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Introducción 2
El agua helada continúa siendo un medio de en-
friamiento muy difundido; sin embargo, las pérdidas en Características de los métodos 2
las tuberías constituyen una amenaza para la dispon- de tuberías rígi-das tradicion-
ibilidad de los sistemas. La informática de alta densidad ales
crea la necesidad de hacer circular agua helada más
cerca que nunca de los equipos de IT, lo cual exige Metodología de tuberías 6
flexibles
nuevos métodos de alta confiabilidad en cuanto a
tuberías. En este informe se analizan nuevos métodos Comparación entre tuberías 9
para tuberías que pueden reducir en forma drástica el rígidas y flexibles
riesgo de fugas y facilitar las implementaciones de alta
densidad. También se describen nuevos enfoques Conclusiones 14
alternativos y las ventajas que presentan sobre los Recursos 15
sistemas de tuberías tradicionales.
Una mejor metodología para la dis-tribución de tuberías de agua helada en centros de datos
Introducción El enfoque tradicional para la distribución de tuberías en centros de datos ha sido el uso de
tuberías rígidas de cobre o de acero al carbono con uniones roscadas o soldadas con
soldadura reforzada o con soldadura de cobre para extender y derivar las tuberías hacia las
manejadoras de aire. Como cada unión que se utiliza en las tuberías aumenta la probabilidad
de fugas en el centro de datos, la distribución de las tuberías suele ubicarse debajo del piso
elevado, donde muchas veces se construyen canales o canaletas debajo de las tuberías
para atrapar el agua en caso de pérdidas o roturas. Este enfoque funcionaba bien en centros
de datos estáticos, en los que no había necesidad de reubicar o agregar acondicionadores
de aire.
Con la tendencia actual que refleja un aumento en las densidades en los equipos de IT y una
mayor frecuencia de desplazamientos, agregados y modificaciones, en ocasiones deben
agregarse acondicionadores de aire a las disposiciones tradicionales en las que el uso de
tuberías rígidas resulta problemático. Estos agregados implican la instalación de nuevas
tuberías, un mayor plazo de implementación de los equipos y un aumento en el riesgo de
inactividad asociado con la instalación. Como resultado, en el mercado surge la necesidad
de un sistema modular de tuberías más flexible que pueda adaptarse mejor a requisitos
cambiantes.
También se observa una nueva tendencia: la estructuración de centros de datos sin piso
elevado. Estas instalaciones con piso convencional son posibles gracias a arquitecturas y
tecnologías de enfriamiento más nuevas que no necesitan piso elevado para la distribución
de aire. Para muchos usuarios, de esta manera se logra una flexibilidad adicional en la
instalación de centros de datos y salas de cómputos. Uno de los resultados de esta tenden-
cia es que ahora es más habitual disponer de tuberías en altura. Con las tuberías en altura,
las fugas pueden presentar un riesgo aun mayor en cuanto a daños e inactividad de los
sistemas, en comparación con las tuberías bajo piso. En el sector informático surge la
necesidad de un sistema de tuberías más resistente a las fugas.
Características En el enfoque tradicional para centros de datos, se usan tuberías rígidas de cobre o de acero
al carbono. Los más utilizados son los tubos rígidos de cobre de tipo L o M y los de acero al
de los métodos carbono de cédula 40. Los tubos rígidos exigen el uso de uniones roscadas, acanaladas,
de tuberías rígi- soldadas con soldadura reforzada o con soldadura de cobre en cada curva, en cada válvula,
en cada derivación hacia los distintos acondicionadores de aire y cada 1,8 o 6 metros (6 o 20
das tradicionales pies), según la longitud del tramo de la tubería. Es habitual que haya varias uniones en un
solo tramo, desde la fuente de agua helada hasta el acondicionador de aire.
