NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 297

2012-09-24

CEMENTOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL
FRAGUADO RÁPIDO DEL CEMENTO HIDRÁULICO
(MÉTODO DE LA PASTA)

E: STANDARD TEST METHOD FOR EARLY STIFFENING OF

HYDRAULIC CEMENT (PASTE METHOD)

CORRESPONDENCIA: esta norma es una adopción idéntica

(IDT) de la norma ASTM C451:2008
Copyright © ASTM International. 100
Barr Harbor Drive, PO Box C700,
West Conshohocken, PA 19429-2959.
United States.

DESCRIPTORES: cemento hidráulico; cemento;

aglomerante hidráulico; método de
ensayo.

I.C.S.: 91.100.10

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Tercera actualización

Editada 2012-10-02
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 297 (Tercera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2012-09-24.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 99 Cementos a cargo de la STN: ASOCRETO.

CEMENTOS ARGOS ETERNIT

CEMENTOS ORIENTE HOLCIM COLOMBIA
CEMENTOS TEQUENDAMA TOXEMENT
CEMEX COLOMBIA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

AC CONSTRUCCIONES ELECTRICARIBE
ACIM LTDA. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍA
ADOQUINAR FAMICSA
ALFA GRES HH INGENIERÍA Y MONTAJE
AMBIENTTI INDURAL
AMERICAN PIPE INSTITUTO TECNOLÓGICO
BASF. QUÍMICA COLOMBIANA S.A. METROPOLITANO
BRIC SAS KREATO
CALDESA S.A. MACAFERRI
CAMACOL MANUFACTURAS EXCELSO
CÁMARA COLOMBIANA DE PONTIFICA UNIVERSIDAD JAVERIANA.
INFRAESTRUCTURA POSTEC
COBEC POSTECELECTRAS
COLCONCRETOS POSTEQUIPOS
CONCRELAB PREMOLDEADOS
CONCRETODO PRETECOR
CONTECON URBAN PROYECTOS Y DISEÑOS LTDA.
CONTROL GOLD S.A. SIKA
ECHEVERRY INGENIERÍA Y ENSAYOS SYMTEK
TITAN MANUFACTURAS DE CEMENTO UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
TUBOX UNIVERSIDAD NACIONAL

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .......................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3. TERMINOLOGÍA ..........................................................................................................2

3.1 DEFINICIONES.............................................................................................................2

4. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO .....................................................................2

5. SIGNIFICADO Y USO ..................................................................................................2

6. APARATOS ..................................................................................................................3

6.1 APARATO DE VICAT...................................................................................................3

6.2 PALUSTRE ...................................................................................................................3

6.3 MEZCLADORA, RECIPIENTE DE MEZCLA, PALETA Y RASPADOR ......................3

6.4 PROBETAS GRADUADAS ..........................................................................................3

6.5 PESOS Y ELEMENTOS DE PESAJE ..........................................................................3

7. REACTIVOS .................................................................................................................4

7.1 AGUA DE MEZCLA......................................................................................................4

8. TOMA DE MUESTRAS ................................................................................................4

9. CONDICIONES AMBIENTALES ..................................................................................4

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

Página

10. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................4

10.1 PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO ..........................................................4

10.2 MOLDEO DE LA MUESTRA DE ENSAYO..................................................................5

10.3 DETERMINACIÓN DE LA PENETRACIÓN INICIAL ...................................................5

10.4 DETERMINACIÓN DE LA PENETRACIÓN FINAL .....................................................5

10.5 DETERMINACIÓN DE LA PENETRACIÓN DE REMEZCLADO ................................5

11. CÁLCULOS ..................................................................................................................6

12. INFORME......................................................................................................................7

13. PALABRAS CLAVES...................................................................................................7

DOCUMENTO DE REFERENCIA ............................................................................................7

Figura 1. Aparato de Vicat .....................................................................................................6

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

CEMENTOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR
EL FRAGUADO RÁPIDO DEL CEMENTO HIDRÁULICO
(MÉTODO DE LA PASTA)

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el método para determinar el fraguado rápido de pastas de
cemento hidráulico.

1.2 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades,
NTC-ISO 80000-1.

