ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CIENCIA DE MATERIALES – AL Y ALEACIONES

ENSAYO N° 1
Martha Isabel Castiblanco Vanegas
CÓDIGO: 2175588

Conny Han Daniela Obando Rodriguez

CÓDIGO: 2171068

Brayan Esteban Quiroga Basallo

CÓDIGO: 2175627

PRESENTADO A: M. I. Juan Carlos Daza R.

24 de Marzo de 2020

AL Y ALEACIONES

RESUMEN
El aluminio es uno de los más usados debido a su versatilidad, economía, y cantidad de manejos o usos que
se le puede dar, este documento recopila los principales aspectos desde su descubrimiento hasta nuestros
días y evidencia los diferentes procesos por los que ha tenido que pasar para que este se obtenga; describe
sus propiedades y la respectiva clasificación de cada una de ellas, sus aplicaciones en la actualidad y cómo
se comercializa cotidianamente. También se dan a conocer sus diferentes aleaciones especificando las
características de cada una de ellas de acuerdo al grupo que pertenece. Además de resaltar lo importante
que es el hecho de que sus propiedades se conserven a la hora de re utilizarse para así poder llevar a cabo
exitosamente el proceso de reciclado.
PALABRAS CLAVE: Aleación, propiedad, corrosión y decantación.
1. INTRODUCCIÓN 2. GENERALIDADES
El aluminio además es uno de los metales que a Las aleaciones de aluminio ocupan el segundo
exponerse ante el oxígeno crea óxido de aluminio lugar superadas por las aleaciones de acero. las
(inerte) el cual le da resistencia a la corrosión aleaciones de aluminio se utilizan con fines
progresiva que afecta a los aceros en una estructurales. Tienen una densidad de sólo 2,7
corrosión progresiva. g/cm3 . Este peso tan leve, junto con la resistencia
Además la facilidad con la que se puede que posee en algunas aleaciones, se ve muy usada
transformar es uno de sus atractivos más en cuanto cuestiones estructural, es el segundo
importante, también compite con materiales más metal más usado en ellas, que permiten que las
económicos pero estos no son igual de trabajables estructuras sean livianas y muy resistentes,
como lo es el aluminio. también pueden ser usadas en vehículos
espaciales, aeronaves, barcos y todo tipo de la disolución de Al(OH)4 al estar sin
vehiculos terrestres. impurezas se precipita para obtener
hidróxido de aluminio, llevándolo a bajas
3. EXTRACCIÓN Y BENEFICIO temperaturas para así obtener una
cristalización .
El aluminio es un metal ligero pero a la vez
Luego ocurre una nueva reacción química
resistente. Tiene alta maleabilidad y conductividad
que se lleva a altas temperaturas para
térmica y eléctrica. Tiende a tener color gris
convertir el hidróxido en alúmina
plateado,que se da gracias a la capa de óxido que
se forma cuando se expone al aire y que evita la 2 Al(OH)3 → Al2O3 + 3 H2O
corrosión. Por esta razón, se usa en ambientes
finalmente a partir de la alúmina se
moderadamente agresivos y elaboración de
realiza un proceso de electrólisis para
elementos como las ollas, sartenes y cafeteras,
obtener el aluminio.
puesto que es considerado un metal no tóxico.
Algunos yacimientos de aluminio son:
● De alteración: Principalmente las bauxitas
(40-50% Al2O3 ; <20% Fe2O3 ; 3-10% SiO2 )
● Hidrotermales: Destacan las alunitas (37%
Al2O3 ).
● Magmáticos: Rocas aluminosas (sienitas,
nefelinas y anortitas) (20% Al2O3 ).
● Metamórficos: Silicatos de aluminio
(andalucita, sillimanita y cianita).
● Detríticos: Depósitos de caolín y diversas
arcillas (32% Al2O3 ).