Otra de las razones por las que claudican las tuberías y se producen pérdidas es la corrosión
galvánica, donde el tubo de acero al carbono entra en contacto directo con una válvula de
bronce o se une a un tubo de cobre. La corrosión galvánica se produce cuando dos metales
dispares entran en contacto entre sí y con el agua, y suele atacar al tubo de acero en
distintos grados según las condiciones de corrosión existentes. En las etapas más avan-
zadas, puede reconocerse a simple vista por la formación de un sedimento en la superficie
de contacto de los metales dispares en las roscas, que genera una fuga de partículas
microdelgadas. Sin embargo, llegado este punto, ya se produjo gran parte del daño y debe
reemplazarse el tubo o la dimensión de la pérdida aumentará a medida que avance la
corrosión.
Entre las causas menos habituales, se encuentran: fatiga del sellador de la rosca por el paso
del tiempo, fresado deficiente de la rosca, deterioro de la junta en conexiones acanaladas y
tubos o uniones de mala calidad, vibración, esfuerzo, un montaje inadecuado o presiones
operativas que superan las especificadas para el diseño.
En los sistemas de tuberías rígidas, los minerales tienden a depositarse en la pared interna,
lo cual causa el desescamado y la oxidación del cobre que luego provocan microperfora-
ciones y fugas en las tuberías. La sedimentación mineral que se produce con el transcurso
del tiempo también aumenta la pérdida de presión en el conducto de agua, en especial
cuando se deposita en codos y uniones. Para evitar este problema, el agua debe tratarse y
mantenerse en forma periódica a fin de que los niveles de PH sean los adecuados. El agua
suele tratarse al momento de la puesta en marcha y durante las visitas de mantenimiento
habituales. Si bien es extraño hallar microperforaciones en instalaciones de agua helada de
ciclo cerrado, se las ha encontrado en infraestructuras con mantenimiento inadecuado.
más cuando existe un alto porcentaje de humedad en el entorno que rodea las tuberías. En
casos extremos, se forma condensación a tal punto que el aislante queda completamente
saturado de agua. En los centros de datos, no suele haber corrosión exterior en las tuberías
porque se encuentran en un ambiente con humedad controlada.
En algunos casos, la preocupación por una posible pérdida de enfriamiento producto de una
sola fuga es tan grande que los gerentes de sistemas optan por instalar un sistema de
tuberías rígidas completamente redundante que duplica el costo total de instalación de las
tuberías. Como alternativa, pueden decidir instalar unidades CRAH con un sistema de
respaldo que utilice refrigerante, que también requiere tuberías de enfriamiento adicionales.
Para esta metodología, cuando el agua debajo del piso genera inquietud, se construye una
canaleta con drenajes específica para la contención de la tubería de agua helada, que la
separa del cableado de electricidad. Otra alternativa es construir un depósito de drenaje
debajo de cada tramo de la tubería para recoger cualquier posible líquido producto de una
fuga o de condensación en el sistema. La profundidad y el ancho de la canaleta se determina
según el diámetro y la cantidad de tubos de agua helada que contendrá. Además, deben
respetarse distancias de guarda para el mantenimiento y la reparación de todos los distintos
tubos de la canaleta en caso de una pérdida. En los centros de datos medianos o grandes,
suelen encontrarse canaletas de hasta 1,5 metros (5 pies), para abarcar todas las tuberías
de agua helada, válvulas y la distancia necesaria para el mantenimiento.
Como la distancia desde el enfriador hasta la manejadora de aire varía en cada unidad, la
puesta en marcha del sistema de agua helada exige la regulación de cada manejadora de
aire para suministrarle la cantidad correcta de agua helada. La regulación del sistema se
logra utilizando válvulas de aislamiento y de regulación que suelen ubicarse en las deriva-
ciones de las tuberías debajo del piso elevado; mientras que las válvulas de regulación
accionadas por agua acostumbran a colocarse en las manejadoras de aire. Al colocar las
válvulas de aislamiento y de regulación debajo del piso, la regulación del sistema implica
más tiempo ya que las válvulas de regulación no son de fácil acceso.
