soldar o cortar.
16. porque el oxígeno no se quema pero si apoya y acelera el proceso de combustión del
aceite, la grasa y otros hidrocarburos. De este modo puede encenderse espontáneamente
e incluso estallar
17. el propósito de estas etiquetas es advertir y recordar de los riesgos potenciales a los
soldadores y a las compañías que emplean soldadores, para que se tomen las medidas
necesarias y proteger al personal.
18. los humos así como los gases al contacto queman los ojos y la piel y al ser tragados
pueden ser fatales ya que estos poseen diferentes compuestos altamente nocivos para el
soldador
19. Un alto número de los incendios es ocasionado por cortar o soldar en áreas no
especificadas o diseñadas para estos trabajos.
20. Los soldadores nunca deben trabajar en agua o áreas húmedas puesto que eso redúcela
resistencia del soldado e incrementa el potencial de riesgo eléctrico