3.1 OBTENCIÓN DEL ALUMINIO

El aluminio (Al) es un metal que puro es blando
considerado un material no ferroso que se
encuentra en rocas, vegetales y animales. Para
obtener el aluminio como metal se emplea la
Bauxita que es una roca blanda sedimentada con
altos contenido de aluminio generalmente
hidróxido de aluminio; la bauxita se encuentra en
gran proporción en la tierra considerándose una
gran fuente de obtención de aluminio. Mediante
un proceso denominado “proceso de Bayer” que
consiste en obtener alúmina mediante:
Proceso de la bauxita molida en una
solución de hidróxido de sodio
concentrada:
se retira de la disolución los sólidos que
no se disolvieron generalmente se lleva a
cabo por decantación.
Fig 1. Proceso obtención de la alúmina
Por siguiente se realizará el proceso de Hall-
Héroult el cual es una electrólisis aplicada a la
alúmina para la obtención del aluminio, la
electrolisis es el proceso por el cual se separa un
compuesto por medio de la electricidad este se
fundamenta en una reacción redox, nuestro
compuesto en este caso es el Al2O3.
Este proceso en las industrias consiste en la
utilización de dos celdas según afirma (Textos
Científicos, 2006) poseen múltiples ánodos
precocidos y los denominados ánodos de
Soderberg; dichos ánodos se encuentran
suspendidos de una estructura transversal por
encima de la celdas en donde están conectados a
una barra colectora anódica, los ánodos
precocidos son fabricados a partir de una mezcla
de coque de petróleo y alquitrán mediante
prensas hidráulicas a 1100 ºC. el ánodo de
Soderberg posee un compartimento donde es
colocado el electrolito, y la separación entre
ánodo y cátodo normalmente es de unos 5cm.
El electrolito utilizado es criolita (3NaF AlF3) en
CaF2 y Al2O3. El punto de fusión de la criolita pura
es de 1009 oC, el electrolito contiene espatoflúor
(CaF2) y algo de AlF3 en exceso y, junto con la
alúmina disuelta, reduce la temperatura de fusión
lo suficiente para permitir que las celdas se
operen en el intervalo de 940 a 980 oC. El exceso
de AlF3 mejora también la eficiencia de la celda. El
electrolito se absorbe rápidamente en el
recubrimiento y en el aislante, con marcada
absorción preferente de una porción con alto
contenido de sodio, que tiende al reducir la
relación NaF/AlF3 por debajo de lo deseado.

Esto se compensa añadiendo un material alcalino 4. CLASIFICACIÓN Y DENOMINACIÓN

como carbonato de sodio:
4.1.ALUMINIO

3Na2CO3 + 4AlF3 → 2(3Na x AlF3) + Al2O3 + 4.1.1.Clasificación

3CO2
Después de las primeras semanas de operación de
las celdas, el electrolito tiende a agotarse en AlF3,
por la reacción con la sosa cáustica residual en la
alúmina y por la hidrólisis a partir del aire o de
materiales añadidos:
3Na2O + 4AlF4 → 2(3NaF x AlF3) + Al2O3
3H2O + 2AlF3 → Al2O3 + 6HF
Las pérdidas en el electrolito requieren adiciones
periódicas de AlF3 para mantener la composición
deseada. Los resultados finales son la liberación
de oxígeno en el ánodo y el depósito de aluminio
en el cátodo. Él oxigeno se combina con el ánodo
de carbono para formar CO y CO2, predominando
el CO2.
Una aleación es una mezcla de elementos en el
que por lo menos uno de ellos debe ser un metal.
las aleaciones de aluminio se realizan debido a
que el aluminio es un metal débil que puro tiene
pocos usos por eso se emplean aleaciones con
metales como el magnesio, manganeso, cobre,
zinc y silicio, algunas veces se emplea titanio y
cromo todo con el fin de mejorar aspectos como
el endurecimiento del aluminio.
Para designar las aleaciones de aluminio se
emplea una nomenclatura de cuatro números
dependiendo el elemento aleante que se esté
empleando ver tabla 1.
Tabla 1.número de grupo de acuerdo a la
aleación de aluminio.