Estos sistemas necesitan una estructuración inicial y, por lo general, se trata de sistemas
estáticos por la infraestructura necesaria para extender las tuberías y la dificultad de agregar
un conducto adicional al colector principal una vez que la sala está en funcionamiento.
Figura 1
Instalación tradicional de tuberías de agua helada bajo piso
con derivaciones hacia las distintas manejadoras de aire con
varias uniones
Como las tuberías en altura presentan un riesgo de condensación o fuga sobre los equipos
de IT, se utiliza un depósito de drenaje en el cruce de la tubería y cualquier equipo eléctrico
o de IT, y en algunos casos, el operador solicita un depósito de drenaje debajo de todas las
tuberías de agua helada en el centro de datos. En estos casos, se instala un amplio depósito
de drenaje debajo de los colectores principales y uno pequeño para las derivaciones. Esta
metodología se aplica por las probabilidades de fugas y condensación que presentan las
distintas uniones de tuberías y como medida de precaución para proteger todos los equipos
de energía e IT ubicados debajo de las tuberías. La Figura 2 muestra un ejemplo de una
instalación tradicional con tuberías en altura y depósitos de drenaje para la contención de
pérdidas.
Figura 2
Tuberías en altura con depósito de drenaje sobre los racks
Como las válvulas se ubican sobre el cielorraso o fuera del centro de datos, no es fácil
regular el sistema de enfriamiento. Por eso, se prolonga el tiempo necesario para la puesta
en marcha y la regulación de cada unidad. En caso de que se produzca una fuga en una
instalación en altura, la reparación debe efectuarse sobre los equipos instalados en el piso,
lo cual aumenta el riesgo de caída de agua al piso o, lo que es aun peor, sobre los equipos.
Rara vez se usan sistemas de tuberías de doble pared para brindar una contención adi-
cional. Este tipo de tubería se utiliza principalmente por exigencia de las reglamentaciones
locales o por indicación del propietario o del especialista en diseño. El sistema de tuberías
de doble contención se compone de un tubo exterior que encierra completamente a un tubo
transportador interior para contener cualquier pérdida que pudiera producirse y permitir la
detección de esas fugas. Los procedimientos y los requisitos de instalación de las tuberías
de doble pared encarecen en extremo esta metodología, pero es más eficaz que un simple
depósito de drenaje debajo de la tubería. La Figura 3 muestra un corte transversal, de frente
y de perfil, de un tubo de doble pared.
Figura 3
Corte transversal de un tubo de doble pared
Metodología de Gracias a avances recientes en la tecnología de extensión de tuberías con tubos flexibles, el
transporte de agua helada al centro de datos adquiere mucha mayor confiabilidad y se
tuberías flexibles reducen drásticamente las posibilidades de fugas. Este tipo de tuberías se sustenta en una
tecnología que en Europa se utiliza en sistemas HVAC desde hace más de 30 años. Las
tuberías flexibles están hechas de un compuesto multicapa, que consta de una capa de
aluminio encerrada entre capas internas y externas de polietileno reticulado. De esta manera
el tubo cuenta con flexibilidad para extenderse en el centro de datos y rigidez para manten-
erse en su lugar. El polietileno reticulado o PEX también brinda una excelente protección
contra la corrosión. Las paredes internas lisas y sus propiedades químicas hacen que la
tubería sea resistente a la sedimentación mineral con aguas duras o blandas y así se elimina
el riesgo de microperforaciones. 1
1
Plastics Pipe Institute™, División de Alta Temperatura, “The Facts of Cross-Linked Polyethylene (PEX)
Pipe Systems” [La realidad sobre los sistemas de tuberías de polietileno reticulado (PEX)], 03/12/04
Al eliminar las válvulas o uniones intermedias y con un menor nivel de conductividad térmica
que los tubos de cobre o acero, las tuberías flexibles PEX también reducen notablemente la
posibilidad de condensación en el centro de datos. Esto se debe a que la condensación
suele formarse en las uniones, las conexiones y las válvulas porque es difícil aislarlas con
eficacia.
