Metalografía

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La metalografía es la ciencia que estudia las características micro estructurales o constitutivas de
un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas, químicas y mecánicas.
Mucha es la información que puede suministrar un examen metalográfico, para ello es necesario
obtener muestras que sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la extracción
y/o preparación metalográfica.
Los pasos a seguir para una preparación metalográfica son los siguientes:

Índice

 1Corte metalográfico
 2Incluido metalográfico
 3Pulido metalográfico
 4Ataque químico
 5Microscopio

Corte metalográfico[editar]

Cortadora metalográfica

Cortar la muestra con una cortadora metalográfica: es un equipo capaz de cortar con un disco
especial de corte por abrasión, que tiene diferentes características, de pendiendo del material a
cortar, mientras suministra un gran caudal de refrigerante, evitando así el sobrecalentamiento de la
muestra. De este modo, no se alteran las condiciones microestructurales de la misma.

Incluido metalográfico[editar]
Incluidora metalográfica

La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior y almacenado. La

inclusión se puede realizar mediante resina en frío: normalmente dos componentes, resina en polvo
y un catalizador en líquido, los cuales se mezclan y se vierten sobre un molde con la pieza a incluir
ya puesta dentro del mismo. Se debe llenar el molde hasta cubrir su totalidad. La inclusión en frío
tiene la ventaja de poder incluir varias piezas en poco tiempo. Asimismo, se le puede dar cualquier
forma al molde. Tiene la desventaja de formar una inclusión más bien blanda (comparada con la
inclusión en caliente) y es difícil respetar las tolerancias del diámetro de embutición. Sino, se puede
incluir en caliente: mediante una incluidora, que, mediante una resistencia interior calienta la resina
(monocomponente) hasta que se deshace. La calidad y dureza de la embutición es óptima. El
proceso de embutición es relativamente rápido. No es un proceso recomendado en caso de
requerimientos de muchas muestras al cabo del día. Tampoco se recomienda utilizar este método
para aquellas piezas que sean frágiles o sensibles al calor.

Pulido metalográfico[editar]
Se usa el equipo suelda Metalográfica, se prepara la superficie del material, en su primera fase
denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija, de manera
uniforme y así sucesivamente disminuyendo el tamaño de grano (Nº de papel de lija) hasta llegar al
papel de menor tamaño de grano. Desbaste Fino, se requiere de una superficie plana libre de
ralladuras la cual se obtiene mediante una rueda giratoria húmeda cubierta con un paño especial
cargado con partículas abrasivas cuidadosamente seleccionadas en su tamaño para ello existen
gran posibilidad de abrasivos para efectuar el último pulido;

Pulidora metalográfica
 La etapa del pulimento es ejecutada en general con paños macizos colocados sobre platos
giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas pequeñas cantidades de abrasivos, en
general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensión, con granulometrías como por
ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras
El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal
automático para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presión pre-configurada hacia el
disco o paño de desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parámetros deben ser
configurados según el tipo de material (dureza, estado del pulido, etc.). Opcionalmente existen
sistemas con dosificador automático de suspensión diamantada.

Ataque químico[editar]
Hay una enormidad de ataques químicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. En
general, el ataque es hecho por inmersión o fregado con algodón embebido en el líquido escogido
por la región a ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea
revelada. Uno de los más usados es el nital, (ácido nítrico y alcohol), para la gran mayoría de los
metales ferrosos. Una guía de los ataques químicos utilizados para revelar las fases y
microconstituyentes de metales y aleaciones se pueden ver en la norma ASTM E407-07 Standard
Practice for Microetching Metals and Alloys.

Microscopio[editar]
Utilización de lupas estereoscópicas (que favorecen la profundidad de foco y permiten por tanto,
visión tridimensional del área observada) con aumentos que pueden variar de 5x a 64x.
El principal instrumento para la realización de un examen metalográfico lo constituye el microscopio
metalográfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que varían
entre 50x y 2000x.
El microscopio metalográfico, debido a la opacidad de los metales y aleaciones, opera con la luz
reflejada por el metal. Por lo que para poder observar la muestra es necesario preparar
una probeta y pulir a espejo la superficie.
Existe una norma internacional ASTM E3-01 Standard Practice for Preparation of Metallographic
Specimens, que trata sobre las correctas técnicas de preparación de muestras metalográficas.

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