RESULTADOS Y ANALISIS

De acuerdo con lo descrito en la sección anterior(metodología), se tienen distintas tipologías de

vigas laminadas en donde como se describió se carga hasta 800 N; presentando las respectivas
deformaciones en función de la aplicación de carga en las siguientes tablas, obtenidas
experimentalmente. Antes de mostrar las tablas que muestran el comportamiento, es importante dar
a conocer las dimensiones de loas vigas en cuestión.
ancho (m) alto (m)
0,1501 0,02509
Barra maciza 0,1501 0,1501 0,02516 0,02509333
0,1501 0,02503
0,1501 0,00604
Barra delgada 0,1501 0,1501 0,00605 0,00604667
0,1501 0,00605

Tabla 1 – Dimensiones vigas

- TIPOLOGIA 1 – VIGA MACIZA
Se presenta la tabla de datos obtenida experimentalmente, para la barra maciza, cuyas dimensiones
se presentaron anteriormente.
Carga(N) Deformacion(mm) Deformacion(m)
50 0,020 0,00002
100 0,035 0,000035
150 0,050 0,00005
200 0,075 0,000075
250 0,900 0,0009
300 0,105 0,000105
350 0,120 0,00012
400 0,145 0,000145
450 0,170 0,00017
500 0,185 0,000185
550 0,200 0,0002
600 0,215 0,000215
650 0,230 0,00023
700 0,245 0,000245
750 0,265 0,000265
800 0,280 0,00028

Tabla 2 – Comportamiento Viga maciza

Como se puede observar de la tabla 2, a medida que se aumenta la carga aumenta la deformación o
flexión de la viga.
 - TIPOLOGIA 2 - VIGA SECCION DELGADA
Se presenta la tabla de datos obtenida experimentalmente, para la barra de sección delgada.
Carga(N) Deformacion(mm) Deformacion(m)
50 1,35 0,00135
100 2,58 0,00258
150 3,92 0,00392
200 5,12 0,00512
250 6,38 0,00638
300 7,64 0,00764
350 8,90 0,0089
400 10,14 0,01014
450 11,41 0,01141
500 12,60 0,0126
550 13,82 0,01382
600 15,08 0,01508
650 16,34 0,01634
700 17,54 0,01754
750 18,78 0,01878
800 19,98 0,01998

Tabla 3- Comportamiento viga de sección delgada

Como se puede notar de la tabla 3, la barra de sección delgada se flecta a una mayor tasa que la
barra maciza anteriormente presentada.
TIPOLOGIA 3- VIGA DE SECCION COMPUESTA SIN PERNOS
Como se logró describir en la anterior sección, se somete a flexión una viga compuesta por 4
láminas delgadas, en donde no se encuentran presentes conectores de cortante, presentándose el
comportamiento a flexión de este a continuación.
Carga(N) Deformacion(mm) Deformacion(m)
50 0,35 0,00035
100 0,55 0,00055
150 0,78 0,00078
200 1,02 0,00102
250 1,24 0,00124
300 1,46 0,00146
350 1,66 0,00166
400 1,90 0,0019
450 2,18 0,00218
500 2,42 0,00242
550 2,68 0,00268
600 2,94 0,00294
650 3,19 0,00319
700 3,45 0,00345
750 3,72 0,00372
800 3,98 0,00398

Tabla 4 – comportamiento a flexión Viga compuesta sin pernos

De la tabla 4, se logra observar una tasa de flexión menor a la presentada en la viga de sección
delgada, algo que era de esperarse debido a que esta llega a tener tipología similar a la viga
maciza, variando en el aspecto de la transferencia de cortante, lo cual de cierta forma puede tener
influencia en este comportamiento.
- TIPOLOGIA 4- BARRA DE SECCION COMPUESTA CON PERNOS EN EL
TERCIO MEDIO.
En la siguiente tabla se presenta los datos experimentalmente para la viga compuesta constituida por
conectores de cortante en el tercio medio de su luz.
Carga(N) Deformacion(mm) Deformacion(m)
50 0,45 0,00045
100 0,77 0,00077
150 1,12 0,00112
200 1,44 0,00144
250 1,76 0,00176
300 2,09 0,00209
350 2,42 0,00242
400 2,73 0,00273
450 3,05 0,00305
500 3,36 0,00336
550 3,68 0,00368
600 4,01 0,00401
650 4,32 0,00432
700 4,62 0,00462
750 4,94 0,00494
800 5,25 0,00525