Una distribución centralizada, cuando se realiza con tuberías flexibles, reduce enormemente
las inquietudes acerca de colocar las tuberías de agua helada junto a los equipos de IT y
extender las tuberías en altura. La instalación de un sistema centralizado de distribución de
agua en el perímetro de la sala permite que todas las válvulas de aislamiento y regulación se
instalen en la misma ubicación, lo cual acorta el tiempo necesario para regular todo el
sistema de agua helada. Los centros de datos dinámicos sacan buen provecho de este
enfoque, ya que al contar con tuberías flexibles, es posible reubicar las manejadoras de aire
con solo extender la tubería flexible hasta la nueva ubicación. En aplicaciones de alta
densidad, el agregado de futuras unidades CRAH puede lograrse extendiendo un conducto
desde el colector principal hasta las nuevas manejadoras de aire sin alterar el resto de la
tubería de agua helada.
La mejora en la tasa de fallas real respecto de los métodos de tuberías rígidas es notable. A
continuación, se cita a uno de los principales fabricantes de este sistema de tuberías 2:
“Se utiliza en Europa desde hace 30 años, y con más de 4000 millones de pies de tubería
instalada y en funcionamiento, no se produjo ni un solo incidente por falla del producto. De
esa cifra, 500 millones de pies están instalados solo en Norteamérica. Algunas muestras de
estos tubos están sometidas a alta temperatura y presión continua desde 1973, sin indicios
de disminución del rendimiento. Las pruebas, realizadas tanto por Wirsbo como por fuentes
independientes, predicen que los tubos PEX de Wirsbo tendrían una vida útil que supera los
100 años”.
2
Shelter Technology, http://www.sheltertech.com/wirsbo_pex_tubing.htm (consultado el 15 de febrero
de 2006).
Figura 4
Esquema de la disposición de
un centro de datos con tubería
flexible en altura
Figura 5
Instalación de tubería flexible
bajo piso con derivaciones a
distintas manejadoras de aire
Comparación En las siguientes secciones, se comparan las tuberías rígidas y flexibles respecto de
diversas propiedades, entre ellas, atributos mecánicos, físicos, agilidad, disponibilidad, costo
entre tuberías total de propiedad (TCO) y modos de falla.
rígidas y flexibles
Atributos mecánicos y físicos de las tuberías rígidas y flexibles
En la Tabla 1, se consigna una lista de los principales atributos mecánicos y físicos de las
tuberías flexibles y rígidas que se utilizan en sistemas de agua helada..
Tabla 1
Atributos físicos de las tuberías rígidas y flexibles
Temperatura nominal Hasta 399°C (750°F) Hasta 204°C (400°F) Hasta 93°C (200°F)
Presión operativa interna nominal en 19,7 MPa a 38°C 3,41 MPa a 38°C 1,38 MPa a 23°C
megapascales 19,7 MPa a 93°C 2,79 MPa a 93°C 0,689 MPa a 93°C
Presión operativa interna nominal en libras 2857 LPPC a 100°F 494 LPPC a 100°F 200 LPPC a 73°F
por pulgada cuadrada 2857 LPPC a 200°F 404 LPPC a 200°F 100 LPPC a 200°F
Uniones roscadas,
Uniones roscadas, acanaladas,
acanaladas, soldadas con Uniones roscadas con prensado múltiple
Tipo de uniones soldadas con soldadura de estaño o
soldadura reforzada o con o por compresión
con soldadura de cobre
soldadura de cobre
Limitada, depende de la
Resistencia a la corrosión humedad relativa del Muy buena Excelente
entorno y del PH del agua
3
“PEX piping for Plumbing” [Tuberías PEX para uso en plomería], ponencia de la 40º convención de la
sociedad ASPE, en octubre de 2004, Shelter Technology,
http://www.plasticpipe.org/media/PEX_ASPE_2004,pdf#search='wirsbo%20pex%20pipe%20sizes
(consultado el 18 de febrero de 2006).