1.3 Esta norma puede involucrar materiales, maniobras y equipos peligrosos, sin embargo, no
implica referirse a los problemas de seguridad asociados con su empleo. Es responsabilidad del
usuario constatar antes de su utilización, las prácticas y condiciones tanto de seguridad como de
sanidad, así como determinar su aplicación.

1.4 El texto de esta norma cita notas y notas al pie que proveen material explicativo. Estas
notas y notas al pie (excluyendo aquellas en tablas y figuras) no se considerarán requisitos de la
norma.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de
las normas mencionadas a continuación.

NTC 108:1992, Ingeniería civil y arquitectura. Cementos. Extracción de muestras y determinación

del número de ensayos para cemento hidráulico (ASTM C183).

NTC 110:1991, Ingeniería civil y arquitectura. Cementos. Método para determinar la consistencia
normal del cemento hidráulico (ASTM C187).

NTC 112:1995, Ingeniería civil y arquitectura. Mezcla mecánica de pastas de cemento hidráulico
y morteros de consistencia plástica (ASTM C305).

NTC 121:1982, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y

mecánicas (ASTM C150).

1 de 7
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

NTC 321:1977, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones químicas

(ASTM C150).

NTC 4073:1996, Ingeniería civil y arquitectura. Pesas y equipos de pesaje usados en los ensayos
físicos de cementos hidráulicos (ASTM C1005).

ASTM C670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for
construction Materials.

ASTM D1193, Specification for Reagent Water.

3. TERMINOLOGÍA

3.1 DEFINICIONES

3.1.1 Endurecimiento temprano. Desarrollo rápido de rigidez en pastas de cemento hidráulico,

mortero o concreto recién preparados. Incluye el falso fraguado y el fraguado instantáneo.

3.1.2 Falso fraguado. Desarrollo rápido de rigidez en pastas de cemento hidráulico, morteros o
concretos recién preparados, sin mayor generación de calor. Esta rigidez se puede eliminar y
retornar al estado plástico de la mezcla, mediante un amasado inmediato sin adición de agua,
también conocido como “fraguado instantáneo,” “endurecimiento prematuro,” “falso fraguado”.

3.1.3 Fraguado instantáneo. Es la pérdida inmediata de plasticidad en pastas de cemento

hidráulico, mortero o concreto con desprendimiento considerable de calor. La plasticidad no se
puede recuperar por un remezclado sin adición de agua, como en el rápido fraguado.

3.1.4 Consulte C219, Terminología para las definiciones de otros términos.

4. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO

Se prepara una pasta con el cemento que se desea ensayar, empleando suficiente agua para
darle a la pasta la penetración inicial requerida, medida con el aparato de Vicat a un tiempo
establecido después de finalizado el mezclado. Se mide una segunda penetración, llamada
penetración final, a un tiempo posterior establecido. Se calcula la relación entre la penetración
final y la inicial, en porcentaje.

5. SIGNIFICADO Y USO

5.1 El propósito de este método de ensayo, es determinar hasta qué grado la pasta de
cemento desarrolla el fraguado rápido, o establecer si el cemento cumple o no con los requisitos
físicos relativos al tiempo de fraguado rápido.

5.2 Cuando se use para establecer el cumplimiento con el requisito de una norma, éste
generalmente se especifica en términos de la penetración final mínima permitida, en porcentaje,
calculado de acuerdo con el numeral 10.

Cuando se usa para estimar la tendencia relativa de un cemento a manifestar un fraguado rápido,
se puede obtener información adicional, mediante la realización del procedimiento de
remezclado, descrito en el numeral 9. En ciertas condiciones, se puede juzgar la tendencia
relativa de un cemento a manifestar un fraguado rápido, mediante la comparación de los

2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

resultados del ensayo inicial y del procedimiento de remezclado, pudiéndose diferenciar una
tendencia relativa al endurecimiento temprano (falso fraguado) menos severa y persistente, de
una más persistente, y consecuentemente, más severa (fraguado instantáneo).

5.3 Un falso fraguado muy marcado en un cemento puede causar dificultades, desde el punto
de vista de la colocación y manipulación. Pero esto no es probable donde el concreto se mezcla
generalmente por un tiempo largo, como ocurre en un camión mezclador, o cuando es
remezclado antes de colocarlo o transportarlo, como sucede en operaciones de concreto
bombeado. A este se le debe prestar mayor atención, cuando el concreto se mezcla por un corto
tiempo en mezcladoras fijas y se transporta en equipos sin agitador, como ocurre en algunos
trabajos de pavimentación, y cuando el concreto se realiza en situ o en planta de dosificación.

