INSTRUCCIONES DE SERVICIO Y

MANTENIMIENTO CUCHARA
HIDRAULICA

08/02/2019
 GENERAL

• En esta presentación se proporcionara información

sobre seguridad, estructura, funcionamiento, operación y
mantenimiento de la cuchara bivalva con motor.

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 SEGURIDAD

• La cuchara bivalva con motor se diseña y construye teniendo en

cuenta las evaluaciones de riesgos y observando cuidadosamente
las normas aplicables, así como otras especificaciones técnicas.
Con ello, se corresponde y garantiza un alto nivel de seguridad.

• Sin embargo, esta seguridad solo se puede lograr en la práctica si

se adoptan todas las medidas necesarias. El operador tiene la
obligación de planificar y ejecutar dichas medidas o controlar su
aplicación.

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 USO APROPIADO

• La cuchara bivalva se utiliza en conjunción con un sistema de

grúa, exclusivamente para el traslado de yeso, cal y material a

granel de Clinker o similares, con una densidad aparente máx. de

1.800 kg/m³. Su utilización está permitida solo a temperaturas

ambiente entre -10 °C y +50 °C.

• La cuchara bivalva con motor solo puede utilizarse en conjunto

con una grúa que tenga una capacidad de carga de al menos

14.000 kg.

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 USO APROPIADO

• Con la cuchara bivalva solo puede trabajar personal instruido y

capacitado.

• Cualquier otro uso distinto se considera no apropiado, con lo que

está expresamente prohibido.

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 USO INADECUADO

• La operación por parte de personas no autorizadas,

• El transporte de personas,

• La operación con una grúa no adecuada,

• La operación con movimientos pendulares,

• Golpear contra paredes o muros,

• La operación con una fuente de alimentación incorrecta,

• La operación sin observar las normas de mantenimiento,

• La operación sin dispositivos de seguridad.

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 PERSONAL CALIFICADO

• Solo el personal entrenado y cualificado puede operar o reparar la

cuchara.

• La capacitación debe documentarse por escrito.

• Los trabajos en los dispositivos hidráulicos solo pueden realizarse

por personas con conocimientos y experiencia específicos en
sistemas hidráulicos.

• Los trabajos en los dispositivos eléctricos solo pueden realizarse

por personas con conocimientos y experiencia específicos en
sistemas eléctricos.

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 ESTRUCTURA

1. Guardacuña para el cable

de suspensión.

2. Cadena de suspensión

3. Travesaño

4. Conector para cable

eléctrico.

5. Unidad de accionamiento
hidráulico

6. Protección de cilindro

7. Elementos mecánicos de
dirección
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 ESTRUCTURA

8. Cuchara, pala, almeja.

9. Dientes.

10. Filtro de aceite

11. Cilindro.

12. Placa de identificación

13. Cubierta de motor

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 FUNCIONAMIENTO

• Este equipo es una cuchara electrohidráulica que mediante un

motor acciona una bomba que genera presión hidráulica en el
sistema.

• Los cilindros hidráulicos de doble efecto que se encuentran fijos al

travesaño y a la cuchara se mueven mediante la unidad de
accionamiento hidraulico, lo que hace que se abra y cierre la
cuchara.

• El cambio de dirección del movimiento se da gracias a la válvula

de control y las señales provienen desde la grúa.

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 PLACA DE IDENTIFICACION

1. Nombre y dirección
fabricante.

2. Nombre de la maquina

3. Modelo

4. Numero de serie

5. Capacidad m^3

6. Peso muerto

7. Año de fabricación

8. Capacidad de carga min.

de la grúa

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DATOS TECNICOS

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DATOS TECNICOS

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DATOS TECNICOS

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

CERRAR : DISTRIBUIDOR
DE PRESION

CERRAR : MANGUERAS DE
PRESION HACIA CILINDROS

ABRIR : DISTRIBUIDOR DE
PRESION

ABRIR : MANGUERAS DE
PRESION HACIA CILINDROS

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

SELENOIDE

VALVULA 4/3

VALVULA DE
EXTRANGULAMIENTO

VALVULA DE RETORNO

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

CONECCIONES DE MEDICION
DE PRESION

PRESION DE CIERRE

PRESION DE APERTURA

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

VALVULA DE CORTE DE
PRESION NG1

CARTUCHO DE ALTA
PRESION

CARTUCHO DE BAJA
PRESION

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

FILTRO DE ACEITE

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

LLENADO DE ACEITE

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

NIVEL DE ACEITE

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

SENSOR DE PROXIMIDAD
INDUCTIVO PORSICION
CUCHARA ABIERTA

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UNIDAD DE ACCIONAMIENTO HIDRAULICO