Las tuberías rígidas no brindan flexibilidad para futuras expansiones. Para que las mane-
jadoras de aire existentes mantengan su capacidad operativa, suele extenderse un nuevo
conducto derivado desde la unidad de enfriamiento hasta las unidades adicionales. El costo
de instalación y el tiempo de implementación son altos por la dificultad de extender tuberías
en un edificio que ya tiene un sistema de agua helada y la dificultad de soldar o roscar
nuevos empalmes en un centro de datos existente. Incluso cuando se necesita una simple
reubicación de las manejadoras de aire, debe extenderse una nueva tubería rígida desde el
colector de derivación hasta la nueva ubicación, lo cual implica colocar varios empalmes
roscados o soldados.
Una falla o fuga en el conducto principal de suministro o de retorno desde la unidad de agua
helada hasta el centro de datos exigiría que todas las manejadoras de aire salieran de
servicio para poder reparar la falla, y esta reparación puede demorar desde varias horas
hasta días enteros. Se obtendría el mismo efecto si se usara un colector de distribución, ya
que las tuberías rígidas también se utilizan desde el enfriador hasta el colector. Si ocurriera
una falla en esa tubería, también deberían cerrarse todos los tubos de la unidad CRAH
provenientes del colector hasta que se reparara la falla. En caso de una pérdida o falla en un
sistema de tubería rígida en una de las subderivaciones de la tubería principal, solo los
aparatos de aire acondicionado derivados de esa tubería independiente perderían agua
helada al aislar la tubería para su reparación. La reparación de un sistema de tubería rígida
requiere que se aísle e interrumpa el suministro de agua helada a todas las unidades CRAH
vinculadas a esa tubería y que se reemplace el componente que presenta la pérdida o que
se suelde nuevamente la unión en el punto de fuga.
Con las tuberías flexibles, si se produce una pérdida entre el colector de distribución y la
manejadora de aire, debe cerrarse solo una manejadora de aire para la reparación, sin
interrumpir el enfriamiento de ninguno de los otras manejadoras de aire. Si se produce una
pérdida en la unión del colector de distribución o de la unidad CRAH, se reemplaza la unión.
Sin embargo, si se produce una pérdida en el conducto de la tubería flexible en sí, una
reparación exigiría el reemplazo de toda la tubería flexible. La nueva tubería se reemplazaría
aislando el conducto en el sistema centralizado de distribución y en el acondicionador de
aire, cortando el servicio de esa sola unidad CRAH sin interrumpir el enfriamiento de ninguno
de los demás acondicionadores de aire.
En un centro de datos existente, la instalación de una unidad CRAH adicional con tubería
flexible desde el colector de distribución reduce al menos en un 50% el costo de instalación y
en un 60% el tiempo de implementación, en comparación con un sistema de tubería tradi-
cional con soldaduras.
El mantenimiento de un sistema de agua helada con tubería flexible es más fácil y rápido de
realizar, ya que la inspección de todas las válvulas se realiza en una ubicación centralizada,
mientras que en una instalación bajo piso, estas válvulas se ubican en distintas zonas del
centro de datos.
En centros de datos que cuentan con piso elevado solo para la extensión de tuberías de
agua helada, la eliminación del piso elevado reduce aun más el gasto de capital que implica
la instalación si se utiliza un sistema de tuberías en altura. En la Tabla 2, se comparan las
tuberías rígidas y flexibles en cuanto a los beneficios que los usuarios de centros de datos
han identificado como de mayor importancia para un sistema de tuberías de agua helada.
