Fecha Promulgación :03-06-2005 Organismo :MINISTERIO DE ECONOMÍA, FOMENTO Y RECONSTRUCCIÓN; SUBSECRETARIA DE ECONOMIA, FOMENTO Y ECONSTRUCCION; SUPERINTENDENCIA DE ELECTRICIDAD Y COMBUSTIBLES Título :ESTABLECE PROTOCOLO DE CERTIFICACION E INSPECCION DE ESTACIONES SURTIDORAS DE GLP PARA USO DE VEHICULOS MOTORIZADOS Tipo Versión :Única De : 28-06-2005 Inicio Vigencia :28-06-2005 Id Norma :239460 URL :https://www.leychile.cl/N?i=239460&f=2005-06-28&p=
ESTABLECE PROTOCOLO DE CERTIFICACION E INSPECCION DE ESTACIONES SURTIDORAS DE GLP
PARA USO DE VEHICULOS MOTORIZADOS Núm. 973 exenta.- Santiago, 3 de junio de 2005.- Visto: Las facultades que confiere a la Superintendencia los artículos 2º y 3º de la Ley Nº 18.410 de 1985, modificada por la Ley Nº 19.613 de 1999, la Norma Chilena NCh 2103.Of2001, la resolución exenta SEC Nº 415 de 2004, y sus modificaciones, la resolución exenta SEC Nº 527 de 1985, y sus modificaciones, y la resolución Nº 520 de 1996, de la Contraloría General de la República, y Considerando: 1º.- Que es necesario establecer mecanismos de control para verificar que el diseño, construcción, instalación y operación de las estaciones surtidoras de GLP para uso de vehículos motorizados cumplan con requisitos y estándares mínimos de tal forma que no constituyan peligro para las personas o cosas. 2º.- Que considerando lo anterior, esta Superintendencia ha desarrollado un protocolo de análisis y/o ensayos que establece los métodos y requisitos que deben cumplir las estaciones surtidoras de GLP a vehículos motorizados, y además indica las directrices básicas que deben observar los Organismos de Certificación e Inspección autorizados para aplicar el protocolo antes citado, según la reglamentación vigente, Resuelvo:
1º.- Establécese el Protocolo de análisis y/o Ensayos a Estaciones Surtidoras
de GLP a vehículos motorizados SC-06, que se adjunta y forma parte de la presente resolución. 2º.- El protocolo señalado en el resuelvo 1º, de la presente resolución exenta, entrará en vigencia a partir de su publicación en el Diario Oficial.
Anótese, notifíquese y publíquese.- Patricia Chot-zen Gutiérrez,
Superintendente de Electricidad y Combustibles (S). Lo que comunico a Ud. para su conocimiento.- Saluda atentamente a Ud., Christian Miño Contreras, Jefe Depto. Administración y Finanzas.