5.4 Los cementos con un falso fraguado muy marcado, generalmente requieren un poco más
de agua de mezcla para producir la misma consistencia y se puede esperar como resultado una
ligera disminución de la resistencia e incremento de la contracción por secado.

5.5 Un endurecimiento temprano causado por un falso fraguado no es probable que lo cause
el cemento si se ha dejado el tiempo de fraguado requerido.

5.6 Un endurecimiento temprano causado por un fraguado instantáneo puede causar

dificultades, que generalmente hace que el cemento no cumpla con los requerimientos de tiempo
de fraguado requeridos.

6. APARATOS

6.1 APARATO DE VICAT

Debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 110.

6.2 PALUSTRE

El palustre debe ser de acero, la paleta debe tener entre 100 mm y 150 mm de longitud y sus
bordes deben ser rectos. Cuando se coloque sobre una superficie plana no deberá separarse en
más de 1 mm.

6.3 MEZCLADORA, RECIPIENTE DE MEZCLA, PALETA Y RASPADOR

Deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 112 (ASTM C305).

6.4 PROBETAS GRADUADAS

Con capacidad de 200 o 250 ml, deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 4073
(ASTM C1005).

6.5 PESOS Y ELEMENTOS DE PESAJE

Deben cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 4073 (ASTM C1005). El dispositivo
para determinar la masa deberá ser evaluado por la precisión y exactitud, con una carga total
de 1 000 g.

6.6 Molde cónico, hecho de un material rígido, no absorbente, ni corrosivo, que tiene una
altura de 40 mm ± 1 mm, un diámetro en la parte inferior de 70 mm ± 3 mm, y un diámetro interior
en la parte superior de 60 mm ± 3 mm (véase el método de prueba C187, Figura 1 artículo G).

3
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

6.7 Placa de base no absorbente, de 100 mm ± 5 mm cuadrados, de superficie similar

con, corrosividad y la capacidad de absorción a la del vidrio (véase el método de prueba C187,
Figura 1 punto H).

6.8 Inspeccionar y documentar los aparatos de esta sección a conformidad con los requisitos
de este método de prueba por lo menos cada 2.5 años.

7. REACTIVOS

7.1 AGUA DE MEZCLA

El agua potable es satisfactoria para los ensayos rutinarios. Para todos los ensayos comparativos
y en caso de desacuerdo, se debe usar agua de acuerdo con los las especificaciones del Tipo III
o Tipo IV referenciados en la ASTM D1193.

8. TOMA DE MUESTRAS

Cuando el ensayo se realiza para efectos de aceptación o rechazo, se deben tomar las muestras
de acuerdo con el procedimiento de la NTC 108 (ASTM C183).

9. CONDICIONES AMBIENTALES

9.1 La temperatura ambiente de la sala de trabajo, de los materiales secos, el molde, la placa
de base, la paleta y el recipiente de mezcla debe mantenerse en 23 °C ± 3 °C. La temperatura
del agua de amasado debe mantenerse en 23 °C ± 2 °C.

9.2 La humedad relativa en la sala de trabajo no debe ser inferior al 50 %.

10. PROCEDIMIENTO

10.1 PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO

Se mezclan 500 g de cemento, con la cantidad de agua requerida, para obtener una pasta con
una penetración inicial de 32 mm ± 4 mm, empleando el siguiente procedimiento para la
preparación de la pasta:

10.1.1 Se colocan la paleta y el recipiente, secos, en posición de trabajo en la mezcladora.

10.1.2 Se introducen los materiales en el recipiente y se mezclan de la siguiente manera:

10.1.2.1 Se vierte el agua de amasado en el recipiente.

10.1.2.2 Se agrega el cemento y se deja 30 s para que absorba el agua.

10.1.2.3 Se pone en movimiento la mezcladora a velocidad lenta de 140 r/min ± 5 r/min durante
30 s.

10.1.2.4 Se detiene la mezcladora 15 s, y durante este tiempo la pasta, adherida a las paredes,
se coloca nuevamente en el centro del recipiente.