Tabla 2
Comparación entre las tuberías rígidas y flexibles
Agilidad La velocidad de implementación es lenta por la necesidad de Se logra un aumento del 40% en la velocidad de implementación.
soldar varias uniones. La regulación del sistema de agua helada se ubica en un lugar
La regulación del sistema no es de fácil acceso debajo del piso centralizado y accesible.
elevado o sobre los paneles del cielorraso. Es escalable, permite desplazamientos, agregados, modificaciones
Las expansiones o las reubicaciones no escalables requieren y futuras expansiones sin perturbar a las demás unidades.
trabajo de estructuración inicial e inactividad para otras
unidades.
Disponibilidad Las probabilidades de fugas en cada unión o empalme reducen Se logra un aumento en la confiabilidad por la eliminación de
la confiabilidad. empalmes intermedios que reducen drásticamente las probabili-
dades de pérdidas.
Tiempo medio de En caso de una fuga en el conducto principal, la reparación Si la pérdida se produce en el tramo desde el enfriador hasta el
recuperación puede demorar entre horas y días enteros según la pérdida. colector de distribución centralizada, la reparación puede demorar
(MTTR) Si se produce una fuga en una derivación de distribución en el entre horas y días según el grado de fuga.
centro de datos, la reparación puede demorar varias horas, con Si se produce una fuga en una derivación flexible del centro de
lo cual deberán salir de servicio varias unidades. datos, puede extenderse un nuevo tubo flexible y la reparación
podría demorar varias horas con la interrupción de una sola unidad.
Instalación Los costos de instalación son más elevados. La regulación del Se logra un menor costo de instalación. Con el sistema de
sistema requiere más tiempo, por lo que aumenta el costo de la distribución centralizada, la regulación y la puesta en marcha del
puesta en marcha. sistema es menos compleja.
Se utilizan uniones y empalmes mecánicos, roscados o soldados No se requieren empalmes soldados, uniones intermedias ni
con cobre y se requieren válvulas de regulación y aislamiento válvulas.
intermedias.
Radio de Permite un radio de curvatura menor usando codos. El radio mínimo de curvatura es de 5 a 7 veces el diámetro exterior
curvatura del tubo.
Capacidad de Se precisan verificaciones visuales para detectar pérdidas en Se dedica menos tiempo a las inspecciones visuales para detectar
mantenimiento cada empalme o válvula e inspección visual para detectar pérdidas y condensación en las válvulas del colector de distribución
condensación en las uniones y válvulas, y puntos de corrosión. centralizada (todas las válvulas se ubican en una sola área). Se
Se mide y se valida la concentración de agua y glicol. mide y se valida la concentración de agua y glicol; mantenimiento de
rutina.
Caída de presión El uso de codos para curvas y la sedimentación mineral provoca Las paredes interiores más lisas y un mayor radio de curvatura sin
una caída de presión adicional. uniones reducen la caída de presión en extensiones típicas de estas
tuberías.
Espacio libre Las tuberías se extienden bajo el piso o en altura; el sistema de Se requiere espacio libre para el colector de distribución centrali-
tuberías no ocupa espacio libre. zada en la sala.
Distancias Se pueden extender largos tramos de tuberías con tubería Se recomienda una distancia máxima de 46 metros (150 pies)
rígida, ya que se empalman varios tubos con uniones. desde el colector de distribución hasta el acondicionador de aire, ya
que distancias mayores presentarían mayor complejidad para el
instalador.
Costo inicial El costo de la tubería rígida es menor, pero el costo total de Las tuberías PEX tienen un costo mayor; sin embargo, la instalación
(instalación y instalación es mayor porque se necesita más mano de obra para general puede ser menor por la eliminación de las uniones roscadas
material) las uniones soldadas o roscadas y la regulación del sistema o soldadas, y la regulación y puesta en marcha del sistema es
implica más tiempo, los cual aumenta el costo de puesta en menos compleja con el sistema de distribución centralizada.
marcha.