SENSOR DE INCLINACION

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 MANTENIMIENTO

• Para realizar trabajos de mantenimiento, coloque con cuidado la

cuchara abierta sobre una superficie horizontal y segura.

• Deje enfriar la cuchara bivalva hasta que la temperatura de

funcionamiento de la cuchara permita un trabajo seguro.
• Durante los trabajos de soldadura desconecte el cable de la red
eléctrica del enchufe de la cuchara
• No limpie nunca la unidad de accionamiento hidráulico (motor
eléctrico) ni la base de conexión con agua a presión.
• Antes de trabajar en la instalación hidráulica asegúrese que esta
se encuentra sin presión.

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PLAN DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

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PLAN DE INSPECCION Y MANTENIMIENTO

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 PLAN DE LUBRICACION
• Cada 170 horas
• Los puntos de lubricación se
indican de color blanco en la
cuchara
• Con la herramienta de engrase,
inyecte en cada punto de
lubricación grasa Renolit CA – FN 3
o de acuerdo con la lista
recomendada hasta que vea salir
grasa fresca del rodamiento. Tiene
en total 12 boquillas de lubricación
(1).
• Cubra los puntos de contacto (2)
entre los grilletes y la cadena de
suspensión con grasa lubricante.

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 Comprobar el nivel de aceite
• Coloque con cuidado la cuchara sobre una
superficie horizontal y segura.

• Retire cuidadosamente el perno de

purga/llenado de aceite (1), y el perno de
control de nivel de aceite (2).(Borde inferior del
agujero).

• Si el nivel es bajo se debe llenar hasta el nivel

requerido con aceite filtrado a 10 micras.

• Coloque el perno de purga/llenado y el de

control de nivel y llene el deposito con aire a
presión de 1,5 bar a través de la válvula (4)

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 Cambio del filtro de aceite
• Primer cambio a las 500 h de servicio, los
demás cambios cada 4000 h de servicio.

• Tenga preparado un trapo, puede haber

pequeño derrame de aceite.

• Retire el perno de llenado/purga de aceite.

• Desenrosque el recipiente del filtro (8) y

extraiga el filtro usado (7), limpie la cabeza (6)
y el recipiente de filtro (8), humedezca todas la
juntas, anillos de sellado y roscas con aceite
hidráulico limpio y coloque el filtro nuevo.

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 Cambio del filtro de aceite
• Enrosque el recipiente del filtro hasta el tope.

• Gire el recipiente de del filtro 1/4 de vuelta en

sentido contrario.

• Purgue el sistema Hidráulico y coloque el

perno de llenado/purga de aceite.

• Rellene el deposito con aire a presión de 1,5

bar a través de la válvula del deposito.

• Verifique posibles fugas del filtro de aceite.

• Realizar disposición de residuos

adecuadamente.

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 Purgar el sistema Hidráulico
• Después de los trabajos en la instalación
eléctrica, hay que purgar todo el sistema antes de
poner en marcha la cuchara.

• Retire el perno de llenado /purga de aceite y el

perno de control de nivel.

• Abra y cierre la cucara unas 15 veces, sin llevarla

hasta la posición final ni hasta la presión de
funcionamiento y controle el nivel de aceite.

• Coloque el perno de control de nivel y el de

llenado/purga de aceite.

• Rellene el deposito con aire a presión de 1,5 bar

a través de la válvula de deposito.

