LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA II

Ramiro Betancourt Grajales, Luis Fernando Cortés Henao

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INFORME EXTRACCION ACEITES ESCENCIALES: GRUPO B

Lina María Fajardo Figueroa Camilo Ruiz Hernández

Edward Andrés Rodríguez V Darío Fernando Yépez
Daniel Oliveros Pineda

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1. Objetivos.
 General:
Obtener aceite esencial a partir de cascara de naranja usando método de extracción por arrastre de vapor.
 Específicos:
-Comprender La técnica de arrastre por vapor.
-Usar adecuadamente el equipo para lixiviación del laboratorio de procesos productivos.
-Obtener un producto de valor agregado a partir de un desecho como lo es la cascara de naranja.
-Caracterizar el producto obtenido como parte del control de calidad del proceso.
2. Introducción.
La producción de cítricos es un 71% de naranjas, 15% de mandarinas, 12% de lima acida y 2% de toronja, tangelo
y otros [1]. Las principales variedades de naranjas comerciadas son “común” y “valencia”. La naranja que es
destinada como insumo para la agroindustria es utilizada para la producción de jugos principalmente, cuyo
proceso conlleva una generación considerable de desechos como cascaras, pulpa y semillas, que se han vuelto una
carga sustancial para el medio ambiente. Estos desechos pueden ser empleados para obtener otros productos como
aceites esenciales y pectinas, buscando incrementar su “valor agregado” con el proceso de agro industrialización y
al mismo tiempo de disminuir el impacto ambiental que estos producen. La composición fisicoquímica de la
cascara de naranja se muestra en la tabla 1.
Tabla 1. Composición fisicoquímica de la cascara de naranja

El aceite esencial de naranja es un antidepresivo, sedante, los aromaterapeutas creen que este aroma ayuda a
mejorar la comunicación y es muy efectivo en contra de la celulitis, porque ayuda a activar la circulación. Se
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utiliza en la industria de fármacos y como cosméticos porque limpia y revive la piel opaca, ayudando la
eliminación de excesos de fluidos y toxinas, también es usado por sus propiedades germicidas, antioxidantes y
anticancerígenas en la producción de fármacos [1].
El aceite esencial de naranja se encuentra principalmente en el flavedo o en la porción anaranjada de la cascara y
actúa como una barrera toxica natural para muchos microorganismos e insectos [1]. La recuperación del aceite se
efectúa generalmente por métodos mecánicos “presión en frio de la cascara”, sin embargo, también se realiza el
proceso de extracción del aceite por medio de hidrodestilacion (HD), destilación con vapor (VD), hidrodestilacion
asistida por microondas (MWHD), extracción con solvente (SE) y extracción con fluidos supercríticos (CO2)
(SFE). La calidad del aceite depende de factores que influyen sobre la composición como las condiciones
geobotánicas del medio (clima, altitud, tipo de suelo, cantidad de lluvias, etc.), edad de la planta y estado
fenológico, método de cultivo (uso de fertilizantes, abono, pesticidas, otros químicos, etc.), época de recolección,
modo de manejo y almacenamiento del material vegetal (fresco, seco, fermentado, etc.) y método de obtención
del aceite (destilación, maceración, prensado, extracción con solventes, extracción con fluidos supercríticos, etc.)
[1].
En el presente trabajo se enfatiza la obtención del aceite esencial usando la destilación con arrastre de vapor. Las
propiedades fisicoquímicas con las cuales se comparará la calidad del aceite obtenido se muestran en la tabla 2.
Tabla 2. Propiedades fisicoquímicas del aceite esencial de naranja

3. Procedimiento.
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Pesar la cascara de naranja que se va a cargar.

1
Cargar el equipo con la cascara en el tanque de lixiviacion.
2
Revisar que todas las conexiones y valvulas esten en la correcta posicion para llevar a cabo la operacion.
3
Arrancar el equipo, abrir lineas de vapor y de agua en el equipo.
4
Realizar un seguimiento de temperaturas del tablero.
5
Verificar el estado estable en el equipo mediante los datos de temperatura.
6
Una vez en el estado estable iniciar la operacion en continuo, perimtir condensacion de vapores en la cima.
7
Manipular la válvula de aguja con el fin de mantener el nivel de la copa en la mitad.
8 Nota: Tener cuidado de dejar perder el aceite colectado en la copa

9 Determinar el fin de la operacion cuando no haya cambio en el volumen de aceite extraido

10 Recuperar el aceite extraido en la copa, mediante decantacion simple.

11 Llevar a cabo la descarga, limpieza y el apagado del equipo, cerrar todas las valvulas

12 Medir caracteristicas del aceite obtenido (pH, densidad, viscosidad)

4. Resultados.

5. Análisis de resultados.
La baja recuperación de aceite esencial se debe principalmente a que no
se separó el albedo del flavedo, como se mencionó anteriormente los
aceites se encuentran contenido en el albedo, al haber dejado el albedo lo
que se hizo fue no permitir un adecuado contacto del capor con el
flavedo y por ende no permitir el paso del aceite que era lo que se estaba
buscando extraer, por otro lado el albedo en este funciono como una
barrera que impidió el paso del aceite que iba saliendo del flavedo, esto
es el principal causante de la baja recuperación de aceite que se hubiese
esperado con la carga de cascaras que se hizo. Esto da cuenta de la suma
importancia que tiene el pretratamiento de las materias primas que se van a utilizar, la adecuación es sin duda uno
de los pasos fundamentales para que los procesos que se vayan a llevar a cabo funcionen de buena manera.
6. Conclusiones.

 El pretratamiento de la materia prima es quizá el paso más importante de un proceso, de este dependen que
funcione o no el proceso con el que se está trabajando.
 Antes de realizar cualquier operación es muy importante el reconocimiento de todo el equipo, con el fin de
dar un correcto uso al mismo durante la práctica.

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7. Bibliografía
1. CERON-SALAZAR, Ivonne and CARDONA-ALZATE, Carlos. Integral evaluation process for
obtaining pectin and essential oil from orange peel. ing.cienc. [online]. 2011, vol.7, n.13, pp.65-86. ISSN
1794-9165.
2.