procedimiento de muestreo calidad del aire

(PST, PM10 Y PM2,5) EQUIPO DE ALTO VOLUMEN DE ALTO FLUJO

diligenciamiento de formato de lista de

chequeo de muestreo calidad de aire
(codigo FR-069)

desplazamiento e instalacion de equipo

en punto de muestreo

proceso de calibracion y diligenciamiento de (formato

de calibracion muestreador alto volumen (MFC)
(codigo FM-051)
instalacion de filtro (calidad de aire) *****
previamente identificado y pesado

si no cuenta con registrador de flujo, se

regula el flujo según la calibracion dada para
el manometro o rotametro

si cuenta con registrador de flujo, se regula la

cantidad de aire a succionar y se peocede a poner ***
la carta en la plumilla en 40 CM(1,13m3/min

se dilidencia la informacion del punto de ****

muestreo (numero de filtro,horometro y
rotametro) en formato (codigo FR-052)

verificacion de todo el
montaje

pasadas las 24 horas, se hace la lectura del

rotametro y diligencia el formato (codigo
FR-052)

se apaga el motor, se registra el dato del

horometro y diligencia el formato (codigo
FR-052)

se retira el filtro con las respectivas pinsasy

guantes, se introduce el filtro en una bolsa
hermetica *
 se retira el filtro con las respectivas pinsasy
guantes, se introduce el filtro en una bolsa
hermetica *

se instala un nuevo filtro y diligencia el

formato (codigo FR-052) **

se instala una nueva carta de registro de

flujo si el equipo la posee

se enciende el motor y se regula el flujo a la

medida de calibracion, si el equipo posee
registrador de flujo se coloca en 40
CFM(1,13m3/min)

al terminar el muestreo se recogen los

equipos y verifica con la lista de cheque para
asegurar la totalidad de estos

Se ordena y asea el lugar de ser

necesario

* en la recoleccion de la muestra se debe tener cuidado de la manipulacion para evitar

contaminacion o perdidad de material
* las meuestras deben ser emviadas en bolsas de cierre hermetico y en cajas de pasta dura
** los formatos deben ser diligenciados con esfero (no lapiz) usar letra clara y legible
*** revicion de nivel de flujo antes y despues del muestreo
**** revicion de tiempo antes y despues del muestreo
***** revisar los empaques del porta filtro en busca de desgaste
****** la calibracion se debe realizar una vez

- despues de instalacion
- despues de cambio de motor
- despues de cambio de escobillas
- despues de cambio de sitio de muestreo
- por lo menos cada tres meses
- despues de 360 horas de monitoreo

durante el tiempo de muestre debe permanecer en

campo el formato-aire(codigo FR-005)
 (PST) equipo de bajo volumen flujo masico

diligenciamiento de formato de lista de

chequeo de muestreo calidad de aire
(codigo FR-069)

desplazamiento e instalacion de equipo

en punto de muestreo

instalacion de filtro (calidad de aire)

previamente identificado y pesado

proceso de calibracion de flujo y diligenciamiento de

(formato de calibracion muestreador bajo volumen
(MFC) (codigo FM-051)

la informacion del punto de muestreo se diligencia en el

formato muestreo bajo volumen pastisol (codigo FR-089)
y se registra la temperatura, humedad, tiempo inicial y el ****
numero de identificacion del filtro

con la valvula de aguja de control de flujo se ***

incrementa la succion suavemente al maximo

se cierra el equipo y verifica procedimiento y

diligenciamiento de formatos

se cierra el equipo y verifica procedimiento y

diligenciamiento de formatos

pasadas la 24 horas, se abre el equipo y se toma la

lectura de temperatura y humedad

se apaga el equipo

se toma lectura de horometro

se retita el filtro adecuadamente y si introduce en bolsa de

sellado hermetico, se remplaza por uno nuevo *

se toma lectura de horometro

 se enciende el equipo y registran datos de humedad
y temperatura (codigo FR-089) **

se ajusta el flujo al valor requerido y se

cierra el equipo

al finalizar el muestreo

al terminar el muestreo se recogen los

equipos y verifica con la lista de cheque
para asegurar la totalidad de estos

Se ordena y asea el lugar de ser

necesario

* en la recoleccion de la muestra se debe tener cuidado de la manipulacion para

evitar contaminacion o perdidad de material
* las meuestras deben ser emviadas en bolsas de cierre
hermetico y en cajas de pasta dura
** los formatos deben ser diligenciados con esfero (no lapiz) usar letra clara y legible
*** verificacion de nivel de flujo antes y despues del muestreo
****verificacion de tiempo antes y despues del muestreos