PROTOCOLO DE ANALISIS Y/O ENSAYOS DE
PRODUCTOS DE GAS SC Nº 06 FECHA: 3 de junio de 2005 PRODUCTO ESTACIONES SURTIDORAS DE GLP A VEHICULOS MOTORIZADOS NORMAS NCh 2103.Of2001 "Gases Licuados de Petróleo - Estaciones Surtidoras de GLP para uso como combustible de Vehículos Motorizados - Requisitos Mínimos de Seguridad. DISPOSICION
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LEGAL Resolución Exenta SEC Nº 527 de 1985 y sus modificaciones o la disposición que la reemplace. I. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACION El presente procedimiento se aplicará a la Certificación e Inspección de las estaciones surtidoras de GLP. II. DENOMINACION DEL PRODUCTO SUJETO A CERTIFICACION II.1. Estación Surtidora. La estación puede estar compuesta por uno o más tanques, provisto con una válvula de fondo para la extracción de GLP en fase líquida, grupo motobomba de trasiego, dispensador de GLP y tuberías de interconexión, montados independientemente o como conjunto sobre una estructura apropiada, en un área determinada de manera permanente. Si todos los elementos que forman parte de la estación surtidora se instalan sobre una estructura de forma tal que permita su movilidad, se denominará del tipo compacta. II.2. Estación Surtidora Compacta (Unidad Compacta de Dispensador). Es la Unidad Compuesta por un Tanque de almacenamiento GLP, provisto con una válvula de fondo para extracción de GLP en fase líquida, contiguo y alimentadora del grupo motobomba de trasiego, dispensador de GLP y tuberías de interconexión, todo el equipo instalado sobre una estructura apropiada, la que se puede instalar sobre un área determinada de manera permanente, o que permite su traslado seguro de un lugar a otro. III ANALISIS Y/O ENSAYOS III.1. Ensayos III.1.1. Prueba Hidrostática del tanque de GLP: ASME, Sección VIII, Par, UG - 99. Cuando el proyecto de la instalación surtidora de GLP contempla utilizar tanques en que la fecha de aplicación de los ensayos que condujeron a su certificación establecida en el Protocolo de Ensayo PC-59 "Estanques de Almacenamiento para Gases Licuados de Petróleo" establecido mediante Of. Circ. SEC Nº 0736 de 1995, sea superior a 4 meses, será necesario realizar nuevamente la prueba hidrostática, según el protocolo señalado, indicando los resultados obtenidos y si se encuentra dentro de los valores exigidos. Lo anterior será obligatorio en tanques que no hayan tenido el debido resguardo contra la corrosión, exceptuándose del requisito ya señalado sólo los tanques que hayan adoptado medidas tales como almacenamiento bajo techo, tanque sobre apoyos que lo separen del contacto con el piso, pintura, aberturas ocluidas, hilos de uniones roscadas protegidos, etc., medidas todas que tendrán que ser debidamente acreditadas, debiendo adjuntar declaración jurada del propietario del tanque. III.1.2. Ensayo de hermeticidad del conjunto
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El ensayo consiste en aplicar una presión de 0.7 Mpa (100 psi) a la instalación por un intervalo de tiempo de 10 min. III.1.3. Ensayo de soldadura. Cuando las uniones son de tipo soldada, dependiendo del diámetro de las tuberías se debe realizar el siguiente ensayo: Diámetro tubería mm (pulgadas) Ensayo y Evaluación Radiografía según criterios establecidos en ASME V Inspección visual realizada por un profesional experto en soldadura según criterios establecidos en ASME V VER DIARIO OFICIAL DE 28.06.2005, PÁGINA 4.
III.1.4 Inspección de protección contra la
corrosión. Para el caso de estaciones compactas, se debe hacer inspección visual en profundidad, para verificar que la protección contra la corrosión se encuentra en perfecto estado, y está de acuerdo a la especificación técnica concebida en el proyecto. III.2 Antecedentes a revisar por el certificador: III.2.2 Inspección de estructura. El organismo técnico de certificación y/o inspección debe verificar la especificación técnica y memoria de cálculo de la estructura soportante de las estaciones compactas. III.2.3 Inspección de fundaciones y anclaje (Indicando resultados obtenidos). En todo tipo de instalación se debe revisar la memoria de cálculo y el informe de fundación y anclaje realizado o visado por el instalador autorizado. III.2.4 Certificado de fabricación o de inspección del tanque de almacenamiento de GLP, Según Protocolos PC-59, PC-73 o C-5/1 o C-5/2, aplicados por Organismos de Certificación y/o Inspección Acreditados y Autorizados por INN y SEC, respectivamente, de acuerdo al procedimiento establecido por la Superintendencia, según resolución exenta SEC Nº 527 de 1985 y sus modificaciones, acompañado de los resultados de los ensayos. - Prueba de hermeticidad. - Inspección de soldadura. - Inspección dimensional. - Inspección radiográfica. - Inspección de espesores. - Inspección de pintura. III.2.5. Certificados de ensayos mecánicos acreditados de soldaduras. Debe verificar documentación relativa a los ensayos de soldadura, cuando ésta se utilice, verificando la norma o