a continuación se especifica las características de
cada aleación de acuerdo al grupo perteneciente:
● Grupo 1XXX: Compuesto de aluminio
puro (99%), da resistencia a la corrosión,
buena capacidad de transformación,
capacidad de soldadura y conductividad.
● Grupo 2xxx Se emplean para la
fabricación de piezas moldeadas de
motores y estructuras de aviones, pues al
ser tratadas térmicamente con temple y
envejecimiento, adquieren altas
propiedades mecánicas son conocidos
como duraluminios.
● Grupo 3XXX: muestran resistencia
moderada contra los agentes atmosféricos
y químicos, y ofrecen características
mecánicas más altas y mejor capacidad de
transformación que el aluminio puro, pero
disminuye la ductilidad es una aleación
con Manganeso se emplea para la
elaboración de elementos de cocina,
utensilio y algunas tuberías.
● Grupo 4XXX genera una buena resistencia
al desgaste generalmente es una aleación
con silicio. En el uso comercial, se agregan
otros elementos de aleación, como cobre
y magnesio
● Grupo 5XXX: Altamente empleado para
mejorar: resistencia a la corrosión, alta
dureza, buen comportamiento a 1º dígito: tienen que ver con los aleantes
tratamientos superficiales y un buen
acabado superficial, recibe el nombre de
peraluman y su aleación es generalmente
hecha con magnesio es empleado en
elementos de trabajo marino.
● Grupo 6XXX:También llamado
Anticorodal, los principales elementos de
aleación son el silicio y el magnesio.
Después del tratamiento térmico,
desarrollan características mecánicas
intermedias, generalmente más bajas que
las de las aleaciones de la serie 2000.
Tienen buena conformabilidad,
trabajabilidad, capacidad de corte y
soldabilidad. Tienen buena resistencia
mecánica y buena resistencia a la
corrosión. Se utilizan para aplicaciones
arquitectónicas, marcos de motocicletas y
bicicletas, estructuras soldadas en
general.
● Grupo 7XXX conocido como Ergal.
aleación con zinc, con posibles adiciones
de magnesio que aumenta su resistencia a
la corrosión. Tienen una buena
trabajabilidad para mecanizar
herramientas, pero una mala soldabilidad
por fusión. Esta aleación de aluminio se
usa generalmente cuando se requieren
características particulares de resistencia
mecánica y ligereza. Se utilizan en
particular para estructuras aeronáuticas y
medios de transporte, especialmente en
el sector de la motocicleta y en marcos de
bicicletas.
● Series 8xxx: ofrece una combinación de
propiedades similar a las series 1xxx pero
con mayor dureza, mejor capacidad de
transformación, y una rigidez mejorada.
Las aleaciones 8xxx suelen ser adecuadas
para aplicaciones más finas.
4.1.2 Nomenclatura de las aleaciones de
Aluminio
Esta es la nomenclatura correspondiente a la
Aluminum Association (AA). Consta de cuatro
dígitos.
principales de la aleación.
2º dígito: Si es cero se trata de la primera versión
de la aleación, y si es mayor indica sucesivas
modificaciones de la aleación base, normalmente
tendientes a disminuir las impurezas en pos de
mejorar alguna propiedad.
3º y 4 dígitos: Solo poseen significado para la serie
Indican las décimas y centésimas que le siguen al
99% de pureza. Por ejemplo, la aleación AA1350
tiene una pureza mínima de 99,50% de Al.
5. PROPIEDADES
5.1 ALUMINIO
5.1.1 Propiedades físicas
Entre las características físicas del aluminio, se
encuentran las siguientes:
● Es un metal ligero, cuya densidad es de
2.700 kg/m3.
● Tiene un punto de fusión bajo: 660 °C (933
K).
● El peso atómico del aluminio es de 26,9815
u.
● Es de color blanco brillante, con buenas
propiedades ópticas y un alto poder de
reflexión de radiaciones luminosas y
térmicas.
● Tiene una elevada conductividad eléctrica
comprendida entre 34 y 38 m/(Ω mm2) y
una elevada conductividad térmica (80 a
230 W/(m•K)).
● Resistente a la corrosión, a los productos
químicos, a la intemperie y al agua de mar,
gracias a la capa de Al2O3 formada.
● Abundante en la naturaleza. Es el tercer
elemento más común en la corteza
terrestre, tras el oxígeno y el silicio.
5.1.2 Propiedades Mecánicas de aluminio
las propiedades mecánicas del aluminio son:
● Fácil mecanizado debido a su baja dureza.
● Muy maleable, permite la producción de
láminas muy delgadas.
● Bastante dúctil, permite la fabricación de
cables eléctricos.
● Material blando (Escala de Mohs: 2-3-4).
Límite de resistencia en tracción: 160-200
