UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS

DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
SOLDADURA

Presentado por: Simón Guerrero Guerrero

LAS 5´S HERRAMIENTAS BÁSICAS DE MEJORA DE LA CALIDAD

JAPONÉS ESPAÑOL
Seiri Clasificación y Descarte
Seiton Organización
Seiso Limpieza
Seiketsu Higiene y Visualización
Shitsuke Disciplina y Compromiso

SEIRI (Clasificación y Descarte) La 1°S

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias
en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

SEITON (Organización) La 2°S

La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuán rápido uno puede

conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

SEISO (Limpieza): La 3°S

La limpieza la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que
deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la
empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la limpieza nunca  será real.

SEIKETSU (Higiene y Visualización): La 4°S

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualización. La higiene es el mantenimiento de

la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente
Limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender
productos o servicios de Calidad.

SHITSUKE (Compromiso y Disciplina): la 5°S

Disciplina no significa que habrá unas personas pendientes de nosotros preparados para
castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas
como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de
buenos hábitos.[ CITATION Jus \l 9226 ]

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA DE ARCO

RAYOS DE LOS ARCOS Es esencial que sus ojos estén protegidos contra la exposición a la
radiación. Es bien conocido que la radiación infrarroja causa quemaduras de la retina y
cataratas.

RUIDO Existen dos buenas razones para usar orejeras o tapones auditivos: a) para que no
penetren en sus oídos las chispas o trozos metálicos que se desplazan por el aire; y b) para
evitar la pérdida auditiva que es el resultado de trabajar cerca de equipos de soldadura por
 UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS
DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
SOLDADURA

arco, fuentes de alimentación y procesos (como corte por arco de carbón con aire o corte por
arco de plasma) ruidosos.

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS Y LA PIEZA DE TRABAJO Antes de

comenzar cualquier operación de soldadura por arco, usted debe hacer una inspección
completa de su equipo. Sólo le llevará de 5 a 10 minutos de su tiempo antes de encender su
soldadora.

CUIDADO Y LIMPIEZA DEL LUGAR DE TRABAJO Mantener la prolijidad de la zona cercana

a su trabajo es tan importante como mantener su equipo. Tal vez sea aún más importante, ya
que el riesgo de lesiones se amplifica por estar involucrado un grupo mayor de personas.

VENTILACIÓN Existen muchos métodos que el usuario puede seleccionar a fin de

proporcionar una ventilación adecuada para cada aplicación específica.[ CITATION Lin \l 9226 ]

ELEMENTOS DE SEGURIDAD PARA SOLDADURA

PROTECCIÓN DE CABEZA Y ROSTRO

 Máscara o careta de soldar
 Gafas de seguridad
 Gorro o capucha
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
 Mascarillas respiratorias para humos metálicos o respiradores con filtro
PROTECCIÓN AUDITIVA
 Tapa oídos de inserción
PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS
 Guantes de cuero
 Mangas o casaca de cuero
PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS
 Bota en cuero tipo soldador
 Delantal de cuero
 Overol
FUENTE DE PODER PARA LA SOLDADURA

¿Qué es una fuente de poder? 

Es una fuente de alimentación de corriente eléctrica (voltios amperios) que es la que permite
mantener el arco durante la soldadura por lo general en el proceso de SMAW se requiere de
una alimentación para soldadura de corriente constante (CC).
Existen dos tipos de acuerdo a las características estáticas de salidas de voltios –amperios de
la fuente de poder, una de las cuales es conocida como máquina de corriente constante. Esta
máquina tiene una curva característica voltios-amperios con caída.
La segunda es la máquina de voltaje constante (VC) en ocasiones también conocida como de
potencia constante. Esta tiene una curva característica voltios-amperios relativamente plana.
Cuando se suelda con electrodo revestido el voltaje real es controlado por el soldador y tiene
una relación directa con la longitud del arco. Cundo se aumenta la longitud del arco, aumenta
El voltaje del arco. La curva de salida muestra que cuando el voltaje del arco aumenta, la
corriente de soldadura disminuye(o cuando el voltaje del arco disminuye la corriente dela
soldadura aumenta). Por lo tanto, sin cambiar el ajuste de la maquina el soldador puede variar
 UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS
DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
SOLDADURA

la corriente en el arco o “calor de la soldadura” en una cantidad limitada, ya sea alargando o

cortando el arco.

PROCESO SOLDADURA CON ELECTRODO (SMAW)

SMAW, soldadura con electrodo recubierto, es la forma más común de la soldadura al arco. En
este proceso, un electrodo es colocado al final de una pinza. Utilizando la electricidad de la
fuente de corriente, se produce un arco entre la punta del electrodo y el metal base. El
electrodo es del mismo material que el material base y al fundirse aporta el material necesario
para completar la unión. El recubrimiento del electrodo puede ser de tipo básico, rutilo o
celulósico. Al producirse la combustión, proporciona un gas de protección. Se forma una
escoria que ayuda a refinar la soldadura y protegerla de congelación.
El proceso SMAW es una de las maneras más fáciles y versátiles de soldar, ya que el material
de relleno se puede cambiar fácilmente para que coincida con diferentes metales simplemente
cambiando el electrodo revestido. Tanto si se trata de acero, acero inoxidable, acero fundido o
metales alta aleación, los usuarios pueden cambiar a un nuevo electrodo para el siguiente
proyecto. Además, el electrodo es versátil porque necesita menos equipamiento, lo que lo hace
más fácil de desplazar a una nueva ubicación.
Cuando comparamos con otros tipos de fuentes de corriente, los equipos SMAW son
generalmente más baratos. Como resultado de ello, se utilizan cada vez más por soldadores
principiantes, pequeños fabricantes, talleres de mantenimiento, contratistas y para una amplia
variedad de trabajos. [ CITATION Lin1 \l 9226 ]

Figura 1. Esquema del proceso de soldadura por Electrodo Revestido (SMAW).[ CITATION Lin1 \l 9226 ]

Bibliografía
D., J. R. (s.f.). Paritarios. Obtenido de http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm

Lincoln Electric. (s.f.). Lincoln Electric. Obtenido de https://www.lincolnelectric.com/es-co/education-

center/welding-safety/Documents/Seguridad_soldadura_E205S.pdf

Lincoln Electric. (s.f.). Lincoln Electric. Obtenido de https://www.lincolnelectric.com/es-mx/support/welding-how-

to/Pages/welding-power-source-detail.asp
UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS
DIVISIÓN DE INGENIERÍAS
SOLDADURA