Tabla 5 -Comportamiento a flexión viga compuesta con pernos en el tercio medio

De la tabla 5, se puede tener en cuenta que al hacer uso de los conectores de cortante en
comparación con la tipología 3, la tasa de deflexión aumenta en cierta medida.
- TIPOLOGIA 5- BARRA DE SECCION COMPUESTA CON PERNOS EN LOS
EXTREMOS
En la siguiente tabla, se encuentran consignados los comportamientos debido a la aplicación de
carga a una viga de sección compuesta, la cual presenta conectores de constantes en sus tercios
inicial y final.
 Carga(N) Deformacion(mm) Deformacion(m)
50 0,12 0,00012
100 0,25 0,00025
150 0,43 0,00043
200 0,61 0,00061
250 0,83 0,00083
300 1,05 0,00105
350 1,27 0,00127
400 1,50 0,0015
450 1,73 0,00173
500 1,95 0,00195
550 2,19 0,00219
600 2,43 0,00243
650 2,65 0,00265
700 2,88 0,00288
750 3,10 0,0031
800 3,34 0,00334

Tabla 6 -comportamiento viga compuesta con pernos en los tercios extremos

Como se puede observar de la tabla 6, la presencia de conectores en los tercios extremos de la luz
llega a mejorar un poco el comportamiento respecto a la viga compuesta sin conectores de cortante,
para este análisis se realizará posteriormente la obtención de cálculos o razones que pueden
justificar esta afirmación. Cabe recordar que en las tablas anteriormente presentadas se realizó la
conversión de unidades para así facilitar los posteriores cálculos.

OBTENCION DE INERCIAS
Para la obtención de la inercia de las secciones con las tipologías ya descritas a grandes rasgos
anteriormente, se usará el teorema de Steiner o ejes paralelos, teniéndose en cuenta que en el caso
de la viga maciza no aplica.

I eje paralelo=I cm+ A∗D2

En donde se presenta el grafico explicativo a continuación:
Realizándose a continuación el calculo de la inercia por este método para el caso en el cual aplica
(viga compuesta), ya que este tipo de viga se presenta en la mayoría de las tipologías. Presentado se
en la siguiente tabla el valor de las inercias correspondientes.
Vigas Inercia (m4)
Maciza 1,9764E-07
Compuesta 1,76616E-07
Delgada 2,7653E-09

Tabla 7 – Inercia de los elementos

Como se puede observar de las inercias son similares, algo que era de esperarse ya que estamos
hablando de secciones geométricamente similares, por otro lado, cabe resaltar que el teorema
anteriormente presentado, solo se uso para hallar la inercia en la viga compuesta ya que para los
elementos macizos no se hacía necesario.

Ya realizado los anteriores cálculos se procede a realizar la obtención de los valores los cuales son
base para la realización del análisis del comportamiento de los datos experimentales.

OBTENCION DE LOS MODULOS DE ELASTICIDAD DEL MATERIAL DE LAS VIGAS

Para la realización de estos cálculos se hizo uso del método de la doble integración, cuyo principio
básico se presenta a continuación.

d2 y
EI ( )
d x2
=M ( x )

A partir del cual para el caso de carga dado para esta practica de laboratorio se obtiene la siguiente
ecuación; con la cual se determina la deflexión en el centro de la luz para las vigas y sus tipologías,
e igualmente poder llegar a calcular experimentalmente el modulo de elasticidad del material.

9∗P∗L2
ΔY =
16∗EI
Siendo P la carga interpuesta por la maquina universal y L la luz de la viga.
Para el caso en que se necesita hallar el modulo de rigidez, se establece lo siguiente.

Y =mx
Δy =m∗P
Siendo m

3∗L2
m=
16∗EI
Despejándose E, donde se obtiene:

3∗L2
E=
16∗m∗I
Por lo cual se procede a realizar las respectivas graficas y regresiones lineales para los casos dados.