N/mm2 [160-200 MPa] en estado puro, en
estado aleado el rango es de 1.400-6.000
N/mm2. El duraluminio fue la primera
aleación de aluminio endurecida que se
conoció, lo que permitió su uso en
aplicaciones estructurales.
● Para su uso como material estructural se
necesita alearlo con otros metales para
mejorar las propiedades mecánicas, así
como aplicarle tratamientos térmicos.
● Permite la fabricación de piezas por
fundición, forja y extrusión.
● Material soldable.
● Con CO2 absorbe el doble del impacto.
5.1.3 Propiedades químicas
Algunas de estas propiedades son:
● crea capas anticorrosivas al entrar en
contacto con el aire.
● El aluminio tiene características anfóteras.
Esto significa que se disuelve tanto en
ácidos (formando sales de aluminio) como
en bases fuertes ades M(formando
aluminatos con el anión [Al (OH)4]-)
liberando hidrógeno.
● La capa de óxido formada sobre el aluminio
se puede disolver en ácido cítrico formando
citrato de aluminio.
● El principal y casi único estado de oxidación
del aluminio es +III.
● Los alquil aluminios, usados en la
polimerización del etileno, son tan reactivos
que destruyen el tejido humano y producen
reacciones exotérmicas violentas al
contacto del aire y del agua.
● El óxido de aluminio es tan estable que se
utiliza para obtener otros metales a partir
de sus óxidos (cromo, manganeso, etc.) por
el proceso aluminotérmico.
6. APLICACIONES COMO MATERIAL DE
INGENIERÍA
Debido a las aleaciones que se tienen de aluminio
este se emplea en varios elementos de la
cotidianidad como son:
 ● Materia estructural de aviones,
automóviles, tanques, bicicletas, etc.
● En la construcción como material de las
estructuras.
● En la elaboración de puertas, ventanas es
decir en la carpintería de estructuras
metálicas.
● Papel aluminio.
● En elementos de uso doméstico.
● En elementos de transmisión eléctrica es
de menor costo al aluminio, pero el grosor
de los cables son mayores. su
conductividad eléctrica es el 60% la del
cobre.
Se puede apreciar que el aluminio es un metal
muy versátil que se emplea en varias industrias
por esta razón.
7. PROCESAMIENTO INDUSTRIAL
7.1.ALUMINIO
Se puede realizar diferentes transformaciones
según las características necesarias para sus
aplicaciones.
● Laminados: Son útiles para el sector de
embalajes, transporte terrestre y
marítimo, señalización. Proceso en el cual
se hace pasar el metal entre cilindros
regulables, proporcionando distintos
espesores.
● Extrusión: Son necesarios para la
construcción civil como puertas, ventanas,
etc. Se realiza en prensas de extrusión en
las cuales el aluminio previamente
calentado y en forma de tarugos se
comprime contra un molde consiguiendo
la forma deseada.
● Fundición y forja: Para el sector de
transporte, decoración. Las fundiciones en
arena utilizan moldes de mezclas de
arenas especiales para crear diversas
formas complejas. Por otro lado, las
fundiciones en yeso, molde, corteza y de
revestimiento componen la fundición por
gravedad las cuales dependen de la
gravedad en el lanzamiento del metal en
el molde. La fundición bajo presión utiliza
un pistón hidráulico para forzar el
aluminio contra la matriz.
● Confección de hilos y cables: Para la
transmisión de energía eléctrica,
especialmente de largas distancias. Al
poseer una densidad baja, el aluminio
posee una de las mayores tasas de
conductividad eléctrica por masa.
● Polvo de aluminio: Utilizado en la
industria química y farmacéutica y en la
confección de tintas. Se obtiene a través
de la atomización del aluminio en estado
líquido.
8. RECICLAJE
El proceso de reciclaje inicia cuando el aluminio se
funde, creando de nuevo láminas de este
material, listas para un nuevo uso y aporta
importantes beneficios medioambientales,
económicos y sociales:
● Se ahorra un 94% del costo energético.
● Es un material que no pierde propiedades
tras varios procesos de reciclado.
● El aluminio puede reciclarse
indefinidamente y sin disminuir su calidad.
● El 100% del material puede ser reciclado.
● En el proceso de reciclado de latas no hay
que eliminar otro tipo de materiales, ya
que tanto la tapa como la lata son de
aluminio; en general, un producto es más
fácil de reciclar si está compuesto por un
único material.
● Las latas vacías se pueden aplastar
fácilmente, ocupando muy poco volumen,
por lo que son fáciles de transportar.

