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de m E
e cj o n
ra s ia Empresaria
om
l
La productividad es la relación entre el
resultado de una actividad productiva y los
¿QUÉ ES LA medios que han sido necesarios para
PRODUCTIVIDAD? obtener dicha producción. En el campo
empresarial se define la productividad
empresarial como el resultado de las
acciones que se deben llevar a término
para conseguir los objetivos de la empresa
Aumentar la productividad debe ser una estrategia fundamental para
cualquier empresa ya que permite conseguir ingresos, crecimiento y
posicionamiento. Para ello es imprescindible medir y monitorizar de
forma continua la actividad mediante los indicadores de productividad
Qué es la productividad en la
economía
La productividad en la economía es la cantidad de producción de una
unidad de producto o servicio de insumo por cada factor que sea
empleado por unidad de tiempo. Una de las formas más visibles de
incrementar la productividad de una empresa, es que el empresario
Con esto se mantendrá el mismo nivel Existen factores que
de empleo o incluso se podría reducir. determinan esto:
Pero esta forma de productividad es
ampliamente criticada por los La calidad y los recursos
trabajadores, quienes creen que sus naturales en la
puestos de trabajo son puestos en producción de productos
peligro. Es cierto que existen que necesitan estos
empresarios que buscan esto, es decir, recursos.
E JEMPLO La estructura que tenga
más producción y menos trabajadores,
¿Ha aumentado también la la industria y los cambios
productividad? de los sectores.
Sí, en un mismo periodo de tiempo, los El nivel de capital.
obreros de la fábrica son capaces de
producir una mayor cantidad de
caramelos por obrero con respecto al
Estrategias de
Estrategias de mejora
mejora referidas
referidas a
a la
la Capacitación
Capacitación
de Mano
de Mano de
de Obra
Obra
La optimización de la mano de obra se trata de crear una cultura de
desempeño en la cual a los trabajadores se les den estándares
realistas, medidos con precisión en todas las actividades y
recompensados por cumplir con las actividades correctas de la forma
más productiva. Esto reúne análisis cualitativos y cuantitativos con un
conocimiento de las mejores prácticas para desarrollar estándares y
procesos. El éxito requiere implementar esos estándares con un
pragmatismo proveniente de años de experiencia en operaciones. Los
programas de incentivos
Los Servicios deben ser
de Optimización de diseñados
Mano de eObraimplementados
le ayudaránpara
a
desarrollar e implementar programas que transformen a su
organización en un equipo de alto desempeño. Le ayudaremos a:
Sentar las bases para la preparación
Preparar a la organizacional. Desarrollar estrategias y
Organización políticas de comunicación. Documentar el
desempeño de la línea base. Construir un
Mejorar sus procesos operacionales al
Desarrollar incorporar los mejores métodos. Actualizar los
Procesos Ajustados procedimientos operativos estándar (SOP) y
asegurar que los asociados los sigan.
Llevar a cabo análisis de tiempo y movimiento.
Desarrollar Estándares Crear estándares con múltiples variables.
de Mano de Obra y Evaluar, seleccionar y configurar el Software de
Sistemas Manejo de Mano de Obra para que provea
Entrenar al personal de ingeniería en la
Mejorar las Habilidades implementación, manejo y mantenimiento del
de Liderazgo programa. Entrenar y preparar a los líderes
sobre cómo nutrir una cultura basada en el
desempeño.
REQUISITOS DE UN PROGRAMA
DE MANATENIMIENTO
Objetivos a conseguir con un plan de
mantenimiento preventivo?
Minimizar al máximo las acciones correctivas. Intervenir con el
mantenimiento antes de que se produzca la avería, pudiendo
planificar las tareas y recursos necesarios.
Reducir los gastos por mantenimiento y reparaciones.
Aumentar la disponibilidad de la maquinaria, aumentando así su
capacidad productiva y obteniendo mayor rentabilidad.
Alargar la vida útil de los equipos, para que puedan seguir
funcionando perfectamente el mayor tiempo posible sin
necesidad de ser sustituidos por otros nuevos.
Aumentar la productividad de la maquinaria y el operador,
evitando así los tiempos muertos.
Evitar la pérdida de materia prima que quede inutilizable por mal
El primer paso a realizar cuando se crea un plan de
PASO 1: mantenimiento preventivo es determinar
Determinar exactamente qué se quiere obtener del mismo.
metas y Los principales objetivos a conseguir en todo plan
objetivos son minimizar en número y tiempo los paros en la
producción, y reducir los costes de mantenimiento.
PASO 2: Establecer un presupuesto para realizar el
Establecer un mantenimiento preventivo de los activos de la
presupuesto empresa se realiza teniendo en cuenta la
frecuencia recomendada por el fabricante, costes
PASO 3: Realizar un inventario de los equipos existentes. Es
Maquinaria y importante tener una ficha detallada en el ERP por
equipo a cada uno de los equipos/máquinas que puedan ser
incluir: objeto de mantenimiento.
PASO 4: Revisar Si se ha realizado algún mantenimiento sobre los
los equipos, es importante revisarlos antes de
mantenimientos empezar a planificar, ya que nos ayudará saber
qué sistemas, equipos, responsables y repuestos
PASO 5: Es necesario conocer las especificaciones y
Consultar los recomendaciones de los fabricantes, así como los
manuales de los plazos de garantía. En los manuales encontramos
la información que tenemos que introducir en el
PASO 6: ERP, como la fecha límite de revisión, el tiempo
Obligaciones de vida útil esperado,
En el ERP debe mantenerse el fichero
PASO 7 : maestro de todos los operarios que
Designar a los participan en el plan de mantenimiento. Los
técnicos se pueden clasificar en base a
responsables
PASO 8: Escoger el grupos y especialidades, teniendo así
tipo de mantenimiento En este punto deben definirse las intervenciones en
a realizar y planificarlo base a periodos de tiempo fijo establecido a priori o
bien en base a métricas.
PASO 9: Ejecutar Es el momento de realizar las intervenciones que
las tareas del plan se han definido en el punto anterior.