Grafica 1 – Deflexión vs Carga (viga maciza) Grafica 2 – Deflexión vs Carga (viga Delgada)

Grafica 3 – Deflexión vs Carga (v compuesta) Grafica 4 – Deflexión vs Carga (VC pernos centro)

Grafica 5 – Deflexión vs Carga (VC

Pernos extremos)
Obteniéndose las siguientes pendientes para las respectivas vigas y módulos de elasticidad los
cuales se suponen deben tener valores parecidos con variaciones aceptables.
Pendientes E (Gpa)
Viga maciza 4,00E-07 214,98
Viga delgada 2,00E-05 274,61
Viga compuesta 5,00E-06 171,98
VC pernos centro 6,00E-06 143,32
VC pernos extremos 4,00E-06 214,98

Tabla 8 – Resultados de pendientes y módulos de elasticidad

Como se puede observar de la tabla 8, los valores del modulo de elasticidad son bastante
razonables, por otro lado, algo a resaltar es que en los casos en que se hallaron los módulos para las
vigas con conectores de cortante son poco concluyentes ya que al haber una trayectoria de esfuerzos
diferente, la viga no tendrá un comportamiento natural, como la viga maciza o sin pernos.
Ya teniéndose los valores experimentales, se procede a hacer el análisis de error en donde el valor
teórico del modulo de elasticidad para el acero se da como 200 Gpa.
Para eso se usa la siguiente ecuación.
valor Teo−valor ex
% Error= ∗100
valor Teo
Presentado se a continuación los respectivos valores obtenidos.
E (Gpa) Error
Viga maciza 214,98 7,49%
Viga delgada 274,61 37,30%
Viga compuesta 171,98 14,01%
VC pernos centro 143,32 28,34%
VC pernos extremos 214,98 7,49%

Tabla 9 – Análisis de error módulo de elasticidad

Análisis de error
Los valores y errores observados en el anterior procedimiento llegan a tener un trasfondo bastante
claro, en donde la variación de los datos obtenidos puede estar ligada a la resolución de la grabación
de la cual se extrajeron las medidas, al igual que el aviso tardío del cumplimiento de intervalos de
50 N, de todas formas los valores y errores obtenidos son aceptables respecto al teórico, por lo que
los errores anteriormente nombrados no están involucrados de tal manera que el error se dispare.
CALCULO DE ERRORES DE DEFLEXION RESPECTO A LOS VALORES TEORICOS
Para hallar los valores teóricos se recurrió al concepto de doble integración, ya abordado
anteriormente, en donde la formula obtenida se presenta a nuevamente.

9∗P∗L2
ΔY =
16∗EI
Siendo P la carga interpuesta por la maquina universal y L la luz de la viga.

Y para analizar el error dado por los valores que se obtienen de la anterior formula teórica, se usa la
siguiente formula.
valor Teo−valor ex
% Error= ∗100
valor Teo

Presentado a continuación los valores teóricos obtenidos para cada respectiva carga y sus errores.
Carga(N) Def teo(m) Deformacion(m) Error (%)
50 0,0000192 0,0000200 4,1065871%
100 0,0000384 0,0000350 8,9067363%
150 0,0000576 0,0000500 13,2445108%
200 0,0000768 0,0000750 2,4000746%
250 0,0000961 0,0000900 6,3040716%
300 0,0001153 0,0001050 8,9067363%
350 0,0001345 0,0001200 10,7657825%
400 0,0001537 0,0001450 5,6534054%
450 0,0001729 0,0001700 1,6771122%
500 0,0001921 0,0001850 3,7014069%
550 0,0002113 0,0002000 5,3576481%
600 0,0002305 0,0002150 6,7378491%
650 0,0002497 0,0002300 7,9057114%
700 0,0002690 0,0002450 8,9067363%
750 0,0002882 0,0002650 8,0391814%
800 0,0003074 0,0002800 8,9067363%

Tabla 10 – Error deflexiones viga maciza

Como se puede observar de la tabla 10 los errores son aceptables, y dentro de un rango permisible.
No descartándose la presencia de errores experimentales de medición.
 Carga(N) Def teo(m) Deformacion(m) Error (%)
50 0,0013730 0,0013500 1,6770276%
100 0,0027461 0,0025800 6,0469375%
150 0,0041191 0,0039200 4,8330737%
200 0,0054921 0,0051200 6,7752558%
250 0,0068651 0,0063800 7,0665832%
300 0,0082382 0,0076400 7,2608014%
350 0,0096112 0,0089000 7,3995287%
400 0,0109842 0,0101400 7,6856537%
450 0,0123572 0,0114100 7,6654227%
500 0,0137303 0,0126000 8,2318925%
550 0,0151033 0,0138200 8,4967355%
600 0,0164763 0,0150800 8,4746652%
650 0,0178493 0,0163400 8,4559904%
700 0,0192224 0,0175400 8,7521198%
750 0,0205954 0,0187800 8,8145471%
800 0,0219684 0,0199800 9,0512506%

