ESCUELA POLITECNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

INFORME DE LA GIRA TECNICA
PRINCIPIOS DE CONTROL DE SOLDADURA

Nombre: Christian Noroña

Fecha de Entrega: 22/12/09

 Actividad de la empresa

La principal especialidad de ACINDEC es la construcción de equipos de proceso en

acero inoxidable y otros aceros especiales. Las más importantes empresas nacionales y
transnacionales localizadas en el Ecuador son clientes de ACINDEC, a las cuales
entrega productos y servicios que cumplen rigurosas exigencias de calidad.

Gran parte del éxito de la empresa está basado en una actitud constructiva y una
conducta ética positiva al servicio de los
clientes. El compromiso de la compañía es ofrecer productos de calidad a precios muy
competitivos que aseguren la más alta tasa de retorno de la inversión.

 . Lineas de Produccion

Realiza una diversidad de facilidades industriales como tanques, tuberías, recipientes a

presión para empresas multinacionales, desarrolladas todas conservar y transportar
lácteos, químicos, derivados del petróleo, y el mismo petróleo.

Utilizando diversos procesos de soldadura para elaborar los distintos tipos de tanques.

 Líneas de Organización de la empresa

En la empresa trabajan ingenieros de distintas ramas entre ellos podemos mencionar a

ingenieros eléctricos, electrónicos, de seguridad industrial, petroleros, químicos pero en
su mayor parte la empresa está conformada por ingenieros mecánicos. El trabajo que
realiza esta gama de personal debe ser de la más cuidadosa y responsable posible.
También la empresa consta de soldadores calificados y demás empleados encargados de
las bodegas, mantenimientos de herramientas, torneros formando conjuntamente la
empresa ACINDEC muy reconocida por su labor al servicio de la industria pequeña y
grande del Ecuador.

La planta industrial está compuesta por dos enormes galpones. La primera propuesta a
la fabricación de equipos en acero al carbono, mientras que el segundo galpón se
encarga de la fabricación mediante el acero

ambos galpones y principalmente en el galpón de de acero inoxidable tiene instalado

para el desarrollo del maquinado, el corte, la cizalla dura, el tonado, y también ahí
encontramos la bodega de la empresa, de una forma distribuida con mucha lógica, para
poder evitar los tiempos muertos y demoras en la entrega del producto

El uso de modernas herramientas de diseño y simulación (CAD=computer aided design,

FEA=finite element analisis, CAE=computer aided engineering, MES=mechanical
event simulation), permite proyectar modelos computarizados de los equipos o
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instalaciones antes de su construcción con el objetivo de optimizarlos técnica y

económicamente, ajustándose siempre a los requerimientos de los respectivos códigos o
normas internacionales.

Tienen una área donde especialmente se encuentrar portátiles oficinas cuando se desea
hacer un trabajo sobre el campo, a su costado se encuatra ubicado chanchas para la
diversión del personal, esta elaborando un comedor y la idea del principal es ampliar su
empresa para buscar incrementar la fabricación, al tener una buena demanda.

 Equipamiento de la empresa

La empresa esta equipada para el desarrollo del maquinado, soldadura, mantenimiento

industrial, conformado y ensamblaje, materiales y suministros y energía. Pero nuestro
objetivo de la gira es acercarnos mas y familiarizarnos a los procesos de soldadura y
ensayos no destructivos. Es por eso que tome nota acerca de cómo se desarrollan estos
procedimientos en esta empresa.

Los equipos industriales son construidos por maestros que usan procedimientos
calificados de soldadura, de acuerdo a normas y códigos internacionales. Cuenta con
varios equipos para los diferentes procesos de soldadura como son GTAW (TIG),
SMAW (electrodo revestido), GMAW (inher shield), SAW (arco sumergido). Para
soldar tuberías utiliza un equipo automático de soldadura orbital.

