UNIVERSIDAD DISTRITAL

“Francisco José de Caldas”

Facultad Tecnológica

SISTEMA DE
CONTROL PARA
PRODUCCION EN
SERIE DE CAJAS

GRUPO DE TRABAJO

Sebastián Rivera
Cod: 20151573089

Josué Ortegón
Cod: 20171573091

Estefanía Mosquera
Cod: 20162573047

RESUMEN
En una empresa fabricadora de cajas de diferentes tipos se plantea implementar una etapa
complementaria para mejorar la eficiencia de la producción, por lo que se va a usar un sistema de
control en el que se tomara el cartón de la parte primaria del proceso para realizar un conteo de
este y llevar un control de esta materia prima, con el fin de establecer un estándar entre la
materia usada y las cajas producidas al final del proceso.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Durante el proceso de producción en una fábrica de cajas se esta observando una deficiencia
entre la materia prima invertida y el producto final obtenido a pesar de estar en su mayor parte el
proceso automatizado, una de las etapas no se encuentra controlada y es aquella la que permite
observar concretamente como se esta perdiendo la materia prima invertida. Por lo que se hace
necesario aplicar algún tipo de control sobre el material introducido al proceso.

Por otro lado, en los tiempos de fabricación se observa que hay un pequeño atraso para la
producción que después de hacer un breve análisis a esta, se pudo observar que no está influido
 2.1. MARCOS DE REFERENCIA

2.2. Marco teórico

CONTROL DE PRODUCCION

El control de producción es la forma de manejar y regular el movimiento de los diferentes materiales

mientras se realiza un ciclo de elaboración, que parte desde el embargo de las materias primas hasta la
entrega del producto ya terminado, a través del ordenamiento de instrucciones de los empleados y según
el tipo de plan que se desarrolle en las instalaciones.

Es un sistema que tiene la función de lograr que los pedidos de productos sean entregados en el plazo
acordado y en las cantidades solicitadas, tener la precaución de que los costos de los productos
sobrepasen el valor inicial y realizar una técnica que pueda identificar cualquier falla y al mismo tiempo
solucionarla de manera inmediata.

Su reto consiste en llevar a la realidad estas funciones, ya que las empresas las ponen en práctica en
diferentes momentos durante la fase productiva. Del mismo modo es muy importante saber integrarlas
para lograr con éxito este tipo de sistema.

SENSORES DE POSICION

¿QUÉ SON LOS SENSORES DE POSICIÓN?

Los sensores de posición los podemos encontrar como posición lineal y posición angular y permiten
determinar la ubicación de un objeto. Estos sensores son comunes que se le adapte una electrónica
especial para determinar con exactitud la ubicación.

TIPOS DE SENSORES DE POSICIÓN

Potenciómetro: Dispositivo analógico de resistencia variable y económico para medir la posición

rotacional o líneas.

Transformador lineal diferencial variable: Dispositivo analógico capaz de medir el desplazamiento

lineal

Encoder: Codificador digital capaz de medir una posición con una salida en forma digital adecuada a un
sistema digital.

APLICACIONES DE LOS SENSORES DE POSICIÓN

Normalmente los sensores se aplican en los motores del proyecto o instrumento que vamos a emplear,
por ejemplo:

I. Articulaciones robóticas.
II. CNC (ejes de máquinas de control numérico).
III. Tornos.
3.0 SOLUCION

3.1 Descripción

MATERIA PRIMA: esta el cartón que llega para la producción de las cajas listo para el proceso de
fabricación es colocado en el principio de la transportadora.

TRANSPORTADORA: este es el dispositivo encargado de llevar la materia prima durante toda la

primera etapa que se va a implementar, esta tiene un control sobre su velocidad y estará acoplada a la
segunda etapa ya implementada en la empresa esta compuesta por una banda movida por dos
actuadores.

SENSOR DE POSICION: es un dispositivo ubicado en el medio de la transportadora que tiene dos

funciones para el proceso, la primera función de este es el conteo de las cajas para establecer un
registro de cuanta materia prima entra al proceso la segunda función de este será establecer un control
de la cantidad de materia que pasa por hora esta compuesto por dos placas de metal que crean una
capacitancia entre ellas y al desplazar el cartón por en medio cambia esta capacitancia de esta manera
se nota la presencia de la materia prima .

SEGUNDAD ETAPA DE PRODUCCION: esta es la salida de nuestro sistema que técnicamente es el

sistema automatizado que ya esta implementado en la empresa.

CONTROL DE VELOCIDAD: este es un dispositivo compuesto por un actuador de precisión que al

variar la posición que se encuentra cambia la velocidad de rotación en el motor de la transportadora esta
compuesto por un cilindro con un material en su interior el cual varia su resistencia dependiendo la
posición en que se encuentre y permite un control preciso sobre la rotación del motor eléctrico.

ACTUADORES: son los motores eléctricos que controlan el movimiento de la transportadora se

encargan de llevar un movimiento de acuerdo a lo que desee el usuario y tienen la capacidad de variar
su velocidad para acelerar o detener el proceso como sea necesario.
4.0 RESULTADOS ESPERADOS

Con la aplicación de este sistema al proceso automatizado de la producción ya establecido se esperar

dar una mejora significativa en cuanto a los tiempos de fabricación pues se reduce el factor de cuanta
materia prima esta entrando y se estandariza la manera en que entra la materia prima de tal manera que
se pueda duplicar la velocidad de ingreso al proceso con la regulación de la materia prima.

Se esperar encontrar y disminuir los problemas de ineficiencia en cuanto a la materia prima ingresada
versus el producto final producido puesto que si obtenemos el número exacto de materia prima ingresada
se puede controlar donde y como se están perdiendo esta materia y establecer un porcentaje de
producción entre lo que entra y sale al proceso.

Por último, mediante estas dos mejoras al inicio del proceso de producción se espera contribuir al medio
ambiente por la disminución de desperdicios innecesarios durante la fabricación del producto final
 REFERENCIAS

[1] WEB Y EMPRESAS ; https://www.webyempresas.com/que-es-el-control-de-produccion-y-

como-implementarlo/,
Control de produccion (acceso 26 de febrero de 2020)

[2] MECATRONICA LATAM; https://www.mecatronicalatam.com/es/tutoriales/sensores/sensor-

de-posicion/, (acceso 26 de febrero de 2020)