Ubicación de las Pueden instalarse al aire libre o expuestas a la luz del sol. Las tuberías PEX no deben almacenarse ni instalarse en áreas
tuberías expuestas a la luz del sol, ya sea en forma directa o indirecta.
Perforaciones Es menos susceptible de perforarse con objetos filosos. Es más susceptible de perforarse con objetos filosos.
Puntos únicos de falla Una falla en un tubo de derivación provoca una pérdida de Una falla en un conducto provoca una pérdida de enfriamiento en
enfriamiento en todas las unidades CRAH conectadas a la una sola unidad CRAH.
derivación.
Fugas en los La gran cantidad de empalmes o uniones en la tubería Reducción en la cantidad de empalmes: solo dos por
empalmes puede aumentar la probabilidad de fugas por posible conducto por unidad CRAH. Las uniones roscadas con
corrosión galvánica, fatiga de los selladores de las prensado múltiple comprimen el tubo PEX-AL-PEX y así la
roscas con el paso del tiempo, fresado deficiente de las conexión es más firme que con una unión roscada o con
roscas, deterioro de las juntas en conexiones acanaladas una junta.
o uniones roscadas de mala calidad.
Terremotos / vibración Los movimientos por vibración o terremotos pueden Es menos susceptible de roturas o fugas por vibración o
provocar fugas en los empalmes y uniones. terremotos.
Apisonamiento con el Si se la pisa, pueden dañarse las uniones roscadas o Es menos susceptible de sufrir daños, gracias a la
pie soldadas y así producirse una fuga. flexibilidad de la tubería.
Aislamiento contra el Presenta mayor probabilidad de condensación por la dificultad Presenta menor probabilidad de condensación por la eliminación
goteo de conden- de aislar diversas válvulas, filtros y uniones. Las pequeñas de válvulas o uniones intermedias entre el sistema de dis-
sación en el centro de rajaduras o los espacios sin aislante pueden provocar tribución y las unidades CRAH.
datos condensación.
Abrasión / cortes Es resistente a los cortes o la abrasión externa. Es menos resistente a la abrasión externa. Un corte puede dañar
la capa PEX exterior.
Microperforaciones y Es susceptible de sufrir microperforaciones y fugas producidas Es muy resistente a la formación de sedimentos minerales por la
sedimentación mineral por la sedimentación mineral si el agua no se trata en forma suavidad de las paredes internas y sus propiedades químicas.
periódica.
Conclusiones Si bien en los sistemas de agua helada el enfoque tradicional implica el uso de tubería rígida,
un colector de distribución centralizada con conductos flexibles individuales hacia cada
acondicionador de aire puede mejorar notablemente la confiabilidad del sistema ya que las
probabilidades de fuga se reducen en forma drástica. Además, una falla en un sistema de
tuberías flexibles solo requiere que se aísle una sola unidad CRAH, lo cual permite que las
demás unidades continúen refrigerando la carga, mientras que una falla en un sistema de
tuberías rígidas puede implicar que se aíslen varias unidades CRAH si la falla se ubica en
uno de los tubos derivados, lo cual pondría en peligro la disponibilidad del centro de datos ya
que no contaría con el enfriamiento necesario para la carga.
La tubería flexible es una tecnología que permite instalaciones de centros de datos con piso
convencional y sistemas de enfriamiento por hilera y por rack para cargas de alta densidad.
Las tendencias hacia instalaciones con piso convencional y mayor densidad se traducen
naturalmente en un rápido incremento en el uso de tuberías flexibles para centros de datos
de próxima generación.
Acerca de la autora
Isabel Rochow es Gerente de Productos para la línea de Soluciones de Enfriamiento de
Salas en American Power Conversion (APC). Es ingeniera mecánica, con 10 años de
experiencia en sistemas de enfriamiento y aire acondicionado para el mercado industrial y
comercial. Además, es miembro de ASHRAE y ha participado en diversas presentaciones
para las secciones locales de ASHRAE.
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