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

10.1.2.5 Se pone en movimiento la mezcladora a velocidad media de 285 r/min ± 10 r/min

durante 150 s.

10.2 MOLDEO DE LA MUESTRA DE ENSAYO

Rápidamente se debe moldear la pasta de cemento con las manos enguantadas, dándole forma
esférica o de bola. Se presiona la bola, que permanece en la palma de una mano, dentro de la
base mayor del molde cónico G el cual se sostiene con la otra mano (véase la Figura 1), hasta
llenar completamente el anillo con la pasta. Se debe quitar el exceso en esta base con un simple
movimiento de la palma de la mano. Se coloca el molde sobre su base mayor en una placa de
vidrio, H y se remueve el exceso de pasta de la parte superior del molde, con un solo paso del
palustre, el cual se debe colocar formando un pequeño ángulo con la base superior del molde. Se
debe alisar la parte superior de la muestra, si es necesario, con una o dos pasadas suaves del
extremo puntiagudo del palustre. Durante estas operaciones, se debe tener cuidado de no
comprimir la pasta.

10.3 DETERMINACIÓN DE LA PENETRACIÓN INICIAL

Se coloca la pasta confinada en el molde, el cual descansa sobre la placa de vidrio H, bajo el
vástago B (véase la Figura 1), de tal manera que la aguja C quede en contacto con la superficie
de la pasta en un punto que esté, aproximadamente, a un tercio del diámetro del molde a partir
de su borde y por medio del tornillo de sujeción E se fija el vástago. Entonces, se ajusta el
indicador móvil, F, en el cero de la escala y se libera exactamente 20 s después de completarse
el mezclado. El aparato no debe estar sometido a vibración durante el ensayo. Se considera que
la pasta tiene consistencia para penetración inicial cuando la aguja penetra 32 mm ± 4 mm
bajo la superficie después de 30 s. Se deben hacer pastas de prueba con diferentes porcentajes
de agua, hasta obtenerse esta consistencia, la cual corresponde a la penetración inicial, se debe
retornar el exceso de pasta al recipiente y luego cubrirlo junto con la paleta de mezcla con una
tapa.

10.4 DETERMINACIÓN DE LA PENETRACIÓN FINAL

Después de realizada la lectura inicial, se retira la aguja de la pasta, se limpia y se coloca el

molde junto con la placa en una nueva posición. Esta operación se debe llevar a cabo alterando
lo menos posible la pasta confinada en el molde Vicat. Se coloca la aguja nuevamente en
contacto con la superficie de la pasta; se ajusta el indicador en el cero de la escala. Transcurridos
5 min ± 10 s, después de terminado el período de mezclado, se suelta la aguja nuevamente, y se
determina la penetración final 30 s después de haber soltado la aguja.

10.5 DETERMINACIÓN DE LA PENETRACIÓN DE REMEZCLADO

Si las penetraciones determinadas por los procedimientos descritos muestran un endurecimiento

rápido del cemento, se puede obtener información adicional sobre su naturaleza por el siguiente
ensayo:

10.5.1 Al terminar la medida de la penetración final, se coloca inmediatamente la pasta del molde
en el recipiente de mezcla

5
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

Figura 1. Aparato de Vicat

10.5.2 Se pone en movimiento la mezcladora, se levanta el recipiente a la posición de mezcla y

se remezcla a velocidad media de 285 r/min ± 10 r/min durante 1 min.

10.5.3 Se llena el molde y se determina la penetración, de la misma manera como se especifica

en los numerales 10.2 y 10.3.

11. CÁLCULOS

11.1 Se debe calcular el porcentaje de penetración final, basado en la relación de penetración

final a la penetración inicial, mediante la siguiente fórmula:

P (% ) =
B
x 100
A

en donde

P = porcentaje de penetración final

A = penetración inicial, mm y

B = penetración final, mm.

6
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 297 (Tercera actualización)

12. INFORME

12.1 Se deben informar los resultados del ensayo como sigue:

Penetración inicial ____ mm

Penetración final ____ mm

Porcentaje de penetración final ____ %

Penetración de remezclado ____ mm

13. PALABRAS CLAVES

13.1 Fraguado rápido; falso fraguado; fraguado instantáneo; pasta de cemento hidráulico.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Early
Stiffening of Hydraulic Cement (Paste Method). 4p. (ASTM C451-08).