Las problemáticas que existen para la empresa Bimbo empiezan desde el

cumplimiento de las leyes y normatividad de cada país donde tienen su producto.

  Otra de las problemáticas del grupo es el transporte de mercancías y los cuidados

que hay que tener con los tiempos establecidos para cada ruta.
 El transporte interno dentro de cada planta Teniendo en cuenta que no haya
deterioro de la materia prima ni del producto en proceso y el producto terminado
en el transporte y almacenado.
 otra preocupación es la adecuación de instalaciones teniendo que hay adecuar
muros techos y pisos y exteriores de todas las plantas de producción, Teniendo en
cuenta que las instalaciones deben tener diferentes temperaturas cuando ya existe
un producto, empaquetado y a punto de distribuir. En este punto cabe resaltar que
la adecuación de las instalaciones nos genera una mejor calidad para nuestro
producto, y un bienestar para nuestros colaboradores.
 En producción teniendo en cuenta Que son muchos los productos de fabricación, y
que todos requieren, Un cuidado especial, Como por ejemplo la elaboración de la
masa, la fragmentación, el enfriado, el horneado, el depositado, el modelado, el
rebanado, y por último, nuestra aseguramiento de calidad. Todas estas constituyen
muchas variables para tener en cuenta.
 Recolección y despacho de muestras, Una actividad que se realiza cada una
muestra de producto, al igual que las muestras que reingresan por quejas de
productos que no se despachaban a la planta donde se elaboró el producto con el
certificado Todo paquete o muestra que deba diligenciarse, o ingresarse deberá
ser informado al área de calidad. Actualización de carpetas Una de las principales
actividades es la rotulación y actualización adecuada de las carpetas, ya que estas
son las que documentan información importante del seguimiento que se realizan
dentro y fuera de la empresa. Así que se realiza una actualización de las portadas
de las carpetas de sanidad y aseguramiento de calidad, esto con el fin de cumplir
con la normatividad.
 Revisión control de inventarios y rotulación de sustancias químicas La realización
de los inventarios de los cuartos de químicos, cuarto de sanidad y jaulas (lugar para
disposición de artículos varios) se debe tener controlado e identificado pasando un
informe cada 15 días al supervisor para realizar los encargos de materiales que se
deterioran o consumen. Una de las tareas es la implementación de rótulos y
rombos de seguridad a los productos químicos y productos que se conservaban en
los cuartos de químicos y sanidad, cuarto de basura, cuarto mantenimiento,
tableros. Cumpliendo con la norma dando a conocer la disposición de estos
materiales y su peligrosidad, los rombos de seguridad se realizan basados en las
fichas técnicas y hojas de seguridad.
 . Recepción de materia prima Cuando se recibe materia prima se debe coordinar
con bodega de materias primas, con portería y con la oficina de recibo de materias
 primas el ingreso del vehículo, luego de una revisión general por portería y
seguridad ingresa el vehículo a la empresa, y se hace revisión a la respectiva
documentación, y así permitir el ingreso del conductor. Una vez ingresado el
vehículo con el personal de materias primas, se identifica la materia prima que
ingresa y se alista las estibas para su recepción de acuerdo con el tipo de producto
se escoge la estiba y su disposición.
 Ya estando el vehículo en la zona de descarga se le realiza una inspección de
limpieza, que no se encuentre el material directamente sobre el suelo, el estado
del material, materiales extraños, condiciones de carrocería, temperatura (si es un
producto refrigerado), se recibe el certificado de calidad del producto y se revisa
que coincida con los datos que contienen los productos como: presentación, lote,
fecha de producción y vencimiento. Luego se toma una muestra para análisis de
ser necesario o una comparación con las especificaciones internas. Por último, se
etiqueta la materia prima con un adhesivo de color dependiendo del producto,
esto evidencia que el personal de calidad (practicante) ha revisado todos los
puntos y permite el ingreso del material. Los adhesivos son ubicados en la parte
derecha de cada estiba tras ser sellada por completo y contienen fecha de
recepción, vencimiento y firma de quien lo recibe.

 Normas a cumplir Adecuada separación física de áreas donde se realizan

operaciones de producción susceptibles de ser contaminadas por otras
operaciones o medios de contaminación.
 Riesgos relacionados con el negocio la industria y el abastecimiento incremento en
precios y carencia de ciertos insumos de producción, combustibles energéticos que
podrían incrementar los costos del grupo. el grupo tiene grandes cantidades
utilizadas de materia prima, tales como la harina de trigo, aceites y grasas
combustibles, azúcar, huevo y plásticos, usados en los empaques de sus productos.
Los precios de dichas materias primas están sujetos a fluctuaciones Así mismo, el
grupo se encuentra expuesto a cambios en el precio de las golosinas, mismos que
se ven reflejados en sus costos de empaque y transporte los precios de materias
primas otros materiales y energía pueden fluctuar debido a condiciones difíciles,
de prever entre las cuales se encuentra la recompensa global por recursos
fluctuaciones, en el tipo de cambio condiciones climáticas Incluyendo los efectos
del cambio del clima, consumo industrial la demanda de inversión en materia
prima cambios en el comercio políticas gubernamentales, fuentes alternativas de
energía Y los programas agrícolas gubernamentales no se puede asegurar que las
fluctuaciones, antes mencionadas no tendrán un efecto adverso en su desempeño
financiero o que se podrá transmitir el efecto del incremento de los costos a los
consumidores.
 Asimismo el grupo también depende de diversos combustibles y servicios para
llevar a cabo sus operaciones por ejemplo sus instalaciones usan gas natural gas
licuado y electricidad para operar, Por otra parte las operaciones, de distribución
requieren el uso de gasolina y dicel para entregar los productos, estos
combustibles y servicios están también sujetas a fluctuación en el precio, el
incremento en el precio de las materias primas, energía Y otros insumos pueden
afectar materialmente el costo de sus operaciones incluyendo la producción
transporte y distribución de sus productos situación que podría afectar
materialmente y tener efecto negativo adverso en el negocio situación financiera
resultado de operación.
 El transporte interno dentro de cada planta Teniendo en cuenta que no haya
deterioro de la materia prima ni del producto en proceso y el producto terminado
en el transporte y almacenado.
 Estamos expuestos a accidentes en el transporte, de mercancías, en los procesos
de producción, a problemas de salud pública, enfermedades profesionales.
 otra preocupación es la adecuación de instalaciones teniendo que hay adecuar
muros techos y pisos y exteriores de todas las plantas de producción, Teniendo en
cuenta que las instalaciones deben tener diferentes temperaturas cuando ya existe
un producto empaquetado y a punto de distribuir. En este punto cabe resaltar que
la adecuación de las instalaciones nos genera una mejor calidad para nuestro
producto, y un bienestar para nuestros colaboradores.