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especificación aplicada, y si los resultados obtenidos se encuentran dentro de los valores exigidos. III.2.6. Verificar la Certificación de calidad y vigencia de válvulas de corte y fittings III.2.7. Verificar que el dispensador de GLP, bomba, válvulas (de seguridad, alivio, venteo, antiretorno, exceso de flujo,...), filtros, mangueras y otros elementos utilizados en las instalaciones cumplen con el sistema de certificación de productos de gas establecido por esta Superintendencia. Para aquellos equipos y componentes que no cuenten con procedimientos o protocolo para su certificación en el país ni Laboratorios o Entidades de Certificación (LEC) nacionales autorizados para ello, se aceptará su Certificación de Origen, según lo establecido en el numeral 5.2 "Reconocimiento de la Certificación de Origen", de la resolución exenta SEC Nº 527 de 1985 y sus modificaciones, debiendo adjuntar como mínimo certificado de producción o lote (batch) del fabricante, que registre la norma técnica bajo la cual fue ensayado el equipo y componentes. Si por razones justificadas no es factible dar cumplimiento a lo señalado en los puntos anteriores, III.2.6 y III.2.7, la entidad de certificación deberá adjuntar una declaración jurada de responsabilidad, emitida por el Instalador de Gas, suscribiendo que se ha comprobado que cada una de las piezas, partes o componentes de dichos equipos o integrantes de éstos presentan o reúnen las características normalmente exigidas para su función, aplicación o uso, los que han sido examinados y ensayados, dejando constancia que funcionan correctamente, declaración que deberá contener, al menos, la siguiente información. * Nombre y RUT del instalador declarante. * Identificación de los equipos y/o componentes (nombre, país de procedencia, fabricante, marca, modelo, número (s) de serie, etc.). * Procedimientos o ensayos bajo los cuales se han verificado el correcto funcionamiento de los equipos, dispensadores y componentes, indicando los parámetros de aceptación y rechazo y el resultado obtenido, debiéndose, además, acompañar los respectivos manuales del fabricante (uso, instalación, mantenimiento). Tal declaración será aceptada transitoriamente por la Superintendencia hasta que ésta establezca los protocolos de análisis o ensayos y autorice un Laboratorio o Entidad de Certificación para efectuar la certificación de los equipos en cuestión. IV. SISTEMAS DE CERTIFICACION IV.1.1. Aprobación de estación surtidora. Para la aprobación de la instalación se
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deberán efectuar los análisis y/o ensayos conforme a los requisitos y criterios prescritos en todos los puntos del Capitulo III, en cada estación surtidora de GLP instalada (Modelo ISO Casco Nº8, definido según NCh100-611). Para las unidades de tipo compacta el ensamblador de la unidad compacta deberá proporcionar al organismo de certificación para su evaluación y aprobación los siguientes antecedentes: * Planos y memoria de cálculo de la estructura de soporte del conjunto, * Certificado del tanque de GLP. Posterior a la aprobación de tipo para la certificación de las unidades compactas de dispensadores, se deberá verificar el cumplimiento de cada estación surtidora (Modelo ISO Casco Nº8, definido según NCh100-611), de los requisitos y criterios prescritos en el punto III del presente protocolo. IV.1.2. Marcado Todas las estaciones surtidoras, tanto las construidas in situ (en terreno), como las unidades compactas de dispensadores que hayan sido aprobadas, se deben identificar con una placa metálica, instalada en un lugar visible, que contenga, de forma indeleble, la siguiente información estampada mediante cuño: * Identificación del fabricante/armador * Nº de serie de la unidad * Modelo de la unidad. * Nombre y Código de identificación del Organismo de Certificación. * Nº de certificado. * Fecha de certificación. * Presión de seguridad * Presión de trabajo del sistema * Caudal máximo El reemplazo de cualquier componente o equipo de la estación con posterioridad a la certificación, por un tipo diferente al originalmente evaluado, obliga a realizar una nueva inspección de la instalación, previo a su operación y comunicada a SEC.
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