durante el tiempo de muestre debe permanecer en campo el

formato-aire(codigo FR-005)
 oxidos de azufre, oxidos de nitrogeno y
ozono mediante equipos de bajo volumen

diligenciamiento de formato de lista de

chequeo de muestreo calidad de aire
(codigo FR-069)

desplazamiento e instalacion de equipo

en punto de muestreo

se agrega agua a los burbujeadores y se ******

procede a hace la calibracion del equipo

adicion de reactivos a burbujeadores mirar fichas tecnicas

1(),2() y ()

verificacion de buen estado del filtro de 8 micras,

conectar el embudo a manguera de recolección *

se enciende la bomba

diligenciamiento de formato (FR-054)diligenciamiento de ****

horometro y medidor de flujo *****

adicion de hielo en compartimiento de

burbujeadores

pasadas las 24 horas, se hace la

medicion de flujo por el metodo de
bureta de burbuja y se apaga la bomba

diligenciamiento de formato de muestreador

de bajo volumen (codigo FR-054)

se registra lectura del horometro

se retiran las soluciones y diligencia el rotulo de

identificacion de estas **
 Medir temperatura del impigner (muestras) para
que no sea mayor a 25º C

se colocan las nuevas soluciones

se activa la bomba

se ubica la bureta de burbuja y se

lleva a flujo deseado

se registran datos en formato (codigo

FR-054)***

se introduce hielo nuevamente en el

compartimiento de burbujeadores

al terminar el muestreo se recogen los

equipos y verifica con la lista de cheque
para asegurar la totalidad de estos

Se ordena y asea el lugar de ser

necesario

* el embudo debe queda en forma horizontal para evitar la caida de agua de lluvia en este
** en la recoleccion de la muestra se debe tener cuidado de la manipulacion para evitar
contaminacion o perdida de material
** las muestra deben ser emviadas en bolsas de cierre hermetico y en cajas de pasta dura
*** los formatos deben ser diligenciados con esfero (no lapiz) usar letra clara y legible
**** verificacion de nivel de flujo antes y despues de muestreo
***** verificacion de tiempo antes y despues del muestreo
****** la calibracion se debe realizar una vez

- despues de instalacion
- despues de cambio de motor

durante el tiempo de muestre debe permanecer en campo

el formato-aire(codigo FR-005)
 CALIBRACION POR BURBUJA

ensable el equipo

llene los tubos de muestras con 50 ml.

de agua destilada

encienda la bomba de vacio y verifique la

presion manometrica

verificacion de funcionamiento de
burbujeadores

forme una burbuja con la

bureta

registre el tiempo de
desplazamiento entre una marca
y la otra

repita tres veces hasta que la

diferencia no sea mayor al 5%

registrar en el formato

promedie el tiempo de viaje para

8 corridas

corrija el volumen a
(760 mm Hg y 25º C)

divida el volumen corregido por el tiempo

promedio para determinar la tasa de flujo

la tasa de flujo para cada orifio debe localizarce entre 180

y 220ml/min, si no se cumple esta condicion debe
desecharce el orificio
 METODO DE CALIBRACION
PST Y PM-10

desconectar el motor del controlador de flujo y

conectarlo a la fuente de poder estable de
corriente

quitar el porta filtros

colocar el kit de calibracion, porta filtros, cilindro

previsto de agujero donde se conecta la columna
de agua

sijetar fuerte mente con los cuatro tornillos

verificacion de fugas de aire

dejar que el motor caliente aprox. De 5 a 10

minutos

realizar un test de escape, cubriendo el agujero

sobre la superficie del orificio y presionar la tapa
sobre el orificio

verificacion de fugas de aire

conectar el manómetro al cilindro en el orificio con la

manguera especial para conexiones con vacío

dejar el lado del manometro abierto

insertar el plato de 18 agujeros y colocar sobre el orificio,

enroscar el collar de seguridad y anotar la lectura del
manómetro

se repite este proceso con otros platos

se toma la temperatura y presion barometrica

se remueve el kit de calibracion y se conecta el motor

nuevamente al controlador de flujo