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 Cambiar el aceite Hidráulico
• Primer cambio a las 500 h de servicio, los
siguientes cada 4000 h o por lo menos 1 vez al
año. Aceite Renolin B 10 VG 32 Fuchs.

Condición Previa

• La cuchara debe estar abierta.

• Estado de funcionamiento caliente

• Aceite Hidráulico filtrado con un filtro de 10 micras

(el aceite en el recipiente no esta filtrado y puede
destruir la bomba).

08/02/2019
 Cambiar el aceite Hidráulico
• Coloque con cuidado la cuchara sobre una
superficie horizontal segura.

• Tenga preparado un recipiente de min 280 litros

de capacidad y trapos.

• Retire con cuidado los pernos de descarga de

aceite (3), el perno de control de nivel (2) y el de
llenado/purga (1) y vacíe el aceite hidráulico.

• Cierre el drenaje de aceite y rellene con aceite

hidráulico filtrado hasta que el nivel de aceite
llegue al nivel requerido.

08/02/2019
 Cambiar el aceite Hidráulico

• Coloque el perno de control de nivel de aceite y el

de llenado/purga.

• Rellene el deposito de aceite con aire comprimido

de 1,5 bar a través de la válvula del deposito

• Realice disposición adecuada de residuos

generado

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 Presurizar deposito con aire comprimido

• Coloque la cuchara abierta sobre una superficie

horizontal y segura.

• Apriete todos los tornillos del deposito de aceite.

• Desatornille la tapa de protección (5) de la válvula

del deposito (4).

• Rellene el deposito de aceite con aire comprimido

a 1.5 bar a través de la válvula del deposito.

• Vuelva a colocar la tapa de protección de la

válvula.

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 Aumento de presión sin aire comprimido

• Coloque la cuchara abierta sobre una superficie

horizontal y segura.

• Retire con cuidado el perno de llenado/purga.

• Cierre la cuchara

• Apriete todos los tornillos de deposito de aceite.

• Abra la cuchara, mediante el aceite hidráulico

devuelto se genera una pequeña sobrepresión en
el deposito de aceite.

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 Ajustar la presión de funcionamiento

• La presión de funcionamiento se ajusta en la válvula de corte de

presión.

• Conecte el manómetro en el punto de medición MA, la manguera

del manómetro debe estar llena de aceite hidráulico.

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 Ajustar la presión de funcionamiento

• Pulse el botón cerrar cuchara

• Afloje la contratuerca del cartucho A en la válvula

de corte de presión y gire en sentido horario hasta
el tope (presión máxima)

• Afloje la contratuerca en el cartucho B en la válvula

de corte de presión y ajuste la presión a 250 bar.

• Ajuste la presión de funcionamiento a 220 bar en el

cartucho A en la válvula de corte de presión.

• Suelte el botón cerrar cuchara, vuelva a apretar las

contratuercas de los cartuchos.

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 Ajustar la Válvula estranguladora
• La válvula estranguladora evita el avance de las
valvas cuando la cuchara cuelga abierta y se inicia el
proceso de cierre.

• Para aumentar el efecto del estrangulamiento girar la

válvula a la derecha.

• Para disminuir el efecto de estrangulamiento girar la

válvula a la izquierda.

La válvula debe estar ajustada de modo que la cuchara

se cierre sin sacudidas, si el efecto de estrangulamiento
es demasiado, se produce una presión innecesaria que
causa desgaste prematuro de la instalación hidráulica.

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Instalación de gurda cuña de cable

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 Comprobar la cadena de suspensión.
Si se detecta alguno de los siguientes defectos, ponga la cadena de
suspensión fuera de servicio:

• Identificación ilegible

• Fisuras o deformación, cortes, muescas, hendiduras o grietas.

• Fuerte corrosión, elongación de eslabones y/o cadena

• Disminución en el diámetro de los eslabones mayor al 10 % del promedio

de las mediciones tomadas entre si.

• Falta o defecto en seguros o en los pasadores.

08/02/2019
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RECOMENDADOS

08/02/2019
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RECOMENDADOS

08/02/2019
OTRAS GRASAS LUBRICANTES
RECOMENDADAS

08/02/2019
08/02/2019