Fig 2. Proceso de reciclado del aluminio
¿Cómo se recicla el aluminio?
1. Recolección: Es la etapa fundamental para la
recuperación de desechos, el material se
recolecta, comprime y se transporta a la planta de
reciclado.
2. Trituración: Al llegar a la planta, el producto
comprimido se coloca en un molino para triturar,
reduciendo el volumen y facilitando el proceso de
fusión.
3. Fundición: Se calienta a 750 °C ± 1000 °C para
fundirlo y así transformarlo en productos de
diferentes pesos.
4. Colado: El material se vacía en distintos moldes
según los requerimientos del comprador.
5. Comercio: El aluminio se comercializa de dos
formas:
● En estado líquido se transporta en termos
especiales.
● En su estado sólido se entrega en forma
de lingotes, sows, T-Bar, cono, granalla,
etc.
9. PRESENTACIÓN COMERCIAL
El aluminio comúnmente se comercializa en
diferentes presentaciones como son:
● Láminas.
● Laminas de aluminio (rollo/hoja).
● Barras rectangulares hexagonales y
redondas.
● Papel aluminio.
● Perfiles estructurales Cuadrados y
rectangulares.
● Tubos redondos.
● Perfiles industriales.
El aluminio se usa en la elaboración de productos
de aluminio semi-terminados, entre los que se
encuentran las extrusiones (objetos con sección
transversal definida y fija), cintas, productos multi-
formas, alambre, cable, polvo, pastas. según
análisis mundiales Más del 60% del aluminio
consumido es utilizado en la producción de
extrusiones y cintas.
Fig 3. Demanda de aluminio en el 2017
Los productos semi-terminados de aluminio
tienen una variedad de usos en distintas
industrias, dentro de las cuales destacan la
industria del transporte (producción de
automóviles, aeronaves, vagones de tren y medios
de transporte marítimos) que ha ido creciendo
considerablemente en los últimos años y la
construcción (ventanas, puertas y fachadas entre
otros).producción de envases como latas y papel
de aluminio.
 9.COMERCIALIZACIÓN