Tabla 11 – Error deflexiones Viga delgada

Se puede observar que los errores obtenidos en la tabla 11, son pequeños y descartan en cierta
medida la presencia de errores de medición.
Carga(N) Def teo(m) Deformacion(m) Error (%)
50 0,0002150 0,0003500 62,8062295%
100 0,0004300 0,0005500 27,9191803%
150 0,0006449 0,0007800 20,9417705%
200 0,0008599 0,0010200 18,6159672%
250 0,0010749 0,0012400 15,3598426%
300 0,0012899 0,0014600 13,1890929%
350 0,0015049 0,0016600 10,3095269%
400 0,0017198 0,0019000 10,4756557%
450 0,0019348 0,0021800 12,6722477%
500 0,0021498 0,0024200 12,5688787%
550 0,0023648 0,0026800 13,3300506%
600 0,0025798 0,0029400 13,9643606%
650 0,0027947 0,0031900 14,1432686%
700 0,0030097 0,0034500 14,6288758%
750 0,0032247 0,0037200 15,3598426%
800 0,0034397 0,0039800 15,7087131%

Tabla 12- Error deflexiones viga compuesta

Los errores obtenidos en la deflexión en la tabla 12, llegan a tener valores bastante altos; existiendo
la presencia de errores de medición por parte del observador o discrepancias a la hora de ingresar la
medición.
 Carga(N) Def teo(m) Deformacion(m) Error (%)
50 0,0002150 0,0004500 109,3222950%
100 0,0004300 0,0007700 79,0868524%
150 0,0006449 0,0011200 73,6599781%
200 0,0008599 0,0014400 67,4578360%
250 0,0010749 0,0017600 63,7365508%
300 0,0012899 0,0020900 62,0309617%
350 0,0015049 0,0024200 60,8126838%
400 0,0017198 0,0027300 58,7360737%
450 0,0019348 0,0030500 57,6377777%
500 0,0021498 0,0033600 56,2939803%
550 0,0023648 0,0036800 55,6173830%
600 0,0025798 0,0040100 55,4411858%
650 0,0027947 0,0043200 54,5764640%
700 0,0030097 0,0046200 53,5030164%
750 0,0032247 0,0049400 53,1929092%
800 0,0034397 0,0052500 52,6308401%

Tabla 13- Error deflexiones viga compuesta con pernos en el tercio medio
En la tabla 13 existe evidencia de un error bastante marcado si a los valores teóricos nos referimos,
algo a tener en cuenta es que este error es poco concluyente ya que existe la presencia de conectores
de cortante, dicho error respecto al valor teórico debe ser menor al dado en la anterior tabla.
Carga(N) Def teo(m) Deformacion(m) Error (%)
50 0,0002150 0,0001200 44,1807213%
100 0,0004300 0,0002500 41,8549180%
150 0,0006449 0,0004300 33,3269727%
200 0,0008599 0,0006100 29,0630000%
250 0,0010749 0,0008300 22,7833312%
300 0,0012899 0,0010500 18,5968853%
350 0,0015049 0,0012700 15,6065668%
400 0,0017198 0,0015000 12,7823771%
450 0,0019348 0,0017300 10,5857851%
500 0,0021498 0,0019500 9,2936722%
550 0,0023648 0,0021900 7,3907422%
600 0,0025798 0,0024300 5,8049672%
650 0,0027947 0,0026500 5,1787894%
700 0,0030097 0,0028800 4,3098080%
750 0,0032247 0,0031000 3,8667978%
800 0,0034397 0,0033400 2,8977131%

Tabla 14 – Error deflexiones viga compuesta con pernos en los extremos

En la tabla 14 se puede observar que los errores son grandes, todo esto se contrasta con el hecho de
que para esta viga se uso los conectores de cortante, por lo que este error es poco concluyente ya
que el comportamiento teórico puede variar un poco, por lo cual lo más lógico es que este
porcentaje de error se vea disminuido.