1.

Q=?, S=3.1416∗0.025 2 m 2, V=1m/s

Q=S*V => Q=0.0019635*1 => 0.0019635m 3 /seg

2.

Q=4.4lt/s, S=3.1416∗(d /2)2 m 2, V=1m/s

d 2
S=Q/V => S=4.4 => 3.1416∗ ()
2
=4.4 => d=0.0748m => d=7.48 cm

3.

Una de sus principales razones por la cual se dejó de usar la tubería de plomo, es debido a su
alto poder de contaminación en otras palabras los altos niveles de plomo en el agua entra en la
sangre y causa un nivel de plomo alto en la sangre y puede dañar al cerebro y los riñones.

4.

Las tuberías de cobre en la actualidad se sigue usando por su resistencia y su buen trabajo con
el agua caliente pero por tratarse de un metal frágil a comparación de los otros metales se
debe de manipular con mucho cuidado además este producto tiene un mayor costo a
comparación de las tuberías de plástico que tiene bajo costos y una buena manipulación en
instalaciones.

5.

Con el caso de las tuberías galvanizadas pueden ser muy rígidas y resistentes a agentes
atmosféricos pero son muy pesadas y por ello su manipulación para instalaciones es difícil. Por
otro lado, son variables y bajo costo, por ejemplo tenemos dos tipos: termofijos y
termoplastos para el uso con agua fría y caliente además la superficie interna es lisa por ende
no se obstruye y por su material no se corroe como los metales.

6.

En la actualidad se está comenzando a usar más el SISTEMA DE TUBERÍAS DE POLIPROPILENO

(PP-R). Termofusión debido a que son idóneos para el transporte de agua fría y caliente,
excelente aislador térmico, resistente a altas temperaturas y muy elásticos (resistente a más
de un impacto).

7.

Antes de ejecutar el proyecto se debe contar con la FACTIBILIDAD DEL SERVICIO por parte de la
empresa prestadora (en este caso SEDAPAL); además en este documento precisaran el punto
de suministro, su ubicación y diámetro de tubería autorizado.

Tuberías en las redes de distribución

• Metálicas.
• Fundición.

• Hormigón armado.

• Hormigón pretensado.

• Plásticas.

1. Tuberías metálicas

Fabricadas con chapa plegada de acero al carbono, ó en algunos casos inoxidable. La unión
entre chapas se realiza mediante soldadura. Este tipo de tuberías se puede emplear en
instalaciones aéreas, enterradas y colectores de elementos singulares. Su capacidad portante
permite ser empleada para formación de acueductos. Su versatilidad hace que se puedan crear
figuras muy complejas propias de bombeos o instalaciones de regulación de caudal y presión.
En su instalación enterrada suele protegerse con un dado de hormigón que soporta las cargar
exteriores.

2. Tuberías de fundición.

La fundición es un producto siderúrgico aleación de hierro y carbono. Para la fabricación de

tuberías se emplean dos fundiciones principalmente, la gris y la dúctil. Las características
mecánicas de la fundición son similares a las metálicas, mejorando notablemente la corrosión
pero teniendo la fundición gris un elevado grado de fragilidad. El interior de la tubería suele
estar protegido con una capa de mortero centrifugado y el exterior pintado con una mezcla
bituminosa. Es una tubería de excelentes características mecánicas y de durabilidad pero tiene
el inconveniente del elevado coste.

3. Tubería de hormigón armado

Está construida con hormigón y una armadura tanto longitudinal como transversal. La
fabricación puede hacerse por varios métodos: centrifugación, compactación por rodillo
vertido en moldes verticales, vibración, proyección del hormigón o por combinación de ellos.
Un inconveniente es el espesor requerido para soportar las tensiones, por lo que el peso por
metro de tubería es muy elevado.

4. Tubería de hormigón pretensado.

La diferencia con la de hormigón armado es que la armadura de acero de alta resistencia se

enrolla helicoidalmente alrededor del núcleo a una tensión de zunchado. Esta característica
permite disminuir el espesor de la tubería, si bien el peso por metro lineal de tubería sigue
siendo comparativamente superior con respecto a otros tipos. El resto de características son
similares a las de hormigón armado inclusive el de la existencia o no de una camisa de acero.

5. Tuberías plásticas

Son las fabricadas por un proceso de extrusión de materiales plásticos. Los dos tipos más
usuales son los de PVC (Policloruro de vinilo) y los de Polietileno. Las propiedades más
singulares de este tipo de tuberías son las que se refieren a su resistencia a la mayor parte de
agentes químicos, inoxidabilidad, baja conductibilidad térmica y eléctrica y muy bajo
coeficiente de rugosidad. El PVC es un polímero del cloruro de vinilo (CH2 = CH Cl) que es un
gas a temperatura ambiente, pero que al polimerizarse pasa a estado sólido. El polietileno es
un polímero del hidrocarburo no saturado etileno (C2 = H4). Según el procedimiento de
fabricación, las características intrínsecas del producto varían obteniéndose el polietileno de
baja densidad y el de alta densidad.