El mayor productor de aluminio en el mundo es

china, seguido de india y Rusia hacia el mes de
febrero de 2020 el precio por kilogramo era de
aproximadamente 1.67 dólares.

El aluminio es uno de los elementos más

abundantes de la corteza terrestre y uno de los
metales más caros en obtener la producción anual
se cifra en unos 33,1 millones de toneladas siendo
China y Rusia los productores más destacados con
8,7 y 3,7 millones respectivamente una parte muy
importante de la producción mundial.
Fig 5. porcentaje de aluminio consumido en 2017
por país.
En la figura seis se muestra los precios del
aluminio vs los precios del cobre demostrando las
diferencias significativas entre uno y el otro. Dado
al bajo costo del aluminio respecto al cobre es que
lo ha venido reemplazando.

Fig 4. Tendencia de precios últimos años

El proceso de reciclado del aluminio es muy

rentable dado a que en su totalidad es reutilizado,
aunque el material consumido proviene en su
mayoría de fuentes primarias. El consumo total de
aluminio en 2017 fue de 87,6 millones de
toneladas, de las cuales más de 24 millones de
toneladas fueron de aluminio reciclado,
equivalente a un 28% del consumo de aluminio
mundial para ese año. De acuerdo con las
estimaciones de CRU, se proyecta que en la
siguiente década el consumo de aluminio
reciclado sea aproximadamente 30% del consumo
total.
En la figura 5 se muestra el porcentaje de aluminio
consumido en diferentes países alrededor del
mundo donde se aprecia que así como el china es
el principal productor también es el principal el
consumidor.
 Oxidación en un ambiente húmedo o en
presencia de otras sustancias
10. GLOSARIO, ABREVIATURAS Y ACRÓNIMOS
Resistencia:Capacidad para resistir esfuerzos y
fuerzas aplicadas sin romperse, adquirir
Aleación: Producto homogéneo de propiedades deformaciones permanentes o deteriorarse de
metálicas, resultado de una aleación, que está algún modo.
constituido por dos o más elementos, de los Dureza: propiedad de un material que resiste a
cuales al menos uno es un metal. la penetración y rayado generalmente.
Ferromagnético: propiedad de algunos Soldabilidad: es la aptitud o mayor o menor
elementos de imaginarse al entrar en un campo dificultad que tiene un metal o aleación para
magnético externo y mantenerlo cuando es formar uniones soldadas con unas propiedades
retirado el campo. tecnológicas de calidad
No ferroso: no tiene hierro en su composición
química.
Electrólisis: Proceso químico por medio del cual 11. BIBLIOGRAFÍA
una sustancia o un cuerpo inmersos en una
[1] Diccionario de la Real Academia de la Lengua
disolución se descomponen por la acción de la
Española
una corriente eléctrica continua.
[2]https://www.caracteristicas.co/aluminio/#Aplic
Corrosión: Deterioro de un material debido a
aciones_del_aluminio
una reacción con un agente químico presente en
el entorno.
[3]
https://www.quiminet.com/articulos/aplicaciones
-y-usos-del-aluminio-54823.htm.
[4] http://alsimet.es/es/noticias/usos-del-
aluminio-en-la-industria
[5]http://www.inforeciclaje.com/reciclaje-
aluminio.php
[6]http://www.indexal.com/es/node/136
[7]https://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tut
orialn110.html
[8]https://aludium.com/es/proceso/aleaciones/
[9]https://www.gasparini.com/es/blog/aluminio-
y-sus-aleaciones/
[10]https://es.slideshare.net/ArnulfoPerez2/22-
aleaciones-de-aluminio
[11]http://cesarmetalugista.blogspot.com/p/aleac
iones-de-aluminio.html
[12]https://www.belmontmetals.com/es/categori
a-producto/aleaciones-de-aluminio/
[13]http://fing.uncu.edu.ar/catedras/industrias-
1/ano-2015/exposiciones-ano-2015/Industria
%20del%20Aluminio%20-Copia%20de
%20NXPowerLite.pdf
[14]https://www.textoscientificos.com/quimica/al
uminio/obtencion-aluminio-metalico