Y si se deseaba realizar ensayos no destructivos, se pagaba a una empresa distinta para

que lo realice y de el visto bueno del producto, tales ensayos eran, tintas penetrante,
rayos x y ultrasonido

Los materiales y suministros que son críticos, son importados directamente de fábrica
en cantidades suficientes como para disponer permanentemente de un inventario
óptimo.
tales como:

1. Bobinas de acero inoxidable AISI 304 y 316 en acabado sanitario (240 grid)
2. Tubos, codos, válvulas, ferrules, abrazaderas, etc..
3. Poliuretano para aislamiento térmico.
 Capacidad de producción

Al tratarse de este aspecto podría decir que es limitada por poseer un espacio reducido y
tener un numero disminuido de trabajadores, es por eso que la empresa solo trabaja bajo
pedido, y siendo provisorios si se va a realizar a tiempo la entrega del producto.

 Maquinas de soldar V,I, Proceso

Como se menciono en el anterior ítem la empresa trabaja de acuerdo a normas y códigos

internacionales. y se rige mas a los siguientes procesos:GTAW (TIG), SMAW
(electrodo revestido), GMAW (inher shield), SAW (arco sumergido).
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Las maquinas de soldar utilizadas son principalmente las maquinas a soldar de tipo
generador-rectificador

 Personal dedicado a la soldadura, Ornigram, Responsabilidades.

La responsabilidad de un buen trabajo responde a que se debe contar con soldadores

calificados bajo las normas ASME, API, AWS D1.1, ASTM puesto que especialmente
se realizan tanques a presión, tuberías y estructuras en la empresa,

 Utilización de WPS, WPQ, PQR.

Los ingenieros hacen que esto se cumpla a raja tabla, es muy importante la lectura de
estos formatos. Pero para facilitar el trabajo en la lectura de los WPS`s utilizan
software`s de alta tecnología. Como: CAD=computer aided design, FEA=finite element
analisis, CAE=computer aided engineering, MES=mechanical event simulation.
Mencionados anteriormente

 Control de Calidad

Lo privilegiado de la empresa es que lleva el estampe ASME. Con eso los compradores
se sienten más seguros en la adquisición del producto.
Se nos dijo que llegaban inspectores según la norma cada vez que lo requiera cada
trabajo para supervisar que se cumpla todas las especificaciones según la norma. Pero
eso hacía que el precio del producto se eleva mas

 Materia prima

Principalmente se trabaja con acero no inoxidable y acero al carbono; eso si

dependiendo del producto a fabricarse.

 Procesos utilizados, posiciones.

Los proceso utilizados en la industria y de gran importancia para nuestro aprendizaje

son: SMAW, SAW, GMAW, TIG, en los procesos de alimentación continua con
electrodo el gas protector usado es el argón. En el proceso de smaw suelda en todas las
posiciones mientras que para GMAW y TIG utiliza un equipo especializado que les
permite soldar en todas las posiciones pero entre las principales plana y vertical
ascendente.
Las posiciones utilizadas en el proceso SAW solo es plana

 Marca de electrodos, tipos.

R70S6: Utilizado para soldar aceros al carbono

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E232: Utilizado para soldar aceros inoxidables

E7018: Utilizado para la soldadura TIG para el revestimiento o buena presentación
superficial o para dar mantenimiento a las tuberías.
E304 – E316: Utilizado para soldar aceros inoxidables

 Seguridad

El ingeniero industrial se encarga de estos aspectos. Pero en fin para que los
trabajadores y los mismos ingenieros deben estar provistos de orejeras, guantes y gafas
por parte del personal por los visitantes no, solo las orejeras.

 Obras que se están ejecutando en el momento

Se está fabricando calentadores de producción para petroleras, se esta soldando un

tanquero para el transporte de cerveza, se estar a la mira terminar un tanque de acero
inoxidable y unos cuantos tubos de fuego.

 Obras más importantes que la empresa haya hecho.

Tanques de almacenamiento para la cervecería nacional, tanques y contenedores para el

transporte de leche manteniéndola refrigerada, agua para produccion, además de
diferentes recipientes a presión para la industria petrolera.