INFORME N° 008 – 2018 - MP

DE : FELIPE BRAVO FIGUEROA

JEFE DE MANTENIMIENTO PLANTA

PARA : ING. CARLOS PERES

JEFE DE PLANTA

ASUNTO : TRABAJOS REALIZADOS DEL MES DE MAYO

FECHA : 07/07/2018

El presente informe tiene por finalidad detallar los trabajos más

resaltantes que se realizaron durante el mes de junio en la planta San Juan
de Chorunga.

1) SECCIÓN CHANCADO:

1.1 Chancadora Cónica:

Se ajustó la tuerca de distribución en el eje excéntrico, el cual

Se ajustó pernos y chequeo sonido y vibración, y se siguió con la

lubricación de la taza con grasa para su buen funcionamiento.

1.2 Zaranda Vibratoria:

Se cambió la plancha perforad, y se fabricó nuevo soporte para dicha

plancha, colocándose con pernos nuevos.

1.2 Fajas Transportadoras:

Se colocó guardas preparas con tubería Ø1” y con malla, estas guardas se
colocaron en los laterales de la faja y los polines de retorno.

2) SECCIÓN MOLIENDA:

 En el molino Funcal 6´x6´ circuito #2 se encontró los casquillos

autoalineantes con desgaste, los cuales fueron enviados a Lima para
su enmetalado.
 El día 11/06/2018 comunicó el jefe de guardia fuga de carga en la
tapa lado descarga, de inmediato se vacío las bolas de acero para
 poder chequear la fuga, una vez terminado de vaciar las bolas se
lavó el molino, se encontró los forros rotos y las cuñas también,
para un análisis más profundo se retiró los forros de la tapa de
cabezal, encontrándose con desgaste pronunciado de las
nervaduras de la tapa de descarga, para poder reparar se tomó la
decisión de recuperar con plancha las cuatro nervaduras gastadas y
se rellenó con soldadura el agujero encontrado; así mismo se colocó
jebe en la tapa con desgaste más pronunciado, no se colocó jebe en
todo la superficie por falta de pegamento.
 Se revisó el molino 5´x6´ Comesa el cual presenta sus forros en buen
estado, no se pudo revisar exhaustivamente la estopa debido a que
el molino estaba con sus bolas de acero, para una un chequeo más
exhaustivo es necesario el vaciado de las bolas de acero.

3) SECCIÓN FLOTACIÓN:

 Se cambió rodamiento de la celda serrano, los cuales estaban

rajados por el mal estado del eje.
 Cambio fajas en V de las celdas Sub A-18 y celdas DR-100.

4) SECCIÓN REMOLIENDA:

 Se cambió bomba vertical de la zanja por una totalmente reparada.

 En el molino cónico sufrió desgaste en el muñón de descarga por
falta de lubricante, el cual se puso en funcionamiento después de
recepcionado el lubricante especifico.

5) SECCIÓN LIXIVIACIÓN:

 Se cambió bomba 5”x5” en la cosecha de carbón por una

totalmente reparada, la cual se pasó a taller para su reparación
completa y tenerla en standby.
 Se realizó el cambio de impulsor en la bomba vertical próxima a las
pachucas.
 Se desarmó el reductor del TK 20’x20’ N° 2, el cual presentaba
ruedas dentadas con dientes dañados, dichas piezas se enviaron a
Lima como muestra para la fabricación de nuevas piezas.
 En el TK 20´x20´ N° 2 se reparó con soldadura la parte interior
  En el TK 20´x20´nuevo se colocó una plataforma de acceso

6) PLANTA DE DESORCIÓN:

 Se cambió el sello mecánico especial para alta temperatura, pero no

se tiene en stock debido a la falta de atención de la RQ 5112.
 Se reparó el tanque para solución a alta temperatura, el cual
presento fugas, se procedió al vaciado de la solución y a la
reparación con soldadura inox de dicho tanque.

OTROS TRABAJOS:

 Se cambió una faja en V B-48 en el extractor de gases de Fundición y

se ajustó pernos de chumaceras los cuales se encontraban flojos.

GASTO DE CONSUMIBLES

 40 kg de soldadura

COMENTARIOS FINALES:

SOLDADURA

Descripción cantidad unidad

Soldadura Supercito 5/32” 30 kg
Soldadura Supercito 1/8” 7 kg
Soldadura Cellocord 3/32” 10 kg
Soldadura Cellocord 1/8” 20 Kg
Soldadura Cellocord 3/16” 10 Kg

LUBRICANTES

Descripción cantidad unidad

Mobil Block 20 kg

CONSUMIBLES

Descripción cantidad unidad

Disco de Corte 7” x 1/8” x 7/8” 25 Und
Disco de Corte 7” x 1/16” x 7/8” 15 Und
Disco de Desbaste 7” x 1/4” x 7/8” 20 Und
Disco de Corte 4 1/2” x 1/8” x 7/8” 25 Und
Disco de Corte 4 1/2” x 1/16” x 7/8” 15 Und
Disco de Desbaste 4 1/2” x 1/4” x 7/8” 25 Und
Disco de Corte 14” x 7/64” x 1” 10 Und
Oxigeno 60 m3
Acetileno 20 Kg
Silicona Grey 2 Und
Soldimix 10 min 1 Und

HORAS HOMBRE MES DE JUNIO

EMPRESA CANTIDAD DE HORAS

CENTURY MINING PERU SAC
ADGEMINCO SAC
CONTRATA VERONICA

Atte.

Felipe Bravo Figueroa.

CUADRO FOTOGRÁFICO

Foto N° 1
Chancadora de Quijadas 10 x 24
Foto N° 2

Ajuste de pernos, chequeo de sonido y vibración de Chancadora Conica

Foto N° 3

Se reparó la malla de plancha perforada y reparación de canaletas de

alimento y descarga
Foto N° 4

Cambió polines de carga y retorno

Foto N° 5

Molino 5´x 6´ se cambió los dos casquillos lado alimento y descarga

Foto N° 6

Se retiró el banco de celdas que se encontraba en malas condiciones

Foto N° 7

Molino 3´x 6´ se instaló en la base de concreto alineado

Foto N° 8
Se preparó un cajón de plancha forrado con fibra de vidrio para solución

Foto N° 9

Se terminó de instalar los 04 tanques para columna de carbón ya está en

operación pasando el líquido de reciclo
Foto N° 10

Reparación completa de JIG 26 x 26

Foto N° 11
Se preparó canaletas con soporte de tubos cuadrado para el paso de
tubos.